CN216463718U - 一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，包括机身、旋转机构、除尘机构和电动伸缩杆，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身顶部设置有工作台，所述旋转机构设置于工作台上方，且工作台两侧设置有两个支撑柱，同时支撑柱顶部固定连接有顶板，所述除尘机构设置于顶板上方一侧，且顶板底部另一侧安装有电动滑轨，同时电动滑轨与滑块滑动连接，所述电动伸缩杆一端与滑块连接，且电动伸缩杆另一端与电机安装连接，同时电机通过电机轴带动打磨片转动。该金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，设置有旋转机构和除尘机构，旋转机构工作带动金刚石砂轮主体进行转动，便于调整打磨位置，除尘机构工作可有效除去打磨时产生的废料碎屑。

Description

一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及金刚石砂轮排屑槽加工技术领域，具体为一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置。

背景技术

以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)，金刚石砂轮在结构上与普通磨料砂轮有所不同，一般的是由金刚石磨料层、过渡层与基体组成。工作层又称金刚石层，由磨料、结合剂和填料组成，是砂轮的工作部分。过渡层又称非金刚石层，由结合剂、金属粉和填料组成，是将金刚石层牢固地连接在基体上的部分。基体，用于承接磨料层，并在使用时用法兰盘牢固地夹持在磨床主轴上。一般金属结合剂制品选用钢材、合金钢粉作基体；树脂结合剂选用铝合金、电木作基体。由铝、钢或电木加工而成，起支承工作层和装卡磨具的作用。砂轮成型质量的好坏和使用精度的高低都与基体有很大关系。现有的金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置打磨效果不佳，在对金刚石砂轮排屑槽进行打磨时，需要不断调整打磨位置，调整时较为麻烦，容易发生松动现象，导致打磨效果较差，且现有的金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置实用性较低，在对金刚石砂轮排屑槽进行打磨时，会产生大量的废料碎屑粉尘，这些废料碎屑粉尘清理起来较为麻烦，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，以解决上述背景技术中提出的现有的金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置打磨效果不佳，且现有的金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置实用性较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，包括机身、旋转机构、除尘机构和电动伸缩杆，所述机身一面嵌入安装有控制面板，且机身顶部设置有工作台，所述旋转机构设置于工作台上方，且工作台两侧设置有两个支撑柱，同时支撑柱顶部固定连接有顶板，所述除尘机构设置于顶板上方一侧，且顶板底部另一侧安装有电动滑轨，同时电动滑轨与滑块滑动连接，所述电动伸缩杆一端与滑块连接，且电动伸缩杆另一端与电机安装连接，同时电机通过电机轴带动打磨片转动。

通过采用上述技术方案，设有的打磨片便于对金刚石砂轮排屑槽进行打磨加工。

优选的，所述旋转机构包括电机保护壳、旋转电机、放置盘、螺纹杆、限位套、橡胶防滑垫和金刚石砂轮主体，所述电机保护壳内部设置有旋转电机，且旋转电机带动放置盘转动，所述螺纹杆设置于放置盘中部，且螺纹杆和限位套之间为螺纹连接，同时限位套底部设置有橡胶防滑垫，所述金刚石砂轮主体套放于螺纹杆中。

通过采用上述技术方案，设有的旋转机构工作带动金刚石砂轮进行转动，便于调整打磨位置。

优选的，所述除尘机构包括除尘风机、出尘管、储尘箱、吸尘管和集尘罩，所述除尘风机一端通过出尘管与储尘箱连接，且除尘风机另一端通过吸尘管与集尘罩固定连接。

通过采用上述技术方案，设有的除尘机构除尘效果较好，可有效除去打磨时产生的废料粉尘。

优选的，所述橡胶防滑垫尺寸小于限位套尺寸。

通过采用上述技术方案，设有的橡胶防滑垫防滑效果较好，避免限位时发生松动现象。

优选的，所述电动滑轨、滑块和电动伸缩杆构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板长度。

通过采用上述技术方案，设有的滑块滑动带动电动伸缩杆移动，便于根据需求调整打磨位置。

优选的，所述电动伸缩杆、电机和打磨片构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱高度。

通过采用上述技术方案，设有的电动伸缩杆工作带动电机和打磨片进行伸缩，便于根据需求调整打磨高度。

与现有的技术相比，本实用新型有益效果是：该金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，

(1)设置有旋转机构和电动滑轨，旋转机构通过放置盘配合螺纹杆使用，便于放置金刚石砂轮，旋转电机工作带动放置盘转动，从而带动金刚石砂轮转动，便于调整金刚石砂轮打磨位置，电动滑轨工作控制滑块左右滑动，滑块滑动从而带动电动伸缩杆和打磨片左右移动，便于调整打磨位置；

(2)设置有除尘机构和集尘罩，除尘机构工作可有效除尘，除尘风机工作通过吸尘管配合集尘罩使用，便于收集金刚石砂轮排屑槽打磨时产生的废料碎屑粉尘，并将收集的废料碎屑粉尘储存在储尘箱中，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型内部结构示意图；

图3为本实用新型旋转机构结构示意图；

图4为本实用新型除尘机构结构示意图。

图中：1、机身，2、控制面板，3、工作台，4、旋转机构，401、电机保护壳，402、旋转电机，403、放置盘，404、螺纹杆，405、限位套，406、橡胶防滑垫，407、金刚石砂轮主体，5、支撑柱，6、顶板，7、除尘机构，701、除尘风机，702、出尘管，703、储尘箱，704、吸尘管，705、集尘罩，8、电动滑轨，9、滑块，10、电动伸缩杆，11、电机，12、打磨片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，如图1和图3所示，机身1一面嵌入安装有控制面板2，且机身1顶部设置有工作台3，旋转机构4设置于工作台3上方，且工作台3两侧设置有两个支撑柱5，同时支撑柱5顶部固定连接有顶板6，电机保护壳401内部设置有旋转电机402，且旋转电机402带动放置盘403转动，螺纹杆404设置于放置盘403中部，且螺纹杆404和限位套405之间为螺纹连接，同时限位套405底部设置有橡胶防滑垫406，金刚石砂轮主体407套放于螺纹杆404中，放置盘403配合螺纹杆404使用，便于放置金刚石砂轮主体407，电机保护壳401起到很好的保护作用，电机保护壳401便于保护旋转电机402，旋转电机402工作带动放置盘403转动，放置盘403转动从而带动金刚石砂轮主体407转动，便于根据需求调整金刚石砂轮主体407排屑槽打磨位置，橡胶防滑垫406尺寸小于限位套405尺寸，限位套405与螺纹杆404配合，螺纹连接为可拆卸的连接方式，具有结构简单，连接可靠，装拆方便的优点，限位套405便于对螺纹杆404中套放的金刚石砂轮主体407进行限位固定，橡胶防滑垫406防滑效果较好，限位套405配合橡胶防滑垫406使用，大大提高限位效果，避免限位时发生松动现象，影响到打磨效果。

如图2和图4所示，除尘机构7设置于顶板6上方一侧，且顶板6底部另一侧安装有电动滑轨8，同时电动滑轨8与滑块9滑动连接，除尘风机701一端通过出尘管702与储尘箱703连接，且除尘风机701另一端通过吸尘管704与集尘罩705固定连接，除尘风机701工作通过吸尘管704配合集尘罩705使用，便于收集打磨时产生的废料碎屑粉尘，并将收集的废料碎屑粉尘通过出尘管702储存在储尘箱703中，储尘箱703可拆卸，便于定期清理储尘箱703内部灰尘，这种除尘方式较为简单，除尘效果较好，大大提高除尘效率，电动滑轨8、滑块9和电动伸缩杆10构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板6长度，电动滑轨8工作控制滑块9左右滑动，滑块9滑动从而带动电动伸缩杆10左右移动，便于根据需求调整打磨位置，这种调整方式较为简单，调整效果较好，便于更好的对金刚石砂轮排屑槽进行打磨加工，电动伸缩杆10一端与滑块9连接，且电动伸缩杆10另一端与电机11安装连接，同时电机11通过电机轴带动打磨片12转动，电动伸缩杆10、电机11和打磨片12构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱5高度，电动伸缩杆10工作带动电机11和打磨片12进行伸缩，便于根据需求调整打磨高度，这种调整方式较为简单，调整效果较好，便于使用，电机11工作带动打磨片12转动，便于对金刚石砂轮主体407排屑槽进行打磨加工，这种打磨方式较为简单，打磨效果较好，便于使用。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，包括机身(1)、旋转机构(4)、除尘机构(7)和电动伸缩杆(10)，其特征在于：所述机身(1)一面嵌入安装有控制面板(2)，且机身(1)顶部设置有工作台(3)，所述旋转机构(4)设置于工作台(3)上方，且工作台(3)两侧设置有两个支撑柱(5)，同时支撑柱(5)顶部固定连接有顶板(6)，所述除尘机构(7)设置于顶板(6)上方一侧，且顶板(6)底部另一侧安装有电动滑轨(8)，同时电动滑轨(8)与滑块(9)滑动连接，所述电动伸缩杆(10)一端与滑块(9)连接，且电动伸缩杆(10)另一端与电机(11)安装连接，同时电机(11)通过电机轴带动打磨片(12)转动。

2.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转机构(4)包括电机保护壳(401)、旋转电机(402)、放置盘(403)、螺纹杆(404)、限位套(405)、橡胶防滑垫(406)和金刚石砂轮主体(407)，所述电机保护壳(401)内部设置有旋转电机(402)，且旋转电机(402)带动放置盘(403)转动，所述螺纹杆(404)设置于放置盘(403)中部，且螺纹杆(404)和限位套(405)之间为螺纹连接，同时限位套(405)底部设置有橡胶防滑垫(406)，所述金刚石砂轮主体(407)套放于螺纹杆(404)中。

3.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(7)包括除尘风机(701)、出尘管(702)、储尘箱(703)、吸尘管(704)和集尘罩(705)，所述除尘风机(701)一端通过出尘管(702)与储尘箱(703)连接，且除尘风机(701)另一端通过吸尘管(704)与集尘罩(705)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，其特征在于：所述橡胶防滑垫(406)尺寸小于限位套(405)尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，其特征在于：所述电动滑轨(8)、滑块(9)和电动伸缩杆(10)构成滑动机构，且滑动机构滑动距离小于顶板(6)长度。

6.根据权利要求1所述的一种金刚石砂轮排屑槽加工用打磨装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(10)、电机(11)和打磨片(12)构成伸缩机构，且伸缩机构伸缩距离小于支撑柱(5)高度。

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