CN217168016U - 一种手机盖板生产用打磨抛亮装置 - Google Patents

一种手机盖板生产用打磨抛亮装置 Download PDF

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余万勇
陈后军
罗正伟
莫科云
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Abstract

本实用新型涉及手机盖板生产技术领域,具体是一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,包括加工台,加工台上对称开设有两个嵌入槽,嵌入槽中均嵌入卡接有夹持板,夹持板中开设有夹持槽,夹持槽中抵接连接有多个手机盖板,夹持板远离加工台的一侧壁固定连接有固定组件,加工台上方对称设置有第一丝杠模组,第一丝杠模组上滑动连接有第二丝杠模组,第二丝杠模组底部固定连接有电动伸缩柱,电动伸缩柱底部固定连接有加工机箱,本实用新型手机盖板的拆装与打磨抛光同时进行,提高生产效率。

Description

一种手机盖板生产用打磨抛亮装置
技术领域
本实用新型涉及手机盖板技术领域,具体是一种手机盖板生产用打磨抛亮装置。
背景技术
手机盖板就是触摸屏表面的玻璃层,而在整个手机上,手机盖板时人们使用最频繁的部件,在手机盖板生产时,需要对手机盖板进行打磨和抛光操作。
目前,要分别利用打磨设备和抛光设备分别对手机盖板进行打磨和抛光,两个机器不仅会增加占地面积,还会增加成本,并且在打磨完成之后,需要停机更换手机盖板,将手机盖板重新固定之后,才能继续进行打磨抛光工作,加工效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,包括加工台,所述加工台上对称开设有两个嵌入槽,所述嵌入槽中均嵌入卡接有夹持板,所述夹持板中开设有夹持槽,所述夹持槽中抵触安装有多个手机盖板,所述夹持板远离加工台的一侧壁固定连接有固定组件,所述加工台上方对称设置有第一丝杠模组,所述第一丝杠模组上滑动连接有第二丝杠模组,所述第二丝杠模组底部固定连接有电动伸缩柱,所述电动伸缩柱底部固定连接有加工机箱。
优选的,所述嵌入槽两侧壁上对称开设有两条卡槽,所述夹持板两侧外壁上对称固定连接有卡条,所述卡条与所述卡槽滑动连接。
优选的,所述固定组件包括侧板,所述侧板内壁与所述夹持板端面固定连接,所述侧板内壁向加工台方向延伸有横板,所述嵌入槽下方开设有插槽,所述插槽底部开设有限位槽,所述横板底部开设有安装槽,所述安装槽中固定连接有弹簧,且所述弹簧底部固定连接有弧形块,所述弧形块与所述限位槽卡接连接。
优选的,所述弧形块进入插槽的一端面为弧形面。
优选的,所述夹持槽两侧对称开设有回收槽。
优选的,所述第一丝杠模组底部固定连接有支撑板,所述支撑板底部固定连接有多个胶垫。
优选的,所述加工台底部固定连接有多个支撑柱。
优选的,所述加工机箱包括外壳以及固定设置在外壳内部的驱动电机,所述外壳上对称转动连接有第一转轴以及第二转轴,所述第一转轴、第二转轴以及驱动电机输出轴上均固定连接有带轮,三个所述带轮通过皮带相连,所述第一转轴贯穿外壳的一端固定连接有打磨盘,所述第二转轴贯穿外壳的一端固定连接有抛光盘。
本实用新型通过改进在此提供一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型中一个夹持板夹持多个手机盖板插入在嵌入槽中,然后进行打磨抛光操作,而另一个嵌入槽中已经完成打磨抛光的手机盖板可以通过另一个夹持板从嵌入槽中拉出,并在外部进行拆装手机盖板的操作,从而将使得手机盖板的拆装以及打磨抛光处于同步进行的状态,提高生产效率,第一丝杠模组用于控制加工机箱从其中一个嵌入槽上方移动到另一个嵌入槽的上方,第二丝杠模组用于控制加工机箱沿夹持板的长度方向进行移动,以此对同一个夹持板中的多个手机盖板进行打磨抛光;
其二:本实用新型中驱动电机通过三个带轮以及皮带,可以同时带动打磨盘以及抛光盘同步旋转,且在加工的时候,打磨盘首先对手机盖板进行打磨,打磨后的面随着外壳的移动,抛光盘对刚打磨好的面进行抛光处理,提高加工效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1是本实用新型的整体结构装配示意图;
图2是本实用新型的加工台立体结构示意图;
图3是图2中的A处放大图;
图4是本实用新型中夹持板立体结构示意图;
图5是本实用新型中外壳剖视示意图;
图6是本实用新型中横板插入在插槽中的剖视示意图。
图中:1、加工台;101、嵌入槽;102、卡槽;103、支撑柱;2、夹持板;201、夹持槽;202、卡条;203、回收槽;3、第一丝杠模组;301、第二丝杠模组;302、电动伸缩柱;303、支撑板;304、胶垫;305、外壳;306、驱动电机;307、第一转轴;308、第二转轴;309、带轮;310、皮带;311、打磨盘;312、抛光盘;4、侧板;401、横板;402、插槽;403、限位槽;404、安装槽;405、弹簧;406、弧形块。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,本实用新型的技术方案是:
如图1-图6所示,一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,包括加工台1,加工台1上对称开设有两个嵌入槽101,嵌入槽101中均嵌入卡接有夹持板2,夹持板2中开设有夹持槽201,夹持槽201中抵触安装有多个手机盖板,夹持板2远离加工台1的一侧壁固定连接有固定组件,加工台1上方对称设置有第一丝杠模组3,第一丝杠模组3上滑动连接有第二丝杠模组301,第二丝杠模组301底部固定连接有电动伸缩柱302,电动伸缩柱302底部固定连接有加工机箱。
具体的:加工机箱用于对夹持板2上的手机盖板进行打磨抛光,其中一个夹持板2夹持多个手机盖板插入在嵌入槽101中,然后进行打磨抛光操作,而另一个嵌入槽101中已经完成打磨抛光的手机盖板可以通过另一个夹持板2从嵌入槽101中拉出,并在外部进行拆装手机盖板的操作,从而将使得手机盖板的拆装以及打磨抛光处于同步进行的状态,提高生产效率,第一丝杠模组3用于控制加工机箱从其中一个嵌入槽101上方移动到另一个嵌入槽101的上方,第二丝杠模组301用于控制加工机箱沿夹持板2的长度方向进行移动,以此对同一个夹持板2中的多个手机盖板进行打磨抛光。
嵌入槽101两侧壁上对称开设有两条卡槽102,夹持板2两侧外壁上对称固定连接有卡条202,卡条202与卡槽102滑动连接,本设置中,卡条202插入在卡槽102中,能够提高夹持板2在嵌入槽101中的稳定性。
固定组件包括侧板4,侧板4内壁与夹持板2端面固定连接,侧板4内壁向加工台1方向延伸有横板401,嵌入槽101下方开设有插槽402,插槽402底部开设有限位槽403,横板401底部开设有安装槽404,安装槽404中固定连接有弹簧405,且弹簧405底部固定连接有弧形块406,弧形块406与限位槽403卡接连接。
弧形块406进入插槽402的一端面为弧形面。
具体的:当夹持板2插入在嵌入槽101中的时候,横板401同步插入在插槽402中,且弧形块406卡在限位槽403中,从而提高夹持板2在嵌入槽101中的稳定性,避免在打磨抛光的时候发生位移,提高打磨抛光的精度,在拆卸夹持板2的时候,从限位槽403的下方向上推动弧形块406,然后同时将夹持板2向嵌入槽101的外侧拉动即可。
夹持槽201两侧对称开设有回收槽203,本设置中,回收槽203用于回收加工后的碎屑,避免碎屑的浪费。
第一丝杠模组3底部固定连接有支撑板303,支撑板303底部固定连接有多个胶垫304,支撑板303用于第一丝杠模组3的支撑,加工台1底部固定连接有多个支撑柱103,支撑柱103用于加工台1的支撑,胶垫304用于提高支撑板303的稳定性。
加工机箱包括外壳305以及固定设置在外壳305内部的驱动电机306,外壳305上对称转动连接有第一转轴307以及第二转轴308,第一转轴307、第二转轴308以及驱动电机306输出轴上均固定连接有带轮309,三个带轮309通过皮带310相连,第一转轴307贯穿外壳305的一端固定连接有打磨盘311,第二转轴308贯穿外壳305的一端固定连接有抛光盘312。
具体的:驱动电机306通过三个带轮309以及皮带310,可以同时带动打磨盘311以及抛光盘312同步旋转,且在加工的时候,打磨盘311首先对手机盖板进行打磨,打磨后的面随着外壳305的移动,抛光盘312对刚打磨好的面进行抛光处理,提高加工效率。
工作原理:一个夹持板2夹持多个手机盖板插入在嵌入槽101中,然后进行打磨抛光操作,而另一个嵌入槽101中已经完成打磨抛光的手机盖板可以通过另一个夹持板2从嵌入槽101中拉出,并在外部进行拆装手机盖板的操作,从而将使得手机盖板的拆装以及打磨抛光处于同步进行的状态,提高生产效率,第一丝杠模组3用于控制加工机箱从其中一个嵌入槽101上方移动到另一个嵌入槽101的上方,第二丝杠模组301用于控制加工机箱沿夹持板2的长度方向进行移动,以此对同一个夹持板2中的多个手机盖板进行打磨抛光,驱动电机306通过三个带轮309以及皮带310,可以同时带动打磨盘311以及抛光盘312同步旋转,且在加工的时候,打磨盘311首先对手机盖板进行打磨,打磨后的面随着外壳305的移动,抛光盘312对刚打磨好的面进行抛光处理,提高加工效率。

Claims (8)

1.一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:包括加工台(1),所述加工台(1)上对称开设有两个嵌入槽(101),所述嵌入槽(101)中均嵌入卡接有夹持板(2),所述夹持板(2)中开设有夹持槽(201),所述夹持槽(201)中抵触安装有多个手机盖板,所述夹持板(2)远离加工台(1)的一侧壁固定连接有固定组件,所述加工台(1)上方对称设置有第一丝杠模组(3),所述第一丝杠模组(3)上滑动连接有第二丝杠模组(301),所述第二丝杠模组(301)底部固定连接有电动伸缩柱(302),所述电动伸缩柱(302)底部固定连接有加工机箱。
2.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述嵌入槽(101)两侧壁上对称开设有两条卡槽(102),所述夹持板(2)两侧外壁上对称固定连接有卡条(202),所述卡条(202)与所述卡槽(102)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述固定组件包括侧板(4),所述侧板(4)内壁与所述夹持板(2)端面固定连接,所述侧板(4)内壁向加工台(1)方向延伸有横板(401),所述嵌入槽(101)下方开设有插槽(402),所述插槽(402)底部开设有限位槽(403),所述横板(401)底部开设有安装槽(404),所述安装槽(404)中固定连接有弹簧(405),且所述弹簧(405)底部固定连接有弧形块(406),所述弧形块(406)与所述限位槽(403)卡接连接。
4.根据权利要求3所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述弧形块(406)进入插槽(402)的一端面为弧形面。
5.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述夹持槽(201)两侧对称开设有回收槽(203)。
6.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述第一丝杠模组(3)底部固定连接有支撑板(303),所述支撑板(303)底部固定连接有多个胶垫(304)。
7.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述加工台(1)底部固定连接有多个支撑柱(103)。
8.根据权利要求1所述的一种手机盖板生产用打磨抛亮装置,其特征在于:所述加工机箱包括外壳(305)以及固定设置在外壳(305)内部的驱动电机(306),所述外壳(305)上对称转动连接有第一转轴(307)以及第二转轴(308),所述第一转轴(307)、第二转轴(308)以及驱动电机(306)输出轴上均固定连接有带轮(309),三个所述带轮(309)通过皮带(310)相连,所述第一转轴(307)贯穿外壳(305)的一端固定连接有打磨盘(311),所述第二转轴(308)贯穿外壳(305)的一端固定连接有抛光盘(312)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117900979A (zh) * 2024-03-18 2024-04-19 四川坤鸿电子科技有限公司 一种抛光盖板的方法

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