CN111761437A - 一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，包括打磨导轨组件，所述打磨导轨组件中部板体的一侧固定设置有齿轮定位组件，且打磨导轨组件两端的板体上均螺纹设置有齿轮打磨组件，将待打磨齿轮的边缘齿体通过第二弧型定位板和第一弧型定位板之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件上，通过打磨导轨组件，使两组齿轮打磨组件上的齿轮打磨磨盘抵触在待打磨齿轮的两侧面齿体上，通过磨盘驱动电机带动齿轮打磨磨盘转动，通过两个齿轮打磨磨盘的转动对待打磨齿轮的两侧面齿体进行同步打磨处理，齿轮打磨磨盘通过导向滑杆、第一顶紧弹簧和第二顶紧弹簧的配合相对于支撑竖板的板体弹性顶紧滑动。

Description

一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法
技术领域
本发明属于齿轮加工技术领域，具体涉及一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法。
背景技术
齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件；随着工业的发展，齿轮运转的平稳性非常重要，为了让齿轮在使用的时候达到平稳性并提高齿轮的精度，在对齿轮的加工过程中，就会对齿轮进行打磨。
现有技术存在以下问题：在对齿轮的两侧平面进行打磨加工时，现有的打磨装置多是一面一面的加工，加工效率低，同时齿轮打磨磨盘如果不能很好的与齿轮的两侧平面进行接触，会影响齿轮两侧平面的打磨加工质量。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，具有使用方便、效率高且打磨效果好的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，包括打磨导轨组件，所述打磨导轨组件中部板体的一侧固定设置有齿轮定位组件，且打磨导轨组件两端的板体上均螺纹设置有齿轮打磨组件，所述齿轮定位组件的内部顶紧定位固定设置有待打磨齿轮；
所述打磨导轨组件包括打磨导轨底板，所述打磨导轨底板的一端固定设置有第一固定耳板，且打磨导轨底板的另一端固定设置有第二固定耳板，所述第一固定耳板和第二固定耳板之间转动设置有两根双螺纹螺杆，两根所述双螺纹螺杆的两端杆体上均螺纹设置有内螺纹套管，同一端两个所述内螺纹套管的顶部固定设置有支撑横板，所述支撑横板上固定设置有支撑竖板，所述支撑竖板的底部板体通过加强筋板与支撑横板的板体固定连接，所述支撑竖板的板体上开设有四个导向滑孔，所述第一固定耳板外侧面的板体上对称分布固定设置有两个驱动两根双螺纹螺杆转动的螺杆驱动电机；
所述齿轮定位组件包括L型支撑架板，所述L型支撑架板的底部固定设置有底部支撑横板，且L型支撑架板的顶部固定设置有液压缸，所述底部支撑横板上固定设置有第一弧型定位板，所述液压缸的底部固定设置有第二弧型定位板，所述第二弧型定位板和第一弧型定位板的内侧面上均固定设置有橡胶垫层；
所述齿轮打磨组件包括齿轮打磨磨盘，所述齿轮打磨磨盘的后侧面上固定设置有背部固定盘，所述背部固定盘的一侧固定设置有固定轴杆，所述固定轴杆远离背部固定盘一端的杆体通过轴承座与磨盘支撑盘转动连接，所述磨盘支撑盘的一侧盘体上固定设置有驱动固定轴杆转动的磨盘驱动电机，所述磨盘支撑盘的盘体上对称分布固定设置有四个导向滑杆，所述导向滑杆上套设有第一顶紧弹簧、第二顶紧弹簧和限位盘，且导向滑杆的端部螺纹设置有安装螺帽，所述齿轮打磨磨盘通过导向滑杆、第一顶紧弹簧和第二顶紧弹簧的配合相对于支撑竖板的板体弹性顶紧滑动。
优选的，所述导向滑杆的杆体通过导向滑孔与支撑竖板的板体贯穿式滑动连接，所述打磨导轨组件与齿轮打磨组件装配使用时，所述第一顶紧弹簧的一端抵触在磨盘支撑盘上，且第一顶紧弹簧的另一端抵触在支撑竖板上，所述第二顶紧弹簧的一端抵触在支撑竖板上，且第二顶紧弹簧的另一端抵触在限位盘上。
优选的，所述第二弧型定位板的板体通过液压缸与第一弧型定位板的板体靠近或远离，所述待打磨齿轮的边缘齿体通过第二弧型定位板和第一弧型定位板之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件上，且待打磨齿轮齿体的两侧面与打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件正对。
优选的，所述打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件通过螺杆驱动电机的双向转动进行同步的相向靠近和相背远离运动。
一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置的所述打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，启动液压缸带动第二弧型定位板向下移动，然后将待打磨齿轮的边缘齿体通过第二弧型定位板和第一弧型定位板之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件上，此时待打磨齿轮的两侧面齿体与打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件正对；
第二步，启动两个螺杆驱动电机使其正转，使打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件通过螺杆驱动电机的正转进行同步的相向靠近，使两组齿轮打磨组件上的齿轮打磨磨盘抵触在待打磨齿轮的两侧面齿体上；
第三步，启动磨盘驱动电机带动齿轮打磨磨盘转动，通过两个齿轮打磨磨盘的转动对待打磨齿轮的两侧面齿体进行同步打磨处理；
第四步，打磨结束后，启动两个螺杆驱动电机使其反转，使打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件通过螺杆驱动电机的反转进行同步的相背远离运动，然后启动液压缸带动第二弧型定位板上移，将打磨加工好的待打磨齿轮从齿轮定位组件上取下。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明使用时，通过液压缸带动第二弧型定位板向下移动，然后将待打磨齿轮的边缘齿体通过第二弧型定位板和第一弧型定位板之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件上，将待打磨齿轮的两侧面齿体与打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件正对，通过两个螺杆驱动电机的正转，使打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件通过螺杆驱动电机的正转进行同步的相向靠近，使两组齿轮打磨组件上的齿轮打磨磨盘抵触在待打磨齿轮的两侧面齿体上，通过磨盘驱动电机带动齿轮打磨磨盘转动，通过两个齿轮打磨磨盘的转动对待打磨齿轮的两侧面齿体进行同步打磨处理，通过此种方式，实现待打磨齿轮两侧面齿体的同步打磨处理，打磨结束后，通过两个螺杆驱动电机的反转，使打磨导轨组件两端的两组齿轮打磨组件通过螺杆驱动电机的反转进行同步的相背远离运动，然后启动液压缸带动第二弧型定位板上移，将打磨加工好的待打磨齿轮从齿轮定位组件上取下，通过此种方式，不仅方便待打磨齿轮的上料定位和下料取料处理，同时也提高了待打磨齿轮两侧面齿体同步打磨处理的效率，齿轮打磨磨盘通过导向滑杆、第一顶紧弹簧和第二顶紧弹簧的配合相对于支撑竖板的板体弹性顶紧滑动，通过此种方式，实现齿轮打磨磨盘与待打磨齿轮侧面齿体接触时的紧密性和稳固性，保证齿轮打磨磨盘与待打磨齿轮侧面齿体的紧紧抵触，从而方便后续的侧面齿体打磨处理，保证打磨质量。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为本发明齿轮打磨组件的主视图；
图3为本发明打磨导轨组件的立体图；
图4为本发明齿轮定位组件的立体图；
图5为本发明齿轮定位组件另一视角的立体图；
图中：1、打磨导轨组件；101、打磨导轨底板；102、第一固定耳板；103、第二固定耳板；104、双螺纹螺杆；105、内螺纹套管；106、支撑横板；107、支撑竖板；108、导向滑孔；109、加强筋板；110、螺杆驱动电机；2、齿轮定位组件；201、L型支撑架板；202、底部支撑横板；203、第一弧型定位板；204、液压缸；205、第二弧型定位板；206、橡胶垫层；3、待打磨齿轮；4、齿轮打磨组件；401、齿轮打磨磨盘；402、背部固定盘；403、固定轴杆；404、轴承座；405、磨盘支撑盘；406、磨盘驱动电机；407、导向滑杆；408、第一顶紧弹簧；409、第二顶紧弹簧；410、限位盘；411、安装螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，包括打磨导轨组件1，打磨导轨组件1中部板体的一侧固定设置有齿轮定位组件2，且打磨导轨组件1两端的板体上均螺纹设置有齿轮打磨组件4，齿轮定位组件2的内部顶紧定位固定设置有待打磨齿轮3；
打磨导轨组件1包括打磨导轨底板101，打磨导轨底板101的一端固定设置有第一固定耳板102，且打磨导轨底板101的另一端固定设置有第二固定耳板103，第一固定耳板102和第二固定耳板103之间转动设置有两根双螺纹螺杆104，两根双螺纹螺杆104的两端杆体上均螺纹设置有内螺纹套管105，同一端两个内螺纹套管105的顶部固定设置有支撑横板106，支撑横板106上固定设置有支撑竖板107，支撑竖板107的底部板体通过加强筋板109与支撑横板106的板体固定连接，支撑竖板107的板体上开设有四个导向滑孔108，第一固定耳板102外侧面的板体上对称分布固定设置有两个驱动两根双螺纹螺杆104转动的螺杆驱动电机110；
齿轮定位组件2包括L型支撑架板201，L型支撑架板201的底部固定设置有底部支撑横板202，且L型支撑架板201的顶部固定设置有液压缸204，底部支撑横板202上固定设置有第一弧型定位板203，液压缸204的底部固定设置有第二弧型定位板205，第二弧型定位板205和第一弧型定位板203的内侧面上均固定设置有橡胶垫层206；
齿轮打磨组件4包括齿轮打磨磨盘401，齿轮打磨磨盘401的后侧面上固定设置有背部固定盘402，背部固定盘402的一侧固定设置有固定轴杆403，固定轴杆403远离背部固定盘402一端的杆体通过轴承座404与磨盘支撑盘405转动连接，磨盘支撑盘405的一侧盘体上固定设置有驱动固定轴杆403转动的磨盘驱动电机406，磨盘支撑盘405的盘体上对称分布固定设置有四个导向滑杆407，导向滑杆407上套设有第一顶紧弹簧408、第二顶紧弹簧409和限位盘410，且导向滑杆407的端部螺纹设置有安装螺帽411，齿轮打磨磨盘401通过导向滑杆407、第一顶紧弹簧408和第二顶紧弹簧409的配合相对于支撑竖板107的板体弹性顶紧滑动。
本实施例中，优选的，导向滑杆407的杆体通过导向滑孔108与支撑竖板107的板体贯穿式滑动连接，打磨导轨组件1与齿轮打磨组件4装配使用时，第一顶紧弹簧408的一端抵触在磨盘支撑盘405上，且第一顶紧弹簧408的另一端抵触在支撑竖板107上，第二顶紧弹簧409的一端抵触在支撑竖板107上，且第二顶紧弹簧409的另一端抵触在限位盘410上。
本实施例中，优选的，第二弧型定位板205的板体通过液压缸204与第一弧型定位板203的板体靠近或远离，待打磨齿轮3的边缘齿体通过第二弧型定位板205和第一弧型定位板203之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件2上，且待打磨齿轮3齿体的两侧面与打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4正对。
本实施例中，优选的，打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4通过螺杆驱动电机110的双向转动进行同步的相向靠近和相背远离运动。
一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置的打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，启动液压缸204带动第二弧型定位板205向下移动，然后将待打磨齿轮3的边缘齿体通过第二弧型定位板205和第一弧型定位板203之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件2上，此时待打磨齿轮3的两侧面齿体与打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4正对；
第二步，启动两个螺杆驱动电机110使其正转，使打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4通过螺杆驱动电机110的正转进行同步的相向靠近，使两组齿轮打磨组件4上的齿轮打磨磨盘401抵触在待打磨齿轮3的两侧面齿体上；
第三步，启动磨盘驱动电机406带动齿轮打磨磨盘401转动，通过两个齿轮打磨磨盘401的转动对待打磨齿轮3的两侧面齿体进行同步打磨处理；
第四步，打磨结束后，启动两个螺杆驱动电机110使其反转，使打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4通过螺杆驱动电机110的反转进行同步的相背远离运动，然后启动液压缸204带动第二弧型定位板205上移，将打磨加工好的待打磨齿轮3从齿轮定位组件2上取下。
本发明的工作原理及使用流程：本发明使用时，通过液压缸204带动第二弧型定位板205向下移动，然后将待打磨齿轮3的边缘齿体通过第二弧型定位板205和第一弧型定位板203之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件2上，将待打磨齿轮3的两侧面齿体与打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4正对，通过两个螺杆驱动电机110的正转，使打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4通过螺杆驱动电机110的正转进行同步的相向靠近，使两组齿轮打磨组件4上的齿轮打磨磨盘401抵触在待打磨齿轮3的两侧面齿体上，通过磨盘驱动电机406带动齿轮打磨磨盘401转动，通过两个齿轮打磨磨盘401的转动对待打磨齿轮3的两侧面齿体进行同步打磨处理，通过此种方式，实现待打磨齿轮3两侧面齿体的同步打磨处理，打磨结束后，通过两个螺杆驱动电机110的反转，使打磨导轨组件1两端的两组齿轮打磨组件4通过螺杆驱动电机110的反转进行同步的相背远离运动，然后启动液压缸204带动第二弧型定位板205上移，将打磨加工好的待打磨齿轮3从齿轮定位组件2上取下，通过此种方式，不仅方便待打磨齿轮3的上料定位和下料取料处理，同时也提高了待打磨齿轮3两侧面齿体同步打磨处理的效率，齿轮打磨磨盘401通过导向滑杆407、第一顶紧弹簧408和第二顶紧弹簧409的配合相对于支撑竖板107的板体弹性顶紧滑动，通过此种方式，实现齿轮打磨磨盘401与待打磨齿轮3侧面齿体接触时的紧密性和稳固性，保证齿轮打磨磨盘401与待打磨齿轮3侧面齿体的紧紧抵触，从而方便后续的侧面齿体打磨处理，保证打磨质量。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，包括打磨导轨组件(1)，其特征在于：所述打磨导轨组件(1)中部板体的一侧固定设置有齿轮定位组件(2)，且打磨导轨组件(1)两端的板体上均螺纹设置有齿轮打磨组件(4)，所述齿轮定位组件(2)的内部顶紧定位固定设置有待打磨齿轮(3)；
所述打磨导轨组件(1)包括打磨导轨底板(101)，所述打磨导轨底板(101)的一端固定设置有第一固定耳板(102)，且打磨导轨底板(101)的另一端固定设置有第二固定耳板(103)，所述第一固定耳板(102)和第二固定耳板(103)之间转动设置有两根双螺纹螺杆(104)，两根所述双螺纹螺杆(104)的两端杆体上均螺纹设置有内螺纹套管(105)，同一端两个所述内螺纹套管(105)的顶部固定设置有支撑横板(106)，所述支撑横板(106)上固定设置有支撑竖板(107)，所述支撑竖板(107)的底部板体通过加强筋板(109)与支撑横板(106)的板体固定连接，所述支撑竖板(107)的板体上开设有四个导向滑孔(108)，所述第一固定耳板(102)外侧面的板体上对称分布固定设置有两个驱动两根双螺纹螺杆(104)转动的螺杆驱动电机(110)；
所述齿轮定位组件(2)包括L型支撑架板(201)，所述L型支撑架板(201)的底部固定设置有底部支撑横板(202)，且L型支撑架板(201)的顶部固定设置有液压缸(204)，所述底部支撑横板(202)上固定设置有第一弧型定位板(203)，所述液压缸(204)的底部固定设置有第二弧型定位板(205)，所述第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)的内侧面上均固定设置有橡胶垫层(206)；
所述齿轮打磨组件(4)包括齿轮打磨磨盘(401)，所述齿轮打磨磨盘(401)的后侧面上固定设置有背部固定盘(402)，所述背部固定盘(402)的一侧固定设置有固定轴杆(403)，所述固定轴杆(403)远离背部固定盘(402)一端的杆体通过轴承座(404)与磨盘支撑盘(405)转动连接，所述磨盘支撑盘(405)的一侧盘体上固定设置有驱动固定轴杆(403)转动的磨盘驱动电机(406)，所述磨盘支撑盘(405)的盘体上对称分布固定设置有四个导向滑杆(407)，所述导向滑杆(407)上套设有第一顶紧弹簧(408)、第二顶紧弹簧(409)和限位盘(410)，且导向滑杆(407)的端部螺纹设置有安装螺帽(411)，所述齿轮打磨磨盘(401)通过导向滑杆(407)、第一顶紧弹簧(408)和第二顶紧弹簧(409)的配合相对于支撑竖板(107)的板体弹性顶紧滑动。
2.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，其特征在于：所述导向滑杆(407)的杆体通过导向滑孔(108)与支撑竖板(107)的板体贯穿式滑动连接，所述打磨导轨组件(1)与齿轮打磨组件(4)装配使用时，所述第一顶紧弹簧(408)的一端抵触在磨盘支撑盘(405)上，且第一顶紧弹簧(408)的另一端抵触在支撑竖板(107)上，所述第二顶紧弹簧(409)的一端抵触在支撑竖板(107)上，且第二顶紧弹簧(409)的另一端抵触在限位盘(410)上。
3.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，其特征在于：所述第二弧型定位板(205)的板体通过液压缸(204)与第一弧型定位板(203)的板体靠近或远离，所述待打磨齿轮(3)的边缘齿体通过第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件(2)上，且待打磨齿轮(3)齿体的两侧面与打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)正对。
4.根据权利要求1所述的一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置及其工作方法，其特征在于：所述打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的双向转动进行同步的相向靠近和相背远离运动。
5.一种农机变速箱齿轮加工用定位打磨装置的所述打磨方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，启动液压缸(204)带动第二弧型定位板(205)向下移动，然后将待打磨齿轮(3)的边缘齿体通过第二弧型定位板(205)和第一弧型定位板(203)之间的顶紧抱合固定在齿轮定位组件(2)上，此时待打磨齿轮(3)的两侧面齿体与打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)正对；
第二步，启动两个螺杆驱动电机(110)使其正转，使打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的正转进行同步的相向靠近，使两组齿轮打磨组件(4)上的齿轮打磨磨盘(401)抵触在待打磨齿轮(3)的两侧面齿体上；
第三步，启动磨盘驱动电机(406)带动齿轮打磨磨盘(401)转动，通过两个齿轮打磨磨盘(401)的转动对待打磨齿轮(3)的两侧面齿体进行同步打磨处理；
第四步，打磨结束后，启动两个螺杆驱动电机(110)使其反转，使打磨导轨组件(1)两端的两组齿轮打磨组件(4)通过螺杆驱动电机(110)的反转进行同步的相背远离运动，然后启动液压缸(204)带动第二弧型定位板(205)上移，将打磨加工好的待打磨齿轮(3)从齿轮定位组件(2)上取下。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112405004A (zh) * 2020-11-19 2021-02-26 江苏德博金属制品有限公司 一种金属管件加工用切割打磨一体装置
CN113084687A (zh) * 2021-04-13 2021-07-09 汪闰 一种新能源汽车生产用轮毂抛光设备
CN114434292A (zh) * 2021-12-30 2022-05-06 天长市鹏展消防设备制造有限公司 一种消防箱外壳生产用打磨除锈装置
CN114603409A (zh) * 2022-05-13 2022-06-10 艾芦精密机械(江苏)有限公司 用于金属工件旋转面与相邻面的联合磨削装置

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