CN219053949U - 一种机械加工用零件打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种机械加工用零件打磨抛光机，包括底座，所述底座的端面上设置有工作台，所述工作台的顶部上均匀安装有多组装夹组件，所述装夹组件包括有安装板和支撑架，所述工作台的顶部上左右对应设置有安装板和支撑架，所述安装板的顶部上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁上安装有移动架，所述支撑架的上侧设置有保护外壳，所述移动架的左侧面上安装有圆筒，通过设置装夹组件解决了打磨抛光机对于不规则零件装夹上的稳定性不强，打磨零件时装夹不稳定很可能会导致零件损坏的问题，使打磨抛光机使用效果更好。

Description

一种机械加工用零件打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种机械加工用零件打磨抛光机。

背景技术

当今社会处于快速发展的工业化时代，各种机械代替人工作业，机械作业不仅能提高工作效率，还能减轻人们的劳动强度，给人们的生活带来了便利，机械是由成千上万个小零件组成，每一个小零件都是单一制作出来的，每个零件都要经过铸造、淬火、检测、打磨抛光等工序制造使用的，那么其中打磨抛光这道工序就需要使用打磨抛光机，现在行业内的打磨抛光机种类较多，针对的也是各种不规则的机械零件，但现有打磨抛光机对于不规则零件装夹上的稳定性不强，打磨零件时装夹不稳定很可能会导致零件损坏的情况，因此需要一种机械加工用零件打磨抛光机对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械加工用零件打磨抛光机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械加工用零件打磨抛光机，包括底座，所述底座的端面上设置有工作台，所述工作台的顶部上均匀安装有多组装夹组件，所述装夹组件包括有安装板和支撑架，所述工作台的顶部上左右对应设置有安装板和支撑架，所述安装板的顶部上设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的外壁上安装有移动架，所述支撑架的上侧设置有保护外壳，所述移动架的左侧面上安装有圆筒，所述移动架的左侧面上且位于圆筒的内部安装有弹簧，所述移动架的左侧面上且位于弹簧的内部安装有调节开关，所述圆筒的内壁上套接有连杆，所述连杆的左端设置有装夹块，所述底座的端面右侧上设置有支撑板，所述支撑板的底部安装有液压缸，所述液压缸的驱动端设置有打磨电机，所述打磨电机的驱动端安装有打磨盘。

作为本实用新型优选的方案，所述移动架的两侧设置有滑动条，所述保护外壳的内部开设有与滑动条相适配的安装槽，所述保护外壳通过安装槽滑动连接有移动架。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台的端面上开设有定位槽，所述定位槽上设置有碎屑接收口。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台为“圆盘”形结构设计，所述多组装夹组件上的装夹块的方向均指向工作台的圆心。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑架为“H”形结构设计，所述支撑板为“L”型结构设计。

作为本实用新型优选的方案，所述弹簧与圆筒的内径大小相适配设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过在一种机械加工用零件打磨抛光机中设置装夹组件，利用该组件的驱动电机带动丝杆转动，让移动架带动圆筒移动，圆筒带着连杆上装夹块移动，当装夹块接触到零件后，连杆挤压弹簧，当连杆接触到调节开关后，驱动电机停止工作，装夹块紧密接触在零件上，多组装夹组件从不同方向通过装夹块对零件进行固定，连杆接触到调节开关后驱动电机停止工作，多方向固定不仅可以装夹各种不规则零件，同时弹簧和调节开关配合使用不会因装夹力度过度导致零件受损，通过设置装夹组件解决了打磨抛光机对于不规则零件装夹上的稳定性不强，打磨零件时装夹不稳定很可能会导致零件损坏的问题，使打磨抛光机使用效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的装夹组件结构示意图；

图3为本实用新型的装夹组件局部结构示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、装夹组件；301、安装板；302、支撑架；303、驱动电机；304、丝杆；305、螺纹套筒；306、移动架；307、保护外壳；308、圆筒；309、弹簧；310、调节开关；311、连杆；312、装夹块；4、支撑板；5、液压缸；6、打磨电机；7、打磨盘；8、滑动条；9、安装槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例：请参阅图1-3所示的一种机械加工用零件打磨抛光机，底座1的端面上设置有工作台2，工作台2的顶部上均匀安装有多组装夹组件3，装夹组件3包括有安装板301和支撑架302，工作台2的顶部上左右对应设置有安装板301和支撑架302，安装板301的顶部上设置有驱动电机303，驱动电机303的驱动端设置有丝杆304，丝杆304上螺纹连接有螺纹套筒305，螺纹套筒305的外壁上安装有移动架306，支撑架302的上侧设置有保护外壳307，移动架306的左侧面上安装有圆筒308，移动架306的左侧面上且位于圆筒308的内部安装有弹簧309，移动架306的左侧面上且位于弹簧309的内部安装有调节开关310，圆筒308的内壁上套接有连杆311，连杆311的左端设置有装夹块312，底座1的端面右侧上设置有支撑板4，支撑板4的底部安装有液压缸5，液压缸5的驱动端设置有打磨电机6，打磨电机6的驱动端安装有打磨盘7，利用该组件的驱动电机303带动丝杆304转动，让移动架306带动圆筒308移动，圆筒308带着连杆311上装夹块312移动，当装夹块312接触到零件后，连杆311挤压弹簧309，当连杆311接触到调节开关310后，驱动电机303停止工作，装夹块312紧密接触在零件上，多组装夹组件3从不同方向通过装夹块312对零件进行固定，连杆311接触到调节开关310后驱动电机303停止工作，多方向固定不仅可以装夹各种不规则零件，同时弹簧309和调节开关310配合使用不会因装夹力度过度导致零件受损，通过设置装夹组件3解决了打磨抛光机对于不规则零件装夹上的稳定性不强，打磨零件时装夹不稳定很可能会导致零件损坏的问题，使打磨抛光机使用效果更好。

在该实施例中,参照图2和3所示，移动架306的两侧设置有滑动条8，保护外壳307的内部开设有与滑动条8相适配的安装槽9，保护外壳307通过安装槽9滑动连接有移动架306，通过在移动架306的两侧滑动条8，保护外壳307的内部开设有与滑动条8相适配的安装槽9，在驱动电机303的驱动下让移动架306可以在保护外壳307中来回滑动，使装夹块312实现装夹，从而使装夹组件3实现装夹。

在该实施例中,参照图1所示，工作台2的端面上开设有定位槽，定位槽上设置有碎屑接收口，通过在工作台2的端面上开设有定位槽，可以让打磨产生的碎屑可以通过定位槽中的碎屑接收口流入碎屑收集箱中，避免碎屑散落工作台2，从未是打磨抛光机使用效果更好。

在该实施例中,参照图1所示，支撑架302为“H”形结构设计，支撑板4为“L”型结构设计，工作台2为“圆盘”形结构设计，多组装夹组件3上的装夹块312的方向均指向工作台2的圆心，通过在多组装夹组件3上的装夹块312的方向均指向工作台2的圆心，可以让多方向的装夹块312对同一不规则零件进行装夹，实现对各种不规则零件进行装夹，从而使打磨抛光机使用效果更好。

在该实施例中,参照图2和3所示，弹簧309与圆筒308的内径大小相适配设置，通过弹簧309与圆筒308的内径大小相适配设置，在连杆311对弹簧309挤压时，弹簧309可以沿着圆筒308的内壁直线移动，避免变形受损，从而使装夹组件3使用效果更好。

工作原理：机械加工用零件打磨抛光机在使用时，将零件放置在工作台2的中心位置，开启电源，多组驱动电机303同时启动，驱动电机303丝杆304转动，丝杆304转动带动移动架306在保护外壳307中滑动，移动架306带动圆筒308移动，同时移动还有移动架306上的弹簧309和调节开关310，弹簧309推动连杆311移动，连杆311推动装夹块312靠近零件，当装夹块312接触到零件时，装夹块312受到压力后，带动连杆311反向移动，连杆311挤压弹簧309，直至触碰到调节开关310，电机停止，由于零件不规则，其他组装夹组件3中连杆311触碰到调节开关310时间不一致，驱动电机303会先后停止转动，这样完成了对不规则零件稳定装夹，随后液压缸5会驱动将打磨电机6和打磨盘7送至零件处，打磨电机6驱动打磨盘7对零件进行打磨抛光，通过设置装夹组件3解决了打磨抛光机对于不规则零件装夹上的稳定性不强，打磨零件时装夹不稳定很可能会导致零件损坏的问题，使打磨抛光机使用效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械加工用零件打磨抛光机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的端面上设置有工作台(2)，所述工作台(2)的顶部上均匀安装有多组装夹组件(3)，所述底座(1)的端面右侧上设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部安装有液压缸(5)，所述液压缸(5)的驱动端设置有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的驱动端安装有打磨盘(7)；

所述装夹组件(3)包括有安装板(301)和支撑架(302)，所述工作台(2)的顶部上设置有安装板(301)和支撑架(302)，所述安装板(301)的顶部上设置有驱动电机(303)，所述驱动电机(303)的驱动端设置有丝杆(304)，所述丝杆(304)上螺纹连接有螺纹套筒(305)，所述螺纹套筒(305)的外壁上安装有移动架(306)，所述支撑架(302)的上侧设置有保护外壳(307)，所述移动架(306)的左侧面上安装有圆筒(308)，所述移动架(306)的左侧面上且位于圆筒(308)的内部安装有弹簧(309)，所述移动架(306)的左侧面上且位于弹簧(309)的内部安装有调节开关(310)，所述圆筒(308)的内壁上套接有连杆(311)，所述连杆(311)的左端设置有装夹块(312)。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨抛光机，其特征在于：所述移动架(306)的两侧设置有滑动条(8)，所述保护外壳(307)的内部开设有与滑动条(8)相适配的安装槽(9)，所述保护外壳(307)通过安装槽(9)滑动连接有移动架(306)。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨抛光机，其特征在于：所述工作台(2)的端面上开设有定位槽，所述定位槽上设置有碎屑接收口。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨抛光机，其特征在于：所述工作台(2)为“圆盘”形结构设计，所述多组装夹组件(3)上的装夹块(312)的方向均指向工作台(2)的圆心。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨抛光机，其特征在于：所述支撑架(302)为“H”形结构设计，所述支撑板(4)为“L”型结构设计。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工用零件打磨抛光机，其特征在于：所述弹簧(309)与圆筒(308)的内径大小相适配设置。

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