CN215547337U - 金属陶瓷环片双面打磨机 - Google Patents
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Abstract
一种金属陶瓷环片双面打磨机，包括机架，在机架上安装电机和水平转动的下磨盘，在下磨盘上表面设置上磨盘，在电机的输出轴端安装用于驱动下磨盘转动的第一传动机构和用于驱动上磨盘转动的第二传动机构，上磨盘与下磨盘转动反向相反。其自动化程度高，可降低操作工人劳动强度，缩短作业时间，提高打磨效率，并对多个金属陶瓷环片两侧端面同时打磨，使金属陶瓷环片薄厚均匀，提高产品一致性。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属陶瓷环片打磨设备，尤其涉及一种金属陶瓷环片双面打磨机。
背景技术
金属陶瓷环片是电器设备中重要的结构骨架，其由金属陶瓷管切割而成，由于切割而成的金属陶瓷环片两侧端面凹凸不平，需要将金属陶瓷环片两侧端面打磨。传统打磨方式是操作工人将金属陶瓷环片一端面按压在磨盘上往复摩擦，打磨完一端面后再翻转金属陶瓷环片打磨另一端面，这种人工打磨的方式造成操作工人劳动强度高，作业时间长，打磨效率低，且金属陶瓷环片薄厚不均，产品一致性差。
发明内容
本实用新型是为了解决上述技术问题，提供一种金属陶瓷环片双面打磨机，其自动化程度高，可降低操作工人劳动强度，缩短作业时间，提高打磨效率，并对多个金属陶瓷环片两侧端面同时打磨，使金属陶瓷环片薄厚均匀，提高产品一致性。
本实用新型的技术解决方案是：
一种金属陶瓷环片双面打磨机，包括机架，其特殊之处在于：在机架上安装电机和水平转动的下磨盘，在下磨盘上表面设置上磨盘，在电机的输出轴端安装用于驱动下磨盘转动的第一传动机构和用于驱动上磨盘转动的第二传动机构，上磨盘与下磨盘转动反向相反。
进一步的，在机架上安装水平传动轴，所述电机的输出轴、第一传动机构和第二传动机构分别与水平传动轴连接。
进一步的，在电机的输出轴与水平传动轴之间连接皮带减速器。
进一步的，所述第一传动机构包括安装在机架上的第一竖直传动轴、安装在第一竖直传动轴下端的水平摩擦盘、安装在水平传动轴上且与水平摩擦盘相切的竖直摩擦轮，所述下磨盘安装在第一竖直传动轴上端。
进一步的，所述第二传动机构包括安装在机架上的第二竖直传动轴、安装在第二竖直传动轴下端的水平摩擦轮、安装在水平传动轴上且与水平摩擦轮相切的竖直摩擦盘、连接在第二竖直传动轴与机架之间的曲柄摇杆机构、安装在曲柄摇杆机构上的支臂、竖直安装在支臂动作端的支杆，所述支杆与上磨盘边缘转动安装，电机动力经支臂带动上磨盘往复摆动，并在上磨盘偏心和惯性作用下，上磨盘以与支臂连接处为圆心转动。
进一步的，在上磨盘顶面边缘设有插座，所述支杆插入插座内。
进一步的，所述曲柄摇杆机构包括安装在第二竖直传动轴上端的转盘、铰接在转盘边缘的第一连接杆、铰接在机架上并与第一连接杆连接的第二连接杆，所述支臂安装在第二连接杆上。
进一步的，所述支臂与第二连接杆上下转动安装，便于支臂与上磨盘分离，进而拆卸上磨盘取放上磨盘与下磨盘之间的金属陶瓷环片。
本实用新型的有益效果是：
由于上下布置的上磨盘和下磨盘、安装在电机的输出轴端用于驱动下磨盘转动的第一传动机构和用于驱动上磨盘转动的第二传动机构，且上磨盘与下磨盘转动反向相反，在转动方向相反的上磨盘和下磨盘研磨作用下，将上磨盘和下磨盘之间的多个金属陶瓷环片两侧端面同时打磨，使金属陶瓷环片薄厚均匀，提高产品一致性。该金属陶瓷环片双面打磨机自动化程度高，打打的降低了操作工人劳动强度，缩短作业了时间，提高了打磨效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1的俯视图；
图中：1-机架，2-电机，3-水平传动轴，4-皮带减速器，5-第一竖直传动轴，6-水平摩擦盘，7-竖直摩擦轮，8-下磨盘，9-第二竖直传动轴，10-水平摩擦轮，11-竖直摩擦盘，12-转盘，13-第一连接杆，14-第二连接杆，15-支臂，16-支杆，17-插座，18-上磨盘。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种金属陶瓷环片双面打磨机，包括机架1，在机架1上安装电机2和水平传动轴3，在电机2的输出轴与水平传动轴3的动力输入端之间连接皮带减速器，在水平传动轴3的动力输出端安装第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构包括安装在机架1上的第一竖直传动轴5、安装在第一竖直传动轴5下端的水平摩擦盘6、安装在水平传动轴3上且与水平摩擦盘6相切的竖直摩擦轮7，在第一竖直传动轴5上端安装水平转动的下磨盘8，所述第二传动机构包括安装在机架1上的第二竖直传动轴9、安装在第二竖直传动轴9下端的水平摩擦轮10、安装在水平传动轴3上且与水平摩擦轮10相切的竖直摩擦盘11、安装在第二竖直传动轴9上端的转盘12、铰接在转盘12边缘的第一连接杆13、铰接在机架1上并与第一连接杆13连接的第二连接杆14、上下转动安装在第二连接杆14上的支臂15、竖直安装在支臂15动作端的支杆16，在下磨盘8上表面座置上磨盘18，在上磨盘18顶面边缘设有插座17，所述支杆16插入插座17内，所述上磨盘18与下磨盘8转动方向相反。
打磨操作时，首先将金属陶瓷环片放在上磨盘18和下磨盘8之间，然后启动电机2，电机2的动力一部分经皮带减速机4、水平传动轴3、竖直摩擦轮7、水平摩擦盘6和第一竖直传动轴5带动下磨盘8顺时针转动，另一部分经皮带减速机4、水平传动轴3、竖直摩擦盘11、水平摩擦轮10、第二竖直传动轴9、转盘12、第一连接杆13、第二连接杆14和支杆16带动上磨盘18逆时针转动，在转动方向相反的上磨盘18和下磨盘8研磨作用下，将金属陶瓷环片上下表面打磨平整，打磨结束时，关闭电机2，向上抬起支臂15，使支杆16与插座17脱离，最后搬开上磨盘18，将打磨平整的金属陶瓷环片取出。
以上仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种金属陶瓷环片双面打磨机，包括机架，其特征在于：在机架上安装电机和水平转动的下磨盘，在下磨盘上表面设置上磨盘，在电机的输出轴端安装用于驱动下磨盘转动的第一传动机构和用于驱动上磨盘转动的第二传动机构，上磨盘与下磨盘转动反向相反。
2.根据权利要求1所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：在机架上安装水平传动轴，所述电机的输出轴、第一传动机构和第二传动机构分别与水平传动轴连接。
3.根据权利要求2所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：在电机的输出轴与水平传动轴之间连接皮带减速器。
4.根据权利要求2所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：所述第一传动机构包括安装在机架上的第一竖直传动轴、安装在第一竖直传动轴下端的水平摩擦盘、安装在水平传动轴上且与水平摩擦盘相切的竖直摩擦轮，所述下磨盘安装在第一竖直传动轴上端。
5.根据权利要求2所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：所述第二传动机构包括安装在机架上的第二竖直传动轴、安装在第二竖直传动轴下端的水平摩擦轮、安装在水平传动轴上且与水平摩擦轮相切的竖直摩擦盘、连接在第二竖直传动轴与机架之间的曲柄摇杆机构、安装在曲柄摇杆机构上的支臂、竖直安装在支臂动作端的支杆，所述支杆与上磨盘边缘转动安装。
6.根据权利要求5所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：在上磨盘顶面边缘设有插座，所述支杆插入插座内。
7.根据权利要求5所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：所述曲柄摇杆机构包括安装在第二竖直传动轴上端的转盘、铰接在转盘边缘的第一连接杆、铰接在机架上并与第一连接杆连接的第二连接杆，所述支臂安装在第二连接杆上。
8.根据权利要求5所述的金属陶瓷环片双面打磨机，其特征在于：所述支臂与第二连接杆上下转动安装。
Priority Applications (1)
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2021
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