CN217648085U - 一种多角度磨边的磨边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多角度磨边的磨边机，其技术方案是：包括支撑架，支撑架内部设有磨边机构，磨边机构延伸至支撑架外侧；磨边机构包括连接槽，连接槽开设在支撑架顶部内侧，一种多角度磨边的磨边机有益效果是：根据工件所在的位置，转动转轴一带动螺纹块进行左右移动，螺纹块带动连接块左右移动，随后转动转轴二带动限位块上下移动，限位块与铰链一、铰链二和拉板相配合，对连接板的角度进行调节，连接板带动打磨器进行转动，当打磨器的底部与工件相接触时，打磨机对工件进行打磨，从而实现有利于调节打磨盘的倾斜角度，对不同直径大小的工件边角进行打磨，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨边技术领域，具体涉及一种多角度磨边的磨边机。
背景技术
磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点。
现有的磨边机在使用时极为不便，不能够进行多角度的调节，不方便对不同直径大小的工件边角进行打磨，大多都还是通过人工操作，工件磨边精度较低，导致打磨效果差。
发明内容
为此，本实用新型提供一种多角度磨边的磨边机，通过限位块与铰链一、铰链二和拉板相配合，对连接板的角度进行调节，连接板带动打磨器进行转动，以解决因不能够进行多角度的调节，导致不方便对不同直径大小的工件边角进行打磨的问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多角度磨边的磨边机，包括支撑架，所述支撑架内部设有磨边机构，所述磨边机构延伸至支撑架外侧；
所述磨边机构包括连接槽，所述连接槽开设在支撑架顶部内侧，所述支撑架顶部内侧嵌设有转轴一，所述转轴一一端贯穿连接槽并延伸至支撑架一侧，所述转轴一外侧套设有螺纹块，所述螺纹块前侧固定连接有连接块，所述连接块一侧表面开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有转轴二，所述转轴二底端和顶端分别延伸至连接块内部和连接块顶部，所述转轴二外侧套设有限位块，所述限位块一侧延伸至连接块一侧，所述连接块底部设有连接板，所述连接板与连接块通过铰链一连接，所述连接板顶部固定连接有电机一，所述电机一输出轴固定连接有滚轴，所述滚轴底端延伸至连接板底部，所述滚轴底端固定连接有打磨机，所述连接板顶部设有拉板，所述拉板与连接板和限位块均通过铰链二连接，所述打磨机底部设有固定部件。
优选的，所述螺纹块与转轴一连接处通过螺纹连接，所述限位块与转轴二连接处通过螺纹连接。
优选的，所述固定部件包括电机二，所述电机二输出轴固定连接有转轴三，所述转轴三顶端延伸至支撑架内部，所述转轴三顶端固定连接有圆盘。
优选的，所述圆盘内部开设有内腔，所述内腔内部嵌设有蜗杆，所述蜗杆顶端延伸至圆盘顶部。
优选的，所述蜗杆前侧设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述蜗轮内部固定嵌设有转轴四。
优选的，所述圆盘顶部表面开设有活动槽，所述转轴四一端贯穿活动槽并延伸至圆盘内部，所述转轴四外侧套设有两个固定架，两个所述固定架顶部均延伸至圆盘顶部，两个所述固定架与转轴四通过螺纹连接。
优选的，所述圆盘外侧固定连接有两个固定块，两个所述固定块呈对称状均匀分布，两个所述固定块底部均固定连接有滚轮。
优选的，所述支撑架内侧固定连接有环形架，所述环形架顶部表面开设有环形槽，两个所述滚轮底部均延伸至环形槽内部，所述环形槽均与两个滚轮相匹配。
优选的，所述支撑架底部固定连接有两个支撑腿，两个所述支撑腿呈对称状均匀分布。
优选的，所述转轴一和转轴三与支撑架连接处均通过轴承活动连接，所述转轴二与连接块连接处通过轴承活动连接，所述转轴四与圆盘连接处通过轴承活动连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
1、根据工件所在的位置，转动转轴一带动螺纹块进行左右移动，螺纹块带动连接块左右移动，随后转动转轴二带动限位块上下移动，限位块与铰链一、铰链二和拉板相配合，对连接板的角度进行调节，连接板带动打磨器进行转动，当打磨器的底部与工件相接触时，打磨机对工件进行打磨，从而实现有利于调节打磨盘的倾斜角度，对不同直径大小的工件边角进行打磨，极大地提高了生产效率，降低了人工成本；
2、将工件放置在圆盘顶部，随后转动蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动转轴四转动，转轴四带动两个固定架相向移动，当两个固定架内侧分别与工件两侧相接触时，停止转动蜗杆即可，从而实现可对不同大小直径的工件进行固定，省去了人工操作，有效地提升生产效率，降低生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；
图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；
图4为本实用新型提供的局部立体图。
图中：1支撑架、2转轴一、3螺纹块、4连接块、5转轴二、6限位块、7连接板、8铰链一、9电机一、10滚轴、11打磨机、12拉板、13铰链二、14电机二、15转轴三、16圆盘、17蜗杆、18蜗轮、19转轴四、20固定架、21固定块、22滚轮、23环形架、24支撑腿。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-4，本实用新型提供的一种多角度磨边的磨边机，包括支撑架1，支撑架1内部设有磨边机构，磨边机构延伸至支撑架1外侧；
磨边机构包括连接槽，连接槽开设在支撑架1顶部内侧，支撑架1顶部内侧嵌设有转轴一2，转轴一2一端贯穿连接槽并延伸至支撑架1一侧，转轴一2外侧套设有螺纹块3，螺纹块3前侧固定连接有连接块4，连接块4一侧表面开设有限位槽，限位槽内部嵌设有转轴二5，转轴二5底端和顶端分别延伸至连接块4内部和连接块4顶部，转轴二5外侧套设有限位块6，限位块6一侧延伸至连接块4一侧，连接块4底部设有连接板7，连接板7与连接块4通过铰链一8连接，连接板7顶部固定连接有电机一9，电机一9输出轴固定连接有滚轴10，滚轴10底端延伸至连接板7底部，滚轴10底端固定连接有打磨机11，连接板7顶部设有拉板12，拉板12与连接板7和限位块6均通过铰链二13连接，打磨机11底部设有固定部件；
本实施方案中，当需要不同直径大小的工件进行打磨时，根据工件所在的位置，转动转轴一2带动螺纹块3进行左右移动，螺纹块3带动连接块4左右移动，因螺纹块3后侧与连接块4前侧分别与连接槽前后两侧相接触，所以螺纹块3和连接块4只能沿着连接槽作直线运动，随后转动转轴二5带动限位块6上下移动，限位块6因与限位槽相匹配，所以限位块6只能沿着限位槽座上下移动，限位块6与铰链一8、铰链二13和拉板12相配合，对连接板7的角度进行调节，连接板7带动打磨器进行转动，当打磨器的底部与工件相接触时，接通电源，电机一9带动滚轴10转动，滚轴10带动打磨机11转动，打磨机11对工件进行打磨，从而实现有利于调节打磨盘的倾斜角度，对不同直径大小的工件边角进行打磨，极大地提高了生产效率，降低了人工成本。
其中，为了实现固定的目的，本装置采用如下技术方案实现的：固定部件包括电机二14，电机二14输出轴固定连接有转轴三15，转轴三15顶端延伸至支撑架1内部，转轴三15顶端固定连接有圆盘16，圆盘16内部开设有内腔，内腔内部嵌设有蜗杆17，蜗杆17顶端延伸至圆盘16顶部，蜗杆17前侧设有蜗轮18，蜗轮18与蜗杆17相啮合，蜗轮18内部固定嵌设有转轴四19，圆盘16顶部表面开设有活动槽，转轴四19一端贯穿活动槽并延伸至圆盘16内部，转轴四19外侧套设有两个固定架20，两个固定架20顶部均延伸至圆盘16顶部，两个固定架20与转轴四19通过螺纹连接，圆盘16外侧固定连接有两个固定块21，两个固定块21呈对称状均匀分布，两个固定块21底部均固定连接有滚轮22，支撑架1内侧固定连接有环形架23，环形架23顶部表面开设有环形槽，两个滚轮22底部均延伸至环形槽内部，环形槽均与两个滚轮22相匹配，将工件放置在圆盘16顶部，随后转动蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转轴四19转动，转轴四19带动两个固定架20相向移动，当两个固定架20内侧分别与工件两侧相接触时，停止转动蜗杆17即可，随后接通电源，电机二14带动转轴三15转动，转轴三15带动圆盘16转动，圆盘16带动工件和两个固定块21进行转动，两个固定块21带动两个滚轮22在环形槽内部转动，使得圆盘16转动时更加稳定，从而实现可对不同大小直径的工件进行固定，省去了人工操作，有效地提升生产效率，降低生产成本。
本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员将工件放置在圆盘16顶部，随后转动蜗杆17带动蜗轮18转动，蜗轮18带动转轴四19转动，转轴四19带动两个固定架20相向移动，当两个固定架20内侧分别与工件两侧相接触时，停止转动蜗杆17即可，根据工件所在的位置，转动转轴一2带动螺纹块3进行左右移动，螺纹块3带动连接块4左右移动，随后转动转轴二5带动限位块6上下移动，限位块6与铰链一8、铰链二13和拉板12相配合，对连接板7的角度进行调节，连接板7带动打磨器进行转动，当打磨器的底部与工件相接触时，接通电机一9电源，带动滚轴10转动，滚轴10带动打磨机11转动，打磨机11对工件进行打磨，最后再接通电机二14电源，电机二14带动转轴三15转动，转轴三15带动圆盘16转动，圆盘16带动工件转动，从而实现可对不同大小直径的工件进行固定。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种多角度磨边的磨边机，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)内部设有磨边机构，所述磨边机构延伸至支撑架(1)外侧；
所述磨边机构包括连接槽，所述连接槽开设在支撑架(1)顶部内侧，所述支撑架(1)顶部内侧嵌设有转轴一(2)，所述转轴一(2)一端贯穿连接槽并延伸至支撑架(1)一侧，所述转轴一(2)外侧套设有螺纹块(3)，所述螺纹块(3)前侧固定连接有连接块(4)，所述连接块(4)一侧表面开设有限位槽，所述限位槽内部嵌设有转轴二(5)，所述转轴二(5)底端和顶端分别延伸至连接块(4)内部和连接块(4)顶部，所述转轴二(5)外侧套设有限位块(6)，所述限位块(6)一侧延伸至连接块(4)一侧，所述连接块(4)底部设有连接板(7)，所述连接板(7)与连接块(4)通过铰链一(8)活动连接，所述连接板(7)顶部固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)输出轴固定连接有滚轴(10)，所述滚轴(10)底端延伸至连接板(7)底部，所述滚轴(10)底端固定连接有打磨机(11)，所述连接板(7)顶部设有拉板(12)，所述拉板(12)与连接板(7)和限位块(6)均通过铰链二(13)连接，所述打磨机(11)底部设有固定部件。
2.根据权利要求1所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述螺纹块(3)与转轴一(2)连接处通过螺纹连接，所述限位块(6)与转轴二(5)连接处通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述固定部件包括电机二(14)，所述电机二(14)输出轴固定连接有转轴三(15)，所述转轴三(15)顶端延伸至支撑架(1)内部，所述转轴三(15)顶端固定连接有圆盘(16)。
4.根据权利要求3所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述圆盘(16) 内部开设有内腔，所述内腔内部嵌设有蜗杆(17)，所述蜗杆(17)顶端延伸至圆盘(16)顶部。
5.根据权利要求4所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述蜗杆(17)前侧设有蜗轮(18)，所述蜗轮(18)与蜗杆(17)相啮合，所述蜗轮(18)内部固定嵌设有转轴四(19)。
6.根据权利要求5所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述圆盘(16)顶部表面开设有活动槽，所述转轴四(19)一端贯穿活动槽并延伸至圆盘(16)内部，所述转轴四(19)外侧套设有两个固定架(20)，两个所述固定架(20)顶部均延伸至圆盘(16)顶部，两个所述固定架(20)与转轴四(19)通过螺纹连接。
7.根据权利要求3所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述圆盘(16)外侧固定连接有两个固定块(21)，两个所述固定块(21)呈对称状均匀分布，两个所述固定块(21)底部均固定连接有滚轮(22)。
8.根据权利要求7所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述支撑架(1)内侧固定连接有环形架(23)，所述环形架(23)顶部表面开设有环形槽，两个所述滚轮(22)底部均延伸至环形槽内部，所述环形槽均与两个滚轮(22)相匹配。
9.根据权利要求1所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述支撑架(1)底部固定连接有两个支撑腿(24)，两个所述支撑腿(24)呈对称状均匀分布。
10.根据权利要求5所述的一种多角度磨边的磨边机，其特征在于：所述转轴一(2)和转轴三(15)与支撑架(1)连接处均通过轴承活动连接，所述转轴二(5)与连接块(4)连接处通过轴承活动连接，所述转轴四(19)与圆盘(16) 连接处通过轴承活动连接。
Priority Applications (1)
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| CN202220067116.7U CN217648085U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种多角度磨边的磨边机 |
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| CN217648085U true CN217648085U (zh) | 2022-10-25 |
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2022
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