CN219853874U - 一种可保证工作环境质量的抛光机 - Google Patents

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赵斌
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Abstract

本实用新型属于抛光设备技术领域,尤其为一种可保证工作环境质量的抛光机,包括底座,所述底座顶部固定安装有四块支撑板,位于左侧的两块所述支撑板之间和位于右侧的两块所述支撑板之间均转动安装有贯穿设置的双向螺杆。本实用新型结构设计合理,通过对工件进行夹持固定,能够避免在抛光过程中工件发生偏移导致工件表面损伤的问题,通过控制两块夹板相互靠近或远离,从而能够对不同规格型号的工件进行夹持固定,进而使得装置的适用范围大幅提高,通过对抛光产生的粉尘进行收集存储,能够避免在抛光结束后需要工作人员手动清理工作环境的问题,进而能够大幅降低工作人员的劳动强度。

Description

一种可保证工作环境质量的抛光机
技术领域
本实用新型涉及抛光设备技术领域,尤其涉及一种可保证工作环境质量的抛光机。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡。其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。抛光盘的转速一般在1500-3000r/min,多为无级变速,施工时可根据需要随时调整,抛光机操作的关键是要设法得到最大的抛光速率,以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响最终观察到的组织,即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料,以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层,但抛光损伤层也较深;后者要求使用最细的材料,使抛光损伤层较浅,但抛光速率低。
授权公告号CN212145915U公开的一种瓷砖加工用边角抛光装置,包括底座、工作台、后支撑板和上板,所述工作台设置在底座的上方,所述后支撑板固定连接在工作台的上表面后侧,所述上板固定连接在后支撑板的上端前侧,所述上板的底面开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的底面开设有球形槽,该种瓷砖加工用边角抛光装置,通过设置连接杆,可避免抛光机重量较大,工人长时间工作时,劳动强度大,影响加工质量,通过抽风装置、吹风条和进尘腔的配合,抛光机打磨时产生的粉尘可及时的被清理,保证加工环境优良。
但该装置在实际使用过程中发现,其在抛光时,并没有对瓷砖进行固定,而是将瓷砖放置在工作台上表面,这就导致在抛光过程中,工件容易发生偏移导致工件抛光面受损,并且其通过工作人员手动抛光会导致工作人员长时间吸入粉尘,进而使得工作人员非常容易患上尘肺等职业病,因此我们提出一种可保证工作环境质量的抛光机来解决这个问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题,而提出的一种可保证工作环境质量的抛光机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种可保证工作环境质量的抛光机,包括:
底座,所述底座顶部固定安装有四块支撑板,位于左侧的两块所述支撑板之间和位于右侧的两块所述支撑板之间均转动安装有贯穿设置的双向螺杆,两根所述双向螺杆外侧均螺纹连接有两个滑块,位于左侧的两块所述支撑板之间和位于右侧的两块所述支撑板之间均固定安装有导向杆,位于左侧的两个所述滑块均与位于左侧的导向杆滑动连接,位于右侧的两个所述滑块均与位于右侧的导向杆滑动连接,位于左侧的两个所述滑块与位于右侧的两个所述滑块相互靠近一侧均固定安装有第一铰接座,所述第一铰接座铰接有连杆,位于同一侧的两根连杆的另一端铰接有同一个第二铰接座,两个第二铰接座相互靠近一侧均固定安装有夹板,位于左前方的支撑板前侧固定安装有第一电机,位于左侧的双向螺杆前端贯穿位于左前方的支撑板,并与第一电机输出轴固定连接。
优选的,两根所述双向螺杆后端分别贯穿对应的支撑板,两根所述双向螺杆后端均固定套设有第一皮带轮,两个第一皮带轮上传动连接有同一根第一皮带。
优选的,所述底座顶部固定安装有支撑架,所述支撑架顶部固定安装有气缸,所述气缸输出端贯穿支撑架顶部内壁,并延伸至其下方,所述气缸输出端固定安装有第二电机。
优选的,所述第二电机输出轴底端固定安装有抛光盘,所述第二电机外侧固定套设有固定套,所述固定套顶部转动安装有贯穿设置的转动轴,所述转动轴底端贯穿固定套,并延伸至其下方,所述转动轴底端固定安装有扇叶。
优选的,所述固定套底部固定安装有连接板,所述连接板底部固定安装有管道,所述管道笼罩在扇叶外侧,所述第二电机输出轴外侧固定套设有第二皮带轮,所述转动轴外侧固定套设有第三皮带轮,所述第二皮带轮与第三皮带轮上传动连接有同一根第二皮带。
优选的,所述底座前侧固定安装有收集箱,所述底座底部四角均固定安装有支撑腿,所述支撑腿成对称设置。
本实用新型中,所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,通过第一电机输出轴转动带动位于左侧的双向螺杆转动,从而能够带动位于左侧的第一皮带轮转动,位于左侧的第一皮带轮转动通过第一皮带能够带动位于右侧的第一皮带轮转动,从而能够带动位于右侧的双向螺杆转动,双向螺杆转动轴能够带动与其螺纹连接的两个滑块在导向杆的导向作用下相互靠近,从而能够使得两根连杆之间夹角的角度减小,进而能够使得两个第二铰接座相互靠近,同时推动两块夹板相互靠近对工件进行夹持固定,进而从而能够避免在抛光过程中工件发生偏移导致工件表面损伤的问题,并且通过控制两块夹板相互靠近或远离,从而能够对不同规格型号的工件进行夹持固定,进而使得装置的适用范围大幅提高;
本实用新型中,所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,通过第二电机输出轴转动带动第二皮带轮转动,第二皮带轮转动通过第二皮带能够带动第三皮带轮转动,从而能够带动转动轴转动,进而能够带动扇叶高速旋转,将抛光产生的粉尘向前吹送,然后通过收集箱对粉尘进行收集存储,从而能够避免在抛光结束后需要工作人员手动清理工作环境的问题,进而能够大幅降低工作人员的劳动强度,并且还能够避免工作人员长时间吸入粉尘导致患上职业病;
本实用新型结构设计合理,通过两块夹板对工件进行夹持固定,能够避免在抛光过程中工件发生偏移导致工件表面损伤的问题,并且通过控制两块夹板相互靠近或远离,从而能够对不同规格型号的工件进行夹持固定,进而使得装置的适用范围大幅提高,通过对抛光产生的粉尘进行收集存储,能够避免在抛光结束后需要工作人员手动清理工作环境的问题,进而能够大幅降低工作人员的劳动强度,并且还能够避免工作人员长时间吸入粉尘导致患上职业病。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可保证工作环境质量的抛光机的主视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种可保证工作环境质量的抛光机的后视立体结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种可保证工作环境质量的抛光机的部分立体结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑腿;3、支撑板;4、双向螺杆;5、滑块;6、导向杆;7、第一铰接座;8、连杆;9、第二铰接座;10、夹板;11、第一电机;12、第一皮带轮;13、第一皮带;14、支撑架;15、气缸;16、第二电机;17、抛光盘;18、固定套;19、转动轴;20、扇叶;21、连接板;22、管道;23、第二皮带轮;24、第三皮带轮;25、第二皮带;26、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种可保证工作环境质量的抛光机,包括:
底座1,底座1顶部固定安装有四块支撑板3,位于左侧的两块支撑板3之间和位于右侧的两块支撑板3之间均转动安装有贯穿设置的双向螺杆4,两根双向螺杆4外侧均螺纹连接有两个滑块5,位于左侧的两块支撑板3之间和位于右侧的两块支撑板3之间均固定安装有导向杆6,位于左侧的两个滑块5均与位于左侧的导向杆6滑动连接,位于右侧的两个滑块5均与位于右侧的导向杆6滑动连接,位于左侧的两个滑块5与位于右侧的两个滑块5相互靠近一侧均固定安装有第一铰接座7,第一铰接座7铰接有连杆8,位于同一侧的两根连杆8的另一端铰接有同一个第二铰接座9,两个第二铰接座9相互靠近一侧均固定安装有夹板10,位于左前方的支撑板3前侧固定安装有第一电机11,位于左侧的双向螺杆4前端贯穿位于左前方的支撑板3,并与第一电机11输出轴固定连接,通过支撑板3能够对双向螺杆4和滑块5起到支撑作用,通过导向杆6能够对滑块5起到限位作用。
本实用新型中,两根双向螺杆4后端分别贯穿对应的支撑板3,两根双向螺杆4后端均固定套设有第一皮带轮12,两个第一皮带轮12上传动连接有同一根第一皮带13,通过位于左侧的双向螺杆4转动能够带动位于左侧的第一皮带轮12转动,位于左侧的第一皮带轮12转动通过第一皮带13能够带动位于右侧的第一皮带轮12转动,从而能够带动位于右侧的双向螺杆4转动。
本实用新型中,底座1顶部固定安装有支撑架14,支撑架14顶部固定安装有气缸15,气缸15输出端贯穿支撑架14顶部内壁,并延伸至其下方,气缸15输出端固定安装有第二电机16,通过支撑架14能够对气缸15起到支撑作用。
本实用新型中,第二电机16输出轴底端固定安装有抛光盘17,第二电机16外侧固定套设有固定套18,固定套18顶部转动安装有贯穿设置的转动轴19,转动轴19底端贯穿固定套18,并延伸至其下方,转动轴19底端固定安装有扇叶20,通过第二电机16输出轴转动能够带动抛光盘17转动。
本实用新型中,固定套18底部固定安装有连接板21,连接板21底部固定安装有管道22,管道22笼罩在扇叶20外侧,第二电机16输出轴外侧固定套设有第二皮带轮23,转动轴19外侧固定套设有第三皮带轮24,第二皮带轮23与第三皮带轮24上传动连接有同一根第二皮带25,通过第二电机16输出轴转动带动第二皮带轮23转动,第二皮带轮23转动通过第二皮带25能够带动第三皮带轮24转动。
本实用新型中,底座1前侧固定安装有收集箱26,底座1底部四角均固定安装有支撑腿2,支撑腿2成对称设置,通过设置支撑腿2能够使设备放置更加稳固。
本实用新型中,在使用时,先将待抛光的工件放置在底座1顶部,接着向收集箱26中注入清水,然后启动第一电机11,第一电机11输出轴转动带动位于左侧的双向螺杆4转动,从而能够带动位于左侧的第一皮带轮12转动,位于左侧的第一皮带轮12转动通过第一皮带13能够带动位于右侧的第一皮带轮12转动,从而能够带动位于右侧的双向螺杆4转动,双向螺杆4转动轴19能够带动与其螺纹连接的两个滑块5在导向杆6的导向作用下相互靠近,从而能够使得两根连杆8之间夹角的角度减小,进而能够使得两个第二铰接座9相互靠近,同时推动两块夹板10相互靠近对工件进行夹持固定,进而从而能够避免在抛光过程中工件发生偏移导致工件表面损伤的问题,并且通过控制两块夹板10相互靠近或远离,从而能够对不同规格型号的工件进行夹持固定,进而使得装置的适用范围大幅提高,接着,启动第二电机16,第二电机16输出轴转动带动磨盘高速旋转,然后启动气缸15,使气缸15输出端推动磨盘向下运动,对工件进行抛光,同时,第二电机16输出轴转动还会带动第二皮带轮23转动,第二皮带轮23转动通过第二皮带25能够带动第三皮带轮24转动,从而能够带动转动轴19转动,进而能够带动扇叶20高速旋转,将抛光产生的粉尘向前吹送,然后通过收集箱26对粉尘进行收集存储,从而能够避免在抛光结束后需要工作人员手动清理工作环境的问题,进而能够大幅降低工作人员的劳动强度,并且还能够避免工作人员长时间吸入粉尘导致患上职业病。
以上对本实用新型所提供的一种可保证工作环境质量的抛光机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,包括:
底座(1),所述底座(1)顶部固定安装有四块支撑板(3),位于左侧的两块所述支撑板(3)之间和位于右侧的两块所述支撑板(3)之间均转动安装有贯穿设置的双向螺杆(4),两根所述双向螺杆(4)外侧均螺纹连接有两个滑块(5),位于左侧的两块所述支撑板(3)之间和位于右侧的两块所述支撑板(3)之间均固定安装有导向杆(6),位于左侧的两个所述滑块(5)均与位于左侧的导向杆(6)滑动连接,位于右侧的两个所述滑块(5)均与位于右侧的导向杆(6)滑动连接,位于左侧的两个所述滑块(5)与位于右侧的两个所述滑块(5)相互靠近一侧均固定安装有第一铰接座(7),所述第一铰接座(7)铰接有连杆(8),位于同一侧的两根连杆(8)的另一端铰接有同一个第二铰接座(9),两个第二铰接座(9)相互靠近一侧均固定安装有夹板(10),位于左前方的支撑板(3)前侧固定安装有第一电机(11),位于左侧的双向螺杆(4)前端贯穿位于左前方的支撑板(3),并与第一电机(11)输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,两根所述双向螺杆(4)后端分别贯穿对应的支撑板(3),两根所述双向螺杆(4)后端均固定套设有第一皮带轮(12),两个第一皮带轮(12)上传动连接有同一根第一皮带(13)。
3.根据权利要求1所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,所述底座(1)顶部固定安装有支撑架(14),所述支撑架(14)顶部固定安装有气缸(15),所述气缸(15)输出端贯穿支撑架(14)顶部内壁,并延伸至其下方,所述气缸(15)输出端固定安装有第二电机(16)。
4.根据权利要求3所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,所述第二电机(16)输出轴底端固定安装有抛光盘(17),所述第二电机(16)外侧固定套设有固定套(18),所述固定套(18)顶部转动安装有贯穿设置的转动轴(19),所述转动轴(19)底端贯穿固定套(18),并延伸至其下方,所述转动轴(19)底端固定安装有扇叶(20)。
5.根据权利要求4所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,所述固定套(18)底部固定安装有连接板(21),所述连接板(21)底部固定安装有管道(22),所述管道(22)笼罩在扇叶(20)外侧,所述第二电机(16)输出轴外侧固定套设有第二皮带轮(23),所述转动轴(19)外侧固定套设有第三皮带轮(24),所述第二皮带轮(23)与第三皮带轮(24)上传动连接有同一根第二皮带(25)。
6.根据权利要求1所述的一种可保证工作环境质量的抛光机,其特征在于,所述底座(1)前侧固定安装有收集箱(26),所述底座(1)底部四角均固定安装有支撑腿(2),所述支撑腿(2)成对称设置。
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