CN221020224U - 一种防火板毛刺打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种防火板毛刺打磨装置，包括输送机，输送机两侧设有打磨机，输送机上设有往复滑动的第一打磨装置和第二打磨装置，第一打磨装置包括多个毛辊，第二打磨装置包括多个圆辊，输送机下游端设有清理装置。第一打磨装置的多个毛辊能够往复的在防火板表面纵向打磨，第二打磨装置的多个圆辊来回往复的相对于防火板转动打磨，提高打磨效率，同时避免防火板出现未打磨遗漏现象，清理装置通过毛刷清除防火板表面碎屑，进一步确保打磨质量。整体结构机械化程度高，避免人工打磨，提高打磨效率和打磨精度，节约人工成本，避免人工被工具划伤，消除安全隐患，具有较大的推广价值。

Description

一种防火板毛刺打磨装置

技术领域

本实用新型涉及防火板打磨领域，尤其是涉及一种防火板毛刺打磨装置。

背景技术

防火板是一种防火材料，防火板要用于建筑物内墙、天花板、地面等装修材料，以避免火灾发生或减少火灾损失。防火板加工过程中，经常需要对防火板进行切割，以满足使用要求，但是，在切割后，其切割的边缘部极易形成毛刺、卷边、凹痕等缺陷，需要使用毛刺打磨装置，现有的是通过人工刷毛去毛刺，或人工持打磨盘进行打磨去毛刺的方式，以使重复劳动，当前的人工打磨去毛刺的工艺，存在着劳动密集度高、效率低的问题，无法对工件进行集中毛刺去除操作。打磨精度较低且打磨效率不佳，人工可能被工具划伤，存在安全隐患。为此我们提出一种防火板毛刺打磨装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种防火板毛刺打磨装置，解决前的人工打磨去毛刺的工艺，存在着劳动密集度高、效率低的问题，无法对工件进行集中毛刺去除操作；打磨精度较低且打磨效率不佳，人工可能被工具划伤，存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种防火板毛刺打磨装置，包括输送机，输送机两侧设有打磨机，输送机上设有往复滑动的第一打磨装置和第二打磨装置，第一打磨装置包括多个毛辊，第二打磨装置包括多个圆辊，输送机下游端设有清理装置。

优选的方案中，输送机包括支架，支架一端设有两个导向板，两个导向板之间设有多个辊轴，支架两侧设有安装槽，支架两侧设有多个滑轨。

优选的方案中，第一打磨装置包括第一箱体，第一箱体上设有两个转动的毛辊，第一箱体相对于输送机往复滑动。

优选的方案中，第一箱体上设有多个通孔，毛辊两端抵靠在通孔上，第一箱体底部设有第一滑块，第一滑块抵靠在滑轨上，其中一个毛辊一端设有第一电机，第一箱体一端设有第一气缸，两个毛辊通过皮带连接。

优选的方案中，第二打磨装置包括第二箱体，第二箱体上设有多个转动的圆辊，圆辊上设有链轮，多个链轮通过链条连接。

优选的方案中，第二箱体底部设有多个第二滑块，第二滑块抵靠在滑轨上，第二箱体上设有安装架和多个转孔，圆辊一端抵靠在转孔上，安装架上设有第二电机，第二电机与其中一个圆辊连接，第二箱体一侧设有第二气缸。

优选的方案中，清理装置包括第三箱体，第三箱体一端设有毛刷。

优选的方案中，打磨机包括横向导轨、安装板和纵向导轨，横向导轨上设有第一丝杆，第一丝杆与横移电机连接，纵向导轨上设有螺纹座，螺纹座与第一丝杆连接。

优选的方案中，纵向导轨上设有第二丝杆，安装板上的第二螺纹座与第二丝杆连接，安装板上设有打磨轮，打磨轮与打磨电机连接。

本实用新型的有益效果为：导向板能够对需要打磨的防火板进行限位，驱动打磨机中的横移电机，以使打磨轮横向移动，驱动纵移电机，以使打磨轮纵向移动，驱动打磨电机，以使打磨轮转动，以使打磨轮对防火板两个侧边进行打磨，打磨机能够横向和纵向移动，以使打磨轮能够相对防火板调节，以精确控制打磨精度，提高打磨效率。

驱动第一电机，以使多个毛辊对防火板表面进行滚动打磨，第一气缸，以使多个毛辊能够往复的在防火板表面纵向打磨，驱动第二电机，以使多个圆辊能够相对于防火板转动打磨，驱动第二气缸，以使多个圆辊来回往复的相对于防火板转动打磨，提高打磨效率，同时避免防火板出现未打磨遗漏现象，清理装置通过毛刷清除防火板表面碎屑，进一步确保打磨质量。整体结构机械化程度高，避免人工打磨，提高打磨效率和打磨精度，节约人工成本，避免人工被工具划伤，消除安全隐患，具有较大的推广价值。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；

图1是本实用新型整体结构的轴侧视图；

图2是本实用新型整体结构的输送机的轴侧视图；

图3是本实用新型第一打磨装置的爆炸视图；

图4是本实用新型第二打磨装置的爆炸视图；

图5是本实用新型清理装置的轴侧视图；

图6是本实用新型打磨机的轴侧视图；

图中：输送机1；支架101；安装槽1011；导向板102；辊轴103；滑轨104；第一打磨装置2；第一箱体201；通孔2011；第一滑块2012；毛辊202；第一电机203；第一气缸204；第二打磨装置3；第二箱体301；第二滑块3011；安装架3012；转孔3013；第二电机302；圆辊303；链轮304；第二气缸305；清理装置4；第三箱体401；毛刷402；打磨机5；横移电机501；横向导轨502；纵向导轨503；螺纹座5031；第一丝杆504；纵移电机505；第二丝杆506；安装板507；打磨电机508；打磨轮509。

具体实施方式

实施例1：

如图1-6中，一种防火板毛刺打磨装置，包括输送机1，输送机1两侧设有打磨机5，输送机1上设有往复滑动的第一打磨装置2和第二打磨装置3，第一打磨装置2包括多个毛辊202，第二打磨装置3包括多个圆辊303，输送机1下游端设有清理装置4。由此结构，导向板102能够对需要打磨的防火板进行限位，驱动打磨机5中的横移电机501，以使打磨轮509横向移动，驱动纵移电机505，以使打磨轮509纵向移动，驱动打磨电机508，以使打磨轮509转动，以使打磨轮509对防火板两个侧边进行打磨，打磨机5能够横向和纵向移动 ，以使打磨轮509能够相对防火板调节，以精确控制打磨精度，提高打磨效率。

驱动第一电机203，以使多个毛辊202对防火板表面进行滚动打磨，第一气缸204，以使多个毛辊202能够往复的在防火板表面纵向打磨，驱动第二电机302，以使多个圆辊303能够相对于防火板转动打磨，驱动第二气缸305，以使多个圆辊303来回往复的相对于防火板转动打磨，提高打磨效率，同时避免防火板出现未打磨遗漏现象，清理装置4通过毛刷402清除防火板表面碎屑，进一步确保打磨质量。整体结构机械化程度高，避免人工打磨，提高打磨效率和打磨精度，节约人工成本，避免人工被工具划伤，消除安全隐患。

优选的方案中，输送机1包括支架101，支架101一端设有两个导向板102，两个导向板102之间设有多个辊轴103，支架101两侧设有安装槽1011，支架101两侧设有多个滑轨104。由此结构，第一气缸204和第二气缸305安装在支架101上，辊轴103便于防火板上料。

优选的方案中，第一打磨装置2包括第一箱体201，第一箱体201上设有两个转动的毛辊202，第一箱体201相对于输送机1往复滑动。由此结构，毛辊202为两个，两个毛辊202通过皮带连接。驱动第一电机203，以使多个毛辊202对防火板表面进行滚动打磨，第一气缸204，以使多个毛辊202能够往复的在防火板表面纵向打磨。

优选的方案中，第一箱体201上设有多个通孔2011，毛辊202两端抵靠在通孔2011上，第一箱体201底部设有第一滑块2012，第一滑块2012抵靠在滑轨104上，其中一个毛辊202一端设有第一电机203，第一箱体201一端设有第一气缸204，两个毛辊202通过皮带连接。由此结构，

优选的方案中，第二打磨装置3包括第二箱体301，第二箱体301上设有多个转动的圆辊303，圆辊303上设有链轮304，多个链轮304通过链条连接。由此结构，圆辊303上设有安装轴3031，安装轴3031上设有链轮304，安装轴3031与第二箱体301转动连接。圆辊303包括圆盘和位于圆盘底部的磨毛刷。

优选的方案中，第二箱体301底部设有多个第二滑块3011，第二滑块3011抵靠在滑轨104上，第二箱体301上设有安装架3012和多个转孔3013，圆辊303一端抵靠在转孔3013上，安装架3012上设有第二电机302，第二电机302与其中一个圆辊303连接，第二箱体301一侧设有第二气缸305。由此结构，驱动第二电机302，以使多个圆辊303能够相对于防火板转动打磨，驱动第二气缸305，以使多个圆辊303来回往复的相对于防火板转动打磨，提高打磨效率，同时避免防火板出现未打磨遗漏现象。

优选的方案中，清理装置4包括第三箱体401，第三箱体401一端设有毛刷402。由此结构，第一箱体201、第二箱体301和第三箱体401均为U型结构，清理装置4通过毛刷402清除防火板表面碎屑，进一步确保打磨质量。

优选的方案中，打磨机5包括横向导轨502、安装板507和纵向导轨503，横向导轨502上设有第一丝杆504，第一丝杆504与横移电机501连接，纵向导轨503上设有螺纹座5031，螺纹座5031与第一丝杆504连接。由此结构，横向导轨502底部设有安装座，安装座安装在安装槽1011上，横移电机501通过皮带与第一丝杆504连接，打磨电机508安装在安装板507上，打磨电机508通过皮带与打磨轮509的转轴连接。

优选的方案中，纵向导轨503上设有第二丝杆506，安装板507上的第二螺纹座与第二丝杆506连接，安装板507上设有打磨轮509，打磨轮509与打磨电机508连接。由此结构，导向板102能够对需要打磨的防火板进行限位，驱动打磨机5中的横移电机501，以使打磨轮509横向移动，驱动纵移电机505，以使打磨轮509纵向移动，驱动打磨电机508，以使打磨轮509转动，以使打磨轮509对防火板两个侧边进行打磨，打磨机5能够横向和纵向移动 ，以使打磨轮509能够相对防火板调节，以精确控制打磨精度，提高打磨效率。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：包括输送机（1），输送机（1）两侧设有打磨机（5），输送机（1）上设有往复滑动的第一打磨装置（2）和第二打磨装置（3），第一打磨装置（2）包括多个毛辊（202），第二打磨装置（3）包括多个圆辊（303），输送机（1）下游端设有清理装置（4）。

2.根据权利要求1所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：输送机（1）包括支架（101），支架（101）一端设有两个导向板（102），两个导向板（102）之间设有多个辊轴（103），支架（101）两侧设有安装槽（1011），支架（101）两侧设有多个滑轨（104）。

3.根据权利要求1所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：第一打磨装置（2）包括第一箱体（201），第一箱体（201）上设有两个转动的毛辊（202），第一箱体（201）相对于输送机（1）往复滑动。

4.根据权利要求3所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：第一箱体（201）上设有多个通孔（2011），毛辊（202）两端抵靠在通孔（2011）上，第一箱体（201）底部设有第一滑块（2012），第一滑块（2012）抵靠在滑轨（104）上，其中一个毛辊（202）一端设有第一电机（203），第一箱体（201）一端设有第一气缸（204），两个毛辊（202）通过皮带连接。

5.根据权利要求1所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：第二打磨装置（3）包括第二箱体（301），第二箱体（301）上设有多个转动的圆辊（303），圆辊（303）上设有链轮（304），多个链轮（304）通过链条连接。

6.根据权利要求5所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：第二箱体（301）底部设有多个第二滑块（3011），第二滑块（3011）抵靠在滑轨（104）上，第二箱体（301）上设有安装架（3012）和多个转孔（3013），圆辊（303）一端抵靠在转孔（3013）上，安装架（3012）上设有第二电机（302），第二电机（302）与其中一个圆辊（303）连接，第二箱体（301）一侧设有第二气缸（305）。

7.根据权利要求1所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：清理装置（4）包括第三箱体（401），第三箱体（401）一端设有毛刷（402）。

8.根据权利要求1所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：打磨机（5）包括横向导轨（502）、安装板（507）和纵向导轨（503），横向导轨（502）上设有第一丝杆（504），第一丝杆（504）与横移电机（501）连接，纵向导轨（503）上设有螺纹座（5031），螺纹座（5031）与第一丝杆（504）连接。

9.根据权利要求8所述一种防火板毛刺打磨装置，其特征是：纵向导轨（503）上设有第二丝杆（506），安装板（507）上的第二螺纹座与第二丝杆（506）连接，安装板（507）上设有打磨轮（509），打磨轮（509）与打磨电机（508）连接。