CN216265130U - 一种环保型轴承加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型轴承加工用打磨装置，属于轴承加工技术领域，其包括底盘，所述底盘的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与齿杆的下表面固定连接，所述底盘的上表面与凸板的下表面固定连接，所述凸板的上表面与三个活动结构的下表面搭接，三个所述活动结构的上表面均固定连接有框体。该环保型轴承加工用打磨装置，通过设置第一电机、圆盘、橡胶圈、活动结构、转动结构和齿杆，则本装置在圆盘旋转作用下可以实现工件的循环上料操作，同时可以在旋转作用下确保齿杆与转动结构的啮合，进而可以实现翻转作业，进而可以依次循环完成工件的双面打磨工作，使得过程比较简便，节省了时间，满足了加工需求。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体为一种环保型轴承加工用打磨装置。
背景技术
在对轴承进行加工的过程中，往往需要使用到打磨装置对轴承的端面进行打磨，现有技术中一般先使用夹具对轴承的位置进行固定，然后将朝上的一面打磨完成之后取出轴承，再进行固定之后对另一面进行打磨，整个操作过程较为麻烦，而且会浪费较长时间。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种环保型轴承加工用打磨装置，解决了现有技术中一般先使用夹具对轴承的位置进行固定，然后将朝上的一面打磨完成之后取出轴承，再进行固定之后对另一面进行打磨，整个操作过程较为麻烦，而且会浪费较长时间的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型轴承加工用打磨装置，包括底盘，所述底盘的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的上表面与齿杆的下表面固定连接，所述底盘的上表面与凸板的下表面固定连接，所述凸板的上表面与三个活动结构的下表面搭接，三个所述活动结构的上表面均固定连接有框体，三个所述框体的内表面均设置有橡胶圈，三个所述橡胶圈的一端均固定连接有转动结构，三个所述转动结构分别设置在三个框体的一侧，三个所述框体之间固定连接有同一个圆盘。
所述圆盘与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机的下表面与底盘的上表面固定连接，所述底盘的左侧面与连接架的右侧面固定连接，所述连接架的上表面卡接有两个打磨机构。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接架内壁的下表面与吸尘机构的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述打磨机构包括电动推杆，所述电动推杆的上端卡接在连接架的上表面，所述电动推杆的底端与第二电机的上表面固定连接，所述第二电机的输出轴与打磨盘的上表面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述活动结构包括支架，所述支架的上表面与框体的下表面固定连接，所述支架的下表面卡接有滑套，所述滑套内套接有活动杆，所述活动杆的顶端固定连接有托板，所述托板的上表面与橡胶圈的下表面搭接。
作为本实用新型的进一步方案：所述滑套的下表面固定连接有弹簧，所述弹簧的底端与滚珠的上表面固定连接，所述滚珠固定连接在活动杆的底端。
作为本实用新型的进一步方案：所述转动结构包括齿轮，所述齿轮的内表面卡接有转轴，所述转轴的一端与橡胶圈的一侧固定连接，所述转轴的外表面套接有轴承，所述轴承卡接在框体的一侧，所述轴承的侧面固定连接有扭簧，所述扭簧的一端与齿轮的侧面固定连接，所述扭簧套接在转轴的外表面。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该环保型轴承加工用打磨装置，通过设置第一电机、圆盘、橡胶圈、活动结构、转动结构和齿杆，第一电机驱动圆盘带动工件位于后侧打磨机构后方进行打磨作业，完成后，继续转动，则通过转动结构与齿杆啮合产生翻转打磨即可，则本装置在圆盘旋转作用下可以实现工件的循环上料操作，同时可以在旋转作用下确保齿杆与转动结构的啮合，进而可以实现翻转作业，进而可以依次循环完成工件的双面打磨工作，使得过程比较简便，节省了时间，满足了加工需求。
2、该环保型轴承加工用打磨装置，通过设置吸尘机构，在打磨机构对工件进行打磨作业时，控制吸尘机构运行，使得吸尘机构可以吸取工件打磨掉落的废屑，从而避免了废屑的飞溅，不仅保证了环保加工的工作环境，而且可以保证工作人员的身体健康。
3、该环保型轴承加工用打磨装置，通过设置凸板、滚珠、活动杆和托板，在滚珠受到凸板凸面挤压的作用下，可以顺利推动活动杆上移，使得托板可以抵紧在橡胶圈的底部，从而可以对橡胶圈起到限位的作用，避免橡胶圈翻转，从而可以确保工件顺利进行另一面打磨的作业。
附图说明
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型左视的立体结构示意图；
图3为本实用新型圆盘立体的结构示意图；
图4为本实用新型框体立体的结构示意图；
图5为本实用新型转动结构立体的结构示意图；
图中：1底盘、2凸板、3框体、4橡胶圈、5活动结构、51托板、52活动杆、53滑套、54弹簧、55滚珠、56支架、6转动结构、61轴承、62扭簧、63转轴、64齿轮、7圆盘、8第一电机、9打磨机构、91电动推杆、92第二电机、93打磨盘、10连接架、11吸尘机构、12齿杆、13支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型轴承加工用打磨装置，包括底盘1，底盘1的上表面与支撑板13的下表面固定连接，支撑板13的上表面与齿杆12的下表面固定连接，底盘1的上表面与凸板2的下表面固定连接，通过设置凸板2，且凸板2的上侧设有凸面，进而可以实现挤压控制滚珠55上移的工作，凸板2的上表面与三个活动结构5的下表面搭接，三个活动结构5的上表面均固定连接有框体3，三个框体3的内表面均设置有橡胶圈4，通过设置橡胶圈4，且橡胶圈4可以对工件起到固定作用，避免了工件的掉落，三个橡胶圈4的一端均固定连接有转动结构6，三个转动结构6分别设置在三个框体3的一侧，三个框体3之间固定连接有同一个圆盘7。
圆盘7与第一电机8的输出轴固定连接，第一电机8的下表面与底盘1的上表面固定连接，通过设置第一电机8，使得第一电机8可以驱动圆盘7旋转，进而可以驱动工件进行运动上料的作业，底盘1的左侧面与连接架10的右侧面固定连接，连接架10的上表面卡接有两个打磨机构9。
具体的，如图1所示，连接架10内壁的下表面与吸尘机构11的上表面固定连接，通过设置吸尘机构11，使得吸尘机构11可以对废屑进行吸取，从而可以保持环保的工作环境，打磨机构9包括电动推杆91，通过设置电动推杆91，从而可以对打磨盘93的上下位置调节的工作，电动推杆91的上端卡接在连接架10的上表面，电动推杆91的底端与第二电机92的上表面固定连接，第二电机92的输出轴与打磨盘93的上表面固定连接。
具体的，如图4所示，活动结构5包括支架56，支架56的上表面与框体3的下表面固定连接，支架56的下表面卡接有滑套53，通过设置滑套53，使得活动杆52可以上下顺利滑动的工作，滑套53内套接有活动杆52，活动杆52的顶端固定连接有托板51，托板51的上表面与橡胶圈4的下表面搭接，滑套53的下表面固定连接有弹簧54，通过设置弹簧54，使得弹簧54的弹性力可以带动托板51向下完成复位的操作，弹簧54的底端与滚珠55的上表面固定连接，通过设置滚珠55，使得滚珠55可以降低与凸板2之间的摩擦力，使得滚珠55可以流畅移动，滚珠55固定连接在活动杆52的底端。
具体的，如图5所示，转动结构6包括齿轮64，齿轮64的内表面卡接有转轴63，转轴63的一端与橡胶圈4的一侧固定连接，转轴63的外表面套接有轴承61，通过设置轴承61，使得轴承61可以为转轴63提供固定点，从而便于转轴63的顺利旋转，轴承61卡接在框体3的一侧，轴承61的侧面固定连接有扭簧62，通过设置扭簧62，且扭簧62的扭力可以对转轴63起到角度支撑的工作，避免转轴63的随意晃动，扭簧62的一端与齿轮64的侧面固定连接，扭簧62套接在转轴63的外表面。
本实用新型的工作原理为：
S1、使用时，首先将工件置于橡胶圈4内，使得橡胶圈4对其固定，再控制第一电机8运行，使得第一电机8带动圆盘7转动，使得圆盘7带动框体3及工件旋转，使得滚珠55在转动至后方位置时，受到凸板2凸面的挤压推动活动杆52上移，使得托板51与橡胶圈4接触，同时弹簧54伸长；
S2、然后即可控制后方的电动推杆91推动第二电机92向下移动，使得打磨盘93与工件接触，控制第二电机92运行带动打磨盘93旋转进行打磨作业，打磨完成后，再控制电动推杆91带动打磨盘93上移，并再次控制第一电机8带动圆盘7转动，使得滚珠55脱离凸板2凸面，此时弹簧54带动托板51向下复位；
S3、当齿轮64与齿杆12啮合时，使得齿轮64带动扭簧62扭曲，使得齿轮64带动转轴63和橡胶圈4转动，使得工件可以进行翻面处理，同时在齿轮64转动时，滚珠55受到凸板2另一位置凸面挤压继续推动托板51上移与橡胶圈4接触，进而对橡胶圈4限位，此时工件位于前方打磨盘93位置，此时即可继续进行打磨作业，双面完成后，控制第一电机8再次旋转，使得凸板2凸面远离滚珠55，此时即可将工件取出。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种环保型轴承加工用打磨装置，包括底盘(1)，其特征在于：所述底盘(1)的上表面与支撑板(13)的下表面固定连接，所述支撑板(13)的上表面与齿杆(12)的下表面固定连接，所述底盘(1)的上表面与凸板(2)的下表面固定连接，所述凸板(2)的上表面与三个活动结构(5)的下表面搭接，三个所述活动结构(5)的上表面均固定连接有框体(3)，三个所述框体(3)的内表面均设置有橡胶圈(4)，三个所述橡胶圈(4)的一端均固定连接有转动结构(6)，三个所述转动结构(6)分别设置在三个框体(3)的一侧，三个所述框体(3)之间固定连接有同一个圆盘(7)；
所述圆盘(7)与第一电机(8)的输出轴固定连接，所述第一电机(8)的下表面与底盘(1)的上表面固定连接，所述底盘(1)的左侧面与连接架(10)的右侧面固定连接，所述连接架(10)的上表面卡接有两个打磨机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述连接架(10)内壁的下表面与吸尘机构(11)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(9)包括电动推杆(91)，所述电动推杆(91)的上端卡接在连接架(10)的上表面，所述电动推杆(91)的底端与第二电机(92)的上表面固定连接，所述第二电机(92)的输出轴与打磨盘(93)的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种环保型轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述活动结构(5)包括支架(56)，所述支架(56)的上表面与框体(3)的下表面固定连接，所述支架(56)的下表面卡接有滑套(53)，所述滑套(53)内套接有活动杆(52)，所述活动杆(52)的顶端固定连接有托板(51)，所述托板(51)的上表面与橡胶圈(4)的下表面搭接。
5.根据权利要求4所述的一种环保型轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述滑套(53)的下表面固定连接有弹簧(54)，所述弹簧(54)的底端与滚珠(55)的上表面固定连接，所述滚珠(55)固定连接在活动杆(52)的底端。
6.根据权利要求1所述的一种环保型轴承加工用打磨装置，其特征在于：所述转动结构(6)包括齿轮(64)，所述齿轮(64)的内表面卡接有转轴(63)，所述转轴(63)的一端与橡胶圈(4)的一侧固定连接，所述转轴(63)的外表面套接有轴承(61)，所述轴承(61)卡接在框体(3)的一侧，所述轴承(61)的侧面固定连接有扭簧(62)，所述扭簧(62)的一端与齿轮(64)的侧面固定连接，所述扭簧(62)套接在转轴(63)的外表面。
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