CN220313026U - 一种适应范围广的轴承套圈加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工具技术领域，公开了一种适应范围广的轴承套圈加工设备，包括固定盒，所述固定盒的内壁右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆左端转动连接有第一马达，所述第一马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二转环，所述第二转环的外壁等距固定连接有多个第三转轴。本实用新型中，螺纹杆转动时第二转环向左移动，第二斜杆在第一斜杆的定位下倾斜角度逐渐变大，以此带动支撑板向外扩大，可以卡合在不同尺寸的轴承套圈内壁，无需更换夹具，并且主动锥齿轮转动时啮合从动锥齿轮，带动支撑板转动，以此改变轴承套圈加工地面，无需人工进行拆卸再换面，提高了轴承套圈的加工效率。

Description

一种适应范围广的轴承套圈加工设备

技术领域

本实用新型涉及加工工具技术领域，尤其涉及一种适应范围广的轴承套圈加工设备。

背景技术

轴承在现代的机械制造中应用较为广泛，是当代机械设备中一种重要零部件，现有的轴承包括滚针轴承、角接触球轴承和汽车轮毂轴承等，它的主要功能是支撑机械旋转，降低机械在旋转中产生的摩擦，并保证其回转精度，大多数配合轴承套圈使用。

现有的轴承种类繁多，适用于不同机械领域，轴承套圈的尺寸大小也不尽相同，在轴承套圈加工的过程中通常需要将轴承套圈固定夹紧，然而不同尺寸的轴承套圈就需要不同尺寸的夹具，现有的夹具通常只适应于一种轴承套圈，在对不同轴承套圈加工的过程中就需要频繁更换夹具，此过程人工强度较大，人力消耗较高，降低了轴承套圈的加工效率，并且现有的轴承套圈在加工时需要进行打磨，对于轴承套圈的一面打磨完成后需要对夹具进行松弛，将轴承套圈取下对其进行翻面，以此进行另一面的打磨，该方式不仅增加了工作人员的劳动强度，同时降低了轴承套圈加工的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适应范围广的轴承套圈加工设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种适应范围广的轴承套圈加工设备，包括固定盒，所述固定盒的内壁右侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆左端转动连接有第一马达，所述第一马达的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接有第二转环，所述第二转环的外壁等距固定连接有多个第三转轴，多个所述第三转轴的中部均转动连接有第二斜杆，多个所述第二斜杆的外壁均固定连接有第一转轴，多个所述第一转轴的中部均转动连接在支撑板的内壁，多个所述第二斜杆的内壁等距设置有多个滑槽，多个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，多个所述滑块的外壁相邻一侧均固定连接有第四转轴，所述第四转轴的中部转动连接有第一斜杆，所述螺纹杆的左端转动连接有第一转环，所述第一转环的外壁等距固定连接有多个第二转轴，多个所述第二转轴的中部均转动连接在第一斜杆的左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一马达的外壁右侧固定连接有从动锥齿轮，所述固定盒的外壁后侧固定连接有第二马达，所述第二马达的输出端贯穿固定盒并固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆的前端固定连接有主动锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二转环的外壁固定连接有固定块，所述第一马达的外壁左侧上端前侧固定连接有限位杆，所述第一马达的外壁左侧下端后侧固定连接有限位杆，两个所述限位杆均贯穿固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

两个所述限位杆的左端均固定连接有限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定盒的外壁前侧固定连接有控制器，所述控制器分别与第一马达和第二马达电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的外壁右侧前后端均固定连接有加强筋。

作为上述技术方案的进一步描述：

多个所述支撑板的外壁均设置有橡胶垫。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，螺纹杆转动时第二转环向左移动，第二斜杆在第一斜杆的定位下倾斜角度逐渐变大，以此带动支撑板向外扩大，可以卡合在不同尺寸的轴承套圈内壁，无需更换夹具，为工作带来了便利。

2、本实用新型中，主动锥齿轮转动时啮合从动锥齿轮，带动支撑板转动，以此改变轴承套圈加工地面，无需人工进行拆卸再换面，提高了轴承套圈的加工效率，减少了人力消耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种适应范围广的轴承套圈加工设备的正视图；

图2为本实用新型提出的一种适应范围广的轴承套圈加工设备的立体图；

图3为本实用新型提出的一种适应范围广的轴承套圈加工设备的局部结构拆分图。

图例说明：

1、固定盒；2、控制器；3、第一马达；4、限位杆；5、固定块；6、橡胶垫；7、加强筋；8、第二马达；9、限位块；10、支撑板；11、第一转轴；12、第二转轴；13、第一转环；14、第一斜杆；15、第二转环；16、螺纹杆；17、第一固定杆；18、主动锥齿轮；19、从动锥齿轮；20、第二固定杆；21、第三转轴；22、滑块；23、第四转轴；24、第二斜杆；25、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种适应范围广的轴承套圈加工设备，包括固定盒1，固定盒1的内壁右侧固定连接有第二固定杆20，第二固定杆20左端转动连接有第一马达3，第一马达3的输出端固定连接有螺纹杆16，第一马达3转动时带动螺纹杆16转动，螺纹杆16的中部螺纹连接有第二转环15，螺纹杆16转动时在限位杆4的作用下第二转环15向左移动，第二转环15的外壁等距固定连接有多个第三转轴21，多个第三转轴21的中部均转动连接有第二斜杆24，多个第二斜杆24的外壁均固定连接有第一转轴11，多个第一转轴11的中部均转动连接在支撑板10的内壁，第二斜杆24倾斜角度改变时扩大支撑板10的间距，以此卡合适用不同尺寸的轴承套圈，多个第二斜杆24的内壁等距设置有多个滑槽25，多个滑槽25的内部均滑动连接有滑块22，多个滑块22的外壁相邻一侧均固定连接有第四转轴23，第四转轴23的中部转动连接有第一斜杆14，在第一斜杆14的定位下第二斜杆24倾斜角度发生变化，螺纹杆16的左端转动连接有第一转环13，第一转环13的外壁等距固定连接有多个第二转轴12，多个第二转轴12的中部均转动连接在第一斜杆14的左端。

第一马达3的外壁右侧固定连接有从动锥齿轮19，固定盒1的外壁后侧固定连接有第二马达8，第二马达8的输出端贯穿固定盒1并固定连接有第一固定杆17，第二马达8转动时带动第一固定杆17转动，第一固定杆17的前端固定连接有主动锥齿轮18，主动锥齿轮18转动时啮合从动锥齿轮19，使从动锥齿轮19转动，第二转环15的外壁固定连接有固定块5，第一马达3的外壁左侧上端前侧固定连接有限位杆4，第一马达3的外壁左侧下端后侧固定连接有限位杆4，两个限位杆4均贯穿固定块5，两个限位杆4的左端均固定连接有限位块9，在限位杆4的作用下第二转环15可以左右移动，固定盒1的外壁前侧固定连接有控制器2，控制器2分别与第一马达3和第二马达8电性连接，固定块5的外壁右侧前后端均固定连接有加强筋7，加强筋7使固定块5更加稳固，多个支撑板10的外壁均设置有橡胶垫6，橡胶垫6增大支撑板10与轴承套圈之间的摩擦力。

工作原理：通过控制器2控制第一马达3开启，第一马达3开启时带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动时第二转环15向左移动，第二斜杆24在第一斜杆14的定位下倾斜角度逐渐变大，以此带动支撑板10向外扩大，可以卡合在不同尺寸的轴承套圈内壁，无需更换夹具，为工作带来了便利，并且通过控制器2控制第二马达8开启，第二马达8开启时带动主动锥齿轮18转动，主动锥齿轮18转动时啮合从动锥齿轮19，带动支撑板10转动，以此改变轴承套圈加工的面，无需人工进行拆卸再换面，提高了轴承套圈的加工效率，降低了人工强度，减少了人力消耗。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种适应范围广的轴承套圈加工设备，包括固定盒(1)，其特征在于：所述固定盒(1)的内壁右侧固定连接有第二固定杆(20)，所述第二固定杆(20)左端转动连接有第一马达(3)，所述第一马达(3)的输出端固定连接有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的中部螺纹连接有第二转环(15)，所述第二转环(15)的外壁等距固定连接有多个第三转轴(21)，多个所述第三转轴(21)的中部均转动连接有第二斜杆(24)，多个所述第二斜杆(24)的外壁均固定连接有第一转轴(11)，多个所述第一转轴(11)的中部均转动连接在支撑板(10)的内壁，多个所述第二斜杆(24)的内壁等距设置有多个滑槽(25)，多个所述滑槽(25)的内部均滑动连接有滑块(22)，多个所述滑块(22)的外壁相邻一侧均固定连接有第四转轴(23)，所述第四转轴(23)的中部转动连接有第一斜杆(14)，所述螺纹杆(16)的左端转动连接有第一转环(13)，所述第一转环(13)的外壁等距固定连接有多个第二转轴(12)，多个所述第二转轴(12)的中部均转动连接在第一斜杆(14)的左端。

2.根据权利要求1所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：所述第一马达(3)的外壁右侧固定连接有从动锥齿轮(19)，所述固定盒(1)的外壁后侧固定连接有第二马达(8)，所述第二马达(8)的输出端贯穿固定盒(1)并固定连接有第一固定杆(17)，所述第一固定杆(17)的前端固定连接有主动锥齿轮(18)。

3.根据权利要求1所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：所述第二转环(15)的外壁固定连接有固定块(5)，所述第一马达(3)的外壁左侧上端前侧固定连接有限位杆(4)，所述第一马达(3)的外壁左侧下端后侧固定连接有限位杆(4)，两个所述限位杆(4)均贯穿固定块(5)。

4.根据权利要求3所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：两个所述限位杆(4)的左端均固定连接有限位块(9)。

5.根据权利要求1所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：所述固定盒(1)的外壁前侧固定连接有控制器(2)，所述控制器(2)分别与第一马达(3)和第二马达(8)电性连接。

6.根据权利要求3所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：所述固定块(5)的外壁右侧前后端均固定连接有加强筋(7)。

7.根据权利要求1所述的一种适应范围广的轴承套圈加工设备，其特征在于：多个所述支撑板(10)的外壁均设置有橡胶垫(6)。