CN213151852U - 一种轴承压入机的轴承上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承压入机的轴承上料装置，包括：固定底板，所述固定底板的中心安装有中心轴承座，所述中心轴承座的上方连接有中心连接底座，所述中心连接底座的下方安装有转盘底板,所述中心连接底座的中心安装有中心轴，所述中心轴的上方安装有转盘上板，所述转盘上板的外围均匀安装有轴承定位轴，所述固定底板的右下方固定安装有电机安装底座，所述电机安装底座的下方安装有转动电机，所述转动电机的上端安装有磨砂滚轮。本实用新型通过设置有传感器、电机、转盘等实现快速自动轴承上料的目的，降低了成本、提升了工作效率；相比震动盘上料，本实用新型不会损坏轴承，减少轴承音的出现。

Description

一种轴承压入机的轴承上料装置

技术领域

本实用新型涉及电机组装技术领域，具体为一种轴承压入机的轴承上料装置。

背景技术

按照技术要求和一定的精度标准，将若干零部件组装成电机产品的过程，称为电机装配。电机装配包括组件装配，如定子、转子、端盖、电刷装置、轴承的组装以及电机总装配。总装配也包括电机各部分间隙的调整与测量，以及装配后的检验与涂漆等。部件的分装配主要是定子分装配和转子分装配；成品的总装配主要是轴承装配、把电枢或转子安放到定子中并装上端盖、电刷装置的装配以及风扇、风扇罩、出线盒等的装配。

在转子装配时，需将轴承压入到电机转轴上，轴承是电机轴旋转正常与否的关键，轴承压入的速度与质量也决定了电机装配的效率。传统的电机轴承压入设备上料通常采用工人手动上料或是震动盘上料，工人手动上料可能会导致轴承中心对不准，人工原因损坏轴承等问题，且人工上料劳动强度大、效率低；振动盘上料由于震动时轴承之间的碰撞可能会导致轴承压入之后运转不畅、产生轴承杂音等问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种轴承压入机的轴承上料装置，其结构紧凑，操作方便，可快速自动的给轴承压入设备进行轴承上料。

本实用新型提供如下技术方案：一种轴承压入机的轴承上料装置，包括固定底板(1)，所述固定底板(1)的中心安装有中心轴承座(22)，所述中心轴承座(22)的上方连接有中心连接底座(2)，所述中心连接底座(2)的下方安装有转盘底板(3),所述中心连接底座(2)的中心安装有中心轴(4)，所述中心轴(4)的上方安装有转盘上板(5)，所述转盘上板(5)的外围均匀安装有轴承定位轴(6)，所述固定底板(1)的右下方固定安装有电机安装底座(10)，所述电机安装底座(10)的下方安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端安装有磨砂滚轮(8)，所述电机安装底座(10)的左侧安装有弹簧轴安装块(20)，所述弹簧轴安装块(20)的右侧安装有弹簧导向轴(21)，所述弹簧导向轴(21)上安装有弹簧(9)，所述固定底板(1)的上方右侧固定安装有传感器安装块(11)，所述传感器安装块(11)的上方安装有红外传感器(12)，所述固定底板(1)的前端安装有轴承导出口(13)，所述轴承导出口(13)的两端安装有传感器安装支架(14)，所述传感器安装支架(14) 的前方安装有对射传感器(15)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推块导轨(18)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推出气缸(16)，所述推出气缸(16)的前端安装有推块连接板(17)，所述推块连接板(17)的右端安装有轴承推块(19)。

精选的，所述固定底板(1)的与中心轴承座(22)通过螺纹连接，所述中心轴承座(22)的中心放有中心轴承(23)，所述中心轴(4)与中心轴承 (23)紧密配合，所述中心连接底座(2)与中心轴承(23)的内环接触。

精选的，所述轴承导出口(13)的两端开有小孔，能使安装在两侧对射传感器(15)射出的红外线能够通过，轴承导出块的开口大小正好比所用轴承外径大2mm能起到导向作用又不会把轴承卡紧，所述对射传感器(15)以轴承导出口(13)的中轴线为中心对称。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型通过设置有传感器、电机、转盘等实现快速自动轴承上料的目的，降低了成本、提升了工作效率。

2、本实用新型采用转盘上料的方式，相比震动盘上料，本实用新型不会损坏轴承，减少轴承音的出现。

3、本实用新型结构紧凑，维护方便，使用寿命长

附图说明

图1为本实用新型结构整体俯视示意图；

图2为本实用新型结构整体仰视示意图；

图3为本实用新型隐藏部分零件显示内部示意图。

1、固定底板；2、中心连接底座；3、转盘底板；4、中心轴；5、转盘上板；6、轴承定位轴；7、转动电机；8、磨砂滚轮；9、弹簧；10、电机安装底座；11、传感器安装块；12、红外传感器；13、轴承导出口；14、传感器安装支架；15、对射传感器；16、推出气缸；17、推块连接板；18、推块导轨；19、轴承推块；20弹簧轴安装块；21弹簧导向轴；22、中心轴承座；23、中心轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种轴承压入机的轴承上料装置，包括：固定底板(1)，所述固定底板(1)的中心安装有中心轴承座(22)，所述中心轴承座(22) 的上方连接有中心连接底座(2)，所述中心连接底座(2)的下方安装有转盘底板(3),所述中心连接底座(2)的中心安装有中心轴(4)，所述中心轴(4) 的上方安装有转盘上板(5)，所述转盘上板(5)的外围均匀安装有轴承定位轴(6)，所述固定底板(1)的右下方固定安装有电机安装底座(10)，所述电机安装底座(10)的下方安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端安装有磨砂滚轮(8)，所述电机安装底座(10)的左侧安装有弹簧轴安装块 (20)，所述弹簧轴安装块(20)的右侧安装有弹簧导向轴(21)，所述弹簧导向轴(21)上安装有弹簧(9)，所述固定底板(1)的上方右侧固定安装有传感器安装块(11)，所述传感器安装块(11)的上方安装有红外传感器(12)，所述固定底板(1)的前端安装有轴承导出口(13)，所述轴承导出口(13) 的两端安装有传感器安装支架(14)，所述传感器安装支架(14)的前方安装有对射传感器(15)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推块导轨(18)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推出气缸(16)，所述推出气缸(16) 的前端安装有推块连接板(17)，所述推块连接板(17)的右端安装有轴承推块(19)。

其中，所述固定底板(1)的与中心轴承座(22)通过螺纹连接，所述中心轴承座(22)的中心放有中心轴承(23)，所述中心轴(4)与中心轴承(23) 紧密配合，所述中心连接底座(2)与中心轴承(23)的内环接触。

其中所述轴承导出口(13)的两端开有小孔，能使安装在两侧对射传感器(15)射出的红外线能够通过，轴承导出块的开口大小正好比所用轴承外径大2mm能起到导向作用又不会把轴承卡紧，所述对射传感器(15)以轴承导出口(13)的中轴线为中心对称。

工作原理：使用时，轴承沿轴承定位轴(6)落下，对射传感器(15)检测轴承到达指定位置，推出气缸(16)带动轴承推块(19)推动轴承从轴承导出口(13)导出，然后推出气缸(16)缩回，轴承再次下落重复刚才动作，当一根轴承定位轴(6)上的轴承全部用完后，对射传感器(15)一定时间内检测不到轴承，转动电机(7)开始转动带动磨砂滚轮(8)转动，磨砂滚轮 (8)带动转盘转动，转动过一定角度后红外传感器(12)检测到前方有轴承存在，此时电机停止转动，开始下一轮的轴承上料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。且在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种轴承压入机的轴承上料装置，包括：固定底板(1)，其特征在于：所述固定底板(1)的中心安装有中心轴承座(22)，所述中心轴承座(22)的上方连接有中心连接底座(2)，所述中心连接底座(2)的下方安装有转盘底板(3),所述中心连接底座(2)的中心安装有中心轴(4)，所述中心轴(4)的上方安装有转盘上板(5)，所述转盘上板(5)的外围均匀安装有轴承定位轴(6)，所述固定底板(1)的右下方固定安装有电机安装底座(10)，所述电机安装底座(10)的下方安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)的上端安装有磨砂滚轮(8)，所述电机安装底座(10)的左侧安装有弹簧轴安装块(20)，所述弹簧轴安装块(20)的右侧安装有弹簧导向轴(21)，所述弹簧导向轴(21)上安装有弹簧(9)，所述固定底板(1)的上方右侧固定安装有传感器安装块(11)，所述传感器安装块(11)的上方安装有红外传感器(12)，所述固定底板(1)的前端安装有轴承导出口(13)，所述轴承导出口(13)的两端安装有传感器安装支架(14)，所述传感器安装支架(14)的前方安装有对射传感器(15)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推块导轨(18)，所述固定底板(1)的下方固定安装有推出气缸(16)，所述推出气缸(16)的前端安装有推块连接板(17)，所述推块连接板(17)的右端安装有轴承推块(19)。

2.根据权利要求1所述的轴承上料装置，其特征在于：所述固定底板(1)的与中心轴承座(22)通过螺纹连接，所述中心轴承座(22)的中心放有中心轴承(23)，所述中心轴(4)与中心轴承(23)紧密配合，所述中心连接底座(2)与中心轴承(23)的内环接触。

3.根据权利要求1所述的轴承上料装置，其特征在于：所述轴承导出口(13)的两端开有小孔，能使安装在两侧对射传感器(15)射出的红外线能够通过，轴承导出块的开口大小正好比所用轴承外径大2mm能起到导向作用又不会把轴承卡紧，所述对射传感器(15)以轴承导出口(13)的中轴线为中心对称。

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