CN209970442U - 一种自动超精研磨机轴承翻转装置 - Google Patents
一种自动超精研磨机轴承翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209970442U CN209970442U CN201920503630.9U CN201920503630U CN209970442U CN 209970442 U CN209970442 U CN 209970442U CN 201920503630 U CN201920503630 U CN 201920503630U CN 209970442 U CN209970442 U CN 209970442U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- automatic
- bearing
- grinding machine
- mounting plate
- machine body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体的说是一种自动超精研磨机轴承翻转装置，包括自动超精研磨机本体，所述自动超精研磨机本体的工作台面上左右滑动设置有滑动板，所述滑动板上端面四个拐角处均竖直焊接有支架，且四个所述支架顶端共同焊接有安装板，所述安装板底端面通过螺栓安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴通过轴承连接于安装板且延伸至其上部，所述转轴末端部焊接有开口向上的U形架，所述U形架前外壁通过螺栓安装有伺服电机Ⅱ，本申请使轴承一次装夹，对轴承进行双面研磨，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，有效保证轴承加工精度，保障产品加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨机技术领域，具体的说是一种自动超精研磨机轴承翻转装置。
背景技术
自动超精研磨机结构在打磨轴承的时候缺少能够进行翻转的机构，通常需要进行两次装夹才能够完成轴承的两个端面的打磨，从而降低了轴承的生产效率，增加了工人的劳动强度，因而还需改进处理。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种自动超精研磨机轴承翻转装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：一种自动超精研磨机轴承翻转装置，包括自动超精研磨机本体，所述自动超精研磨机本体的工作台面上左右滑动设置有滑动板，所述滑动板上端面四个拐角处均竖直焊接有支架，且四个所述支架顶端共同焊接有安装板，所述安装板底端面通过螺栓安装有伺服电机Ⅰ，所述伺服电机Ⅰ输出端通过联轴器安装有转轴，所述转轴通过轴承连接于安装板且延伸至其上部，所述转轴末端部焊接有开口向上的U形架，所述U形架前外壁通过螺栓安装有伺服电机Ⅱ，伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ选型号为RJ090-E03520，所述伺服电机Ⅱ末端部通过联轴器安装有双向螺杆，且所述双向螺杆通过轴承与U形架两侧壁转动连接，所述双向螺杆外壁两侧同时转动连接有滚珠丝杠螺母副，且两个所述滚珠丝杠螺母副外壁上端均竖直焊接有开口相对的弧形夹板，所述自动超精研磨机本体的工作台面上通过螺栓安装有气缸体，气缸体选用型号为SC63，所述气缸体的输出端通过螺栓与滑动板外侧壁安装，所述自动超精研磨机本体的工作台面上还安装有研磨机构。
优选的，所述滑动板底部中间焊接有凸形状的滑块，且所述自动超精研磨机本体的工作台面上开设有与滑块相匹配的移动导轨。
此项设置通过滑块和移动导轨的相互配合能够便于移动滑动板在自动超精研磨机本体工作台面上的位置。
优选的，两个所述滚珠丝杠螺母副最低端均竖直焊接有滑条，所述U形架内底部均开设有与滑条滑动匹配的滑轨。
此项设置通过滑条和滑轨的相互配合能保证两个滚珠丝杠螺母副最顶端的弧形夹板能够平稳的靠近和分离。
优选的，两个所述弧形夹板相对侧均通过强力胶粘附有防滑橡胶垫，所述防滑橡胶垫的厚度为1mm。
此项设置通过防滑橡胶垫的设置能够减少被夹紧的轴承产生滑动，从而增加轴承的稳定性。
优选的，所述研磨机构包括有垫块和驱动电机，驱动电机选择型号具体为HC-MFS503K，所述驱动电机输出端通过联轴器安装有驱动轴，所述驱动轴末端通过螺栓安装有研磨块，所述研磨块的打磨面正对两个弧形夹板之间设置。
此项设置通过驱动电机能够带动驱动轴进行转动，从而能够借助驱动轴带动研磨块进行旋转打磨。
与现有技术相比，本申请的有益效果：
本申请使轴承一次装夹，对轴承进行双面研磨，自动化程度高，大大提高生产效率，降低工人劳动强度，有效保证轴承加工精度，保障产品加工质量，具体来讲借助伺服电机Ⅱ带动双向螺杆进行旋转，从而能够使得双向螺杆外壁的两个滚珠丝杠螺母副进行靠拢或者分离，从而能够使得两个弧形夹板进行靠拢或者分离，进而能够将待打磨的轴承进行夹紧，借助驱动电机提供动力带动研磨块将夹紧后的轴承一端面进行旋转打磨，当轴承的一端面打磨完毕后，则启动气缸体使其带动滑动板底部的滑块沿着移动导轨向左进行移动，从而能够使得打磨完一端面的轴承向左平移，启动伺服电机Ⅰ使其带动转轴进行180度旋转，从而能够使得轴承的另一端面朝向研磨块，再次借助气缸体右移安装板，从而使得轴承的另一端面贴紧研磨块，启动驱动电机便能够进行轴承另一端面的打磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型U形架及其组件正面结构示意图。
其中，附图标记汇总如下：1、自动超精研磨机本体；2、滑动板；3、安装板；4、伺服电机Ⅰ；5、转轴；6、U形架；7、伺服电机Ⅱ；8、双向螺杆；9、滚珠丝杠螺母副；10、弧形夹板；11、气缸体；12、研磨机构；1201、垫块；1202、驱动电机；1203、驱动轴；1204、研磨块；13、移动导轨；14、滑条；15、滑轨；16、防滑橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
参考图1-2可知，本实用新型一种自动超精研磨机轴承翻转装置，包括自动超精研磨机本体1，所述自动超精研磨机本体1的工作台面上左右滑动设置有滑动板2，所述滑动板2上端面四个拐角处均竖直焊接有支架，且四个所述支架顶端共同焊接有安装板3，所述安装板3底端面通过螺栓安装有伺服电机Ⅰ4，所述伺服电机Ⅰ4输出端通过联轴器安装有转轴5，所述转轴5通过轴承连接于安装板3且延伸至其上部，所述转轴5末端部焊接有开口向上的U形架6，所述U形架6前外壁通过螺栓安装有伺服电机Ⅱ7，所述伺服电机Ⅱ7末端部通过联轴器安装有双向螺杆8，且所述双向螺杆8通过轴承与U形架6两侧壁转动连接，所述双向螺杆8外壁两侧同时转动连接有滚珠丝杠螺母副9，且两个所述滚珠丝杠螺母副9外壁上端均竖直焊接有开口相对的弧形夹板10，所述自动超精研磨机本体1的工作台面上通过螺栓安装有气缸体11，所述气缸体11的输出端通过螺栓与滑动板2外侧壁安装，所述自动超精研磨机本体1的工作台面上还安装有研磨机构12。
所述滑动板2底部中间焊接有凸形状的滑块，且所述自动超精研磨机本体1的工作台面上开设有与滑块相匹配的移动导轨13。两个所述滚珠丝杠螺母副9最低端均竖直焊接有滑条14，所述U形架6内底部均开设有与滑条14滑动匹配的滑轨15。两个所述弧形夹板10相对侧均通过强力胶粘附有防滑橡胶垫16，所述防滑橡胶垫16的厚度为1mm。所述研磨机构12包括有垫块1201和驱动电机1202，所述驱动电机1202输出端通过联轴器安装有驱动轴1203，所述驱动轴1203末端通过螺栓安装有研磨块1204，所述研磨块1204的打磨面正对两个弧形夹板10之间设置。
上述电子元件，例如驱动电机、伺服电机Ⅰ和伺服电机Ⅱ以及控制气缸体换气的电磁阀均与自动超精研磨机本体的操作台接通，并且自动超精研磨机本体的操作台可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本申请中就具体控制原理不再详述。
本实施例在实施的时候，借助伺服电机Ⅱ7带动双向螺杆8进行旋转，从而能够使得双向螺杆8外壁的两个滚珠丝杠螺母副9进行靠拢或者分离，从而能够使得两个弧形夹板10进行靠拢或者分离，进而能够将待打磨的轴承进行夹紧，借助驱动电机1202提供动力带动研磨块1204将夹紧后的轴承一端面进行旋转打磨，当轴承的一端面打磨完毕后，则启动气缸体11使其带动滑动板2底部的滑块沿着移动导轨13向左进行移动，从而能够使得打磨完一端面的轴承向左平移，启动伺服电机Ⅰ4使其带动转轴5进行180度旋转，从而能够使得轴承的另一端面朝向研磨块1204，再次借助气缸体11右移安装板3，从而使得轴承的另一端面贴紧研磨块1204，启动驱动电机1202便能够进行轴承另一端面的打磨。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种自动超精研磨机轴承翻转装置，包括自动超精研磨机本体（1），其特征在于：所述自动超精研磨机本体（1）的工作台面上左右滑动设置有滑动板（2），所述滑动板（2）上端面四个拐角处均竖直焊接有支架，且四个所述支架顶端共同焊接有安装板（3），所述安装板（3）底端面通过螺栓安装有伺服电机Ⅰ（4），所述伺服电机Ⅰ（4）输出端通过联轴器安装有转轴（5），所述转轴（5）通过轴承连接于安装板（3）且延伸至其上部，所述转轴（5）末端部焊接有开口向上的U形架（6），所述U形架（6）前外壁通过螺栓安装有伺服电机Ⅱ（7），所述伺服电机Ⅱ（7）末端部通过联轴器安装有双向螺杆（8），且所述双向螺杆（8）通过轴承与U形架（6）两侧壁转动连接，所述双向螺杆（8）外壁两侧同时转动连接有滚珠丝杠螺母副（9），且两个所述滚珠丝杠螺母副（9）外壁上端均竖直焊接有开口相对的弧形夹板（10），所述自动超精研磨机本体（1）的工作台面上通过螺栓安装有气缸体（11），所述气缸体（11）的输出端通过螺栓与滑动板（2）外侧壁安装，所述自动超精研磨机本体（1）的工作台面上还安装有研磨机构（12）。
2.按照权利要求1所述的一种自动超精研磨机轴承翻转装置，其特征在于：所述滑动板（2）底部中间焊接有凸形状的滑块，且所述自动超精研磨机本体（1）的工作台面上开设有与滑块相匹配的移动导轨（13）。
3.按照权利要求1所述的一种自动超精研磨机轴承翻转装置，其特征在于：两个所述滚珠丝杠螺母副（9）最低端均竖直焊接有滑条（14），所述U形架（6）内底部均开设有与滑条（14）滑动匹配的滑轨（15）。
4.按照权利要求1所述的一种自动超精研磨机轴承翻转装置，其特征在于：两个所述弧形夹板（10）相对侧均通过强力胶粘附有防滑橡胶垫（16），所述防滑橡胶垫（16）的厚度为1mm。
5.按照权利要求1所述的一种自动超精研磨机轴承翻转装置，其特征在于：所述研磨机构（12）包括有垫块（1201）和驱动电机（1202），所述驱动电机（1202）输出端通过联轴器安装有驱动轴（1203），所述驱动轴（1203）末端通过螺栓安装有研磨块（1204），所述研磨块（1204）的打磨面正对两个弧形夹板（10）之间设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920503630.9U CN209970442U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种自动超精研磨机轴承翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920503630.9U CN209970442U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种自动超精研磨机轴承翻转装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209970442U true CN209970442U (zh) | 2020-01-21 |
Family
ID=69257736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920503630.9U Expired - Fee Related CN209970442U (zh) | 2019-04-15 | 2019-04-15 | 一种自动超精研磨机轴承翻转装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209970442U (zh) |
-
2019
- 2019-04-15 CN CN201920503630.9U patent/CN209970442U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN211103071U (zh) | 一种龙门磨床 | |
| CN206029538U (zh) | 一种弹压式平面砂光机 | |
| CN113953912A (zh) | 一种木材加工打磨装置 | |
| CN104827358A (zh) | 铝板打磨机 | |
| CN213164619U (zh) | 一种高效打磨加工设备 | |
| CN110142666B (zh) | 一种数控磨床振动盘上料装置及其使用方法 | |
| CN206677683U (zh) | 一种手机壳平面打磨机 | |
| CN209970442U (zh) | 一种自动超精研磨机轴承翻转装置 | |
| CN111216015B (zh) | 一种数学演示模型加工机器人 | |
| CN108177042A (zh) | 工件侧边打磨装置 | |
| CN211277760U (zh) | 一种高效率磨边加工设备 | |
| CN115008297B (zh) | 一种双面且高效的玻璃生产用磨边抛光机 | |
| CN218837099U (zh) | 一种毛刺打磨机 | |
| CN219026898U (zh) | 一种平面磨床打磨机构 | |
| CN208339038U (zh) | 鞋底自动磨边机 | |
| CN207983040U (zh) | 一种罐体打磨抛光设备 | |
| CN101318305B (zh) | 一种异形木线砂光机 | |
| CN211332736U (zh) | 一种卧轴矩台平面磨床的辅助装置 | |
| CN211490943U (zh) | 一种抛光机用工位切换机构 | |
| CN219380293U (zh) | 一种用于钣金表面抛光打磨的打磨机 | |
| CN220993857U (zh) | 一种工件双端面加工用磨床 | |
| CN218984384U (zh) | 一种砂光机上料装置 | |
| CN217045845U (zh) | 一种尾门支撑杆用新型抛光机 | |
| CN215825038U (zh) | 一种大理石加工用抛光机 | |
| CN220007160U (zh) | 一种方便调节的汽车配件打磨机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200121 Termination date: 20210415 |