CN210878990U

CN210878990U - 一种用于木制板的双工位磨边机构

Info

Publication number: CN210878990U
Application number: CN201921413496.XU
Authority: CN
Inventors: 成伟伦
Original assignee: Cheer Sky China Ltd
Current assignee: Cheer Sky China Ltd
Priority date: 2019-08-28
Filing date: 2019-08-28
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-08-28

Abstract

本实用新型公开了一种用于木制板的双工位磨边机构，包括有流水线、固定平台，还包括有初磨机构、抛光机构；所述初磨机构包括有第一支架、第一电机、初磨主动轮、初磨被动轮、磨砂纸、第一防尘挡板、调整轨道、调整块；所述抛光机构包括有第二支架、往复组件、抛光组件；所述第二支架设置于所述第一支架左方；所述往复组件包括有第二电机、减速机、凸轮、往复块；本实用新型通过在同一流水线上设置了初磨机构、抛光机构；木板先经过初磨机构，通过初磨被动轮之间的磨砂面进行去毛刺，随后经过抛光机构，通过抛光毛刷对木板进行抛光，对比于以往人手逐件进行去毛刺，抛光，不易伤人手，并且省去了转移工位的时间，具有工作效率高的优点。

Description

一种用于木制板的双工位磨边机构

技术领域

本实用新型涉及木制品加工设备技术领域，特别涉及一种用于木制板的双工位磨边机构。

背景技术

木板在切割后，切割面容易出现毛刺，人工搬运或使用时，毛刺都会带来不便和对使用带来影响，现有技术中，常是人手将木板压在砂纸上进行摩擦去毛刺，人手逐块去毛刺工作效率慢，并且未经打磨的木板易伤人手，造成危险，并且在去毛刺后，还需要将木板转移到抛光机中进行抛光，在抛光时某些木板需要将边角进行抛光，这就需要人手拿着木板不断调整角度进行抛光，但人手控制精度不高，并且在不断调整角度的时候耗费大量时间，降低了生产效率，因此，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种用于木制板的双工位磨边机构，以解决上述问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于木制板的双工位磨边机构，包括有流水线、固定平台，所述固定平台设置于所述流水线旁侧，其顶面与所述流水线顶面平齐，还包括有初磨机构、抛光机构；所述初磨机构包括有第一支架、第一电机、初磨主动轮、初磨被动轮、磨砂纸、调整轨道、调整块；所述第一支架设置于所述固定平台上，并处于所述流水线前段后侧；所述第一电机设置于所述第一支架上部，其输出端贯穿于所述第一支架；所述初磨主动轮与所述第一电机输出端驱动连接，其设置于第一支架下方，并位于所述固定平台上部；所述调整轨道设置于所述初磨主动轮前方；所述初磨被动轮左右对称设置于所述初磨主动轮前方，其中一侧所述初磨被动轮与所述调整轨道滑动连接；所述磨砂纸套设于所述初磨主动轮、所述初磨被动轮上；所述调整块一端与位于所述调整轨道上的所述初磨被动轮连接，另一端驱动连接有调位气缸；所述抛光机构包括有第二支架、往复组件、抛光组件；所述第二支架设置于所述第一支架左方；所述往复组件包括有第二电机、凸轮、往复块；所述第二电机设置于所述第二支架下方；所述凸轮与所述第二电机驱动连接；所述往复块设置于所述凸轮上方，其下方设有一滚轮，并通过该滚轮与所述凸轮驱动连接；所述抛光组件包括有承载板、第三电机、抛光毛刷；所述承载板设置于所述往复块上部；所述第三电机左右对称设置于所述承载板上；所述抛光毛刷驱动连接于所述第三电机输出端。

进一步的，所述初磨机构还包括有第一防尘挡板；所述第一防尘挡板设置于所述初磨主动轮、初磨被动轮的旁侧。

进一步的，所述往复组件还包括有减速机；所述减速机与所述第二电机驱动连接；所述凸轮套设于所述减速机输出端。

进一步的，所述抛光组件还包括有第二防尘挡板；所述第二防尘挡板设置于所述抛光毛刷旁侧。

本实用新型的有益效果在于，1、工作效率高；本实用新型通过在同一流水线上设置了初磨机构、抛光机构；木板先经过初磨机构，通过初磨被动轮之间的磨砂面进行去毛刺，随后经过抛光机构，通过抛光毛刷对木板进行抛光，对比于以往人手逐件进行去毛刺，抛光，不易伤人手，并且省去了转移工位的时间，具有工作效率高的优点；2、打磨质量好；通过在初磨机构设置了调位气缸，可以通过调整所述调整所述调位气缸，调整一侧所述初磨被动轮的左右距离，从而调整所述磨砂纸的松紧，方便所述磨砂纸的更换以及实现不同的磨砂效果；通过在抛光机构上设置了往复组件，往复组件通过第二电机驱动凸轮使得抛光毛刷可以上下往复移动，在抛光的同时可以抛光木块的边角和侧面，提高了木板的抛光质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的初磨机构的示意图；

图3为本实用新型的初磨机构隐藏磨砂纸后的示意图；

图4为本实用新型的抛光机构的示意图。

10、流水线；20、固定平台；30、初磨机构；31、第一支架；32、第一电机；33、初磨主动轮；34、初磨被动轮；35、磨砂纸；36、第一防尘挡板；37、调整轨道；38、调整块；39、调位气缸；40、抛光机构；41、第二支架；42、往复组件；42A、第二电机；42B、减速机；42C、凸轮；42D、往复块；42E、滚轮；43、抛光组件；43A、承载板；43B、第三电机；43C、抛光毛刷；43D、第二防尘挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式并均使用非精准的比列，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

如图1～图4所示，一种用于木制板的双工位磨边机构，包括有流水线10、固定平台20，所述固定平台20设置于所述流水线10旁侧，其顶面与所述流水线10顶面平齐，还包括有初磨机构30、抛光机构40；

所述初磨机构30包括有第一支架31、第一电机32、初磨主动轮33、初磨被动轮34、磨砂纸35、第一防尘挡板36、调整轨道37、调整块38；所述第一支架31设置于所述固定平台20上，并处于所述流水线10前段后侧；所述第一电机32设置于所述第一支架31上部，其输出端贯穿于所述第一支架31；所述初磨主动轮33与所述第一电机32输出端驱动连接，其设置于第一支架31下方，并位于所述固定平台20上部；所述调整轨道37设置于所述初磨主动轮33前方；所述初磨被动轮34左右对称设置于所述初磨主动轮33前方，其中一侧所述初磨被动轮34与所述调整轨道37滑动连接；所述磨砂纸35套设于所述初磨主动轮33、所述初磨被动轮34上；所述第一防尘挡板36设置于所述初磨主动轮33、初磨被动轮34的旁侧；所述调整块38一端与位于所述调整轨道37上的所述初磨被动轮34连接，另一端驱动连接有调位气缸39；

所述抛光机构40包括有第二支架41、往复组件42、抛光组件43；所述第二支架41设置于所述第一支架31左方；所述往复组件42包括有第二电机42A、减速机42B、凸轮42C、往复块42D；所述第二电机42A设置于所述第二支架41下方；所述减速机42B与所述第二电机42A驱动连接；所述凸轮42C套设于所述减速机42B输出端；所述往复块42D设置于所述凸轮42C上方，其下方设有一滚轮42E，并通过该滚轮42E与所述凸轮42C驱动连接；所述抛光组件43包括有承载板43A、第三电机43B、抛光毛刷43C、第二防尘挡板43D；所述承载板43A设置于所述往复块42D上部；所述第三电机43B左右对称设置于所述承载板43A上；所述抛光毛刷43C驱动连接于所述第三电机43B输出端；所述第二防尘挡板43D设置于所述抛光毛刷43C旁侧。

工作原理：首先木板从流水线10上经过所述初磨机构30，所述第一电机32驱动所述初磨主动轮33旋转并带动所述磨砂纸35沿着所述初磨主动轮33、所述初磨被动轮34滑动旋转，其中所述磨砂纸35在所述初磨被动轮34之间的区间形成一磨砂面，当木板经过时，所述磨砂纸35能去掉木板侧边的毛刺，还可以通过调整所述调整所述调位气缸39，调整一侧所述初磨被动轮34的左右距离，从而调整所述磨砂纸35的松紧，方便所述磨砂纸35的更换以及实现不同的磨砂效果；

然后木板经过所述抛光机构40，所述第二电机42A驱动所述减速机42B、所述凸轮42C、所述往复块42D在所述凸轮42C的旋转下上下移动；所述承载块上的所述第三电机43B跟随着上下移动，所述第三电机43B驱动所述抛光毛刷43C转动，并且所述抛光毛刷43C在转动的同时能上下移动，抛光木块的侧面和边角，提高了木板的抛光效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims

1.一种用于木制板的双工位磨边机构，包括有流水线、固定平台，所述固定平台设置于所述流水线旁侧，其顶面与所述流水线顶面平齐，其特征在于：还包括有初磨机构、抛光机构；所述初磨机构包括有第一支架、第一电机、初磨主动轮、初磨被动轮、磨砂纸、调整轨道、调整块；所述第一支架设置于所述固定平台上，并处于所述流水线前段后侧；所述第一电机设置于所述第一支架上部，其输出端贯穿于所述第一支架；所述初磨主动轮与所述第一电机输出端驱动连接，其设置于第一支架下方，并位于所述固定平台上部；所述调整轨道设置于所述初磨主动轮前方；所述初磨被动轮左右对称设置于所述初磨主动轮前方，其中一侧所述初磨被动轮与所述调整轨道滑动连接；所述磨砂纸套设于所述初磨主动轮、所述初磨被动轮上；所述调整块一端与位于所述调整轨道上的所述初磨被动轮连接，另一端驱动连接有调位气缸；所述抛光机构包括有第二支架、往复组件、抛光组件；所述第二支架设置于所述第一支架左方；所述往复组件包括有第二电机、凸轮、往复块；所述第二电机设置于所述第二支架下方；所述凸轮与所述第二电机驱动连接；所述往复块设置于所述凸轮上方，其下方设有一滚轮，并通过该滚轮与所述凸轮驱动连接；所述抛光组件包括有承载板、第三电机、抛光毛刷；所述承载板设置于所述往复块上部；所述第三电机左右对称设置于所述承载板上；所述抛光毛刷驱动连接于所述第三电机输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于木制板的双工位磨边机构，其特征在于：所述初磨机构还包括有第一防尘挡板；所述第一防尘挡板设置于所述初磨主动轮、初磨被动轮的旁侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于木制板的双工位磨边机构，其特征在于：所述往复组件还包括有减速机；所述减速机与所述第二电机驱动连接；所述凸轮套设于所述减速机输出端。

4.根据权利要求1所述的一种用于木制板的双工位磨边机构，其特征在于：所述抛光组件还包括有第二防尘挡板；所述第二防尘挡板设置于所述抛光毛刷旁侧。