CN215700269U - 一种销轴加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种销轴加工用打磨装置,包括底座,底座顶端的一侧通过支撑柱固定安装有轴承,轴承的内部转动连接有打磨筒,打磨筒的内部设有打磨组件,打磨筒的表面固定设有传动齿轮,底座的一侧通过固定架固定安装有驱动电机,驱动电机的传动轴固定设有与传动齿轮相啮合的连接齿轮,底座的顶端通过移动组件连接有夹紧筒,本实用新型的有益效果是:通过设置的三个夹紧气缸能够带动三个夹紧板进行移动,从而对不同尺寸的销轴的端部进行夹紧固定,并且通过设置的移动组件便于带动夹紧筒进行移动;打磨组件中的三个打磨块在连接弹簧的作用下能够始终与销轴的表面相接触,从而利用三个打磨块对销轴的表面进行打磨处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打磨装置,特别涉及一种销轴加工用打磨装置,属于销轴加工技术领域。
背景技术
销轴是一类标准化的紧固件,既可静态固定连接,亦可与被连接件做相对运动,主要用于两零件的铰接处,构成铰链连接。销轴通常用开口销锁定,工作可靠,拆卸方便。在对销轴进行加工时需要对其进行打磨处理,目前销轴通常都是人工打磨或者打磨设备进行打磨,人工打磨导致打磨质量不一致,而现有的打磨设备不便于对不同尺寸的销轴进行打磨,适用范围有限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种销轴加工用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的人工打磨质量不一致,打磨设备不便于对不同尺寸的销轴进行打磨的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种销轴加工用打磨装置,包括底座,所述底座顶端的一侧通过支撑柱固定安装有轴承,所述轴承的内部转动连接有打磨筒,所述打磨筒的内部设有打磨组件,所述打磨筒的表面固定设有传动齿轮,所述底座的一侧通过固定架固定安装有驱动电机,所述驱动电机的传动轴固定设有与传动齿轮相啮合的连接齿轮,所述底座的顶端通过移动组件连接有夹紧筒,所述夹紧筒的表面固定设有三个安装座,三个所述安装座的表面均固定设有夹紧气缸,三个所述夹紧气缸的活塞杆均固定设有夹紧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述打磨组件包括三个连接筒、三个移动柱和三个打磨块,三个所述连接筒分别固定设置在所述打磨筒的内壁,三个所述连接筒分别与三个移动柱滑动连接,三个所述移动柱的端部均固定设有安装盘,三个所述安装盘分别与三个打磨块固定连接,三个所述连接筒的外部均套设有连接弹簧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述安装盘均通过固定螺栓分别与三个所述打磨块固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述移动组件包括直线导轨、正反转电机和连接丝杆,所述直线导轨固定设置在所述底座的顶端,所述直线导轨的表面滑动连接有滑动座,所述滑动座固定设置在所述夹紧筒的底端,所述正反转电机通过连接架固定安装在底座的一边侧,所述正反转电机的传动轴固定设有连接丝杆,所述滑动座的顶部固定设有与连接丝杆螺纹连接的丝杆螺母。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接丝杆的一端固定设有限位块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,三个所述夹紧板的一边侧均固定设有限位板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的另一侧固定设有开关面板,所述开关面板的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关,所述驱动电机、正反转电机和三个夹紧气缸分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关与电源。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型一种销轴加工用打磨装置,通过设置的三个夹紧气缸能够带动三个夹紧板进行移动,从而对不同尺寸的销轴的端部进行夹紧固定,并且通过设置的移动组件便于带动夹紧筒进行移动;打磨组件中的三个打磨块在连接弹簧的作用下能够始终与销轴的表面相接触,从而利用三个打磨块对销轴的表面进行打磨处理,并且通过设置的驱动电机能够带动连接齿轮进行转动,在连接齿轮与传动齿轮的啮合配合下带动打磨筒进行转动,从而能够对销轴的不同位置进行打磨。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的背部结构示意图;
图3为本实用新型打磨筒的结构示意图;
图4为本实用新型打磨组件的局部放大结构示意图;
图5为本实用新型移动组件的局部放大结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑柱;3、轴承;4、打磨筒;5、打磨组件;501、连接筒;502、移动柱;503、安装盘;504、固定螺栓;505、打磨块;506、连接弹簧;6、传动齿轮;7、固定架;8、驱动电机;9、连接齿轮;10、移动组件;1001、直线导轨;1002、滑动座;1003、连接架;1004、正反转电机;1005、连接丝杆;1006、丝杆螺母;1007、限位块;11、夹紧筒;12、安装座;13、夹紧气缸;14、夹紧板;15、限位板;16、开关面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供了一种销轴加工用打磨装置,包括底座1,底座1顶端的一侧通过支撑柱2固定安装有轴承3,轴承3的内部转动连接有打磨筒4,打磨筒4的内部设有打磨组件5,打磨筒4的表面固定设有传动齿轮6,底座1的一侧通过固定架7固定安装有驱动电机8,驱动电机8的传动轴固定设有与传动齿轮6相啮合的连接齿轮9,底座1的顶端通过移动组件10连接有夹紧筒11,夹紧筒11的表面固定设有三个安装座12,三个安装座12的表面均固定设有夹紧气缸13,三个夹紧气缸13的活塞杆均固定设有夹紧板14。
优选的,打磨组件5包括三个连接筒501、三个移动柱502和三个打磨块505,三个连接筒501分别固定设置在打磨筒4的内壁,三个连接筒501分别与三个移动柱502滑动连接,三个移动柱502的端部均固定设有安装盘503,三个安装盘503分别与三个打磨块505固定连接,三个连接筒501的外部均套设有连接弹簧506,三个打磨块505在连接弹簧506的弹性作用下能够使三个打磨块505与销轴的表面相接触;三个安装盘503均通过固定螺栓504分别与三个打磨块505固定连接,便于对打磨块505进行更换;移动组件10包括直线导轨1001、正反转电机1004和连接丝杆1005,直线导轨1001固定设置在底座1的顶端,直线导轨1001的表面滑动连接有滑动座1002,滑动座1002固定设置在夹紧筒11的底端,正反转电机1004通过连接架1003固定安装在底座1的一边侧,正反转电机1004的传动轴固定设有连接丝杆1005,滑动座1002的顶部固定设有与连接丝杆1005螺纹连接的丝杆螺母1006,正反转电机1004进行正反转,正反转电机1004带动连接丝杆1005进行转动,连接丝杆1005通过丝杆螺母1006与滑动座1002螺纹连接,在滑动座1002与直线导轨1001的滑动配合下带动夹紧筒11进行移动;连接丝杆1005的一端固定设有限位块1007,用于对滑动座1002的位置进行限定;三个夹紧板14的一边侧均固定设有限位板15,用于对销轴的端部进行限位;底座1的另一侧固定设有开关面板16,开关面板16的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关,驱动电机8、正反转电机1004和三个夹紧气缸13分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关与电源,通过设置的驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关便于控制驱动电机8、正反转电机1004和三个夹紧气缸13的工作。
具体使用时,本实用新型一种销轴加工用打磨装置,首先将需要打磨的销轴穿过三个打磨块505之间,三个打磨块505在连接弹簧506的弹性作用下能够使三个打磨块505与销轴的表面相接触,并使销轴的端部置于夹紧筒11的内部,通过夹紧气缸开关控制三个夹紧气缸13的活塞杆伸长带动三个夹紧板14对销轴的端部进行夹紧固定,然后通过驱动电机开关控制驱动电机8进行工作,驱动电机8带动连接齿轮9进行转动,在连接齿轮9与传动齿轮6的啮合配合下带动打磨筒4进行转动,从而带动三个打磨块505转动对销轴的表面进行打磨,接着通过正反转电机开关控制正反转电机1004进行正反转,正反转电机1004带动连接丝杆1005进行转动,连接丝杆1005通过丝杆螺母1006与滑动座1002螺纹连接,在滑动座1002与直线导轨1001的滑动配合下带动夹紧筒11进行移动,从而带动销轴移动对销轴的不同位置进行打磨。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种销轴加工用打磨装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)顶端的一侧通过支撑柱(2)固定安装有轴承(3),所述轴承(3)的内部转动连接有打磨筒(4),所述打磨筒(4)的内部设有打磨组件(5),所述打磨筒(4)的表面固定设有传动齿轮(6),所述底座(1)的一侧通过固定架(7)固定安装有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的传动轴固定设有与传动齿轮(6)相啮合的连接齿轮(9),所述底座(1)的顶端通过移动组件(10)连接有夹紧筒(11),所述夹紧筒(11)的表面固定设有三个安装座(12),三个所述安装座(12)的表面均固定设有夹紧气缸(13),三个所述夹紧气缸(13)的活塞杆均固定设有夹紧板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:所述打磨组件(5)包括三个连接筒(501)、三个移动柱(502)和三个打磨块(505),三个所述连接筒(501)分别固定设置在所述打磨筒(4)的内壁,三个所述连接筒(501)分别与三个移动柱(502)滑动连接,三个所述移动柱(502)的端部均固定设有安装盘(503),三个所述安装盘(503)分别与三个打磨块(505)固定连接,三个所述连接筒(501)的外部均套设有连接弹簧(506)。
3.根据权利要求2所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:三个所述安装盘(503)均通过固定螺栓(504)分别与三个所述打磨块(505)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:所述移动组件(10)包括直线导轨(1001)、正反转电机(1004)和连接丝杆(1005),所述直线导轨(1001)固定设置在所述底座(1)的顶端,所述直线导轨(1001)的表面滑动连接有滑动座(1002),所述滑动座(1002)固定设置在所述夹紧筒(11)的底端,所述正反转电机(1004)通过连接架(1003)固定安装在底座(1)的一边侧,所述正反转电机(1004)的传动轴固定设有连接丝杆(1005),所述滑动座(1002)的顶部固定设有与连接丝杆(1005)螺纹连接的丝杆螺母(1006)。
5.根据权利要求4所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:所述连接丝杆(1005)的一端固定设有限位块(1007)。
6.根据权利要求1所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:三个所述夹紧板(14)的一边侧均固定设有限位板(15)。
7.根据权利要求4所述的一种销轴加工用打磨装置,其特征在于:所述底座(1)的另一侧固定设有开关面板(16),所述开关面板(16)的表面分别设有驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关,所述驱动电机(8)、正反转电机(1004)和三个夹紧气缸(13)分别通过驱动电机开关、正反转电机开关和夹紧气缸开关与电源。
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