CN219837573U - 一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，包括水平放置的底座，所述底座的内侧固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿底座的上端面并固定安装有活动架，同时所述活动架的下表面固定安装有伺服电机；还包括：转轴，转动安装于活动架上，所述转轴位于通孔内侧的一端固定安装有第一夹块；第二电动伸缩杆，固定安装于活动架的上端面中间位置，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端外侧通过固定架固定安装有抛光件。该带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机可以便捷的对多组镜片进行同时定位打磨，且可以实现快速翻面，有效提高镜片抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机。
背景技术
在眼镜加工过程中，需要对镜片的上下表面进行充分抛光，从而提高后续的佩戴效果，因此需要使用到镜片抛光机，但是现有镜片抛光机仍存在着一些不足。
现有技术中，如公开号为CN213196879U的一种镜片加工用抛光用设备，其通过与电机两侧输出端固定连接的磨砂轮，可以实现一台抛光设备同时可以让两人进行抛光打磨，大大的提高对镜片的抛光打磨的效率，同时安装在磨砂轮外部的塑料防护罩，在对镜片的抛光打磨的过程中就不会有镜片的碎屑溅射外面，打磨人员就不需要戴防护面罩，可以更加专心的对镜片进行打磨抛光，还有拆卸连接的废料收集盒收集废料，便于打扫，可以旋转上升的固定镜片的操作台，就不需要让操作人员用手拿着镜片来对着磨砂轮进行抛光打磨，避免操作人员在打磨过程中出现意外情况，导致操作人员受伤，但是其镜片放置于固定架上进行固定，同时缺少翻面机构，使得需要将镜片拆卸后进行翻面重新固定，进而降低了镜片的抛光效率，存在着一定的使用缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，以解决上述背景技术提出的目前市场上镜片抛光机缺少翻面机构，使得需要将镜片拆卸后进行翻面重新固定，进而降低了镜片的抛光效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，包括水平放置的底座，所述底座的内侧固定安装有第一电动伸缩杆，且所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿底座的上端面并固定安装有活动架，并且所述活动架上开设有通孔，同时所述活动架的下表面固定安装有伺服电机；
还包括：转轴，转动安装于活动架上，所述转轴位于通孔内侧的一端固定安装有第一夹块；
螺纹杆，螺纹连接于活动架的侧壁，所述螺纹杆位于通孔内侧的一端固定安装有第二夹块；
第二电动伸缩杆，固定安装于活动架的上端面中间位置，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有驱动电机，且所述驱动电机的输出端外侧通过固定架固定安装有抛光件。
优选的，所述活动架与底座的上表面平形设置，且所述活动架和底座的上表面不贴合，并且所述活动架通过第一电动伸缩杆与底座构成升降结构。
通过采用上述技术方案，使得第一电动伸缩杆可以控制活动架进行升降调节，使得活动架靠近底座时，可以便于对镜片进行支撑放置，确保镜片和第一夹块以及第二夹块的位置对应，便于后续夹持。
优选的，所述活动架的厚度小于镜片的厚度，且所述通孔的内径大于镜片的外径。
通过采用上述技术方案，使得镜片可以放置于通孔的内侧，同时镜片的两侧均突出于活动架的上下表面，便于后续对镜片的上下面均进行抛光。
优选的，所述转轴和螺纹杆两者中心线在同一直线上，且所述第一夹块和第二夹块两者均为弧形结构设置，并且所述第一夹块和第二夹块两者贴合于镜片的外侧，同时所述螺纹杆和第二夹块转动连接。
通过采用上述技术方案，使得旋转螺纹杆，使得其旋进过程中，带动第二夹块进行同步移动，使得第一夹块和第二夹块可以对镜片进行稳定夹持、定位。
优选的，所述转轴关于活动架轴向等角度设置，且所述转轴的端部与伺服电机的输出端之间通过锥齿轮组件传动连接。
通过采用上述技术方案，使得伺服电机启动时，可以通过锥齿轮组件带动转轴进行同步旋转，使得转轴通过第一夹块带动镜片进行同时翻转，进而便于后续对镜片地面进行抛光。
优选的，所述固定架均匀设置于驱动电机输出端和抛光件之间，且所述抛光件为圆环形结构设置，并且所述抛光件与通孔的位置上下对应设置。
通过采用上述技术方案，使得驱动电机带动抛光件进行旋转时，抛光件可以对多个镜片的表面进行同步快速抛光。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机可以便捷的对多组镜片进行同时定位打磨，且可以实现快速翻面，有效提高镜片抛光效率，具体内容如下：
1、设置有活动架、第一夹块、螺纹杆和第二夹块，控制活动架靠近底座，然后将镜片放置于通孔中，然后旋转螺纹杆，使得螺纹杆旋进过程中带动第二夹块配合第一夹块对镜片进行夹持，从而实现对镜片的快速、稳定定位；
2、设置有伺服电机和锥齿轮组件，当需要对镜片进行打磨时，控制活动架上移，然后启动伺服电机，使得其通过锥齿轮组件带动多个转轴进行同步旋转，使得转轴端部的第一夹块可以带动镜片进行同步旋转，进而实现镜片的翻面，从而便于装置对镜片的双面进行快速抛光。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型立体剖视结构示意图；
图3为本实用新型活动架立体结构示意图；
图4为本实用新型活动架立体剖视结构示意图；
图5为本实用新型抛光件立体结构示意图。
图中：1、底座；2、第一电动伸缩杆；3、活动架；4、伺服电机；5、通孔；6、转轴；7、第一夹块；8、螺纹杆；9、第二夹块；10、锥齿轮组件；11、第二电动伸缩杆；12、驱动电机；13、固定架；14、抛光件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，包括水平放置的底座1，底座1的内侧固定安装有第一电动伸缩杆2，且第一电动伸缩杆2的输出端贯穿底座1的上端面并固定安装有活动架3，并且活动架3上开设有通孔5，同时活动架3的下表面固定安装有伺服电机4；
还包括：转轴6，转动安装于活动架3上，转轴6位于通孔5内侧的一端固定安装有第一夹块7；螺纹杆8，螺纹连接于活动架3的侧壁，螺纹杆8位于通孔5内侧的一端固定安装有第二夹块9；
活动架3与底座1的上表面平形设置，且活动架3和底座1的上表面不贴合，并且活动架3通过第一电动伸缩杆2与底座1构成升降结构。活动架3的厚度小于镜片的厚度，且通孔5的内径大于镜片的外径。转轴6和螺纹杆8两者中心线在同一直线上，且第一夹块7和第二夹块9两者均为弧形结构设置，并且第一夹块7和第二夹块9两者贴合于镜片的外侧，同时螺纹杆8和第二夹块9转动连接。固定架13均匀设置于驱动电机12输出端和抛光件14之间，且抛光件14为圆环形结构设置，并且抛光件14与通孔5的位置上下对应设置；
如图1和图3-5所示，将待抛光的镜片放置于通孔5中，然后旋转螺纹杆8，使得螺纹杆8与活动架3螺纹连接，此时螺纹杆8旋进过程中会带动第二夹块9进行同步移动，使得第二夹块9配合第一夹块7可以对镜片进行稳定夹持，然后控制第二电动伸缩杆11带动抛光件14下移并贴合于镜片外侧，再启动驱动电机12，使得驱动电机12通过固定架13带动抛光件14进行同步旋转，使得抛光件14可以对镜片进行有效抛光；
第二电动伸缩杆11，固定安装于活动架3的上端面中间位置，第二电动伸缩杆11的输出端固定安装有驱动电机12，且驱动电机12的输出端外侧通过固定架13固定安装有抛光件14。转轴6关于活动架3轴向等角度设置，且转轴6的端部与伺服电机4的输出端之间通过锥齿轮组件10传动连接，如图2-5所示，但需要对镜片进行翻面时，启动第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆11，控制活动架3和抛光件14进行升高，然后启动伺服电机4，使得伺服电机4通过锥齿轮组件10带动转轴6进行同步旋转，使得转轴6端部的第一夹块7可以带动镜片进行翻转，然后控制活动架3和抛光件14进行复位，再启动驱动电机12，使得驱动电机12对镜片下表面进行抛光。
工作原理：在使用该带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机时，首先根据图1-5所示，将镜片逐一摆放于通孔5中，旋转螺纹杆8，使得第一夹块7和第二夹块9可以对镜片进行夹持固定，然后控制抛光件14下移贴合于镜片并进行旋转，从而实现镜片上表面的抛光，然后控制活动架3和抛光件14上移，然后启动驱动电机12，进而对镜片进行翻面，然后控制活动架3和抛光件14复位，此时抛光件14可以对镜片下表面进行抛光。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，包括水平放置的底座（1），所述底座（1）的内侧固定安装有第一电动伸缩杆（2），且所述第一电动伸缩杆（2）的输出端贯穿底座（1）的上端面并固定安装有活动架（3），并且所述活动架（3）上开设有通孔（5），同时所述活动架（3）的下表面固定安装有伺服电机（4）；
其特征在于，还包括：
转轴（6），转动安装于活动架（3）上，所述转轴（6）位于通孔（5）内侧的一端固定安装有第一夹块（7）；
螺纹杆（8），螺纹连接于活动架（3）的侧壁，所述螺纹杆（8）位于通孔（5）内侧的一端固定安装有第二夹块（9）；
第二电动伸缩杆（11），固定安装于活动架（3）的上端面中间位置，所述第二电动伸缩杆（11）的输出端固定安装有驱动电机（12），且所述驱动电机（12）的输出端外侧通过固定架（13）固定安装有抛光件（14）。
2.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，其特征在于：所述活动架（3）与底座（1）的上表面平形设置，且所述活动架（3）和底座（1）的上表面不贴合，并且所述活动架（3）通过第一电动伸缩杆（2）与底座（1）构成升降结构。
3.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，其特征在于：所述活动架（3）的厚度小于镜片的厚度，且所述通孔（5）的内径大于镜片的外径。
4.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，其特征在于：所述转轴（6）和螺纹杆（8）两者中心线在同一直线上，且所述第一夹块（7）和第二夹块（9）两者均为弧形结构设置，并且所述第一夹块（7）和第二夹块（9）两者贴合于镜片的外侧，同时所述螺纹杆（8）和第二夹块（9）转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，其特征在于：所述转轴（6）关于活动架（3）轴向等角度设置，且所述转轴（6）的端部与伺服电机（4）的输出端之间通过锥齿轮组件（10）传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有定位结构的眼镜生产用镜片抛光机，其特征在于：所述固定架（13）均匀设置于驱动电机（12）输出端和抛光件（14）之间，且所述抛光件（14）为圆环形结构设置，并且所述抛光件（14）与通孔（5）的位置上下对应设置。
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