CN116871992B - 一种凸轮分割器入力轴打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种凸轮分割器入力轴打磨装置,涉及打磨装置技术领域,包括操作台,所述操作台上固定有支撑架,操作台上滑动安装有滑移架,安装架上设置有锁紧组件,所述滑移架的另一端设置有旋转组件,所述旋转组件上连接有与转筒的端面相对设置的打磨圆盘,电机的输出轴驱动连接有驱动齿轮,转筒上径向滑动安装有若干个径向柱,径向柱上固定有处于转筒内部的打磨弧块,本发明通过设置的电机驱动,实现滑移组件带动滑移架进行线性往复运动,使得安装架带动入力轴相对打磨弧块进行线性滑动,实现对入力轴侧壁的打磨效果,同时打磨弧块能在转筒旋转时相对入力轴进行周向转动,保证对圆柱状入力轴的侧壁进行充分全面的打磨效果。

Description

一种凸轮分割器入力轴打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置技术领域,具体是一种凸轮分割器入力轴打磨装置。
背景技术
凸轮分割器,在工程上又称凸轮分度器、间歇分割器,它是一种高精度的回转装置,在当前自动化的要求下,凸轮分度器显得尤为重要,凸轮分割器主要包括入力轴、转位凸轮、凸轮滚子、锥度支撑肋和出力转塔等部件。
在对凸轮分割器进行加工制造的过程中,需要借助打磨装置对入力轴表面进行打磨抛光处理,以去除入力轴表面的毛刺,但是现有的针对入力轴的打磨装置在使用过程时,不能对凸轮分割器的入力轴进行侧壁和端面进行全面且高效的打磨处理,入力轴的打磨处理效率较低;为此,现提供一种凸轮分割器入力轴打磨装置以解决上述技术问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种凸轮分割器入力轴打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种凸轮分割器入力轴打磨装置,包括操作台,所述操作台上固定有支撑架,所述支撑架上转动安装有转筒,操作台上滑动安装有滑移架,所述操作台上安装有用于驱动滑移架线性滑动的滑移组件,所述滑移架的一端固定有安装架,所述安装架上设置有锁紧组件,所述滑移架的另一端设置有旋转组件,所述旋转组件上连接有与转筒的端面相对设置的打磨圆盘,所述操作台上安装有电机,电机的输出轴驱动连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮上啮合连接有与转筒同轴固定的从动齿轮,所述操作台上固定有固定块,固定块上安装有调节外环,所述转筒上径向滑动安装有若干个径向柱,径向柱上固定有处于转筒内部的打磨弧块,所述调节外环上安装有用于驱动打磨弧块沿着转筒径向滑动的调节组件。
作为本发明的一种改进方案:所述调节组件包括与调节外环连接的调节内环,所述径向柱远离打磨弧块的一端固定有楔形块,所述楔形块的楔面与调节内环的内壁抵接。
作为本发明的一种改进方案:所述调节内环螺纹连接安装在调节外环内部,所述调节内环上固定有若干转柄。
作为本发明的一种改进方案:所述径向柱上套接有连接弹簧,所述连接弹簧的两端分别与转筒和打磨弧块固定连接。
作为本发明的一种改进方案:所述旋转组件包括与打磨圆盘同轴固定连接的传动套筒,所述传动套筒上转动安装有旋转轴,所述旋转轴枢接在滑移架上,所述旋转轴侧壁固定有滑动嵌设在传动套筒内壁的卡条。
作为本发明的一种改进方案:所述旋转轴与传动套筒之间固定有抵推弹簧。
作为本发明的一种改进方案:所述旋转组件还包括与滑移架固定的齿轮箱,所述齿轮箱内设有啮合连接的锥齿轮III和锥齿轮IV,所述锥齿轮IV与所述旋转轴同轴固定,所述锥齿轮III上同轴固定有平移齿轮,所述操作台上安装有与平移齿轮啮合的齿条。
作为本发明的一种改进方案:所述滑移组件包括转动安装在操作台上的转盘,所述操作台上转动安装有摆动板,所述摆动板上开设有条形孔I和条形孔II,所述条形孔I上滑动安装有与滑移架固定的销柱II,所述条形孔II上滑动安装有销柱I,所述销柱I偏心固定在转盘上。
作为本发明的一种改进方案:所述驱动齿轮上同轴固定有锥齿轮I,所述锥齿轮I上啮合连接有锥齿轮II,所述锥齿轮II与所述转盘同轴固定。
作为本发明的一种改进方案:所述锁紧组件包括螺纹连接在安装架上的若干个锁紧螺柱,所述锁紧螺柱处于安装架内的一端固定有锁紧片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过设置的电机驱动,实现滑移组件带动滑移架进行线性往复运动,使得安装架带动入力轴相对打磨弧块进行线性滑动,实现对入力轴侧壁的打磨效果,同时打磨弧块能在转筒旋转时相对入力轴进行周向转动,保证对圆柱状入力轴的侧壁进行充分全面的打磨效果。
本发明中设置的打磨圆盘在抵推弹簧的弹性作用下与入力轴端面抵接,通过旋转组件的驱动实现打磨圆盘与入力轴端面相对旋转,而设置的滑移架将安装架和旋转组件连接,使得入力轴与打磨圆盘没有轴向的相对滑动,有效保证打磨圆盘对入力轴端面的充分打磨效果。
附图说明
图1为本发明在的整体结构示意图;
图2为本发明图1在某一个视角下的示意图;
图3为本发明的局部结构示意图;
图4为图3结构的爆炸视图;
图5为本发明中滑移组件的结构示意图;
图6为本发明中旋转组件的爆炸视图;
图7为本发明的中齿轮箱内部结构示意图。
图中:1-操作台、2-安装架、3-锁紧螺柱、4-锁紧片、5-调节内环、6-调节外环、7-楔形块、8-转筒、9-支撑架、10-从动齿轮、11-传动套筒、12-平移齿轮、13-齿轮箱、14-旋转轴、15-电机、16-驱动齿轮、17-转盘、18-摆动板、19-滑移架、20-齿条、21-打磨圆盘、22-转柄、23-固定块、24-打磨弧块、25-径向柱、26-连接弹簧、27-抵推弹簧、28-条形孔I、29-锥齿轮I、30-锥齿轮II、31-销柱I、32-条形孔II、33-卡条、34-锥齿轮III、35-锥齿轮IV、36-销柱II。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明:
实施例1
请参阅图1-7,一种凸轮分割器入力轴打磨装置,包括操作台1,操作台1上固定有支撑架9,支撑架9上转动安装有转筒8,操作台1上滑动安装有滑移架19,操作台1上安装有用于驱动滑移架19线性滑动的滑移组件,滑移架19的一端固定有安装架2,安装架2上设置有锁紧组件,滑移架19的另一端设置有旋转组件,旋转组件上连接有与转筒8的端面相对设置的打磨圆盘21。
在对凸轮分割器的入力轴进行打磨操作时,将入力轴穿过支撑架9,使得入力轴的一端与打磨圆盘21抵接,入力轴的另一端处于安装架2内,通过安装架2内的锁紧组件将入力轴锁紧固定,其中锁紧组件包括螺纹连接在安装架2上的若干个锁紧螺柱3,锁紧螺柱3处于安装架2内的一端固定有锁紧片4,即通过旋拧锁紧螺柱3朝向入力轴延伸,直至锁紧片4与入力轴侧壁压紧接触,实现对入力轴锁紧固定,保证入力轴在进行打磨操作时的稳定。
而在操作台1上安装有电机15,电机15的输出轴驱动连接有驱动齿轮16,驱动齿轮16上啮合连接有与转筒8同轴固定的从动齿轮10,操作台1上固定有固定块23,固定块23上安装有调节外环6,转筒8上径向滑动安装有若干个径向柱25,径向柱25上固定有处于转筒8内部的打磨弧块24,调节外环6上安装有用于驱动打磨弧块24沿着转筒8径向滑动的调节组件。
在启动电机15后,电机15能驱动驱动齿轮16旋转,驱动齿轮16驱动与之啮合的从动齿轮10旋转,从动齿轮10带动转筒8旋转,转筒8通过径向柱25带动打磨弧块24旋转,打磨弧块24对入力轴的侧壁旋转打磨。
其中,调节组件包括与调节外环6连接的调节内环5,径向柱25远离打磨弧块24的一端固定有楔形块7,楔形块7的楔面与调节内环5的内壁抵接,调节内环5螺纹连接安装在调节外环6内部,调节内环5上固定有若干转柄22,径向柱25上套接有连接弹簧26,连接弹簧26的两端分别与转筒8和打磨弧块24固定连接。
在打磨弧块24对入力轴旋转打磨操作之前,需要借助调节组件将打磨弧块24进行调节,以保证打磨弧块24与入力轴表面抵接,实现对入力轴的充分打磨效果,具体操作为:
参阅如图3-4,通过转柄22带动调节内环5旋转,在螺纹连接作用下,调节内环5相对调节外环6朝向楔形块7移动,调节内环5抵接楔形块7的楔面,楔形块7带动径向柱25朝向入力轴滑动,直至打磨弧块24滑动到与入力轴表面接触,上述调节过程只需操作转柄22即可是实现,起到对打磨弧块24的灵活调节效果,经过上述调节后,保证了打磨弧块24对入力轴的打磨效果,而入力轴打磨结束后,反向旋转转柄22,调节内环5远离楔形块7,连接弹簧26弹性复位,此时楔形块7、打磨弧块24即实现复位,大大提升了操作的便捷度和高效性。
实施例2
请参阅图1-7,在实施例1的基础上,另外,本装置的滑移组件包括转动安装在操作台1上的转盘17,操作台1上转动安装有摆动板18,摆动板18上开设有条形孔I28和条形孔II32,条形孔I28上滑动安装有与滑移架19固定的销柱II36,条形孔II32上滑动安装有销柱I31,销柱I31偏心固定在转盘17上。驱动齿轮16上同轴固定有锥齿轮I29,锥齿轮I29上啮合连接有锥齿轮II30,锥齿轮II30与转盘17同轴固定。
基于上述设置,参阅如图5,在驱动齿轮16旋转时,驱动齿轮16驱动锥齿轮I29旋转,锥齿轮I29驱动与之啮合的锥齿轮II30转动,此时锥齿轮II30带动转盘17转动,转盘17驱动销柱I31旋转,销柱I31在条形孔II32内滑动,实现摆动板18进行摆动,同时,销柱II36在条形孔I28内滑动,即实现了滑移架19相对操作台1线性往复运动,此时入力轴能相对打磨弧块24轴向滑动,入力轴侧壁得到快速且全面的打磨处理。
另外,本装置的旋转组件包括与打磨圆盘21同轴固定连接的传动套筒11,传动套筒11上转动安装有旋转轴14,旋转轴14枢接在滑移架19上,旋转轴14侧壁固定有滑动嵌设在传动套筒11内壁的卡条33,旋转轴14与传动套筒11之间固定有抵推弹簧27。
在将入力轴安装在安装架2上的过程中,将入力轴端部与打磨圆盘21抵接,此时抵推弹簧27弹性压缩,抵推弹簧27给予传动套筒11反向抵推作用力,使得入力轴端部与打磨圆盘21紧密接触,随后再通过锁紧组件将入力轴固定在安装架2上,从而保证了对入力轴端面得到有效打磨。
其中,旋转组件还包括与滑移架19固定的齿轮箱13,齿轮箱13内设有啮合连接的锥齿轮III34和锥齿轮IV35,锥齿轮IV35与旋转轴14同轴固定,锥齿轮III34上同轴固定有平移齿轮12,操作台1上安装有与平移齿轮12啮合的齿条20。
在滑移架19线性往复运动的过程中,滑移架19带动旋转轴14线性移动,此时齿轮箱13带动平移齿轮12线性移动,在此过程中,平移齿轮12与齿条20啮合连接,平移齿轮12与锥齿轮III34同步旋转,锥齿轮III34驱动锥齿轮IV35旋转,锥齿轮IV35驱动旋转轴14转动,旋转轴14通过卡条33带动传动套筒11旋转,从而实现打磨圆盘21对入力轴端部的打磨作用,上述操作过程中,实现了入力轴线性往复运动、用于打磨入力轴侧壁的打磨弧块24旋转和用于打磨入力轴端部的打磨圆盘21旋转三个动作同时配合进行,大大提升了入力轴的表面打磨充分程度和操作效率。
综上所述,本发明通过设置的电机15驱动,实现滑移组件带动滑移架19进行线性往复运动,使得安装架2带动入力轴相对打磨弧块24进行线性滑动,实现对入力轴侧壁的打磨效果,同时打磨弧块24能在转筒8旋转时相对入力轴进行周向转动,保证对圆柱状入力轴的侧壁进行充分全面的打磨效果。本发明中设置的打磨圆盘21在抵推弹簧27的弹性作用下与入力轴端面抵接,通过旋转组件的驱动实现打磨圆盘21与入力轴端面相对旋转,而设置的滑移架19将安装架2和旋转组件连接,使得入力轴与打磨圆盘21没有轴向的相对滑动,有效保证打磨圆盘21对入力轴端面的充分打磨效果。
需要特别说明的是,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式,以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种凸轮分割器入力轴打磨装置,包括操作台(1),所述操作台(1)上固定有支撑架(9),所述支撑架(9)上转动安装有转筒(8),其特征在于,所述操作台(1)上滑动安装有滑移架(19),所述操作台(1)上安装有用于驱动滑移架(19)线性滑动的滑移组件,所述滑移架(19)的一端固定有安装架(2),所述安装架(2)上设置有锁紧组件,所述滑移架(19)的另一端设置有旋转组件,所述旋转组件上连接有与转筒(8)的端面相对设置的打磨圆盘(21),所述操作台(1)上安装有电机(15),电机(15)的输出轴驱动连接有驱动齿轮(16),所述驱动齿轮(16)上啮合连接有与转筒(8)同轴固定的从动齿轮(10),所述操作台(1)上固定有固定块(23),固定块(23)上安装有调节外环(6),所述转筒(8)上径向滑动安装有若干个径向柱(25),所述径向柱(25)上固定有处于转筒(8)内部的打磨弧块(24),所述调节外环(6)上安装有用于驱动打磨弧块(24)沿着转筒(8)径向滑动的调节组件,所述调节组件包括与调节外环(6)连接的调节内环(5),所述径向柱(25)远离打磨弧块(24)的一端固定有楔形块(7),所述楔形块(7)的楔面与调节内环(5)的内壁抵接,所述调节内环(5)螺纹连接安装在调节外环(6)内部,所述调节内环(5)上固定有若干转柄(22),所述径向柱(25)上套接有连接弹簧(26),所述连接弹簧(26)的两端分别与转筒(8)和打磨弧块(24)固定连接,所述滑移组件包括转动安装在操作台(1)上的转盘(17),所述操作台(1)上转动安装有摆动板(18),所述摆动板(18)上开设有条形孔I(28)和条形孔II(32),所述条形孔I(28)上滑动安装有与滑移架(19)固定的销柱II(36),所述条形孔II(32)上滑动安装有销柱I(31),所述销柱I(31)偏心固定在转盘(17)上,所述驱动齿轮(16)上同轴固定有锥齿轮I(29),所述锥齿轮I(29)上啮合连接有锥齿轮II(30),所述锥齿轮II(30)与所述转盘(17)同轴固定。
2.根据权利要求1所述的一种凸轮分割器入力轴打磨装置,其特征在于,所述旋转组件包括与打磨圆盘(21)同轴固定连接的传动套筒(11),所述传动套筒(11)上转动安装有旋转轴(14),所述旋转轴(14)枢接在滑移架(19)上,所述旋转轴(14)侧壁固定有滑动嵌设在传动套筒(11)内壁的卡条(33)。
3.根据权利要求2所述的一种凸轮分割器入力轴打磨装置,其特征在于,所述旋转轴(14)与传动套筒(11)之间固定有抵推弹簧(27)。
4.根据权利要求3所述的一种凸轮分割器入力轴打磨装置,其特征在于,所述旋转组件还包括与滑移架(19)固定的齿轮箱(13),所述齿轮箱(13)内设有啮合连接的锥齿轮III(34)和锥齿轮IV(35),所述锥齿轮IV(35)与所述旋转轴(14)同轴固定,所述锥齿轮III(34)上同轴固定有平移齿轮(12),所述操作台(1)上安装有与平移齿轮(12)啮合的齿条(20)。
5.根据权利要求1所述的一种凸轮分割器入力轴打磨装置,其特征在于,所述锁紧组件包括螺纹连接在安装架(2)上的若干个锁紧螺柱(3),所述锁紧螺柱(3)处于安装架(2)内的一端固定有锁紧片(4)。
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