CN219967382U - 一种空压机加工用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于空压机生产技术领域，提供了一种空压机加工用打磨装置，包括：工作台、竖板、夹持架、打磨轴、顶板和清洁组，所述工作台上通过第三气缸固接有竖板，所述夹持架转动连接于竖板，所述顶板设于夹持架的上方，所述顶板上通过第一气缸滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二气缸固接有浮板，所述浮板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴；所述清洁组包括：环形架、双向螺杆和单向螺杆，两个所述环形架分别螺接于双向螺杆的两侧，所述双向螺杆的两端均转动连接于移动块；本实用新型通过打磨轴、夹持架能够实现空压机外壳固定打磨功能，通过环形架能够对空压机外壳表面废屑快速清理，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及空压机生产技术领域，尤其涉及一种空压机加工用打磨装置。
背景技术
空压机生产过程中，需要对空压机外壳上的毛刺、划痕、缺陷等问题打磨后喷漆，但打磨产生的大量废屑会附着在空压机外壳的表面，需要人工采用工具进行清除，工作效率低。
专利申请号CN202223294253.3公开了一种空压机的打磨装置，包括安装板，通过电磁块、旋转电机、主动轮和从动轮，将电磁块通电，将待打磨的空压机外壳置于两个电磁块之间，启动电动伸缩杆使之伸长带动电磁块移动至空压机外壳的一端，并紧紧吸附住空压机外壳，启动旋转电机使之带动第一转轴转动，进而带动主动轮转动，进而带动连接轴和从动轮转动，进而带动两个电磁块转动，进而带动空压机外壳转动，启动电动液压缸使之伸长，带动打磨电机和打磨刷向下移动，打磨电机工作后带动打磨刷快速转动对空压机外壳的表面进行打磨操作，基本上无需人工操作，减轻了工作人员的工作负担，显著提升空压机外壳的打磨效率，设计实用性得以提升；但上述打磨装置对空压机外壳打磨后，需要人工将空压机外壳附着的废屑进行清除，工作效率低。
整体而言，现用空压机外壳的打磨装置无废屑清理功能，需要人工清理，工作效率低。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种空压机加工用打磨装置，其可以对空压机外壳表面废屑快速清理，提高工作效率。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种空压机加工用打磨装置，包括：工作台、竖板、夹持架、打磨轴、顶板和清洁组，所述工作台上通过第三气缸固接有竖板，所述竖板上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有夹持架，所述夹持架转动连接于竖板，所述顶板设于夹持架的上方，所述顶板上通过第一气缸滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二气缸固接有浮板，所述浮板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴；所述清洁组包括：环形架、双向螺杆和单向螺杆，两个所述环形架分别螺接于双向螺杆的两侧，所述双向螺杆的两端均转动连接于移动块，两个所述移动块均滑动连接于工作台，一个所述移动块螺接于单向螺杆，所述单向螺杆连接于第三驱动件的输出端，所述单向螺杆转动连接于工作台。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，所述工作台上设有两个支撑板，两个所述支撑板均固接有第三气缸，两个所述第三气缸的端部均固接有竖板，两个所述竖板均滑动连接于工作台。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，所述第二驱动件设为第二电机，所述第二电机的输出端连接有夹持架。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，两个所述夹持架间设有空压机外壳。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，所述双向螺杆连接于第三电机的输出端，所述第三电机固接于移动块。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，所述第三驱动件设为第四电机，所述第四电机固接于工作台。
根据本实用新型的空压机加工用打磨装置，所述环形架上设有若干销孔，若干所述销孔内均设有环块，所述环块与环形架间均设有弹簧。
本实用新型提供了一种空压机加工用打磨装置，包括：工作台、竖板、夹持架、打磨轴、顶板和清洁组，所述工作台上通过第三气缸固接有竖板，所述竖板上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有夹持架，所述夹持架转动连接于竖板，所述顶板设于夹持架的上方，所述顶板上通过第一气缸滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二气缸固接有浮板，所述浮板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴；所述清洁组包括：环形架、双向螺杆和单向螺杆，两个所述环形架分别螺接于双向螺杆的两侧，所述双向螺杆的两端均转动连接于移动块，两个所述移动块均滑动连接于工作台，一个所述移动块螺接于单向螺杆，所述单向螺杆连接于第三驱动件的输出端，所述单向螺杆转动连接于工作台；本实用新型通过打磨轴、夹持架能够实现空压机外壳固定打磨功能，通过环形架能够对空压机外壳表面废屑快速清理，提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型图1的后视结构示意图；
图3是本实用新型的环块结构示意图；
在图中，1-顶板，11-第一气缸，2-滑动块，3-第二气缸，31-浮板，4-打磨轴，41-第一电机，5-工作台，51-支撑板，52-第三气缸，6-竖板，61-第二电机，62-夹持架，7-环形架，71-双向螺杆，72-第三电机，73-移动块，74-弹簧，75-环块，8-空压机外壳，9-单向螺杆，91-第四电机。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参见图1至图3，本实用新型提供了一种空压机加工用打磨装置，该空压机加工用打磨装置包括：工作台5、竖板6、夹持架62、打磨轴4、顶板1和清洁组，所述工作台5上通过第三气缸52固接有竖板6，所述竖板6上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有夹持架62，所述夹持架62转动连接于竖板6，所述顶板1设于夹持架62的上方，所述顶板1上通过第一气缸11滑动连接有滑动块2，所述滑动块2的底部通过第二气缸3固接有浮板31，所述浮板31上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴4，所述第一驱动件设为第一电机41；所述清洁组包括：环形架7、双向螺杆71和单向螺杆9，两个所述环形架7分别螺接于双向螺杆71的两侧，所述双向螺杆71的两端均转动连接于移动块73，两个所述移动块73均滑动连接于工作台5，一个所述移动块73螺接于单向螺杆9，所述单向螺杆9连接于第三驱动件的输出端，所述单向螺杆9转动连接于工作台5；本实用新型通过打磨轴4、夹持架62能够实现空压机外壳8固定打磨功能，通过环形架7能够对空压机外壳8表面废屑快速清理，提高工作效率。
参见图1至图3，优选的是，本实用新型的工作台5上设有两个支撑板51，两个所述支撑板51均固接有第三气缸52，两个所述第三气缸52的端部均固接有竖板6，两个所述竖板6均滑动连接于工作台5，便于对空压机外壳8进行固定。
参见图1至图3，另外，本实用新型的第二驱动件设为第二电机61，所述第二电机61的输出端连接有夹持架62，两个所述夹持架62间设有空压机外壳8，能够对空压机外壳8进行固定。
参见图1至图3，进一步的，本实用新型的双向螺杆71连接于第三电机72的输出端，所述第三电机72固接于移动块73，所述第三驱动件设为第四电机91，所述第四电机91固接于工作台5，所述双向螺杆71的两端设有相反的螺纹，能够驱使两个环形架7相对或相背移动。
参见图1至图3，更好的，本实用新型的环形架7上设有若干销孔，若干所述销孔内均设有环块75，所述环块75与环形架7间均设有弹簧74，实现压缩气管的便捷固定，便于清理空压机外壳8上的废屑。
工作原理：启动第三气缸52，驱使两个所述竖板6相对移动，两个所述竖板6上均转动连接有夹持架62，且一个所述夹持架62连接于第二电机61的输出端，所述第二电机61固接于一个所述竖板6，两个所述夹持架62间固定有空压机外壳8，启动第二电机61，能够驱使空压机外壳8缓慢转动；启动第二气缸3，驱使浮板31下移，所述浮板31上转动连接有打磨轴4，所述打磨轴4连接于第一电机41的输出端，启动第一电机41驱使打磨轴4转动，所述第一电机41固接于浮板31，所述打磨轴4上设有打磨刷，能够对空压机外壳8进行打磨，启动第一气缸11，能够驱使滑动块2带动打磨轴4左右移动；当空压机外壳8打磨完成后，启动第三电机72，驱使两个环形架7相对移动，所述环形架7上设有若干销孔，若干所述销孔内均设有环块75，所述环块75与环形架7间均设有弹簧74；将压缩气管设于环块75与环形架7间，实现便捷固定；提供外接气源，启动第四电机91，驱使两个环形架7在工作台5上滑动，对空压机外壳8上的废屑进行清理，提高工作效率。
综上所述，本实用新型提供了一种空压机加工用打磨装置，包括：工作台、竖板、夹持架、打磨轴、顶板和清洁组，所述工作台上通过第三气缸固接有竖板，所述竖板上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有夹持架，所述夹持架转动连接于竖板，所述顶板设于夹持架的上方，所述顶板上通过第一气缸滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二气缸固接有浮板，所述浮板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴；所述清洁组包括：环形架、双向螺杆和单向螺杆，两个所述环形架分别螺接于双向螺杆的两侧，所述双向螺杆的两端均转动连接于移动块，两个所述移动块均滑动连接于工作台，一个所述移动块螺接于单向螺杆，所述单向螺杆连接于第三驱动件的输出端，所述单向螺杆转动连接于工作台；本实用新型通过打磨轴、夹持架能够实现空压机外壳固定打磨功能，通过环形架能够对空压机外壳表面废屑快速清理，提高工作效率。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (7)
1.一种空压机加工用打磨装置，其特征在于，包括：工作台、竖板、夹持架、打磨轴、顶板和清洁组，所述工作台上通过第三气缸固接有竖板，所述竖板上设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端连接有夹持架，所述夹持架转动连接于竖板，所述顶板设于夹持架的上方，所述顶板上通过第一气缸滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部通过第二气缸固接有浮板，所述浮板上设有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接有打磨轴；所述清洁组包括：环形架、双向螺杆和单向螺杆，两个所述环形架分别螺接于双向螺杆的两侧，所述双向螺杆的两端均转动连接于移动块，两个所述移动块均滑动连接于工作台，一个所述移动块螺接于单向螺杆，所述单向螺杆连接于第三驱动件的输出端，所述单向螺杆转动连接于工作台。
2.根据权利要求1所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，所述工作台上设有两个支撑板，两个所述支撑板均固接有第三气缸，两个所述第三气缸的端部均固接有竖板，两个所述竖板均滑动连接于工作台。
3.根据权利要求2所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，所述第二驱动件设为第二电机，所述第二电机的输出端连接有夹持架。
4.根据权利要求3所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，两个所述夹持架间设有空压机外壳。
5.根据权利要求1所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，所述双向螺杆连接于第三电机的输出端，所述第三电机固接于移动块。
6.根据权利要求1所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，所述第三驱动件设为第四电机，所述第四电机固接于工作台。
7.根据权利要求1所述的空压机加工用打磨装置，其特征在于，所述环形架上设有若干销孔，若干所述销孔内均设有环块，所述环块与环形架间均设有弹簧。
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