CN210307122U - 一种全自动异形玻璃磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动异形玻璃磨边机，包括底板、机箱、支撑柱、固定臂、连接臂、支撑臂和固定框，所述机箱的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑柱的底端与机箱的顶部固定连接，所述固定臂的一侧与支撑柱表面的一侧固定连接，本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域。该全自动异形玻璃磨边机，第一伸缩杆工作可以带动两个上吸盘吸附在玻璃的上表面，两个上吸盘与玻璃底部的若干吸盘相互配合，可以使玻璃固定更牢固，避免打磨过程中玻璃发生偏移，使打磨精度更准确，提高加工质量，第一电机工作可以带动两个支撑板发生运动，使该装置能够适用于不同大小的玻璃，适用性更广，该磨边机能够打磨玻璃斜边，实用性更高。

Description

一种全自动异形玻璃磨边机

技术领域

本实用新型涉及玻璃磨边机技术领域，具体为一种全自动异形玻璃磨边机。

背景技术

玻璃磨边机是玻璃深加工设备中产生最早且用量最大的机械设备之一。主要作用是玻璃的磨平，以及制作一些特殊形状。正确合理地使用磨边机，不仅能保证生产正常进行，还会起到延长机器寿命的作用。分为单臂异形磨边机、直线磨边机、靠模磨边机，玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，玻璃磨边机主要通过磨头电机和磨轮来实现玻璃的磨削抛光，普通单边/双边磨边机可以实现粗磨、精磨、抛光一次完成。客户可以根据自己的加工要求来选择不同的磨轮。

现有的异形玻璃磨边机在对玻璃进行打磨时，只通过吸盘吸附在玻璃的底面，固定并不够牢靠，打磨过程中玻璃很容易发生偏移，影响打磨效果，降低加工质量，甚至会掉落破碎，造成不必要的损失，且现有的磨边机一般只能打磨平面或垂直面，无法对玻璃斜边进行打磨，降低装置的实用性。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全自动异形玻璃磨边机，解决了固定不牢靠，无法打磨斜边的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全自动异形玻璃磨边机，包括底板、机箱、支撑柱、固定臂、连接臂、支撑臂和固定框，所述机箱的底部与底板的顶部固定连接，所述支撑柱的底端与机箱的顶部固定连接，所述固定臂的一侧与支撑柱表面的一侧固定连接，所述连接臂的左侧与固定臂的右侧通过连接件转动连接，所述支撑臂的底部与连接臂顶部的一侧转动连接，所述支撑柱的顶端转动连接有支撑板，并且支撑板的内部开设有活动槽，所述活动槽内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有连接板，所述活动槽内壁的右侧固定连接有第一电机，并且第一电机输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆远离第一电机的一端贯穿连接板并延伸至连接板的一侧。

优选的，所述双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，两个所述活动块的顶部均贯穿支撑板并延伸至支撑板的顶部，两个所述活动块的顶部均固定连接有固定板，所述固定板的一侧活动连接有安装块。

优选的，所述安装块顶部的一侧固定连接有限位板，并且安装块的一侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆输出轴的一端通过连接件转动连接有转动臂，所述转动臂通过连接件与限位板转动连接，并且转动臂底部的一侧固定连接有上吸盘。

优选的，所述固定板顶部的一侧固定连接有第一吸盘，所述支撑板的顶部通过连接块固定连接有第二吸盘。

优选的，所述支撑臂的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆输出轴的一端贯穿固定槽和支撑臂并延伸至支撑臂的一侧，所述支撑臂一侧的顶部固定连接有固定块。

优选的，所述固定块与伸缩杆均通过连接件与固定框转动连接，所述固定框的底部固定连接有限位框，并且固定框内壁的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的一端固定连接有转动杆。

优选的，所述转动杆的底端贯穿固定框和限位框并延伸至限位框的底部，所述转动杆的底端固定连接有打磨片。

有益效果

本实用新型提供了一种全自动异形玻璃磨边机。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全自动异形玻璃磨边机，通过支撑板的内部开设有活动槽，双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有活动块，安装块顶部的一侧固定连接有限位板，并且安装块的一侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆输出轴的一端通过连接件转动连接有转动臂，转动臂通过连接件与限位板转动连接，并且转动臂底部的一侧固定连接有上吸盘，第一伸缩杆工作可以带动两个上吸盘吸附在玻璃的上表面，两个上吸盘与玻璃底部的若干吸盘相互配合，可以使玻璃固定更牢固，避免打磨过程中玻璃发生偏移，使打磨精度更准确，提高加工质量，第一电机工作可以带动两个支撑板发生运动，使该装置能够适用于不同大小的玻璃，适用性更广。

(2)、该全自动异形玻璃磨边机，通过支撑臂的内部开设有固定槽，所述固定槽内壁的一侧固定连接有第二伸缩杆，固定块与伸缩杆均通过连接件与固定框转动连接，固定框内壁的顶部固定连接有第二电机，转动杆的底端固定连接有打磨片，第二伸缩杆工作可以控制固定框的倾斜角度，从而使打磨片的角度发生倾斜，使该磨边机能够打磨玻璃斜边，提高实用性，若玻璃面积过大，不需要上吸盘固定时，直接将两个安装块从支撑板上取下即可，结构简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型支撑板结构的剖视图；

图3为本实用新型图2中A出的局部放大图；

图4为本实用新型支撑臂结构的局部剖视图；

图5为本实用新型安装块与固定板结构的局部俯视图。

图中：1底板、2机箱、3支撑柱、4固定臂、5连接臂、6支撑臂、7固定框、8支撑板、9活动槽、10第一电机、11连接板、12双向螺纹杆、13活动块、14固定板、15安装块、16限位板、17第一伸缩杆、18转动臂、19上吸盘、20第一吸盘、21第二吸盘、22固定槽、23第二伸缩杆、24固定块、25限位框、26第二电机、27转动杆、28打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动异形玻璃磨边机，包括底板1、机箱2、支撑柱3、固定臂4、连接臂5、支撑臂6和固定框7，支撑臂6的内部开设有固定槽22，固定槽22内壁的一侧固定连接有第二伸缩杆23，第一伸缩杆17与第二伸缩杆23通过导线与控制系统连接，第二伸缩杆23输出轴的一端贯穿固定槽22和支撑臂6并延伸至支撑臂6的一侧，支撑臂6一侧的顶部固定连接有固定块24，固定块24与第二伸缩杆23均通过连接件与固定框7转动连接，固定框7的底部固定连接有限位框25，并且固定框7内壁的顶部固定连接有第二电机26，第二电机26输出轴的一端固定连接有转动杆27，转动杆27的底端贯穿固定框7和限位框25并延伸至限位框25的底部，转动杆27的底端固定连接有打磨片28，机箱2的底部与底板1的顶部固定连接，支撑柱3的底端与机箱2的顶部固定连接，固定臂4的一侧与支撑柱3表面的一侧固定连接，连接臂5的左侧与固定臂4的右侧通过连接件转动连接，支撑臂6的底部与连接臂5顶部的一侧转动连接，支撑柱3的顶端转动连接有支撑板8，并且支撑板8的内部开设有活动槽9，活动槽9内壁的底部固定连接有滑轨，活动槽9内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有连接板11，活动槽9内壁的右侧固定连接有第一电机10，第一电机10与第二电机26均通过导线与控制系统连接，并且第一电机10输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆12，双向螺纹杆12表面的两侧均螺纹连接有活动块13，活动块13的底部通过连接块与滑轨的顶部滑动连接，两个活动块13的顶部均贯穿支撑板8并延伸至支撑板8的顶部，两个活动块13的顶部均固定连接有固定板14，固定板14一侧的顶部开设有滑槽，固定板14顶部的一侧固定连接有第一吸盘20，支撑板8的顶部通过连接块固定连接有第二吸盘21，固定板14的一侧活动连接有安装块15，如图5所示，安装块15的一侧固定连接有与滑槽适配的滑块，安装块15顶部的一侧固定连接有限位板16，并且安装块15的一侧固定连接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17输出轴的一端通过连接件转动连接有转动臂18，转动臂18通过连接件与限位板16转动连接，并且转动臂18底部的一侧固定连接有上吸盘19，双向螺纹杆12远离第一电机10的一端贯穿连接板11并延伸至连接板11的一侧。

使用时，通过控制面板打开第一电机10，使双向螺纹杆12转动，带动两个活动块13发生运动，使两个固定板14带动第一吸盘20活动至合适位置，然后将待磨边的玻璃放置在第一吸盘20和第二吸盘21的顶部，并通过控制面板使第一伸缩杆17工作，带动两个转动臂18转动，使两个上吸盘19发生运动，吸附在玻璃的上表面，加强对玻璃的固定，通过控制面板打开第二电机26，使转动杆27转动，带动打磨片28进行打磨工作，需要打磨斜边时，通过控制面板是第二伸缩杆23工作，推动固定框7发生转动，从而使打磨片28发生倾斜，即可对斜边进行打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动异形玻璃磨边机，包括底板(1)、机箱(2)、支撑柱(3)、固定臂(4)、连接臂(5)、支撑臂(6)和固定框(7)，所述机箱(2)的底部与底板(1)的顶部固定连接，所述支撑柱(3)的底端与机箱(2)的顶部固定连接，所述固定臂(4)的一侧与支撑柱(3)表面的一侧固定连接，所述连接臂(5)的左侧与固定臂(4)的右侧通过连接件转动连接，所述支撑臂(6)的底部与连接臂(5)顶部的一侧转动连接，其特征在于：所述支撑柱(3)的顶端转动连接有支撑板(8)，并且支撑板(8)的内部开设有活动槽(9)，所述活动槽(9)内壁顶部与底部之间的一侧固定连接有连接板(11)，所述活动槽(9)内壁的右侧固定连接有第一电机(10)，并且第一电机(10)输出轴的一端固定连接有双向螺纹杆(12)，所述双向螺纹杆(12)远离第一电机(10)的一端贯穿连接板(11)并延伸至连接板(11)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述双向螺纹杆(12)表面的两侧均螺纹连接有活动块(13)，两个所述活动块(13)的顶部均贯穿支撑板(8)并延伸至支撑板(8)的顶部，两个所述活动块(13)的顶部均固定连接有固定板(14)，所述固定板(14)的一侧活动连接有安装块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述安装块(15)顶部的一侧固定连接有限位板(16)，并且安装块(15)的一侧固定连接有第一伸缩杆(17)，所述第一伸缩杆(17)输出轴的一端通过连接件转动连接有转动臂(18)，所述转动臂(18)通过连接件与限位板(16)转动连接，并且转动臂(18)底部的一侧固定连接有上吸盘(19)。

4.根据权利要求2所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述固定板(14)顶部的一侧固定连接有第一吸盘(20)，所述支撑板(8)的顶部通过连接块固定连接有第二吸盘(21)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述支撑臂(6)的内部开设有固定槽(22)，所述固定槽(22)内壁的一侧固定连接有第二伸缩杆(23)，所述第二伸缩杆(23)输出轴的一端贯穿固定槽(22)和支撑臂(6)并延伸至支撑臂(6)的一侧，所述支撑臂(6)一侧的顶部固定连接有固定块(24)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述固定块(24)与第二伸缩杆(23)均通过连接件与固定框(7)转动连接，所述固定框(7)的底部固定连接有限位框(25)，并且固定框(7)内壁的顶部固定连接有第二电机(26)，所述第二电机(26)输出轴的一端固定连接有转动杆(27)。

7.根据权利要求6所述的一种全自动异形玻璃磨边机，其特征在于：所述转动杆(27)的底端贯穿固定框(7)和限位框(25)并延伸至限位框(25)的底部，所述转动杆(27)的底端固定连接有打磨片(28)。

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