CN209936578U - 一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构上固定安装有打磨机，位于所述打磨机下方的位置上设有夹持机构，本实用新型一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，在使用时通过将百叶窗的木质叶片放置在夹持机构上对其进行夹持，再启动第一驱动电机对打磨机进行下降作业，使得打磨机的打磨盘与百叶窗的木质叶片相抵，之后再启动驱动机构，通过驱动机构带动夹持机构进行均速移动，对百叶窗的木质叶片进行打磨作业，同时夹持机构通过移动机构对其进行支撑与限位，保证了打磨时夹持机构的平稳，确保了百叶窗木质叶片的打磨效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动打磨装置，特别涉及一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，属于百叶窗生产技术领域。
背景技术
传统的打磨装置在对百叶窗的木质叶片进行打磨时，是通过人工对百叶窗木质叶片进行推动，在推动木质叶片时木质叶片的移动速度不均，使得各个部位的打磨效果不一致，因此针对以上问题有必要提出一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置。
实用新型内容
本实用新型提供一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，包括底座，所述底座上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构上固定安装有打磨机，位于所述打磨机下方的位置上设有夹持机构，所述底座的上表面对应夹持机构的位置设有移动机构，所述移动机构固定连接在夹持机构的下表面，所述夹持机构的下表面固定安装有驱动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑机构包括两根支撑杆，两根所述支撑杆呈竖直平行状固定连接在底座上表面的两相对边缘处，两根所述支撑杆的顶端共同固定连接有一个支撑架，所述支撑架上通过第一轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端贯穿支撑架的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒位于支撑架外的一端固定套接有一个第一锥齿轮，所述支撑架的上表面固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的上端贯穿螺纹套筒的上端开口并向上延伸，所述第一螺纹杆的下端贯穿螺纹套筒的下端开口并向下延伸且固定连接在打磨机上表面的一侧边缘处，所述打磨机上表面远离第一螺纹杆的一侧边缘处固定连接有一根定位杆，所述支撑架上对应定位杆的位置贯穿开设有一个定位孔，所述定位杆远离打磨机的一端贯穿定位孔并向上延伸。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括一个安装座，所述安装座设置于打磨机的正下方，所述安装座上表面的中心处开设有一个放置槽，所述放置槽的两相对槽壁呈贯穿安装座的对应槽壁设置，所述放置槽另外两相对槽壁上均呈均匀等距的贯穿开设有三个螺纹孔，每个所述螺纹孔内均螺纹连接有一根第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的一端均贯穿螺纹孔的对应孔口并延伸至放置槽内，同侧的三个所述第二螺纹杆位于放置槽内的一端均通过第三轴承转动连接有同一块固定板，两块所述固定板的下表面均与放置槽的槽底呈相抵设置，每个所述第二螺纹杆远离固定板的一端均贯穿螺纹孔的对应孔口并延伸至安装座外，每个所述第二螺纹杆位于安装座外的一端均固定连接有一个把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动机构包括四个连接块，四个所述连接块分别固定连接在安装座下表面的四角处，所述底座的上表面对应安装座的位置开设有一个滑动槽，四个所述连接块远离安装座的一端均贯穿滑动槽的槽口并延伸至滑动槽内，四个所述连接块均包括两块呈平行状设置的连接块，同一连接块上的两块所述连接块位于滑动槽内的相对侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮，四个所述滚轮均滚动连接在滑动槽的槽底。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动机构包括一块固定块，所述固定块固定连接在安装座的下表面，所述固定块远离安装座的一端贯穿滑动槽的槽口并延伸至滑动槽内，所述固定块位于滑动槽内的的一端内部固定插接有一根呈两端开口设置的丝杆螺母，所述丝杆螺母内螺纹连接有一根与其相匹配的丝杆，所述丝杆的两端分别贯穿丝杆螺母的两端开口并向外延伸，所述丝杆位于丝杆螺母外的两端均通过第二轴承分别转动连接在滑动槽的两相对槽壁上，所述丝杆的其中一端贯穿滑动槽的对应槽壁并延伸至底座外，所述丝杆位于底座外的一端杆壁上固定套接有一个第三锥齿轮，所述底座对应第三锥齿轮位置的一侧侧壁上固定连接有一个第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第四锥齿轮，所述第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的下表面固定连接有四根支撑柱，四根所述支撑柱关于底座下表面的中心处呈矩阵设置。
本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，在使用时，通过将百叶窗的木质叶片放置在夹持机构上对其进行夹持，再启动第一驱动电机对打磨机进行下降作业，使得打磨机的打磨盘与百叶窗的木质叶片相抵，之后再启动驱动机构，通过驱动机构带动夹持机构进行均速移动，对百叶窗的木质叶片进行打磨作业，同时夹持机构通过移动机构对其进行支撑与限位，保证了打磨时夹持机构的平稳，确保了百叶窗木质叶片的打磨效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型底座的局部结构剖视图；
图3是本实用新型图1中A部分的放大结构示意图。
图中：1、底座；21、支撑杆；22、支撑架；23、螺纹套筒；24、第一锥齿轮；25、第一驱动电机；26、第二锥齿轮；27、第一螺纹杆；28、定位杆；29、定位孔；3、打磨机；41、安装座；42、放置槽；43、螺纹孔；44、第二螺纹杆；45、固定板；46、把手；51、连接块；52、滑动槽；53、滚轮；61、固定块；62、丝杆螺母；63、丝杆；64、第三锥齿轮；65、第二驱动电机；66、第四锥齿轮；7、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1-3所示，本实用新型一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，包括底座1，底座1上表面固定连接有支撑机构，支撑机构上固定安装有打磨机3，位于打磨机3下方的位置上设有夹持机构，底座1的上表面对应夹持机构的位置设有移动机构，移动机构固定连接在夹持机构的下表面，夹持机构的下表面固定安装有驱动机构。
支撑机构包括两根支撑杆21，两根支撑杆21呈竖直平行状固定连接在底座1上表面的两相对边缘处，两根支撑杆21的顶端共同固定连接有一个支撑架22，支撑架22上通过第一轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒23，螺纹套筒23的上端贯穿支撑架22的上表面并向上延伸，螺纹套筒23位于支撑架22外的一端固定套接有一个第一锥齿轮24，支撑架22的上表面固定连接有一个第一驱动电机25，第一驱动电机25的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮26，第一锥齿轮24与第二锥齿轮26相啮合，螺纹套筒23内螺纹连接有一根第一螺纹杆27，第一螺纹杆27的上端贯穿螺纹套筒23的上端开口并向上延伸，第一螺纹杆27的下端贯穿螺纹套筒23的下端开口并向下延伸且固定连接在打磨机3上表面的一侧边缘处，打磨机3上表面远离第一螺纹杆27的一侧边缘处固定连接有一根定位杆28，支撑架22上对应定位杆28的位置贯穿开设有一个定位孔29，定位杆28远离打磨机3的一端贯穿定位孔29并向上延伸。
夹持机构包括一个安装座41，安装座41设置于打磨机3的正下方，安装座41上表面的中心处开设有一个放置槽42，放置槽42的两相对槽壁呈贯穿安装座41的对应槽壁设置，放置槽42另外两相对槽壁上均呈均匀等距的贯穿开设有三个螺纹孔43，每个螺纹孔43内均螺纹连接有一根第二螺纹杆44，每个第二螺纹杆44的一端均贯穿螺纹孔43的对应孔口并延伸至放置槽42内，同侧的三个第二螺纹杆44位于放置槽42内的一端均通过第三轴承转动连接有同一块固定板45，两块固定板45的下表面均与放置槽42的槽底呈相抵设置，每个第二螺纹杆44远离固定板45的一端均贯穿螺纹孔43的对应孔口并延伸至安装座41外，每个第二螺纹杆44位于安装座41外的一端均固定连接有一个把手46。
移动机构包括四个连接块51，四个连接块51分别固定连接在安装座41下表面的四角处，底座1的上表面对应安装座41的位置开设有一个滑动槽52，四个连接块51远离安装座41的一端均贯穿滑动槽52的槽口并延伸至滑动槽52内，四个连接块51均包括两块呈平行状设置的连接块51，同一连接块51上的两块连接块51位于滑动槽52内的相对侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮53，四个滚轮53均滚动连接在滑动槽52的槽底。
驱动机构包括一块固定块61，固定块61固定连接在安装座41的下表面，固定块61远离安装座41的一端贯穿滑动槽52的槽口并延伸至滑动槽52内，固定块61位于滑动槽52内的的一端内部固定插接有一根呈两端开口设置的丝杆螺母62，丝杆螺母62内螺纹连接有一根与其相匹配的丝杆63，丝杆63的两端分别贯穿丝杆螺母62的两端开口并向外延伸，丝杆63位于丝杆螺母62外的两端均通过第二轴承分别转动连接在滑动槽52的两相对槽壁上，丝杆63的其中一端贯穿滑动槽52的对应槽壁并延伸至底座1外，丝杆63位于底座1外的一端杆壁上固定套接有一个第三锥齿轮64，底座1对应第三锥齿轮64位置的一侧侧壁上固定连接有一个第二驱动电机65，第二驱动电机65的输出端通过联轴器固定连接有一个第四锥齿轮66，第三锥齿轮64与第四锥齿轮66相啮合。
底座1的下表面固定连接有四根支撑柱7，四根支撑柱7关于底座1下表面的中心处呈矩阵设置。
具体的，本实用新型一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，在使用时，通过将百叶窗的木质叶片放置在放置槽42内，并通过把手46来转动第二螺纹杆44，第二螺纹杆44通过与螺纹孔43的配合可以带动两块固定板45进行移动，六个第二螺纹杆44分别对百叶窗的木质叶片两侧的前部、中部与后部进行夹持，夹持效果较好，当百叶窗的木质叶片夹持完成后再启动第一驱动电机25，第一驱动电机25通过第一锥齿轮24与第二锥齿轮26的配合下带动螺纹套筒23进行转动，同时在定位杆28与定位孔29的配合下，打磨机3与第一螺纹杆27均不会发生转动，使得螺纹套筒23在进行转动时，螺纹杆17会带动打磨机3进行上升下降作业，而当打磨机3的打磨盘与百叶窗木质叶片的上表面相抵时，可以同时启动打磨机3与第二驱动电机65，打磨机3通过打磨盘对百叶窗木质叶片进行打磨，同时第二驱动电机65通过第三锥齿轮64与第四锥齿轮66的配合可以带动丝杆63进行转动，丝杆63通过与丝杆螺母62的配合，可以带动固定块61与安装座41进行移动，安装座41带动百叶窗木质叶片进行均速移动，对百叶窗的木质叶片进行打磨作业，同时安装座41通过滚轮53在滑动槽52的槽底滚动对其进行支撑与限位，保证了打磨时夹持机构的平稳，确保了百叶窗木质叶片的打磨效果。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置，其特征在于,包括底座(1)，所述底座(1)上表面固定连接有支撑机构，所述支撑机构上固定安装有打磨机(3)，位于所述打磨机(3)下方的位置上设有夹持机构，所述底座(1)的上表面对应夹持机构的位置设有移动机构，所述移动机构固定连接在夹持机构的下表面，所述夹持机构的下表面固定安装有驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置,其特征在于，所述支撑机构包括两根支撑杆(21)，两根所述支撑杆(21)呈竖直平行状固定连接在底座(1)上表面的两相对边缘处，两根所述支撑杆(21)的顶端共同固定连接有一个支撑架(22)，所述支撑架(22)上通过第一轴承转动连接有一个呈两端开口设置的螺纹套筒(23)，所述螺纹套筒(23)的上端贯穿支撑架(22)的上表面并向上延伸，所述螺纹套筒(23)位于支撑架(22)外的一端固定套接有一个第一锥齿轮(24)，所述支撑架(22)的上表面固定连接有一个第一驱动电机(25)，所述第一驱动电机(25)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(26)，所述第一锥齿轮(24)与第二锥齿轮(26)相啮合，所述螺纹套筒(23)内螺纹连接有一根第一螺纹杆(27)，所述第一螺纹杆(27)的上端贯穿螺纹套筒(23)的上端开口并向上延伸，所述第一螺纹杆(27)的下端贯穿螺纹套筒(23)的下端开口并向下延伸且固定连接在打磨机(3)上表面的一侧边缘处，所述打磨机(3)上表面远离第一螺纹杆(27)的一侧边缘处固定连接有一根定位杆(28)，所述支撑架(22)上对应定位杆(28)的位置贯穿开设有一个定位孔(29)，所述定位杆(28)远离打磨机(3)的一端贯穿定位孔(29)并向上延伸。
3.根据权利要求2所述的一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置,其特征在于，所述夹持机构包括一个安装座(41)，所述安装座(41)设置于打磨机(3)的正下方，所述安装座(41)上表面的中心处开设有一个放置槽(42)，所述放置槽(42)的两相对槽壁呈贯穿安装座(41)的对应槽壁设置，所述放置槽(42)另外两相对槽壁上均呈均匀等距的贯穿开设有三个螺纹孔(43)，每个所述螺纹孔(43)内均螺纹连接有一根第二螺纹杆(44)，每个所述第二螺纹杆(44)的一端均贯穿螺纹孔(43)的对应孔口并延伸至放置槽(42)内，同侧的三个所述第二螺纹杆(44)位于放置槽(42)内的一端均通过第三轴承转动连接有同一块固定板(45)，两块所述固定板(45)的下表面均与放置槽(42)的槽底呈相抵设置，每个所述第二螺纹杆(44)远离固定板(45)的一端均贯穿螺纹孔(43)的对应孔口并延伸至安装座(41)外，每个所述第二螺纹杆(44)位于安装座(41)外的一端均固定连接有一个把手(46)。
4.根据权利要求3所述的一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置,其特征在于，所述移动机构包括四个连接块(51)，四个所述连接块(51)分别固定连接在安装座(41)下表面的四角处，所述底座(1)的上表面对应安装座(41)的位置开设有一个滑动槽(52)，四个所述连接块(51)远离安装座(41)的一端均贯穿滑动槽(52)的槽口并延伸至滑动槽(52)内，四个所述连接块(51)均包括两块呈平行状设置的连接块(51)，同一连接块(51)上的两块所述连接块(51)位于滑动槽(52)内的相对侧壁之间均通过转轴转动连接有一个滚轮(53)，四个所述滚轮(53)均滚动连接在滑动槽(52)的槽底。
5.根据权利要求4所述的一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置,其特征在于，所述驱动机构包括一块固定块(61)，所述固定块(61)固定连接在安装座(41)的下表面，所述固定块(61)远离安装座(41)的一端贯穿滑动槽(52)的槽口并延伸至滑动槽(52)内，所述固定块(61)位于滑动槽(52)内的一端内部固定插接有一根呈两端开口设置的丝杆螺母(62)，所述丝杆螺母(62)内螺纹连接有一根与其相匹配的丝杆(63)，所述丝杆(63)的两端分别贯穿丝杆螺母(62)的两端开口并向外延伸，所述丝杆(63) 位于丝杆螺母(62)外的两端均通过第二轴承分别转动连接在滑动槽(52)的两相对槽壁上，所述丝杆(63)的其中一端贯穿滑动槽(52)的对应槽壁并延伸至底座(1)外，所述丝杆(63)位于底座(1)外的一端杆壁上固定套接有一个第三锥齿轮(64)，所述底座(1)对应第三锥齿轮(64)位置的一侧侧壁上固定连接有一个第二驱动电机(65)，所述第二驱动电机(65)的输出端通过联轴器固定连接有一个第四锥齿轮(66)，所述第三锥齿轮(64)与第四锥齿轮(66)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种环保百叶窗木质叶片自动打磨装置,其特征在于，所述底座(1)的下表面固定连接有四根支撑柱(7)，四根所述支撑柱(7)关于底座(1)下表面的中心处呈矩阵设置。
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Cited By (2)
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| CN112223010A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-15 | 陈雪锋 | 一种用于光学镜头打磨加工的打磨机固定机构 |
| CN112355722A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-12 | 南京众荣环保技术开发有限公司 | 一种潜水污水泵叶轮加工方法 |
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920571735.8U patent/CN209936578U/zh active Active
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