CN220074139U - 一种研磨抛光装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钼合金加工装置技术领域，公开了一种研磨抛光装置，包括定位底板，所述定位底板一侧靠上端固定设置有支撑架，所述支撑架一侧靠上端固定设置有连接架，所述定位底板前后侧均开设有多个连接槽，多个所述连接槽内部两侧之间均转动设置有定位支撑机构，所述定位底板前后端一侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板上端均固定设置有伺服电机，所述定位底板上端前后侧靠近伺服电机处均固定设置有控制机构，两个所述控制机构包括两个防尘框和两个传动杆，多个所述定位机构包括多个转动盘。本实用新型中，通过内部设置的定位支撑机构可对加工的钼合金板进行定位与支撑工作，降低了生产成本，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及钼合金加工装置技术领域，尤其涉及一种研磨抛光装置。
背景技术
钼合金是指由较高含量的钛、锆、碳与钼所组成的合金，可用来制作高温炉，在制作高温炉的过程中，通常需要对钼合金进行研磨抛光的工作，所以需要一种研磨抛光装置。
现有技术中，在对钼合金进行研磨抛光的过程中，通常需要定位与下料两种结构配合使用来提高工作效率，然而两种结构增加了装置的制作成本，从而增加了加工的成本，因此，本领域技术人员提供了一种研磨抛光装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种研磨抛光装置，通过内部设置的定位支撑机构可对加工的钼合金板进行定位与支撑工作，降低了生产成本，提高了工作效率。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种研磨抛光装置，包括定位底板，所述定位底板一侧靠上端固定设置有支撑架，所述支撑架一侧靠上端固定设置有连接架，所述定位底板前后侧均开设有多个连接槽，多个所述连接槽内部两侧之间均转动设置有定位支撑机构；
所述定位底板前后端一侧均固定设置有支撑板，两个所述支撑板上端均固定设置有伺服电机，所述定位底板上端前后侧靠近伺服电机处均固定设置有控制机构，两个所述控制机构包括两个防尘框和两个传动杆，多个所述定位机构包括多个转动盘；
通过上述技术方案，本抛光装置通过内部设置的控制机构可带动多个定位支撑机构转动起来，并且在定位支撑机构转动时，可实现对钼合金板的定位，方便了定位加工，同时在钼合金板打磨完成后通过反方向转动定位支撑机构即可将其托起，方便，方便了下料。
进一步地，两个所述防尘框内部相反一侧靠上端均转动设置有传动辊，两个所述传动辊分别连接到两个伺服电机输出端；
通过上述技术方案，使得伺服电机转动时，可带动两边的传动辊转动。
进一步地，两个所述防尘框内部相反一侧靠下端均转动设置有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮分别与两个传动辊之间连接有传动皮带；
通过上述技术方案，当转动辊转动时，可通过传动皮带带动第二锥齿轮转动。
进一步地，两个所述防尘框内部一侧均转动设置有连接转轴，两个所述连接转轴一端均固定设置有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮一端分别连接到两个传动杆一端；
通过上述技术方案，第二锥齿轮与第一锥齿轮之间啮合连接，从而在第二锥齿轮转动时，可使其带动第一锥齿轮转动，接着可通过第一锥齿轮带动传动杆转动起来。
进一步地，多个所述转动盘内部中间处均固定套设有转动轴，多个所述转动轴连接到两个传动杆一端；
通过上述技术方案，使得传动杆转动时，可带动两端的转动轴转动起来。
进一步地，多个所述传动盘上端均固定设置有定位支撑臂，多个所述转动盘下端均固定设置有下料支撑臂；
通过上述技术方案，可分别通过定位支撑臂与下料支撑臂分别实现定位与下料的功能。
进一步地，多个所述定位支撑臂与下料支撑臂两两相对一侧均开设有滑动槽，多个所述滑动槽内部均上下端均固定设置有移动弹簧，多个所述移动弹簧两两之间均固定设置有固定块，多个所述固定块两两相对一侧均转动设置有固定板；
通过上述技术方案，使得定位支撑机构在对钼合金板进行定位或下料支撑时，固定块可贴合在钼合金板上，提高了稳定性。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型提出的一种研磨抛光装置，本抛光装置通过内部设置的定位支撑机构可对加工的钼合金板进行定位与支撑工作，降低了生产成本，使用时，通过伺服电机转动可带动两边的传动辊转动，接着通过传动皮带带动第二锥齿轮转动，最后通过第一锥齿轮带动传动杆和转动轴转动起来，进而使得定位支撑机构实现定位与支撑功能，提高了定位效果，方便了加工完成后的下料。
2、本实用新型提出的一种研磨抛光装置，本抛光装置在定位支撑机构进行定位与支撑的过程中，通过内部设置的固定块在滑动槽的内部上下滑动，并且之间连接了弹簧，从而使得固定块可带动固定板移动的范围更大，从而使得固定块可以更加紧密地贴合在钼合金板上，提高了稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的轴侧示意图；
图2为本实用新型控制机构的正剖示意图；
图3为本实用新型的A处放大图；
图4为本实用新型定位支撑壁的部分正剖示意图。
图例说明：
1、定位底板；2、支撑架；3、连接架；4、伺服电机；5、支撑板；6、控制机构；7、定位支撑机构；8、连接槽；601、防尘框；602、传动皮带；603、第一锥齿轮；604、连接转轴；605、传动杆；606、第二锥齿轮；607、传动辊；701、转动轴；702、转动盘；703、定位支撑臂；704、固定板；705、固定块；706、下料支撑臂；707、移动弹簧；708、滑动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种研磨抛光装置，包括定位底板1，提高了本抛光装置的稳定性，定位底板1一侧靠上端固定设置有支撑架2，支撑架2一侧靠上端固定设置有连接架3，定位底板1前后侧均开设有多个连接槽8，多个连接槽8内部两侧之间均转动设置有定位支撑机构7，方便了定位支撑机构7的转动；
定位底板1前后端一侧均固定设置有支撑板5，两个支撑板5上端均固定设置有伺服电机4，可通过控制伺服电机4的转动方向分别实现定位与下料支撑的工作，定位底板1上端前后侧靠近伺服电机4处均固定设置有控制机构6，两个控制机构6包括两个防尘框601和两个传动杆605，多个定位机构包括多个转动盘702；
本抛光装置通过内部设置的控制机构6可带动多个定位支撑机构7转动起来，并且在定位支撑机构7转动时，可实现对钼合金板的定位，方便了定位加工，同时在钼合金板打磨完成后通过反方向转动定位支撑机构7即可将其托起，方便，方便了下料。
两个防尘框601内部相反一侧靠上端均转动设置有传动辊607，两个传动辊607分别连接到两个伺服电机4输出端，使得伺服电机4转动时，可带动两边的传动辊607转动，两个防尘框601内部相反一侧靠下端均转动设置有第二锥齿轮606，两个第二锥齿轮606分别与两个传动辊607之间连接有传动皮带602，当转动辊转动时，可通过传动皮带602带动第二锥齿轮606转动。
两个防尘框601内部一侧均转动设置有连接转轴604，两个连接转轴604一端均固定设置有第一锥齿轮603，两个第一锥齿轮603一端分别连接到两个传动杆605一端，第二锥齿轮606与第一锥齿轮603之间啮合连接，从而在第二锥齿轮606转动时，可使其带动第一锥齿轮603转动，接着可通过第一锥齿轮603带动传动杆605转动起来，多个转动盘702内部中间处均固定套设有转动轴701，多个转动轴701连接到两个传动杆605一端，使得传动杆605转动时，可带动两端的转动轴701转动起来，多个传动盘上端均固定设置有定位支撑臂703，多个转动盘702下端均固定设置有下料支撑臂706，可分别通过定位支撑臂703与下料支撑臂706分别实现定位与下料的功能，多个定位支撑臂703与下料支撑臂706两两相对一侧均开设有滑动槽708，多个滑动槽708内部均上下端均固定设置有移动弹簧707，多个移动弹簧707两两之间均固定设置有固定块705，多个固定块705两两相对一侧均转动设置有固定板704，使得定位支撑机构7在对钼合金板进行定位或下料支撑时，固定块705可贴合在钼合金板上，提高了稳定性。
工作原理：使用本抛光装置时，首先将需要加工的钼合金板放置在定位底板1的上端，接着启动伺服电机4带动带动两边的传动辊607转动，当转动辊转动时，可通过传动皮带602带动第二锥齿轮606转动，接着在第二锥齿轮606转动时，可使其带动第一锥齿轮603转动，接着可通过第一锥齿轮603带动传动杆605转动起来，从而带动两端的转动轴701转动起来，此时定位支撑臂703会带动固定板704压住钼合金的表面一端，此时完成定位工作，当研磨抛光完成后可反向转动伺服电机4最后使得定位支撑臂703带动固定板704将钼合金板向上支撑起来，方便了下料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种研磨抛光装置，包括定位底板(1)，其特征在于：所述定位底板(1)一侧靠上端固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)一侧靠上端固定设置有连接架(3)，所述定位底板(1)前后侧均开设有多个连接槽(8)，多个所述连接槽(8)内部两侧之间均转动设置有定位支撑机构(7)；
所述定位底板(1)前后端一侧均固定设置有支撑板(5)，两个所述支撑板(5)上端均固定设置有伺服电机(4)，所述定位底板(1)上端前后侧靠近伺服电机(4)处均固定设置有控制机构(6)，两个所述控制机构(6)包括两个防尘框(601)和两个传动杆(605)，多个所述定位机构包括多个转动盘(702)。
2.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：两个所述防尘框(601)内部相反一侧靠上端均转动设置有传动辊(607)，两个所述传动辊(607)分别连接到两个伺服电机(4)输出端。
3.根据权利要求2所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：两个所述防尘框(601)内部相反一侧靠下端均转动设置有第二锥齿轮(606)，两个所述第二锥齿轮(606)分别与两个传动辊(607)之间连接有传动皮带(602)。
4.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：两个所述防尘框(601)内部一侧均转动设置有连接转轴(604)，两个所述连接转轴(604)一端均固定设置有第一锥齿轮(603)，两个所述第一锥齿轮(603)一端分别连接到两个传动杆(605)一端。
5.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：多个所述转动盘(702)内部中间处均固定套设有转动轴(701)，多个所述转动轴(701)连接到两个传动杆(605)一端。
6.根据权利要求1所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：多个所述传动盘上端均固定设置有定位支撑臂(703)，多个所述转动盘(702)下端均固定设置有下料支撑臂(706)。
7.根据权利要求6所述的一种研磨抛光装置，其特征在于：多个所述定位支撑臂(703)与下料支撑臂(706)两两相对一侧均开设有滑动槽(708)，多个所述滑动槽(708)内部均上下端均固定设置有移动弹簧(707)，多个所述移动弹簧(707)两两之间均固定设置有固定块(705)，多个所述固定块(705)两两相对一侧均转动设置有固定板(704)。
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