CN219521745U - 一种新型定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型定位装置，包括操作板和固定台，所述操作板的底部设置有固定台，所述操作板的中部等距离圆周阵列设置有四个滑槽，所述操作板的底部设置有定位单元，所述定位单元包括电机、齿轮、转盘、导槽、齿环、移动块、导轮和固定轴，所述固定轴固定安装在操作板的底部中心，所述固定轴的底部转动安装有转盘，该新型定位装置，设计巧妙，操作便捷，不仅可由外向内或者由内向外的对需要进行加工的轴承圈套进行夹持定位或者内撑定位，降低工厂的加工成本，而且，还可对轴承套圈的顶部进行按压固定，避免轴承套圈在加工过程中，被移动块夹翘或者夹翻的情况发生，从而保障了轴承套圈的加工进度。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承套圈加工技术领域，具体为一种新型定位装置。
背景技术
轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈是轴承的重要组成部件，而轴承套圈在生产加工过程中，通常需要对其进行打磨加工，在对轴承套圈进行打磨加工的过程中，通常需要使用定位装置对轴承套圈进行定位，方便后续对其进行打磨加工；
目前，市面上的轴承套圈加工用的定位装置分为两种，一种是由内向外对轴承套圈进行夹持定位，另一种则是由外向内对轴承套圈进行夹持定位，两种定位装置可针对轴承套圈内外加工需求进行选择使用，但是，势必会造成工厂的加工成本增大，而且只具有单一夹持定位功能的定位装置，极容易将轴承套圈夹翻或者使轴承套圈翘起，从而影响加工进度，为此，我们提出了一种新型定位装置。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种新型定位装置，采用的技术方案是，包括操作板和固定台，所述操作板的底部设置有固定台，所述操作板的中部等距离圆周阵列设置有四个滑槽，所述操作板的底部设置有定位单元，所述定位单元包括电机、齿轮、转盘、导槽、齿环、移动块、导轮和固定轴，所述固定轴固定安装在操作板的底部中心，所述固定轴的底部转动安装有转盘，所述转盘的中部等距离圆周阵列设置有导槽，所述导槽内分别滑动安装有导轮，所述导轮的顶部分别转动安装有移动块，所述移动块的中部分别滑动安装在滑槽的内侧，所述转盘的外侧固定安装有齿环，所述电机固定安装在操作板的底部一端，所述电机的输出轴端部固定安装有齿轮，所述齿轮与齿环的外侧设置的齿牙啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑槽的内部前后两侧分别设置有轨道，所述轨道分别与移动块左右两侧设置的凹槽滑动连接。通过移动块上的凹槽与轨道滑动配合，从而使移动块可在滑槽内平稳移动。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定台的底部四角分别固定安装有支撑腿。支撑腿可对固定台进行平稳支撑。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的顶部中心分别焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上分别螺纹安装有连接块。通过螺纹杆的设置，使工作人员可将连接块安装至移动块的顶部，从而便于移动块对轴承套圈的顶部进行按压固定，避免轴承套圈出现被夹翘或者夹翻的现象发生。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述操作板的前侧表面右端设置有控制器，所述控制器的输出端电连接电机的输入端，所述控制器的输入端电连接外部电源的输出端。便于工作人员通过控制器对电机进行正反转控制，使定位单元可根据轴承套圈的内外侧加工需求，对轴承套圈进行定位。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过电机带动齿轮逆时针转动，使齿轮驱动齿环进行转动，而齿环则带动转盘进行转动，转盘在旋转时，转盘上的导槽则推动导轮进行移动，由于滑槽对移动块进行限位，使导轮带动移动块同时向操作板的中心进行移动，从而使移动块对操作板中心处放置的轴承套圈外侧进行夹持，当电机反转，从而可对套装在移动块外部的轴承套圈进行内撑，进而实现了对轴承套圈由外向内或由内向外的定位夹持；
通过连接块与螺纹杆螺纹配合连接，从而使连接块可对轴承套圈的顶部进行按压固定，避免轴承套圈在加工过程中，被移动块夹翘或者夹翻的情况发生，进而便于后续对轴承套圈的加工，使轴承套圈的加工进度得到保障；
综上，该新型定位装置，设计巧妙，操作便捷，不仅可由外向内或者由内向外的对需要进行加工的轴承圈套进行夹持定位或者内撑定位，降低工厂的加工成本，而且，还可对轴承套圈的顶部进行按压固定，避免轴承套圈在加工过程中，被移动块夹翘或者夹翻的情况发生，从而保障了轴承套圈的加工进度，可以解决上述背景技术中提出的市面上的轴承套圈加工用的定位装置分为两种，一种是由内向外对轴承套圈进行夹持定位，另一种则是由外向内对轴承套圈进行夹持定位，两种定位装置可针对轴承套圈内外加工需求进行选择使用，但是，势必会造成工厂的加工成本增大，而且只具有单一夹持定位功能的定位装置，极容易将轴承套圈夹翻或者使轴承套圈翘起，从而影响加工进度的问题，具有较高的实用价值。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型剖面结构示意图；
图3为本实用新型局部剖面仰视结构示意图；
图4为本实用新型A处局部放大结构示意图。
图中：1操作板、2固定台、3控制器、4支撑腿、5定位单元、51电机、52齿轮、53转盘、54导槽、55齿环、56移动块、57导轮、58固定轴、6滑槽、7轨道、8连接块、9螺纹杆。
具体实施方式
实施例1
如图1至图4所示，本实用新型公开了一种新型定位装置，采用的技术方案是，包括操作板1和固定台2，操作板1的底部设置有固定台2，固定台2的底部四角分别固定安装有支撑腿4，在对操作板1上放置的轴承套圈加工作业时，使固定台2更加平稳，操作板1的中部等距离圆周阵列设置有四个滑槽6，操作板1的底部设置有定位单元5，定位单元5包括电机51、齿轮52、转盘53、导槽54、齿环55、移动块56、导轮57和固定轴58，固定轴58固定安装在操作板1的底部中心，固定轴58的底部转动安装有转盘53，转盘53的中部等距离圆周阵列设置有导槽54，导槽54内分别滑动安装有导轮57，导轮57的顶部分别转动安装有移动块56，移动块56的中部分别滑动安装在滑槽6的内侧，滑槽6的内部前后两侧分别设置有轨道7，轨道7分别与移动块56左右两侧设置的凹槽滑动连接，通过轨道7与移动块56上的凹槽滑动配合，从而使移动块56在移动时更加平稳，移动块56的顶部中心分别焊接有螺纹杆9，螺纹杆9上分别螺纹安装有连接块8，通过连接块8与螺纹杆9螺纹配合连接，从而使连接块8可对轴承套圈的顶部进行按压固定，转盘53的外侧固定安装有齿环55，电机51固定安装在操作板1的底部一端，电机51的输出轴端部固定安装有齿轮52，齿轮52与齿环55的外侧设置的齿牙啮合，通过电机51运行，使齿轮52驱动齿环55进行转动，而齿环55则带动转盘53进行转动，转盘53在旋转时，由于转盘53上的导槽54为弧形结构，从而推动导轮57进行移动，由于滑槽6对移动块56进行限位，从而在转盘53转动时，使导轮57带动移动块56同时向操作板1的中心进行移动，从而使移动块56对操作板1中心处放置的轴承套圈外侧进行夹持，操作板1的前侧表面右端设置有控制器3，控制器3的输出端电连接电机51的输入端，控制器3的输入端电连接外部电源的输出端，工作人员可通过控制器3对电机51进行正反转控制，通过电机51驱动齿轮52进行反转，则可使移动块56对轴承套圈进行内撑定位。
本实用新型的工作原理：在使用时，将需要加工内圈的轴承套圈放置在操作板1的顶部中心，然后通过控制器3启动电机51，通过电机51运行，使齿轮52驱动齿环55进行转动，而齿环55则带动转盘53进行转动，转盘53在旋转时，由于转盘53上的导槽54为弧形结构，从而推动导轮57进行移动，由于滑槽6对移动块56进行限位，从而在转盘53转动时，使导轮57带动移动块56同时向操作板1的中心进行移动，从而使移动块56对操作板1中心处放置的轴承套圈外侧进行夹持，从而实现对轴承套圈的夹持定位，在对轴承套圈进行夹持定位后，将连接块8分别螺纹安装在螺纹杆9的上，致使连接块8的底部对轴承套圈的顶部进行按压，从而完成对轴承套圈的固定，避免轴承套圈被夹翘或者夹翻，进而方便后续对轴承套圈内侧的加工；反之，在对轴承套圈的外侧进行加工时，将移动块56移动至操作板1的中心，并将轴承套圈整体套装在四个移动块56的外部，通过控制器3控制电机51进行反转，从而使移动块56对轴承套圈进行内撑，然后再重复将连接块8安装至螺纹杆9上，并对轴承套圈进行固定，从而方便后续对轴承套圈的外侧进行加工。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (5)
1.一种新型定位装置，包括操作板(1)和固定台(2)，所述操作板(1)的底部设置有固定台(2)，其特征在于，所述操作板(1)的中部等距离圆周阵列设置有四个滑槽(6)，所述操作板(1)的底部设置有定位单元(5)，所述定位单元(5)包括电机(51)、齿轮(52)、转盘(53)、导槽(54)、齿环(55)、移动块(56)、导轮(57)和固定轴(58)，所述固定轴(58)固定安装在操作板(1)的底部中心，所述固定轴(58)的底部转动安装有转盘(53)，所述转盘(53)的中部等距离圆周阵列设置有导槽(54)，所述导槽(54)内分别滑动安装有导轮(57)，所述导轮(57)的顶部分别转动安装有移动块(56)，所述移动块(56)的中部分别滑动安装在滑槽(6)的内侧，所述转盘(53)的外侧固定安装有齿环(55)，所述电机(51)固定安装在操作板(1)的底部一端，所述电机(51)的输出轴端部固定安装有齿轮(52)，所述齿轮(52)与齿环(55)的外侧设置的齿牙啮合。
2.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于：所述滑槽(6)的内部前后两侧分别设置有轨道(7)，所述轨道(7)分别与移动块(56)左右两侧设置的凹槽滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于：所述固定台(2)的底部四角分别固定安装有支撑腿(4)。
4.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于：所述移动块(56)的顶部中心分别焊接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)上分别螺纹安装有连接块(8)。
5.根据权利要求1所述的一种新型定位装置，其特征在于：所述操作板(1)的前侧表面右端设置有控制器(3)，所述控制器(3)的输出端电连接电机(51)的输入端，所述控制器(3)的输入端电连接外部电源的输出端。
Priority Applications (1)
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| CN202320311115.7U CN219521745U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种新型定位装置 |
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| CN202320311115.7U CN219521745U (zh) | 2023-02-24 | 2023-02-24 | 一种新型定位装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117001176A (zh) * | 2023-09-15 | 2023-11-07 | 山东龙口三元铝材有限公司 | 一种铝材加工用旋切装置 |
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2023
- 2023-02-24 CN CN202320311115.7U patent/CN219521745U/zh active Active
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| CN117001176B (zh) * | 2023-09-15 | 2024-03-12 | 山东龙口三元铝材有限公司 | 一种铝材加工用旋切装置 |
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