CN220944618U - 一种模具加工磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具加工磨床,所述磨床的上端面固定连接有限位块,所述限位块内开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有电动气缸,所述电动气缸的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有吸尘器电机,所述吸尘器电机的输出端贯穿支撑板的上端面安装有打磨轮,所述吸尘器电机的上端面固定连接有吸尘管,所述磨床的上端面开设有滑轨。吸尘器电机在控制打磨轮转动对模具进行打磨时,可同时通过吸尘管和吸尘管及时将打磨模具时产生的铁屑吸入到吸尘箱内,避免铁屑向周围分散从而增加工作人员的清扫难度和影响工作环境的现象,同时电动气缸的、可使打磨轮顺利的抵入到模具内,使打磨轮在对模具打磨时更加的顺利。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工磨床技术领域,尤其涉及一种模具加工磨床。
背景技术
专利号为CN219359014U公开了一种模具加工磨床,实用新型结构设计合理,该装置无需人工手动对模具的位置进行调整,从而提高模具的打磨效率,有效解决了在使用磨床对模具进行打磨时需要人工不断调整模具位置的问题。
但是上述现有的一种模具加工磨床,磨具在被打磨时,通常会产生大量的铁屑,由于对铁屑较轻,容易向周围分散在此过程不仅会增加工作人员清扫难度,同时还会影响到工作环境。
为了解决上述问题,本实用新型提出一种模具加工磨床。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种模具加工磨床,以解决现有技术中“但是上述现有的一种模具加工磨床,磨具在被打磨时,通常会产生大量的铁屑,由于对铁屑较轻,容易向周围分散在此过程不仅会增加工作人员清扫难度,同时还会影响到工作环境”的技术问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种模具加工磨床,包括磨床,所述磨床的上端面固定连接有限位块,所述限位块内开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有电动气缸,所述电动气缸的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的上端面固定连接有吸尘器电机,所述吸尘器电机的输出端贯穿支撑板的上端面安装有打磨轮,所述吸尘器电机的上端面固定连接有吸尘管,所述磨床的上端面开设有滑轨,所述滑轨内转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有夹持框,所述支撑板的下端面固定连接有吸尘箱。
作为本实用新型的优选技术方案,所述吸尘箱内安装有排放旋钮,所述吸尘管背离吸尘器电机的一端固定连接在吸尘箱内并相连通。
作为本实用新型的优选技术方案,所述吸尘箱内开设有凹槽,所述打磨轮设置在凹槽内,所述吸尘箱的中心位置开设有多个吸尘孔。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹杆的右端固定连接有调节旋钮,所述调节旋钮的表面固定连接有防滑纹。
作为本实用新型的优选技术方案,所述夹持框内两侧壁固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的一端固定连接有夹持垫,两块所述夹持垫的相对位置夹持有模具。
作为本实用新型的优选技术方案,所述模具的下端面搭接在磨床的上端面,所述支撑板在限位槽内滑动连接。
本实用新型提供了一种模具加工磨床,具备以下有益效果:
1、吸尘器电机在控制打磨轮转动对模具进行打磨时,可同时通过吸尘管和吸尘管及时将打磨模具时产生的铁屑吸入到吸尘箱内,避免铁屑向周围分散从而增加工作人员的清扫难度和影响工作环境的现象,同时电动气缸的、可使打磨轮顺利的抵入到模具内,使打磨轮在对模具打磨时更加的顺利。
2、通过设置伸缩气缸控制夹持垫抵入到模具内时,可完成对模具的夹持,保证模具在被打磨时更加的稳定顺利,同时通过转动螺纹杆可控制模具的左右移动,实现对方位的打磨提高实用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具加工磨床的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种模具加工磨床立体的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种模具加工磨床夹持框的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种模具加工磨床吸尘箱的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种模具加工磨床吸尘箱内部的结构示意图。
图中:1磨床、2滑轨、3螺纹杆、4调节旋钮、5吸尘孔、6夹持框、7伸缩气缸、8夹持垫、9模具、10限位块、11电动气缸、12支撑板、13吸尘器电机、14打磨轮、15吸尘管、16吸尘箱、17排放旋钮、18、19、20。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
参考图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种模具加工磨床,包括磨床1,磨床1的上端面固定连接有限位块10,限位块10内开设有限位槽,限位槽内固定连接有电动气缸11,通过设置电动气缸11,可控制支撑板12的上下移动,使打磨轮14更加顺利的抵入到模具9内,同时电动气缸11的型号设置为SC32-63,电动气缸11的顶端固定连接有支撑板12,支撑板12的上端面固定连接有吸尘器电机13,通过设置吸尘器电机13,当工作人员启动吸尘器电机13时,吸尘器电机13可带动打磨轮14的转动,吸尘器电机13的输出端贯穿支撑板12的上端面安装有打磨轮14,吸尘器电机13的上端面固定连接有吸尘管15,磨床1的上端面开设有滑轨2,滑轨2内转动连接有螺纹杆3,通过设置螺纹杆3,当工作人员控制螺纹杆3转动时,实现对模具9的移动,完成对模具9的多处打磨,螺纹杆3的表面螺纹连接有夹持框6,支撑板12的下端面固定连接有吸尘箱16。
其中,吸尘箱16内安装有排放旋钮17,通过设置排放旋钮17,可对吸尘箱16内的铁屑和杂物进行转移和处理,吸尘管15背离吸尘器电机13的一端固定连接在吸尘箱16内并相连通。
其中,吸尘箱16内开设有凹槽,打磨轮14设置在凹槽内,吸尘箱16的中心位置开设有多个吸尘孔5,通过设置吸尘孔5,可实时的将模具9打磨时产生杂物吸入到吸尘箱16内。
其中,螺纹杆3的右端固定连接有调节旋钮4,通过设置调节旋钮4,当工作人员在转动调节旋钮4时,可带动螺纹杆3的转动,调节旋钮4的表面固定连接有防滑纹。
其中,夹持框6内两侧壁固定连接有伸缩气缸7,通过设置伸缩气缸7,当两根伸缩气缸7控制夹持垫8相对移动并抵入到模具9内时,完成对模具9的夹持,使模具9被打磨时更加的稳定顺利,同时伸缩气缸7的型号设置为SC160,伸缩气缸7的一端固定连接有夹持垫8,两块夹持垫8的相对位置夹持有模具9。
其中,模具9的下端面搭接在磨床1的上端面,支撑板12在限位槽内滑动连接。
本实用新型的工作原理:工作人员可将需要打磨的模具9放置在夹持框6内,同时启动两根伸缩气缸7控制夹持垫8相对移动对模具9进行夹持,此时,便可通过电动气缸11控制支撑板12的向下移动,使打磨轮14抵入到模具9上,同时启动吸尘器电机13控制打磨轮14在模具9的表面上转动,完成打磨,在此过程中打磨时产生的铁屑将会通过吸尘孔5吸入到吸尘箱16内,对其进行收集,当通过转动调节旋钮4控制螺纹杆3时,可实现对模具9的移动,完成对模具9的多处打磨,提高实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (6)
1.一种模具加工磨床,包括磨床(1),其特征在于,所述磨床(1)的上端面固定连接有限位块(10),所述限位块(10)内开设有限位槽,所述限位槽内固定连接有电动气缸(11),所述电动气缸(11)的顶端固定连接有支撑板(12),所述支撑板(12)的上端面固定连接有吸尘器电机(13),所述吸尘器电机(13)的输出端贯穿支撑板(12)的上端面安装有打磨轮(14),所述吸尘器电机(13)的上端面固定连接有吸尘管(15),所述磨床(1)的上端面开设有滑轨(2),所述滑轨(2)内转动连接有螺纹杆(3),所述螺纹杆(3)的表面螺纹连接有夹持框(6),所述支撑板(12)的下端面固定连接有吸尘箱(16)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床,其特征在于,所述吸尘箱(16)内安装有排放旋钮(17),所述吸尘管(15)背离吸尘器电机(13)的一端固定连接在吸尘箱(16)内并相连通。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床,其特征在于,所述吸尘箱(16)内开设有凹槽,所述打磨轮(14)设置在凹槽内,所述吸尘箱(16)的中心位置开设有多个吸尘孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床,其特征在于,所述螺纹杆(3)的右端固定连接有调节旋钮(4),所述调节旋钮(4)的表面固定连接有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工磨床,其特征在于,所述夹持框(6)内两侧壁固定连接有伸缩气缸(7),所述伸缩气缸(7)的一端固定连接有夹持垫(8),两块所述夹持垫(8)的相对位置夹持有模具(9)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工磨床,其特征在于,所述模具(9)的下端面搭接在磨床(1)的上端面,所述支撑板(12)在限位槽内滑动连接。
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