CN215825038U - 一种大理石加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大理石加工用抛光机,包括车板,所述车板内部中部通过轴承活动设置有传动杆,所述车板上端中部固定设置有安装架,所述安装架之间固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与传动杆之间传动连接,所述传动杆下端设置有第一打磨头,所述第一打磨头与传动杆之间设置有卡合机构,所述车板一侧固定设置有功能仓,所述功能仓内部设置有边沿打磨机构,所述边沿打磨机构包括滑槽、滑块、连接杆、第二打磨头,所述功能仓内部下端开设有滑槽。本实用新型使用效果好,高频使用的第一打磨头可以便于更换,同时装置可以便于打磨大理石底板的边沿靠墙处。
Description
技术领域
本实用新型涉及大理石抛光技术领域,具体为一种大理石加工用抛光机。
背景技术
目前的大理石抛光装置在使用时由于其主要用于打磨的抛光盘为损耗品,在装置长时间使用后往往需要对其更换,而目前的大理石抛光装置在更换抛光盘时较为不便,使用效果较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大理石加工用抛光机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大理石加工用抛光机,包括车板,所述车板内部中部通过轴承活动设置有传动杆,所述车板上端中部固定设置有安装架,所述安装架之间固定设置有第一电动机,所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与传动杆之间传动连接,所述传动杆下端设置有第一打磨头,所述第一打磨头与传动杆之间设置有卡合机构,所述车板一侧固定设置有功能仓,所述功能仓内部设置有边沿打磨机构,所述边沿打磨机构包括滑槽、滑块、连接杆、第二打磨头,所述功能仓内部下端开设有滑槽,所述滑槽内部活动卡合设置有滑块,所述滑块下端固定设置有连接杆,所述连接杆下端固定设置有第二打磨头。
优选的,所述卡合机构包括插槽、卡槽、卡块、伸缩杆、安装杆,所述第一打磨头外侧表面上端开设有插槽,所述插槽内部两侧均开设有卡槽,所述传动杆下端两侧均设置有卡块,所述卡块活动卡合设置在卡槽内部,所述传动杆内部下端固定设置有伸缩杆,所述伸缩杆一端固定设置有安装杆下端与卡块之间固定连接,通过卡合机构可以便于更换高频使用的第一打磨头。
优选的,所述传动杆内部在安装杆之间固定设置有电磁铁,所述安装杆外侧表面设置有铁皮,通过电磁铁可以方便吸附安装杆相互靠近。
优选的,所述功能仓内部一侧通过安装座固定设置有第二电动机,所述第二电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮,所述偏心轮外侧表面通过转轴活动设置有活动杆,所述活动杆靠近滑块的一端通过转轴与滑块之间活动连接,通过第二电动机可以方便带动滑块往复进行运动。
优选的,所述车板下端表面四角处均设置有万向轮,通过万向轮可以方便装置进行移动。
优选的,所述伸缩杆内部设置有弹簧,通过弹簧可以方便推动安装杆复位。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在装置长时间使用需要对第一打磨头进行更换时,可以控制电磁铁通电,如此即可通过电磁铁吸附安装杆靠近,从而可以使得卡槽从卡块中移出,如此即可完成拆卸工作,而在安装新的第一打磨头后,控制电磁铁断电即可使得卡块复位固定住第一打磨头,如此即可完成更换,装置的整个更换过程方便快捷。
2、本实用新型在使用时当需要打磨大理石底板的边沿靠墙处时,可以打开第二电动机,如此即可通过第二电动机带动偏心轮转动,从而可以带动滑块在滑槽内部左右往复运动,从而可以带动第二打磨头左右往复运动,如此即可方便打磨大理石底板的边沿靠墙处。
附图说明
图1为本实用新型一种大理石加工用抛光机整体结构示意图;
图2为本实用新型一种大理石加工用抛光机功能仓的内部结构视图;
图3为本实用新型一种大理石加工用抛光机传动杆与第一打磨头的安装视图。
图中:1、车板;2、传动杆;3、安装架;4、第一电动机;5、第一打磨头;6、功能仓;7、滑槽;8、滑块;9、连接杆;10、第二打磨头;11、插槽;12、卡槽;13、卡块;14、伸缩杆;15、安装杆;16、电磁铁;17、第二电动机;18、偏心轮;19、活动杆;20、万向轮。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种大理石加工用抛光机,包括车板1,所述车板1内部中部通过轴承活动设置有传动杆2,所述车板1上端中部固定设置有安装架3,所述安装架3之间固定设置有第一电动机4,所述第一电动机4的输出轴端通过联轴器与传动杆2之间传动连接,所述传动杆2下端设置有第一打磨头5,所述第一打磨头5与传动杆2之间设置有卡合机构,所述车板1一侧固定设置有功能仓6,所述功能仓6内部设置有边沿打磨机构,所述边沿打磨机构包括滑槽7、滑块8、连接杆9、第二打磨头10,所述功能仓6内部下端开设有滑槽7,所述滑槽7内部活动卡合设置有滑块8,所述滑块8下端固定设置有连接杆9,所述连接杆9下端固定设置有第二打磨头10。
所述卡合机构包括插槽11、卡槽12、卡块13、伸缩杆14、安装杆15,所述第一打磨头5外侧表面上端开设有插槽11,所述插槽11内部两侧均开设有卡槽12,所述传动杆2下端两侧均设置有卡块13,所述卡块13活动卡合设置在卡槽12内部,所述传动杆2内部下端固定设置有伸缩杆14,所述伸缩杆14一端固定设置有安装杆15下端与卡块13之间固定连接,通过卡合机构可以便于更换高频使用的第一打磨头5,所述传动杆2内部在安装杆15之间固定设置有电磁铁16,所述安装杆15外侧表面设置有铁皮,通过电磁铁16可以方便吸附安装杆15相互靠近,所述功能仓6内部一侧通过安装座固定设置有第二电动机17,所述第二电动机17的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮18,所述偏心轮18外侧表面通过转轴活动设置有活动杆19,所述活动杆19靠近滑块8的一端通过转轴与滑块8之间活动连接,通过第二电动机17可以方便带动滑块8往复进行运动,所述车板1下端表面四角处均设置有万向轮20,通过万向轮20可以方便装置进行移动,所述伸缩杆14内部设置有弹簧,通过弹簧可以方便推动安装杆15复位。
工作原理:使用装置时可以通过第一电动机4带动传动杆2转动,如此即可方便带动第一打磨头5进行转动从而可以方便对大理石板材进行打磨,而第一打磨头5在使用时为高频使用的部件,如此在装置长时间使用需要对第一打磨头5进行更换时,可以控制电磁铁16通电,如此即可通过电磁铁16吸附安装杆15靠近,从而可以使得卡槽12从卡块13中移出,如此即可完成拆卸工作,而在安装新的第一打磨头5后,控制电磁铁16断电即可使得卡块13复位固定住第一打磨头5,如此即可完成更换,装置的整个更换过程方便快捷,并且装置在使用时当需要打磨大理石底板的边沿靠墙处时,可以打开第二电动机17,如此即可通过第二电动机17带动偏心轮18转动,从而可以带动滑块8在滑槽7内部左右往复运动,从而可以带动第二打磨头10左右往复运动,如此即可方便打磨大理石底板的边沿靠墙处,这就是本实用新型一种大理石加工用抛光机的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大理石加工用抛光机,包括车板(1),其特征在于:所述车板(1)内部中部通过轴承活动设置有传动杆(2),所述车板(1)上端中部固定设置有安装架(3),所述安装架(3)之间固定设置有第一电动机(4),所述第一电动机(4)的输出轴端通过联轴器与传动杆(2)之间传动连接,所述传动杆(2)下端设置有第一打磨头(5),所述第一打磨头(5)与传动杆(2)之间设置有卡合机构,所述车板(1)一侧固定设置有功能仓(6),所述功能仓(6)内部设置有边沿打磨机构,所述边沿打磨机构包括滑槽(7)、滑块(8)、连接杆(9)、第二打磨头(10),所述功能仓(6)内部下端开设有滑槽(7),所述滑槽(7)内部活动卡合设置有滑块(8),所述滑块(8)下端固定设置有连接杆(9),所述连接杆(9)下端固定设置有第二打磨头(10)。
2.根据权利要求1所述的一种大理石加工用抛光机,其特征在于:所述卡合机构包括插槽(11)、卡槽(12)、卡块(13)、伸缩杆(14)、安装杆(15),所述第一打磨头(5)外侧表面上端开设有插槽(11),所述插槽(11)内部两侧均开设有卡槽(12),所述传动杆(2)下端两侧均设置有卡块(13),所述卡块(13)活动卡合设置在卡槽(12)内部,所述传动杆(2)内部下端固定设置有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)一端固定设置有安装杆(15)下端与卡块(13)之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种大理石加工用抛光机,其特征在于:所述传动杆(2)内部在安装杆(15)之间固定设置有电磁铁(16),所述安装杆(15)外侧表面设置有铁皮。
4.根据权利要求1所述的一种大理石加工用抛光机,其特征在于:所述功能仓(6)内部一侧通过安装座固定设置有第二电动机(17),所述第二电动机(17)的输出轴端通过联轴器固定设置有偏心轮(18),所述偏心轮(18)外侧表面通过转轴活动设置有活动杆(19),所述活动杆(19)靠近滑块(8)的一端通过转轴与滑块(8)之间活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种大理石加工用抛光机,其特征在于:所述车板(1)下端表面四角处均设置有万向轮(20)。
6.根据权利要求2所述的一种大理石加工用抛光机,其特征在于:所述伸缩杆(14)内部设置有弹簧。
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