CN217833073U - 一种亚克力镜片打磨用加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及镜片打磨技术领域，具体为一种亚克力镜片打磨用加工装置，包括底座，所述底座右侧固定安装有打磨盘底座，所述底座上方固定安装有打磨毛刷辊组件和转盘组件，所述打磨盘底座上方活动安装有打磨盘组件。本实用新型在底座上方装有倾斜状的打磨毛刷辊组件，通过齿轮的转动带动毛刷辊转动，将亚克力镜片推入毛刷辊与底盘的空隙内，使亚克力镜片表面与毛刷辊相贴，进行打磨加工，便于操作。又通过将表面打磨好的亚克力镜片放置于转盘上，使亚克力镜片转动，此时推动支撑柱，使转动的打磨盘贴近亚克力镜片的侧边，可对亚克力镜片的侧边进行打磨，操作简单且设备维护简单。

Description

一种亚克力镜片打磨用加工装置

技术领域

本实用新型涉及镜片打磨技术领域，具体为一种亚克力镜片打磨用加工装置。

背景技术

亚克力板凭借其具备的各种特性和优点，在现在的工程塑料板应用中占有较大比重，而且得益于其多个特性，在多个领域都有应用，因此亚克力板在生产中的工艺流程由很多，其中之一就有打磨工序。

申请号为CN202023190969.X公开的一种镜片打磨装置，该装置减少了人手持镜片进行长时间打磨时产生的疲惫感，减轻了工作负担；该装置有利于控制镜片打磨的精度尺寸提高了镜片打磨的产品质量，和更容易规范镜片打磨的产品质量标准。

虽然该装置能够减少了人手持镜片进行长时间打磨时产生的疲惫感，但是该装置和现有的打磨设备一样，大部分为将亚克力板固定在台面上通过使用打磨机手动打磨或者使用机器打磨滚筒的方式进行往复打磨，这种打磨方式不能对侧边进行打磨，且打磨时间较长。鉴于此，我们提出一种亚克力镜片打磨用加工装置。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种亚克力镜片打磨用加工装置。

本实用新型的技术方案是：

一种亚克力镜片打磨用加工装置，包括底座，所述底座右侧固定安装有打磨盘底座，所述底座上方固定安装有打磨毛刷辊组件和转盘组件，所述打磨盘底座上方活动安装有打磨盘组件；

所述打磨毛刷辊组件包括固定安装于底座上方的齿轮保护壳和齿轮，所述齿轮保护壳内部开设有齿轮保护壳凹槽，所述齿轮保护壳上方固定安装有底盘，所述齿轮保护壳外侧固定安装有电机保护壳，且电机保护壳内固定安装有第一电机，所述齿轮保护壳上活动安装有若干转轴，两个所述齿轮与转轴同轴固定，且两个齿轮位于转轴两侧，所述第一电机的输出轴与其中一转轴固定，所述转轴的中间固定安装有毛刷辊，且毛刷辊与底盘中间留有的空隙可穿过亚克力镜片。

优选的，所述转盘组件包括支撑板、转杆、第二电机，所述支撑板上方开设有呈圆形状的支撑板凹槽，所述第二电机的输出轴与转杆固定，所述转杆上方固定安装有转盘，所述转盘转动安装于支撑板凹槽内。

优选的，所述打磨盘底座内开设有打磨盘底座凹槽，且打磨盘底座凹槽呈凸字型，所述打磨盘底座凹槽右侧固定安装有有限位块。

优选的，所述打磨盘组件包括卡接于打磨盘底座凹槽内的支撑柱，所述支撑柱上转动安装有打磨盘转轴，所述打磨盘转轴的左右侧分别安装有打磨盘和第三电机，且第三电机的输出轴与打磨盘转轴固定，所述支撑柱的右侧固定安装有第三电机保护壳，且第三电机固定安装于第三电机保护壳内。

优选的，所述底盘呈倾斜状，且与其底部的齿轮保护壳相贴合，所述齿轮与齿轮之间啮合。

优选的，所述第二电机固定安装于打磨盘底座内，所述支撑板的一半与底座固定，另一半则悬空。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在底座上方装有倾斜状的打磨毛刷辊组件，通过齿轮的转动带动毛刷辊转动，将亚克力镜片推入毛刷辊与底盘的空隙内，使亚克力镜片表面与毛刷辊相贴，进行打磨加工，便于操作，通过将表面打磨好的亚克力镜片放置于转盘上，使亚克力镜片转动，此时推动支撑柱，使转动的打磨盘贴近亚克力镜片的侧边，进行打磨，操作简单且设备维护简单。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型打磨毛刷辊组件结构示意图；

图3为本实用新型转盘组件结构示意图；

图4为本实用新型打磨盘底座结构示意图；

图5为本实用新型打磨盘组件结构示意图。

图中：

1、底座；

2、打磨毛刷辊组件；21、齿轮保护壳；22、齿轮保护壳凹槽；23、底盘；24、电机保护壳；25、第一电机；26、转轴；27、毛刷辊；28、齿轮；

3、转盘组件；31、支撑板；32、支撑板凹槽；33、转盘；34、转杆；35、第二电机；

4、打磨盘底座；41、打磨盘底座凹槽；42、限位块；

5、打磨盘组件；51、支撑柱；52、打磨盘转轴；53、打磨盘；54、第三电机；55、第三电机保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种亚克力镜片打磨用加工装置，包括底座1，底座1右侧固定安装有打磨盘底座4，底座1上方固定安装有打磨毛刷辊组件2和转盘组件3，打磨盘底座4上方活动安装有打磨盘组件5，需要打磨亚克力镜片时，开启打磨毛刷辊组件2，亚克力镜片放入其内进行表面的打磨，再将打磨好的亚克力镜片放置于转盘组件3上方，使亚克力镜片旋转，在打磨盘底座4上挪动打磨盘组件5，使打磨盘组件5贴近亚克力镜片的侧边，轻按住旋转的亚克力镜片，防止因为打磨盘组件5而位置跑偏。

值得说明的是，打磨毛刷辊组件2包括固定安装于底座1上方的齿轮保护壳21和齿轮28，齿轮保护壳21内部开设有齿轮保护壳凹槽22，齿轮保护壳21上方固定安装有底盘23，齿轮保护壳21外侧固定安装有电机保护壳24，防止第一电机25直接接触空气，而减少使用寿命，且电机保护壳24内固定安装有第一电机25，齿轮保护壳21上活动安装有若干转轴26，两个齿轮28与转轴26同轴固定，且两个齿轮28位于转轴26两侧，第一电机25的输出轴与其中一转轴26固定，转轴26的中间固定安装有毛刷辊27，且毛刷辊27与底盘23中间留有的空隙可穿过亚克力镜片，开启第一电机25，可带动转轴26和转轴26上的齿轮28转动，齿轮28转动带动侧边的齿轮28转动，毛刷辊27也跟着转动，将亚克力镜片放置于毛刷辊27与底盘23中间留有的空隙中，推动亚克力镜片，使毛刷辊27对亚克力镜片表面进行打磨。

需要补充的是，转盘组件3包括支撑板31、转杆34、第二电机35，支撑板31上方开设有呈圆形状的支撑板凹槽32，第二电机35的输出轴与转杆34固定，转杆34上方固定安装有转盘33，转盘33转动安装于支撑板凹槽32内，将表面打磨好的亚克力镜片放置于转盘33上，开启第二电机35使转杆34和转盘33转动，从而带动亚克力镜片转动。

作为优选的，打磨盘底座4内开设有打磨盘底座凹槽41，且打磨盘底座凹槽41呈凸字型，打磨盘底座凹槽41右侧固定安装有有限位块42。

需要补充的是，打磨盘组件5包括卡接于打磨盘底座凹槽41内的支撑柱51，支撑柱51上转动安装有打磨盘转轴52，打磨盘转轴52的左右侧分别安装有打磨盘53和第三电机54，且第三电机54的输出轴与打磨盘转轴52固定，支撑柱51的右侧固定安装有第三电机保护壳55，且第三电机54固定安装于第三电机保护壳55内，需要打磨亚克力镜片的侧边时，开启第三电机54，带动打磨盘转轴52和打磨盘53转动，根据亚克力镜片的大小，调整打磨盘组件5的位置，拉动支撑柱51在打磨盘底座凹槽41内左右移动，使打磨盘53和亚克力镜片侧边相贴。

进一步的，底盘23呈倾斜状，便于挪动亚克力镜片，且与其底部的齿轮保护壳21相贴合，齿轮28与齿轮28之间啮合，第一电机25带动转轴26和转轴26上的齿轮28转动时，其他齿轮28也跟着转动。

需要补充的是，第二电机35固定安装于打磨盘底座4内，支撑板31的一半与底座1固定，另一半则悬空，防止第二电机35直接接触空气或受外力影响而损坏。

具体使用时，开启第一电机25，可带动转轴26和转轴26上的齿轮28转动，齿轮28转动带动侧边的齿轮28转动，毛刷辊27也跟着转动，将亚克力镜片放置于毛刷辊27与底盘23中间留有的空隙中，推动亚克力镜片，使毛刷辊27对亚克力镜片表面进行打磨，需要打磨亚克力镜片的侧边时，开启第三电机54，带动打磨盘转轴52和打磨盘53转动，根据亚克力镜片的大小，调整打磨盘组件5的位置，拉动支撑柱51在打磨盘底座凹槽41内左右移动，使打磨盘53和亚克力镜片侧边相贴，再开启第二电机35使转杆34和转盘33转动，从而带动亚克力镜片转动，轻按住亚克力镜片，防止因为打磨盘组件5而位置跑偏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种亚克力镜片打磨用加工装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）右侧固定安装有打磨盘底座（4），所述底座（1）上方固定安装有打磨毛刷辊组件（2）和转盘组件（3），所述打磨盘底座（4）上方活动安装有打磨盘组件（5）；

所述打磨毛刷辊组件（2）包括固定安装于底座（1）上方的齿轮保护壳（21）和齿轮（28），所述齿轮保护壳（21）内部开设有齿轮保护壳凹槽（22），所述齿轮保护壳（21）上方固定安装有底盘（23），所述齿轮保护壳（21）外侧固定安装有电机保护壳（24），且电机保护壳（24）内固定安装有第一电机（25），所述齿轮保护壳（21）上活动安装有若干转轴（26），两个所述齿轮（28）与转轴（26）同轴固定，且两个齿轮（28）位于转轴（26）两侧，所述第一电机（25）的输出轴与其中一转轴（26）固定，所述转轴（26）的中间固定安装有毛刷辊（27），且毛刷辊（27）与底盘（23）中间留有的空隙可穿过亚克力镜片。

2.如权利要求1所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述转盘组件（3）包括支撑板（31）、转杆（34）、第二电机（35），所述支撑板（31）上方开设有呈圆形状的支撑板凹槽（32），所述第二电机（35）的输出轴与转杆（34）固定，所述转杆（34）上方固定安装有转盘（33），所述转盘（33）转动安装于支撑板凹槽（32）内。

3.如权利要求1所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述打磨盘底座（4）内开设有打磨盘底座凹槽（41），且打磨盘底座凹槽（41）呈凸字型，所述打磨盘底座凹槽（41）右侧固定安装有有限位块（42）。

4.如权利要求1所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述打磨盘组件（5）包括卡接于打磨盘底座凹槽（41）内的支撑柱（51），所述支撑柱（51）上转动安装有打磨盘转轴（52），所述打磨盘转轴（52）的左右侧分别安装有打磨盘（53）和第三电机（54），且第三电机（54）的输出轴与打磨盘转轴（52）固定，所述支撑柱（51）的右侧固定安装有第三电机保护壳（55），且第三电机（54）固定安装于第三电机保护壳（55）内。

5.如权利要求1所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述底盘（23）呈倾斜状，且与其底部的齿轮保护壳（21）相贴合，所述齿轮（28）与齿轮（28）之间啮合。

6.如权利要求2所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述第二电机（35）固定安装于打磨盘底座（4）内。

7.如权利要求6所述的亚克力镜片打磨用加工装置，其特征在于：所述支撑板（31）的一半与底座（1）固定，另一半则悬空。

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