CN220145494U - 一种木质铅笔自动化打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种木质铅笔自动化打磨装置，包括机架和固定安装于机架后侧的背板，所述机架的正上方设置有自动下料组件，机架的斜上方设置有打磨组件，所述自动下料组件包括容料箱和固定于容料箱底部的下料通道，所述容料箱通过支撑腿固定于机架的顶部外壁，所述下料通道的内腔长度与宽度分别对应于铅笔的长度和直径，所述打磨组件包括打磨辊、固定安装于打磨辊圆周外壁的磨砂圈以及固定安装于机架弧面处的磨砂垫，所述磨砂垫与机架的相对一侧固定安装有柔性垫和支撑斜块；本实用新型铅笔受到重力作用会沿着下料通道掉落，受下料通道内腔的尺寸限制，单次仅可通过一根，从而实现了自动排料和下料，增加打磨效率。

Description

一种木质铅笔自动化打磨装置

技术领域

本实用新型涉及铅笔加工技术领域，尤其涉及木质铅笔加工中的铅笔打磨，特别涉及一种木质铅笔自动化打磨装置。

背景技术

木质铅笔在加工过程中的涂漆工序前，需要先利用打磨装置对铅笔的外圆周毛刺进行去除，防止铅笔毛刺对使用者手的损伤。

经检索，中国专利公开号为CN216657468U的专利，公开了一种木质铅笔生产用去毛刺装置，包括滑道，其上方设置有用于带动铅笔移动的传送带，且滑道的前侧设置有进气板，该进气板与外界设置的气泵之间通过气管连接；和磨砂带，其分布与滑道的正上，所述磨砂带的两端均设置有传动辊，且传动辊的两端均贯穿设置有滑杆。

上述专利存在以下不足：其上料还需要人工进行，无法实现铅笔的自动上料，从而使得打磨去毛刺的效率低下。

为此，提出一种木质铅笔自动化打磨装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种木质铅笔自动化打磨装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种木质铅笔自动化打磨装置，包括机架和固定安装于机架后侧的背板，所述机架的正上方设置有自动下料组件，机架的斜上方设置有打磨组件，所述自动下料组件包括容料箱和固定于容料箱底部的下料通道，所述容料箱通过支撑腿固定于机架的顶部外壁，所述下料通道的内腔长度与宽度分别对应于铅笔的长度和直径。

在一些实施例中，所述打磨组件包括打磨辊、固定安装于打磨辊圆周外壁的磨砂圈以及固定安装于机架弧面处的磨砂垫。

在一些实施例中，所述磨砂垫与机架的相对一侧固定安装有柔性垫和支撑斜块。

在一些实施例中，所述机架的上方还设置有辅助下料组件，所述辅助下料组件包括转辊和固定于转辊外壁的柔性板。

在一些实施例中，所述背板的内壁转动连接有轴一和轴二，轴一与转辊固定连接，轴二与打磨辊固定连接，所述机架的侧壁固定安装有电机。

在一些实施例中，所述电机的输出轴与轴一、轴二的外壁均通过键连接有带轮，三个所述带轮通过同步带传动配合。

在一些实施例中，所述机架的底部一侧设置有接料组件。

在一些实施例中，所述接料组件包括铅笔接料箱、支撑杆和粉屑接料箱，所述支撑杆固定安装于机架的侧壁，所述粉屑接料箱放置于支撑杆的正下方，所述铅笔接料箱放置于支撑杆的端部下方。

本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：

1.一种木质铅笔自动化打磨装置，铅笔受到重力作用会沿着下料通道掉落，受下料通道内腔的尺寸限制，单次仅可通过一根，从而实现了自动排料和下料，增加打磨效率。

2.一种木质铅笔自动化打磨装置，通过利用打磨辊旋转带动铅笔滚动，利用磨砂圈、磨砂垫的滚动摩擦实现对铅笔外壁的毛刺去除，使得毛刺去除后，能沿着机架的底部侧边自动下料滚出，进一步增加了打磨效率。

3.一种木质铅笔自动化打磨装置，通过设置辅助下料组件，当转辊转动时，其能带动柔性板转动，从而利用柔性板拍打容料箱和支撑腿，从而对容料箱内的铅笔施加震动，增加了下料的流畅性。

上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的自动下料组件结构图；

图3为本实用新型的打磨组件结构图；

图4为本实用新型的辅助下料组件结构图；

图5为本实用新型的后视结构图；

图6为本实用新型的接料组件结构图。

附图标记：

1-机架、2-辅助下料组件、3-自动下料组件、4-打磨组件、5-背板、6-接料组件、7-容料箱、8-支撑腿、9-下料通道、10-柔性垫、11-支撑斜块、12-磨砂垫、13-磨砂圈、14-打磨辊、15-柔性板、16-转辊、17-带轮、18-电机、19-同步带、20-轴一、21-轴二、22-铅笔接料箱、23-支撑杆、24-粉屑接料箱。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-6所示，一种木质铅笔自动化打磨装置，包括机架1和通过螺栓固定于机架1后侧的背板5，所述机架1的正上方设置有用于打磨的自动下料组件3，机架1的斜上方设置有用于排料下料的打磨组件4，所述自动下料组件3包括容料箱7和固定于容料箱7底部的下料通道9，所述容料箱7通过支撑腿8固定于机架1的顶部外壁，所述下料通道9的内腔长度与宽度分别对应于铅笔的长度和直径；使用时，将铅笔放入容料箱7的内部，铅笔受到重力作用会沿着下料通道9掉落，受下料通道9内腔的尺寸限制，单次仅可通过一根，从而实现了自动排料和下料，增加打磨效率。

在本实施例中，所述打磨组件4包括打磨辊14、粘接于打磨辊14圆周外壁的磨砂圈13以及粘接于机架1弧面处的磨砂垫12，所述磨砂垫12与机架1的相对一侧粘接有柔性垫10和支撑斜块11；从下料通道9下料的铅笔会进入打磨辊14与机架1的缝隙中，随着打磨辊14转动，铅笔会相对打磨辊14与机架1滚动，从而利用磨砂圈13、磨砂垫12的滚动摩擦实现对铅笔外壁的毛刺去除。

本装置，通过利用打磨辊14旋转带动铅笔滚动，利用磨砂圈13、磨砂垫12的滚动摩擦实现对铅笔外壁的毛刺去除，使得毛刺去除后，能沿着机架1的底部侧边自动下料滚出，进一步增加了打磨效率。

在本实施例中，所述机架1的上方还设置有辅助下料组件2，所述辅助下料组件2包括转辊16和固定于转辊16外壁的柔性板15；通过设置辅助下料组件2，当转辊16转动时，其能带动柔性板15转动，从而利用柔性板15拍打容料箱7和支撑腿8，从而对容料箱7内的铅笔施加震动，增加了下料的流畅性。

在本实施例中，所述背板5的内壁转动连接有轴一20和轴二21，轴一20与转辊16固定连接，轴二21与打磨辊14固定连接，所述机架1的侧壁通过螺栓固定有电机18，所述电机18的输出轴与轴一20、轴二21的外壁均通过键连接有带轮17，三个所述带轮17通过同步带19传动配合；当电机18启动时，其通过带轮17与同步带19的配合带动轴一20与轴二21转动，从而带动打磨辊14与转辊16转动。

本实施例中：使用时，将铅笔放入容料箱7的内部，铅笔受到重力作用会沿着下料通道9掉落，受下料通道9内腔的尺寸限制，单次仅可通过一根，从而实现了自动排料和下料，从下料通道9下料的铅笔会进入打磨辊14与机架1的缝隙中，当电机18启动时，其通过带轮17与同步带19的配合带动轴一20与轴二21转动，从而带动打磨辊14与转辊16转动，随着打磨辊14转动，铅笔会相对打磨辊14与机架1滚动，从而利用磨砂圈13、磨砂垫12的滚动摩擦实现对铅笔外壁的毛刺去除，毛刺去除后，铅笔沿着机架1的底部侧边自动下料滚出，并且当转辊16转动时，其能带动柔性板15转动，从而利用柔性板15拍打容料箱7和支撑腿8，从而对容料箱7内的铅笔施加震动，增加了下料的流畅性。

实施例2：

一种木质铅笔自动化打磨装置，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图1-6所示，所述机架1的底部一侧设置有接料组件6，所述接料组件6包括铅笔接料箱22、支撑杆23和粉屑接料箱24，所述支撑杆23通过螺栓固定于机架1的侧壁，所述粉屑接料箱24放置于支撑杆23的正下方，所述铅笔接料箱22放置于支撑杆23的端部下方。

本实施例中：当沿着机架1滚落的铅笔会沿着支撑杆23继续滚动，直至脱离支撑杆23的端部，进入铅笔接料箱22内收集，并且在打磨下的粉屑也会受到重力和机架1的带动作用下移动，穿过支撑杆23的间隙落入粉屑接料箱24内收集。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种木质铅笔自动化打磨装置，包括机架(1)和固定安装于机架(1)后侧的背板(5)，其特征在于：所述机架(1)的正上方设置有自动下料组件(3)，机架(1)的斜上方设置有打磨组件(4)，所述自动下料组件(3)包括容料箱(7)和固定于容料箱(7)底部的下料通道(9)，所述容料箱(7)通过支撑腿(8)固定于机架(1)的顶部外壁，所述下料通道(9)的内腔长度与宽度分别对应于铅笔的长度和直径。

2.根据权利要求1所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(4)包括打磨辊(14)、固定安装于打磨辊(14)圆周外壁的磨砂圈(13)以及固定安装于机架(1)弧面处的磨砂垫(12)。

3.根据权利要求2所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述磨砂垫(12)与机架(1)的相对一侧固定安装有柔性垫(10)和支撑斜块(11)。

4.根据权利要求1所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的上方还设置有辅助下料组件(2)，所述辅助下料组件(2)包括转辊(16)和固定于转辊(16)外壁的柔性板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述背板(5)的内壁转动连接有轴一(20)和轴二(21)，轴一(20)与转辊(16)固定连接，轴二(21)与打磨辊(14)固定连接，所述机架(1)的侧壁固定安装有电机(18)。

6.根据权利要求5所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述电机(18)的输出轴与轴一(20)、轴二(21)的外壁均通过键连接有带轮(17)，三个所述带轮(17)通过同步带(19)传动配合。

7.根据权利要求1所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述机架(1)的底部一侧设置有接料组件(6)。

8.根据权利要求7所述的一种木质铅笔自动化打磨装置，其特征在于：所述接料组件(6)包括铅笔接料箱(22)、支撑杆(23)和粉屑接料箱(24)，所述支撑杆(23)固定安装于机架(1)的侧壁，所述粉屑接料箱(24)放置于支撑杆(23)的正下方，所述铅笔接料箱(22)放置于支撑杆(23)的端部下方。