CN210413863U - 钢材打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了钢材打磨装置，包括固定架、移动轨道、螺纹丝杆、步进电机、打磨电机、电动推杆和夹持板，固定架的上部安装有移动轨道，移动轨道的内部安装有螺纹丝杆，螺纹丝杆的右端与步进电机的输出轴固定连接，螺纹丝杆上安装有移动座，移动座安装在固定座的上部，固定座的下部安装有打磨电机，打磨电机的下部安装有打磨砂轮，固定架上安装有电动推杆，电动推杆上安装有夹持板，夹持板上安装有橡胶垫。本实用新型通过设置的固定架、移动轨道、螺纹丝杆、步进电机、打磨电机、电动推杆和夹持板，解决了大多采用人工手持抛光打磨设备对钢材的毛边进行打磨处理，打磨处理效率低下，打磨设备不具有固定钢材的功能，不便于打磨时固定钢材的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材加工打磨技术领域，具体为钢材打磨装置。
背景技术
在机械加工技术领域中，有些钢材在焊接前需要将钢材按照实际的需求裁切成合适的尺寸，而在钢材裁切下料之后，钢材的裁切部位会产生毛边，因此需要将其钢材的毛边打磨掉，将其钢材裁切的毛边打磨成适合后期加工的光滑边。在对钢材毛边打磨的使用需要使用打磨的设备辅助打磨，从而方便工作人员对钢材毛边进行处理。
但是，现有的技术具有以下不足：
1.大多采用人工手持抛光打磨设备对钢材的毛边进行打磨处理，打磨处理效率低下；
2.打磨设备不具有固定钢材的功能，不便于打磨时固定钢材。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了钢材打磨装置，解决了大多采用人工手持抛光打磨设备对钢材的毛边进行打磨处理，打磨处理效率低下，打磨设备不具有固定钢材的功能，不便于打磨时固定钢材的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：钢材打磨装置，包括固定架、移动轨道、螺纹丝杆、步进电机、打磨电机、电动推杆和夹持板，所述固定架的上部安装有移动轨道，所述移动轨道的内部安装有螺纹丝杆，所述螺纹丝杆的右端与步进电机的输出轴固定连接，所述螺纹丝杆上安装有移动座，所述移动座安装在固定座的上部，所述固定座的下部安装有打磨电机，所述打磨电机的下部安装有打磨砂轮，所述固定架上安装有电动推杆，所述电动推杆上安装有夹持板，所述夹持板上安装有橡胶垫。
优选的，所述固定架的下部之间通过固定连杆固定连接，所述固定架的上部与移动轨道的左右两侧固定连接，所述固定架与步进电机通过电机座固定连接。
优选的，所述移动轨道的内部设置有滑动槽，所述螺纹丝杆安置在滑动槽的中间位置处，所述螺纹丝杆与移动轨道通过轴承座转动连接，且螺纹丝杆的右端穿过移动轨道与步进电机的输出轴通过联轴器固定连接。
优选的，所述螺纹丝杆两侧的滑动槽中安装有辅助导轨，所述辅助导轨的左右两端均通过连接座与移动轨道的内壁固定连接，所述辅助导轨关于螺纹丝杆的中轴线对称分布。
优选的，所述移动座对应辅助导轨位置处设置有滑动孔，所述移动座通过滑动孔与辅助导轨滑动连接，所述移动座对应螺纹丝杆位置处设置有螺纹孔，所述移动座通过螺纹孔与螺纹丝杆螺纹啮合连接。
优选的，所述电动推杆贯穿固定架，所述电动推杆通过固定支架与固定架的外侧固定连接，所述固定支架通过固定螺栓与固定架固定连接。
优选的，所述夹持板安置在电动推杆靠近打磨砂轮的一端，且夹持板与电动推杆固定连接，所述橡胶垫安置在夹持板靠近打磨砂轮的一端，且橡胶垫与夹持板固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了钢材打磨装置，具备以下有益效果：
(1)本实用新型，通过设置的移动轨道、螺纹丝杆、步进电机、打磨电机和打磨砂轮，打磨电机运行带动打磨砂轮转动打磨钢材的毛边，与此同时，步进电机运行带动螺纹丝杆通过轴承座在移动轨道中转动，螺纹丝杆转动推动移动座在螺纹丝杆和辅助导轨上往复移动，从而带动固定座上的打磨电机往复移动，从而实现对钢材毛边往复来回打磨，直至打磨到符合要求为止，采用电机带动打磨砂轮转动和移动来打磨钢材的毛边，打磨速度快，钢材打磨的效率高，且结构简单，实用性强，便于使用，解决了大多采用人工手持抛光打磨设备对钢材的毛边进行打磨处理，打磨处理效率低下的问题。
(2)本实用新型，通过设置的电动推杆和夹持板，使用时直接将其裁切好的钢材毛边朝向打磨砂轮，并将其钢材毛边抵在打磨砂轮的下部，随后电动推杆运行带动夹持板移动，夹持板在电动推杆的推动下将其橡胶垫抵在需要打磨的钢材上，利用两侧的夹持板夹持住需要打磨的钢材，通过电动推杆推动夹持板夹持住需要打磨的钢材，有效的避免了打磨过程中板材晃动，提升了板材打磨稳定性，从而提升钢材打磨的质量，解决了打磨设备不具有固定钢材的功能，不便于打磨时固定钢材的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中移动轨道的仰视示意图；
图3为本实用新型图2中移动座与螺纹丝杆和辅助导轨连接示意图。
图中附图标记为：1、固定架；2、移动轨道；3、螺纹丝杆；4、轴承座；5、步进电机；6、打磨电机；7、打磨砂轮；8、固定座；9、移动座；10、固定连杆；11、电动推杆；12、固定支架；13、夹持板；14、橡胶垫；15、滑动槽；16、辅助导轨；17、连接座；18、滑动孔；19、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例；钢材打磨装置，包括固定架1、移动轨道2、螺纹丝杆3、步进电机5、打磨电机6、电动推杆11和夹持板13，固定架1的上部安装有移动轨道2，固定架1的下部之间通过固定连杆10固定连接，固定架1的上部与移动轨道2的左右两侧固定连接，固定架1与步进电机5通过电机座固定连接，移动轨道2的内部安装有螺纹丝杆3，螺纹丝杆3的右端与步进电机5的输出轴固定连接，步进电机5的型号为UB86D24-6015，为现有技术，螺纹丝杆3上安装有移动座9，移动轨道2的内部设置有滑动槽15，螺纹丝杆3安置在滑动槽15的中间位置处，螺纹丝杆3与移动轨道2通过轴承座4转动连接，且螺纹丝杆3的右端穿过移动轨道2与步进电机5的输出轴通过联轴器固定连接，螺纹丝杆3两侧的滑动槽15中安装有辅助导轨16，辅助导轨16的左右两端均通过连接座17与移动轨道2的内壁固定连接，辅助导轨16关于螺纹丝杆3的中轴线对称分布，移动座9对应辅助导轨16位置处设置有滑动孔18，移动座9通过滑动孔18与辅助导轨16滑动连接，移动座9对应螺纹丝杆3位置处设置有螺纹孔19，移动座9通过螺纹孔19与螺纹丝杆3螺纹啮合连接，移动座9安装在固定座8的上部，固定座8的下部安装有打磨电机6，打磨电机6的型号为Y90S-2，为现有技术，打磨电机6的下部安装有打磨砂轮7，固定架1上安装有电动推杆11，电动推杆11的型号为PXTL，为现有技术，电动推杆11上安装有夹持板13，夹持板13上安装有橡胶垫14，电动推杆11贯穿固定架1，电动推杆11通过固定支架12与固定架1的外侧固定连接，固定支架12通过固定螺栓与固定架1固定连接，夹持板13安置在电动推杆11靠近打磨砂轮7的一端，且夹持板13与电动推杆11固定连接，橡胶垫14安置在夹持板13靠近打磨砂轮7的一端，且橡胶垫14与夹持板13固定连接。
工作原理：使用时直接将其裁切好的钢材毛边朝向打磨砂轮7，并将其钢材毛边抵在打磨砂轮7的下部，随后电动推杆11运行带动夹持板13移动，夹持板13在电动推杆11的推动下将其橡胶垫14抵在需要打磨的钢材上，利用两侧的夹持板13夹持住需要打磨的钢材，随后打磨电机6运行带动打磨砂轮7转动打磨钢材的毛边，与此同时，步进电机5运行带动螺纹丝杆3通过轴承座4在移动轨道2中转动，螺纹丝杆3转动推动移动座9在螺纹丝杆3和辅助导轨16上往复移动，从而带动固定座8上的打磨电机6往复移动，从而实现对钢材毛边往复来回打磨，直至打磨到符合要求为止。
综上可得，本实用新型通过设置的固定架1、移动轨道2、螺纹丝杆3、步进电机5、打磨电机6、电动推杆11和夹持板13，解决了大多采用人工手持抛光打磨设备对钢材的毛边进行打磨处理，打磨处理效率低下，打磨设备不具有固定钢材的功能，不便于打磨时固定钢材的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.钢材打磨装置，包括固定架(1)、移动轨道(2)、螺纹丝杆(3)、步进电机(5)、打磨电机(6)、电动推杆(11)和夹持板(13)，其特征在于：所述固定架(1)的上部安装有移动轨道(2)，所述移动轨道(2)的内部安装有螺纹丝杆(3)，所述螺纹丝杆(3)的右端与步进电机(5)的输出轴固定连接，所述螺纹丝杆(3)上安装有移动座(9)，所述移动座(9)安装在固定座(8)的上部，所述固定座(8)的下部安装有打磨电机(6)，所述打磨电机(6)的下部安装有打磨砂轮(7)，所述固定架(1)上安装有电动推杆(11)，所述电动推杆(11)上安装有夹持板(13)，所述夹持板(13)上安装有橡胶垫(14)。
2.根据权利要求1所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述固定架(1)的下部之间通过固定连杆(10)固定连接，所述固定架(1)的上部与移动轨道(2)的左右两侧固定连接，所述固定架(1)与步进电机(5)通过电机座固定连接。
3.根据权利要求1所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述移动轨道(2)的内部设置有滑动槽(15)，所述螺纹丝杆(3)安置在滑动槽(15)的中间位置处，所述螺纹丝杆(3)与移动轨道(2)通过轴承座(4)转动连接，且螺纹丝杆(3)的右端穿过移动轨道(2)与步进电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接。
4.根据权利要求3所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述螺纹丝杆(3)两侧的滑动槽(15)中安装有辅助导轨(16)，所述辅助导轨(16)的左右两端均通过连接座(17)与移动轨道(2)的内壁固定连接，所述辅助导轨(16)关于螺纹丝杆(3)的中轴线对称分布。
5.根据权利要求4所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述移动座(9)对应辅助导轨(16)位置处设置有滑动孔(18)，所述移动座(9)通过滑动孔(18)与辅助导轨(16)滑动连接，所述移动座(9)对应螺纹丝杆(3)位置处设置有螺纹孔(19)，所述移动座(9)通过螺纹孔(19)与螺纹丝杆(3)螺纹啮合连接。
6.根据权利要求1所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述电动推杆(11)贯穿固定架(1)，所述电动推杆(11)通过固定支架(12)与固定架(1)的外侧固定连接，所述固定支架(12)通过固定螺栓与固定架(1)固定连接。
7.根据权利要求6所述的钢材打磨装置，其特征在于：所述夹持板(13)安置在电动推杆(11)靠近打磨砂轮(7)的一端，且夹持板(13)与电动推杆(11)固定连接，所述橡胶垫(14)安置在夹持板(13)靠近打磨砂轮(7)的一端，且橡胶垫(14)与夹持板(13)固定连接。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113070707A (zh) * | 2021-05-14 | 2021-07-06 | 中航动力株洲航空零部件制造有限公司 | 一种零部件加工用数铣夹具 |
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- 2019-05-24 CN CN201920757121.9U patent/CN210413863U/zh not_active Expired - Fee Related
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