CN219113645U - 一种高速玻璃双边磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，尤其是一种高速玻璃双边磨边机，包括机壳，所述机壳的内部下方与两个液压缸相固接，所述液压缸的输出端均与框架相固接，所述框架的内部设置有旋转装置，所述机壳的内部上方通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的两侧均固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接。通过旋转装置和底板之间的配合，第三电机的输出端带动连杆转动，连杆转动时会拨动转轮间歇转动，转轮带动第二锥齿轮组转动，第二锥齿轮组带动底板转动，从而带动玻璃板进行转动，由于转轮每次转动的角度为度，使得玻璃板可以精准的进行自动转动，不在需要人为进行操作，加快了打磨速度。

Description

一种高速玻璃双边磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃打磨技术领域，具体为一种高速玻璃双边磨边机。

背景技术

目前玻璃生产过程中的磨边工序会使用到磨边机，磨边机主要分为单边机和双边机两类；

然而现有的玻璃双边磨边机在进行打磨时，由于玻璃的四面均需要打磨，在对玻璃的两面完成打磨后，需要人为将玻璃旋转90度，再次对另外两侧进行打磨，而此种旋转方式需要将装置停下，再由使用者进入装置进行操作，无法使玻璃进行自动旋转，导致加工速度缓慢；

以及在将玻璃放置进装置的过程中，需要人为将玻璃放置在中间位置，然而人为操作会存在误差，导致在对玻璃加工时，会出现一面率先受力的现象，无法在打磨之前对玻璃进行对中对齐，造成玻璃受力不均容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决玻璃加工速度缓慢和玻璃受力不均从而损坏的问题，而提出的一种高速玻璃双边磨边机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种高速玻璃双边磨边机，包括机壳，所述机壳的内部下方与两个液压缸相固接，所述液压缸的输出端均与框架相固接，所述框架的内部设置有旋转装置，所述机壳的内部上方通过支架与第一电机相固接，所述第一电机的输出端固接有第一锥齿轮组，所述第一锥齿轮组的两侧均固接有螺杆，所述螺杆的外壁与螺母螺纹连接，所述螺母的顶部通过滑槽与机壳滑动连接，所述螺母的底部设置有对齐装置。

优选的，所述旋转装置包括第三电机，所述第三电机的外壁通过支架与框架相固接，所述第三电机的输出端固接有连杆，所述连杆的一端与转轮相贴合，所述转轮的后端通过转轴与框架转动连接，所述转轮的前端固接有第二锥齿轮组。

优选的，所述第二锥齿轮组的顶部固接有底板，所述底板的顶部与多个橡胶皮碗相连通，多个所述橡胶皮碗的顶部贴合有玻璃板。

优选的，所述对齐装置包括支撑板，所述支撑板的顶部与螺母相固接，所述支撑板的前端固接有伸缩杆，所述伸缩杆的内部固接有弹簧。

优选的，所述支撑板的后端通过轴承与传动组件转动连接，所述传动组件的后端与第二电机的输出端相固接，所述传动组件的前端固接有磨轮。

本实用新型提出的一种高速玻璃双边磨边机，有益效果在于：通过旋转装置和底板之间的配合，第三电机的输出端带动连杆转动，连杆转动时会拨动转轮间歇转动，转轮带动第二锥齿轮组转动，第二锥齿轮组带动底板转动，从而带动玻璃板进行转动，由于转轮每次转动的角度为度，使得玻璃板可以精准的进行自动转动，不在需要人为进行操作，加快了打磨速度；

通过支撑板、伸缩杆和弹簧之间的配合，支撑板带动伸缩杆和弹簧同时向中间移动，由于伸缩杆具有一定的长度，会先磨轮一步与玻璃板接触，在两侧伸缩杆与弹簧的共同配合下使得玻璃板对中对齐，实现在打磨之前将玻璃板限制在中间位置，使得玻璃打磨时两边受力均匀，防止了玻璃受力不均从而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中传动组件连接结构示意图；

图3为图1中A处连接结构示意图；

图4为图1中B处连接结构示意图。

图中：1、机壳，2、液压缸，3、对齐装置，301、支撑板，302、伸缩杆，303、弹簧，4、旋转装置，401、第三电机，402、连杆，403、转轮，404、第二锥齿轮组，4A1、电动推杆，4A2、活塞，5、玻璃板，6、框架，7、第一电机，8、第一锥齿轮组，9、螺杆，10、螺母，11、传动组件，12、第二电机，13、磨轮，14、底板，15、橡胶皮碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速玻璃双边磨边机，包括机壳1，机壳1的外壁安装有用于取放料的机门，机壳1的内部下方与两个液压缸2相固接，液压缸2的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，液压缸2的输出端均与框架6相固接，液压缸2的输出端推动框架6前后移动，框架6的内部设置有用于对玻璃板5进行旋转的旋转装置4，机壳1的内部上方通过支架与第一电机7相固接，第一电机7的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第一电机7的输出端固接有第一锥齿轮组8，第一电机7的输出端带动第一锥齿轮组8转动，第一锥齿轮组8的两侧均固接有螺杆9，第一锥齿轮组8带动两侧的螺杆9反向转动，螺杆9的外壁与螺母10螺纹连接，由于两侧螺杆9的螺纹方向相同，从而带动两个螺母10相对移动，螺母10的顶部通过滑槽与机壳1滑动连接，螺母10的底部设置有用于对玻璃板进行对中的对齐装置3。

请参阅图1，旋转装置4包括第三电机401、连杆402、转轮403和第二锥齿轮组404，第三电机401的外壁通过支架与框架6相固接，第三电机401的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，第三电机401的输出端固接有连杆402，第三电机401的输出端带动连杆402转动，连杆402的一端与转轮403相贴合，连杆402转动时会拨动转轮403间歇转动，连杆402一圈带动转轮403间歇转动四分之一圈，转轮403的后端通过转轴与框架6转动连接，转轮403的前端固接有第二锥齿轮组404，连杆402带动第二锥齿轮组404转动，第二锥齿轮组404的顶部固接有底板14，第二锥齿轮组404带动底板14转动，底板14的顶部与多个橡胶皮碗15相连通，底板14带动橡胶皮碗15转动，多个橡胶皮碗15的顶部贴合有玻璃板5，橡胶皮碗15带动玻璃板5转动，橡胶皮碗15用于固定玻璃板5；

第三电机401的输出端带动连杆402转动，连杆402转动时会拨动转轮403间歇转动，转轮403带动第二锥齿轮组404转动，第二锥齿轮组404带动底板14转动，从而带动玻璃板5进行转动，由于转轮403每次转动的角度为90度，使得玻璃板5可以精准的进行自动转动90，不在需要人为进行操作，加快了打磨速度。

请参阅图1和3，对齐装置3包括支撑板301、伸缩杆302和弹簧303，支撑板301的顶部与螺母10相固接，螺母10带动支撑板301移动，支撑板301的前端固接有伸缩杆302，支撑板301带动伸缩杆302移动，伸缩杆302的内部固接有弹簧303，弹簧303的弹性系数为10-20N/cm，支撑板301的后端通过轴承与传动组件11转动连接，支撑板301带动传动组件11同时移动，传动组件11的后端与第二电机12的输出端相固接，第二电机12的输出端带动传动组件11转动，第二电机12的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，传动组件11的前端固接有磨轮13，传动组件11带动磨轮13转动；

支撑板301带动伸缩杆302和弹簧303同时向中间移动，由于伸缩杆302具有一定的长度，会先磨轮13一步与玻璃板5接触，在两侧伸缩杆302与弹簧303的共同配合下使得玻璃板5对中对齐，实现在打磨之前将玻璃板5限制在中间位置。

工作原理：

该高速玻璃双边磨边机在使用时，首先使用者通过机壳1外壁上的机门将玻璃板5放置在橡胶皮碗15上，随着接通第一电机7的外接电源，启动第一电机7，第一电机7的输出端带动第一锥齿轮组8转动，第一锥齿轮组8同时带动两侧的螺杆9反向转动，由于螺杆9的螺纹方向相同，从而使两个螺母10同时向中间移动，螺母10带动支撑板301移动，支撑板301会带动伸缩杆302和弹簧303移动，由于伸缩杆302具有一定的长度，会先一步与玻璃板5接触，在两侧伸缩杆302与弹簧303的共同配合下使得玻璃板5在打磨之前处于中间位置，随着螺母10的持续移动，支撑板301通过传动组件11和第二电机12带动磨轮13移动，在磨轮13接触到玻璃板5后，此时接通第二电机12的外接电源，启动第二电机12，第二电机12的输出端通过传动组件11带动多个磨轮13转动，磨轮13会对玻璃板5进行打磨。同时调节液压缸2，使得液压缸2推动框架6移动，从而带动玻璃板5移动，使得玻璃板5的两侧得到充分的打磨，在完成两侧的打磨后，先反向启动第一电机7，将磨轮13带回到原来位置，之后接通第三电机401的外接电源，启动第三电机401，第三电机401的输出端带动连杆402转动，连杆402转动时会拨动转轮403间歇转动，转轮403带动第二锥齿轮组404转动，第二锥齿轮组404带动底板14转动，从而带动玻璃板5进行转动，由于转轮403每次转动的角度为90度，使得玻璃板5可以精准的转动90，不在需要人为进行操作，加快了打磨速度，完成此次装置的使用。

实施例2：

请参阅图1和4，本实用新型提供一种技术方案：一种高速玻璃双边磨边机，其中底板14的内壁还设置有旋转装置4，旋转装置4包括电动推杆4A1和活塞4A2，电动推杆4A1的外壁与底板14相固接，电动推杆4A1的型号根据实际需求选择，满足工作需求即可，电动推杆4A1的输出端固接有活塞4A2，电动推杆4A1的输出端推动活塞4A2左右移动，活塞4A2的外壁与底板14相贴合，在活塞4A2向外侧移动时会使底板14内部空气减少；

使用者同时接通两个电动推杆4A1的外接电源，使得电动推杆4A1的输出端带动活塞4A2同时向外侧移动，活塞4A2的移动会底板14内部的空气减少，从而使橡胶皮碗15紧密的与玻璃板5贴合在一起，将玻璃板5固定住，防止在转动时玻璃板5掉落的目的。

工作原理：

在该旋转装置4使用时，使用者同时接通两个电动推杆4A1的外接电源，使得电动推杆4A1的输出端带动活塞4A2同时向外侧移动，活塞4A2的移动会底板14内部的空气减少，从而使橡胶皮碗15紧密的与玻璃板5贴合在一起，将玻璃板5固定住，防止在转动时玻璃板5掉落的目的，完成此次装置的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种高速玻璃双边磨边机，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部下方与两个液压缸(2)相固接，所述液压缸(2)的输出端均与框架(6)相固接，所述框架(6)的内部设置有旋转装置(4)，所述机壳(1)的内部上方通过支架与第一电机(7)相固接，所述第一电机(7)的输出端固接有第一锥齿轮组(8)，所述第一锥齿轮组(8)的两侧均固接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的外壁与螺母(10)螺纹连接，所述螺母(10)的顶部通过滑槽与机壳(1)滑动连接，所述螺母(10)的底部设置有对齐装置(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高速玻璃双边磨边机，其特征在于：所述旋转装置(4)包括第三电机(401)，所述第三电机(401)的外壁通过支架与框架(6)相固接，所述第三电机(401)的输出端固接有连杆(402)，所述连杆(402)的一端与转轮(403)相贴合，所述转轮(403)的后端通过转轴与框架(6)转动连接，所述转轮(403)的前端固接有第二锥齿轮组(404)。

3.根据权利要求2所述的一种高速玻璃双边磨边机，其特征在于：所述第二锥齿轮组(404)的顶部固接有底板(14)，所述底板(14)的顶部与多个橡胶皮碗(15)相连通，多个所述橡胶皮碗(15)的顶部贴合有玻璃板(5)。

4.根据权利要求1所述的一种高速玻璃双边磨边机，其特征在于：所述对齐装置(3)包括支撑板(301)，所述支撑板(301)的顶部与螺母(10)相固接，所述支撑板(301)的前端固接有伸缩杆(302)，所述伸缩杆(302)的内部固接有弹簧(303)。

5.根据权利要求4所述的一种高速玻璃双边磨边机，其特征在于：所述支撑板(301)的后端通过轴承与传动组件(11)转动连接，所述传动组件(11)的后端与第二电机(12)的输出端相固接，所述传动组件(11)的前端固接有磨轮(13)。

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