CN115555962A - 一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于木板加工领域，提供了一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法，包括：砂光箱，砂光箱内设有对木板进行盛放的盛放板，砂光箱内设有两个对称设置的圆辊，圆辊上套设有对木板进行打磨的砂带，本发明设计新颖，双头丝杆旋转带动其上螺纹连接的安装架相互靠近或相互远离，通过安装架的移动带动其上安装的砂带变松或更紧，另一个齿轮旋转，旋转的齿轮带动与其固定的传动杆旋转，旋转的传动杆通过第一锥齿轮组带动一侧的螺纹杆转动，通过螺纹杆的旋转推动与其螺纹连接的螺纹套筒上下移动，移动的螺纹套筒推动盛放板移动靠近或远离砂带，通过移动齿条对盛放板的高度和砂带的松紧度进行调整，使砂带在打磨较厚的木板时不会发生打滑。

Description

一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法

技术领域

本发明涉及木板加工领域，具体是一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法。

背景技术

木工砂光机是利用砂带、砂布砂光工件表面的木工机床，木工砂光机分为滚筒式、带式和盘式3类，而带式是指把无端的环形砂带张紧在2个或3个带轮上,驱动砂带作连续运动，一个张紧轮还作少量翘动使砂带产生横向窜动，用于平面加工的砂光机有固定的或移动的工作台，用于曲面加工的砂光机利用砂带的柔性在模板的压力下加工工件；

而常用的木工砂光机在使用环形砂带进行打磨时，砂带由柔性材料制成具有一定的延展性，当需要打磨掉少许的木板厚度时，木工砂光机可以进行稳定的打磨，而当需要打磨的厚度加大时，木板对环形砂带进行挤压，使得木板与环形砂带之间的摩擦力增大，导致滚轮无法带动环形砂带转动。

发明内容

本发明的目的在于提供一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种落地式吸尘砂光机，包括：

砂光箱，砂光箱内设有对木板进行盛放的盛放板，砂光箱内设有两个对称设置的圆辊，圆辊上套设有对木板进行打磨的砂带，砂光箱内安装有与圆辊连接的驱动组件，通过驱动组件驱动两个圆辊旋转；

砂光箱内安装有与圆辊连接的移动组件，通过移动组件驱动两个圆辊相互靠近或相互远离；

砂光箱内安装有与盛放板连接的推动组件，通过推动组件推动盛放板上下移动，且推动组件与移动组件连接；

砂光箱的底部固定安装有收集箱，砂光箱的一侧安装有除尘组件，通过除尘组件将砂光机工作时产生的粉尘吹入砂光箱内。

作为本发明进一步的方案：驱动组件包括转动连接在砂光箱内的棱柱杆，棱柱杆的一端与砂光箱内壁转动连接，砂光箱的一侧开设有安装槽，安装槽内安装有伺服电机，伺服电机的输出轴延伸至砂光箱内并与棱柱杆的另一端固定安装。

作为本发明再进一步的方案：砂光箱内设有多个安装架，圆辊的转轴贯穿安装架并与安装架转动连接，圆辊的转轴延伸至安装架的另一侧并与棱柱杆之间安装有第二锥齿轮组，且第二锥齿轮组的其中一个锥齿轮开设有供棱柱杆贯穿的贯穿槽，棱柱杆上套设有对第二锥齿轮组进行限位的限位盒。

作为本发明再进一步的方案：移动组件包括转动连接在砂光箱内的双头丝杆，砂光箱内固定安装有固定板，双头丝杆与两侧的安装架螺纹连接，且安装架滑动在固定板上，固定板上固定安装有与双头丝杆转轴转动连接的支撑块，砂光箱的一侧设有两个齿轮，双头丝杆的一侧转轴延伸至砂光箱外并与其中一个齿轮固定安装。

作为本发明再进一步的方案：推动组件包括固定安装在砂光箱内的多个伸缩杆，伸缩杆的活动端与盛放板固定安装，砂光箱内转动连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹连接有与盛放板固定安装的螺纹套筒，砂光箱内转动连接有传动杆，传动杆的一端与螺纹杆转轴之间安装有第一锥齿轮组，传动杆的另一端延伸至砂光箱外并与另一个齿轮固定安装。

作为本发明再进一步的方案：砂光箱的一侧滑动连接有与两个齿轮啮合的齿条，齿条上开设有贯穿槽，贯穿槽内滑动连接有与砂光箱固定安装的限位板，且限位板与齿条滑动连接，限位板上螺纹连接有与齿条抵接的螺纹旋钮。

作为本发明再进一步的方案：除尘组件包括设置在砂光箱内的吹气头，砂光箱上固定安装有两个相对设置的支撑板，两侧支撑板之间固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块的一侧延伸至砂光箱内并与吹气头固定安装，砂光箱侧壁开设有供滑块滑动的贯穿滑槽，砂光箱的一侧固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端与滑块固定安装，收集箱的底部固定安装有底板，底板上固定安装有延伸至收集箱内的鼓风机，鼓风机的出气端固定安装有延伸至砂光箱内的管道，管道远离鼓风机的一端与吹气头固定安装。

作为本发明再进一步的方案：砂光箱的底端开设有两个对称设置的出料口，出料口的两侧均固定安装有向收集箱内排料的斜形板，砂光箱的两侧均开设有条形贯穿槽，条形贯穿槽的一侧设有固定安装在砂光箱上的托板。

使用如权利要求的落地式吸尘砂光机对贴饰木面进行加工的方法，包括以下步骤：

步骤一、对贴饰木面的厚度进行测量，旋转螺纹旋钮，调整齿条使其发生移动；

步骤二、齿条的移动带动砂光箱内的盛放板移动，使盛放板移动到测算后的位置；

步骤三、启动机器，将贴饰木面放置在一侧的托板上，并缓慢将其推入砂光箱内；

步骤四、圆辊高速旋转带动其上安装的砂带移动，对盛放板上的贴饰木面进行打磨抛光；

步骤五、从另一侧的托板取出贴饰木面，并将其翻转，进行背面的加工。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，正向旋转螺纹旋钮，使螺纹旋钮远离齿条，此时上下移动齿条，通过齿条的移动带动啮合的两个齿轮旋转，其中一个齿轮旋转，旋转的齿轮带动一侧的双头丝杆旋转，双头丝杆旋转带动其上螺纹连接的安装架相互靠近或相互远离，通过安装架的移动带动其上安装的砂带变松或更紧，另一个齿轮旋转，旋转的齿轮带动与其固定的传动杆旋转，旋转的传动杆通过第一锥齿轮组带动一侧的螺纹杆转动，通过螺纹杆的旋转推动与其螺纹连接的螺纹套筒上下移动，移动的螺纹套筒推动盛放板移动靠近或远离砂带，通过移动齿条对盛放板的高度和砂带的松紧度进行调整，使砂带在打磨较厚的木板时不会发生打滑。

附图说明

图1为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例的立体结构示意图。

图2为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中鼓风机的放大结构示意图。

图3为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中齿条的放大结构示意图。

图4为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中砂光箱的内部结构示意图。

图5为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中限位盒的内部结构示意图。

图6为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中吹气头的放大结构示意图。

图7为落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法一种实施例中螺纹杆的放大结构示意图。

图中：1、收集箱；2、底板；3、砂光箱；4、托板；5、伺服电机；6、盛放板；7、鼓风机；8、管道；9、电动伸缩杆；10、支撑板；11、滑杆；12、滑块；13、齿轮；14、齿条；15、限位板；16、螺纹旋钮；17、伸缩杆；18、第一锥齿轮组；19、传动杆；20、螺纹杆；21、螺纹套筒；22、棱柱杆；23、限位盒；24、双头丝杆；25、固定板；26、安装架；27、支撑块；28、圆辊；29、砂带；30、第二锥齿轮组；31、吹气头；32、斜形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种落地式吸尘砂光机及贴饰木面加工方法，包括：

砂光箱3，所述砂光箱3内设有对木板进行盛放的盛放板6，所述砂光箱3内设有两个对称设置的圆辊28，所述圆辊28上套设有对木板进行打磨的砂带29，所述砂光箱3内安装有与所述圆辊28连接的驱动组件，通过所述驱动组件驱动两个所述圆辊28旋转。

请参阅图1、图4、图5，所述驱动组件包括转动连接在所述砂光箱3内的棱柱杆22，所述棱柱杆22的一端与所述砂光箱3内壁转动连接，所述砂光箱3的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有伺服电机5，所述伺服电机5的输出轴延伸至所述砂光箱3内并与所述棱柱杆22的另一端固定安装。

设置的，伺服电机5旋转，旋转的输出轴带动连接的棱柱杆22旋转。

其中，所述砂光箱3的一侧内壁开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有对所述22转轴进行承接的滚珠轴承，所述伺服电机5通过螺钉连接的方式与所述砂光箱3固定安装，通过螺钉方式连接的伺服电机5便于拆卸和维修。

请参阅图1、图4、图5，所述砂光箱3内设有多个安装架26，所述圆辊28的转轴贯穿所述安装架26并与所述安装架26转动连接，所述圆辊28的转轴延伸至所述安装架26的另一侧并与棱柱杆22之间安装有第二锥齿轮组30，且所述第二锥齿轮组30的其中一个锥齿轮开设有供所述棱柱杆22贯穿的贯穿槽，所述棱柱杆22上套设有对所述第二锥齿轮组30进行限位的限位盒23。

具体的，棱柱杆22旋转带动安装在其上的第二锥齿轮组30运转，第二锥齿轮组30带动圆辊28旋转，圆辊28旋转带动其上安装的砂带29移动进行打磨，通过套设在第二锥齿轮组30外的限位盒23对第二锥齿轮组30进行限位，使安装架26发生移动时，移动的安装架26会使得第二锥齿轮组30的两个锥齿轮相互远离，同时也能够避免粉尘飞溅到第二锥齿轮组30上，对第二锥齿轮组30的运转造成影响。

当然，所述限位盒23的一侧开设有供所述圆辊28转轴旋转的圆孔，所述限位盒23的两侧开设有圆孔，所述圆孔内转动连接有转动块，所述转动块上开设有供所述棱柱杆22贯穿的贯穿孔，

所述砂光箱3内安装有与所述圆辊28连接的移动组件，通过所述移动组件驱动两个所述圆辊28相互靠近或相互远离。

请参阅图1、图4、图5，所述移动组件包括转动连接在所述砂光箱3内的双头丝杆24，所述砂光箱3内固定安装有固定板25，所述双头丝杆24与两侧的所述安装架26螺纹连接，且所述安装架26滑动在所述固定板25上，所述固定板25上固定安装有与所述双头丝杆24转轴转动连接的支撑块27，所述砂光箱3的一侧设有两个齿轮13，所述双头丝杆24的一侧转轴延伸至所述砂光箱3外并与其中一个所述齿轮13固定安装。

详细来说，齿轮13旋转，旋转的齿轮13带动一侧的双头丝杆24旋转，双头丝杆24旋转带动其上螺纹连接的安装架26相互靠近或相互远离，通过安装架26的移动带动其上安装的砂带29变松或更紧，因为安装架26滑动在固定板25上，所以安装架26移动时不会发生自转，而固定在固定板25上的支撑块27对双头丝杆24进行支撑，使双头丝杆24旋转更加稳定。

所述砂光箱3内安装有与所述盛放板6连接的推动组件，通过所述推动组件推动所述盛放板6上下移动，且所述推动组件与所述移动组件连接。

请参阅图1、图4、图7，所述推动组件包括固定安装在所述砂光箱3内的多个伸缩杆17，所述伸缩杆17的活动端与所述盛放板6固定安装，所述砂光箱3内转动连接有螺纹杆20，所述螺纹杆20螺纹连接有与所述盛放板6固定安装的螺纹套筒21，所述砂光箱3内转动连接有传动杆19，所述传动杆19的一端与所述螺纹杆20转轴之间安装有第一锥齿轮组18，所述传动杆19的另一端延伸至所述砂光箱3外并与另一个所述齿轮13固定安装。

设置的，另一个所述齿轮13旋转，旋转的齿轮13带动与其固定的传动杆19旋转，旋转的传动杆19通过第一锥齿轮组18带动一侧的螺纹杆20转动，通过螺纹杆20的旋转推动与其螺纹连接的螺纹套筒21上下移动，移动的螺纹套筒21推动盛放板6移动靠近或远离砂带29。

其中，所述砂光箱3的一侧开设有圆孔，所述圆孔内安装有对所述传动杆19进行承接的滚珠轴承，通过所述滚珠轴承使所述传动杆19旋转更加稳定。

请参阅图2、图3、图4，所述砂光箱3的一侧滑动连接有与两个所述齿轮13啮合的齿条14，所述齿条14上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有与所述砂光箱3固定安装的限位板15，且所述限位板15与所述齿条14滑动连接，所述限位板15上螺纹连接有与所述齿条14抵接的螺纹旋钮16。

具体的，正向旋转螺纹旋钮16，使螺纹旋钮16远离齿条14，此时上下移动齿条14，通过齿条14的移动带动啮合的两个齿轮13旋转，调整完毕后反向旋转螺纹旋钮16，使螺纹旋钮16与齿条14抵接，使齿条14保持固定。

当然，所述齿条14的一侧固定安装有调整杆，通过所述调整杆推动所述齿条14进行移动，当然所述齿条14通过焊接的方式与调整杆连接，通过焊接方式连接的调整杆能够长期进行使用。

所述砂光箱3的底部固定安装有收集箱1，所述砂光箱3的一侧安装有除尘组件，通过所述除尘组件将砂光机工作时产生的粉尘吹入砂光箱3内。

请参阅图2、图3、图6、图7，所述除尘组件包括设置在所述砂光箱3内的吹气头31，所述砂光箱3上固定安装有两个相对设置的支撑板10，两侧所述支撑板10之间固定安装有滑杆11，所述滑杆11上滑动连接有滑块12，所述滑块12的一侧延伸至所述砂光箱3内并与所述吹气头31固定安装，所述砂光箱3侧壁开设有供所述滑块12滑动的贯穿滑槽，所述砂光箱3的一侧固定安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9的活动端与所述滑块12固定安装，所述收集箱1的底部固定安装有底板2，所述底板2上固定安装有延伸至所述收集箱1内的鼓风机7，所述鼓风机7的出气端固定安装有延伸至所述砂光箱3内的管道8，所述管道8远离所述鼓风机7的一端与所述吹气头31固定安装。

详细来说，鼓风机7运行，将外部的空气抽取到管道8内，进入管道8内的空气排入吹气头31内，通过吹气头31不断的对打磨后的木板进行清理，因为圆形的出气口较大，其出气时向四周风扇，吹出的气压不强，所以需要使用扁平状的出气口，且相同长度的圆形出气口和矩形扁平出气口出气面积不同，矩形扁平出气口的出气面积较小，而出气面积小的出气压力更强，同时一侧的电动伸缩杆9运转，电动伸缩杆9的活动端推动滑块12向一侧移动，移动的滑块12带动吹气头31来回移动进行清理。

请参阅图1，所述砂光箱3的底端开设有两个对称设置的出料口，所述出料口的两侧均固定安装有向收集箱1内排料的斜形板32，所述砂光箱3的两侧均开设有条形贯穿槽，所述条形贯穿槽的一侧设有固定安装在所述砂光箱3上的托板4。

设置的，通过托板4便于将贴饰木面推入砂光箱3内进行加工，而固定在出料口一侧的斜形板32使进入收集箱1内的粉尘难以飘出。

使用如权利要求所述的落地式吸尘砂光机对贴饰木面进行加工的方法，包括以下步骤：

步骤一、对贴饰木面的厚度进行测量，旋转螺纹旋钮16，调整齿条14使其发生移动；

步骤二、齿条14的移动带动砂光箱3内的盛放板6移动，使盛放板6移动到测算后的位置；

步骤三、启动机器，将贴饰木面放置在一侧的托板4上，并缓慢将其推入砂光箱3内；

步骤四、圆辊28高速旋转带动其上安装的砂带29移动，对盛放板6上的贴饰木面进行打磨抛光；

步骤五、从另一侧的托板4取出贴饰木面，并将其翻转，进行背面的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，包括：

砂光箱(3)，所述砂光箱(3)内设有对木板进行盛放的盛放板(6)，所述砂光箱(3)内设有两个对称设置的圆辊(28)，所述圆辊(28)上套设有对木板进行打磨的砂带(29)，所述砂光箱(3)内安装有与所述圆辊(28)连接的驱动组件，通过所述驱动组件驱动两个所述圆辊(28)旋转；

所述砂光箱(3)内安装有与所述圆辊(28)连接的移动组件，通过所述移动组件驱动两个所述圆辊(28)相互靠近或相互远离；

所述砂光箱(3)内安装有与所述盛放板(6)连接的推动组件，通过所述推动组件推动所述盛放板(6)上下移动，且所述推动组件与所述移动组件连接；

所述砂光箱(3)的底部固定安装有收集箱(1)，所述砂光箱(3)的一侧安装有除尘组件，通过所述除尘组件将砂光机工作时产生的粉尘吹入砂光箱(3)内。

2.根据权利要求1所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述驱动组件包括转动连接在所述砂光箱(3)内的棱柱杆(22)，所述棱柱杆(22)的一端与所述砂光箱(3)内壁转动连接，所述砂光箱(3)的一侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴延伸至所述砂光箱(3)内并与所述棱柱杆(22)的另一端固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述砂光箱(3)内设有多个安装架(26)，所述圆辊(28)的转轴贯穿所述安装架(26)并与所述安装架(26)转动连接，所述圆辊(28)的转轴延伸至所述安装架(26)的另一侧并与棱柱杆(22)之间安装有第二锥齿轮组(30)，且所述第二锥齿轮组(30)的其中一个锥齿轮开设有供所述棱柱杆(22)贯穿的贯穿槽，所述棱柱杆(22)上套设有对所述第二锥齿轮组(30)进行限位的限位盒(23)。

4.根据权利要求3所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述移动组件包括转动连接在所述砂光箱(3)内的双头丝杆(24)，所述砂光箱(3)内固定安装有固定板(25)，所述双头丝杆(24)与两侧的所述安装架(26)螺纹连接，且所述安装架(26)滑动在所述固定板(25)上，所述固定板(25)上固定安装有与所述双头丝杆(24)转轴转动连接的支撑块(27)，所述砂光箱(3)的一侧设有两个齿轮(13)，所述双头丝杆(24)的一侧转轴延伸至所述砂光箱(3)外并与其中一个所述齿轮(13)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述推动组件包括固定安装在所述砂光箱(3)内的多个伸缩杆(17)，所述伸缩杆(17)的活动端与所述盛放板(6)固定安装，所述砂光箱(3)内转动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)螺纹连接有与所述盛放板(6)固定安装的螺纹套筒(21)，所述砂光箱(3)内转动连接有传动杆(19)，所述传动杆(19)的一端与所述螺纹杆(20)转轴之间安装有第一锥齿轮组(18)，所述传动杆(19)的另一端延伸至所述砂光箱(3)外并与另一个所述齿轮(13)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述砂光箱(3)的一侧滑动连接有与两个所述齿轮(13)啮合的齿条(14)，所述齿条(14)上开设有贯穿槽，所述贯穿槽内滑动连接有与所述砂光箱(3)固定安装的限位板(15)，且所述限位板(15)与所述齿条(14)滑动连接，所述限位板(15)上螺纹连接有与所述齿条(14)抵接的螺纹旋钮(16)。

7.根据权利要求6所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述除尘组件包括设置在所述砂光箱(3)内的吹气头(31)，所述砂光箱(3)上固定安装有两个相对设置的支撑板(10)，两侧所述支撑板(10)之间固定安装有滑杆(11)，所述滑杆(11)上滑动连接有滑块(12)，所述滑块(12)的一侧延伸至所述砂光箱(3)内并与所述吹气头(31)固定安装，所述砂光箱(3)侧壁开设有供所述滑块(12)滑动的贯穿滑槽，所述砂光箱(3)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的活动端与所述滑块(12)固定安装，所述收集箱(1)的底部固定安装有底板(2)，所述底板(2)上固定安装有延伸至所述收集箱(1)内的鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出气端固定安装有延伸至所述砂光箱(3)内的管道(8)，所述管道(8)远离所述鼓风机(7)的一端与所述吹气头(31)固定安装。

8.根据权利要求7所述的一种落地式吸尘砂光机，其特征在于，所述砂光箱(3)的底端开设有两个对称设置的出料口，所述出料口的两侧均固定安装有向收集箱(1)内排料的斜形板(32)，所述砂光箱(3)的两侧均开设有条形贯穿槽，所述条形贯穿槽的一侧设有固定安装在所述砂光箱(3)上的托板(4)。

9.使用如权利要求8所述的落地式吸尘砂光机对贴饰木面进行加工的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、对贴饰木面的厚度进行测量，旋转螺纹旋钮(16)，调整齿条(14)使其发生移动；

步骤二、齿条(14)的移动带动砂光箱(3)内的盛放板(6)移动，使盛放板(6)移动到测算后的位置；

步骤三、启动机器，将贴饰木面放置在一侧的托板(4)上，并缓慢将其推入砂光箱(3)内；

步骤四、圆辊(28)高速旋转带动其上安装的砂带(29)移动，对盛放板(6)上的贴饰木面进行打磨抛光；

步骤五、从另一侧的托板(4)取出贴饰木面，并将其翻转，进行背面的加工。

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