CN210756965U - 一种工业自动化磨边装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种工业自动化磨边装置,涉及工业磨边技术领域,为解决现有的磨边机在进行磨边工作时需要人工手持物件在磨边机进行磨边工作,影响磨边工作效率的问题。所述底座的上表面设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有驱动电机,所述支撑架的上表面设置有加工台,所述加工台设置有两个,且两个加工台之间设置有盛放台,所述盛放台的一端设置有连接轴,所述驱动电机的上表面设置有转盘,所述转盘的上表面设置有固定轴,且连接轴与固定轴之间通过连接杆固定连接,所述加工台的上表面设置有马达,所述马达设置有两个,且两个马达的上端均设置有转辊,所述转辊之间设置有打磨带,且两个转辊的转速相等。

Description

一种工业自动化磨边装置
技术领域
本实用新型涉及工业磨边技术领域,具体为一种工业自动化磨边装置。
背景技术
磨边倒角是机械加工时的一种结构形式,一般在加工法兰、螺栓、盲板、管件等板型、棒形工件的最后工序时在板件或棒件的边或头部用车刀车一个四十五度的斜角,一般叫做磨边倒角。主要是为了边角线条柔和一点,不显得太有棱角,工业磨边大多采用磨边机进行磨边的工作,磨边机,具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点,适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面,直边,配套装有磨轮和备用,该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点,在使用时操作者必须戴手套和口罩或防尘用具。作业区门窗要关闭好,以免矽尘外逸。通风除尘装置必须完好有效。
现有的磨边机在进行磨边工作时需要人工手持物件在磨边机进行磨边工作,影响磨边工作的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种工业自动化磨边装置,以解决上述背景技术中提出的现有的磨边机在进行磨边工作时需要人工手持物件在磨边机进行磨边工作,影响磨边工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业自动化磨边装置,包括底座,所述底座的上表面设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有驱动电机,所述支撑架的上表面设置有加工台,所述加工台设置有两个,且两个加工台之间设置有盛放台。
优选的,所述盛放台的一端设置有连接轴,所述驱动电机的上表面设置有转盘,所述转盘的上表面设置有固定轴,且连接轴与固定轴之间通过连接杆固定连接。
优选的,所述加工台的上表面设置有马达,所述马达设置有两个,且两个马达的上端均设置有转辊,所述转辊之间设置有打磨带,且两个转辊的转速相等。
优选的,所述盛放台的上表面设置有固定夹板,所述固定夹板设置有两个,且两个固定夹板均通过连接螺栓与盛放台的上表面固定连接。
优选的,所述加工台的内部设置有限位槽,所述限位槽的两侧内壁上均设置有滑轨,且盛放台的下端与限位槽位于同一水平线上。
优选的,所述盛放台的下端设置有连接板,所述连接板的两端均设置有滑块,且连接板通过滑块与限位槽内壁上的滑轨滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置的盛放台起到摆放待磨边工件的作用,将需要磨边的工件放在盛放台上,根据工件的尺寸,在盛放台上安装上两个固定夹板,使得固定夹板对工件起到固定夹持的作用,马达带动两个打磨带进行高速转动,驱动电机转动时带动转盘随之转动,从而使得转盘通过连接杆带动盛放台在加工台上进行往复移动,实现了自动化对工件进行磨边的工作,省去了人工手持工件磨边的步骤,克服了现有的磨边机在进行磨边工作时需要人工手持物件在磨边机进行磨边工作,影响磨边工作效率的问题。
2、通过设置的滑轨起到辅助盛放台往复移动的作用,盛放台下端的滑块与限位槽内部的滑轨滑动连接,从而减小盛放台往复移动过程中的摩擦,使得盛放台的移动更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的整体结构俯视图;
图3为本实用新型的加工台结构示意图;
图4为本实用新型的盛放台结构示意图;
图中:1、底座;2、支撑架;3、加工台;4、马达;5、转辊;6、打磨带;7、盛放台;8、连接轴;9、连接杆;10、固定轴;11、转盘;12、驱动电机;13、固定夹板;14、连接螺栓;15、限位槽;16、滑轨;17、连接板;18、滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种工业自动化磨边装置,包括底座1,底座1的上表面设置有支撑架2,支撑架2起到支撑加工台3的作用,支撑架2的一侧设置有驱动电机12,支撑架2的上表面设置有加工台3,加工台3设置有两个,且两个加工台3之间设置有盛放台7,盛放台7起到盛放待磨边工件的作用。
进一步,盛放台7的一端设置有连接轴8,驱动电机12的上表面设置有转盘11,转盘11的上表面设置有固定轴10,且连接轴8与固定轴10之间通过连接杆9固定连接,盛放台7的一端设置的连接轴8起到与固定轴10连接的作用,连接轴8与固定轴10之间通过连接杆9固定连接从而使得转盘11转动时带动盛放台7活动。
进一步,加工台3的上表面设置有马达4,马达4设置有两个,且两个马达4的上端均设置有转辊5,转辊5之间设置有打磨带6,且两个转辊5的转速相等,加工台3的上表面设置的马达4起到带动转辊5转动的作用,转辊5之间设置的打磨带6起到对工件打磨的作用。
进一步,盛放台7的上表面设置有固定夹板13,固定夹板13设置有两个,且两个固定夹板13均通过连接螺栓14与盛放台7的上表面固定连接,盛放台7的上表面设置的固定夹板13起到固定盛放台7上工件的作用。
进一步,加工台3的内部设置有限位槽15,限位槽15的两侧内壁上均设置有滑轨16,且盛放台7的下端与限位槽15位于同一水平线上,加工台3的内部设置的限位槽15起到对滑轨16限位的作用,限位槽15的两侧内壁上均设置的滑轨16起到辅助滑轨16在加工台3上滑动的作用。
进一步,盛放台7的下端设置有连接板17,连接板17的两端均设置有滑块18,且连接板17通过滑块18与限位槽15内壁上的滑轨16滑动连接,盛放台7的下端设置的连接板17起到连接加工台3的作用,连接板17的两端均设置的滑块18起到在滑轨16上滑动的作用。
工作原理:使用时,将需要磨边的工件放在盛放台7上,根据工件的尺寸,在盛放台7上安装上两个固定夹板13,使得固定夹板13对工件起到固定夹持的作用,开启马达4和驱动电机12,使得马达4带动两个打磨带6进行高速转动,驱动电机12转动时带动转盘11随之转动,从而使得转盘11通过连接杆9带动盛放台7在加工台3上进行往复移动,盛放台7下端的滑块18与限位槽15内部的滑轨16滑动连接,从而减小盛放台7往复移动过程中的摩擦,盛放台7在往复移动的过程中,使得其上方固定的工件两边在两条打磨带6上进行磨边操作,完成工业自动化磨边的工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种工业自动化磨边装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设置有支撑架(2),所述支撑架(2)的一侧设置有驱动电机(12),所述支撑架(2)的上表面设置有加工台(3),所述加工台(3)设置有两个,且两个加工台(3)之间设置有盛放台(7)。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化磨边装置,其特征在于:所述盛放台(7)的一端设置有连接轴(8),所述驱动电机(12)的上表面设置有转盘(11),所述转盘(11)的上表面设置有固定轴(10),且连接轴(8)与固定轴(10)之间通过连接杆(9)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化磨边装置,其特征在于:所述加工台(3)的上表面设置有马达(4),所述马达(4)设置有两个,且两个马达(4)的上端均设置有转辊(5),所述转辊(5)之间设置有打磨带(6),且两个转辊(5)的转速相等。
4.根据权利要求1所述的一种工业自动化磨边装置,其特征在于:所述盛放台(7)的上表面设置有固定夹板(13),所述固定夹板(13)设置有两个,且两个固定夹板(13)均通过连接螺栓(14)与盛放台(7)的上表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化磨边装置,其特征在于:所述加工台(3)的内部设置有限位槽(15),所述限位槽(15)的两侧内壁上均设置有滑轨(16),且盛放台(7)的下端与限位槽(15)位于同一水平线上。
6.根据权利要求5所述的一种工业自动化磨边装置,其特征在于:所述盛放台(7)的下端设置有连接板(17),所述连接板(17)的两端均设置有滑块(18),且连接板(17)通过滑块(18)与限位槽(15)内壁上的滑轨(16)滑动连接。
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