CN211193251U - 一种钢管加工用修磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种钢管加工用修磨装置,包括机座,安装板,压紧柱,钢管,滑道,立柱,移动机构,蓄电池,电动机,修磨盘和防护罩,所述安装板的上部安装有压紧柱;所述移动机构安装在滑道上,且移动机构的外表面上通过螺丝安装有蓄电池;所述电动机通过螺栓安装在移动机构的内侧,且电动机的转动部位通过转轴安装有修磨盘;所述防护罩通过螺丝安装在移动机构的侧部。本实用新型压紧柱,移动机构和防护罩的设置,能有效的实现对钢管的压紧提高修磨的效果,且便于对不同尺寸钢管的压紧,满足工作的需要,实现对修磨装置的移动便于修磨过程的进行,结构起到防护作用,铁屑不易随意乱撒满足使用要求。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管加工技术领域,尤其涉及一种钢管加工用修磨装置。
背景技术
在钢管加工完毕后,接口与切口出容易出现不平整的现象,具有很多的毛刺导致钢管不光滑,影响质量,所以往往需要对钢管进行修磨从而改善一系列的问题。
中国专利公开号为CN 206500946 U,发明创造的名称为一种钢管内表面修磨装置,包括砂轮磨头、转速调节旋转磨杆、旋转电机、支撑架、至少3根连接杆、行走滑轮和行走驱动机构;砂轮磨头通过转接头与转速调节旋转磨杆的一端连接,转速调节旋转磨杆的另一端与旋转电机连接;旋转电机固定在支撑架的上端面,连接杆的一端固定在支撑架的下端面或侧面,其另一端与行走滑轮连接;支撑架的下端面中心与行走驱动机构连接;行走驱动机构与控制器电连接,控制器与旋转电机无线连接。但是现有一种钢管内表面修磨装置存在着不能有效的实现对钢管的压紧导致修磨的效果不好,且不便于对不同尺寸钢管的压紧修磨导致不能很好的满足工作的需要,且不能很好的实现对修磨装置的移动导致修磨过程不便于进行,修磨过程没有很好的起到防护作用导致铁屑容易随意乱撒的问题。
因此,发明一种钢管加工用修磨装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种钢管加工用修磨装置,以解决现有一种钢管内表面修磨装置存在着修磨的效果不好,且不便于对不同尺寸钢管的压紧修磨,且不能很好的实现对修磨装置的移动导致修磨过程不便于进行,铁屑容易随意乱撒的问题。一种钢管加工用修磨装置,包括机座,安装板,压紧柱,钢管,滑道,立柱,移动机构,蓄电池,电动机,修磨盘和防护罩,所述机座的上部一侧通过螺丝固定有安装板,其中安装板的上部安装有压紧柱,该压紧柱上设有钢管;所述滑道通过螺丝固定在机座的上部另一侧并位于安装板的侧部,其中机座的侧端部通过螺丝固定有立柱,该立柱位于移动机构的侧部;所述移动机构安装在滑道上,且移动机构的外表面上通过螺丝安装有蓄电池;所述电动机通过螺栓安装在移动机构的内侧,且电动机的转动部位通过转轴安装有修磨盘;所述防护罩通过螺丝安装在移动机构的侧部。
所述机座采用碳素钢材料制成的矩形板状,且机座的下部两端均通过螺栓固定有底座。
所述压紧柱包括手柄,螺纹柱,螺纹板,螺纹槽和固定板,所述手柄通过螺栓安装在螺纹柱的上部;所述螺纹板通过螺栓安装在固定板的上部,其中螺纹板内开设有螺纹槽,该螺纹槽内为螺纹柱的下部。
所述移动机构包括壳体,侧柱,推手,安装槽,支柱和移动轮,所述壳体的侧部通过螺栓安装有侧柱,该侧柱的侧部通过螺栓安装有推手;所述安装槽开设在壳体的内侧,其中壳体的下部通过螺丝固定有支柱,该支柱的下部通过轴承安装有移动轮。
所述防护罩的两端分别卡接在壳体的侧部两端,且防护罩的侧部为开口状设置。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型压紧柱的设置,结构设计相互配合实现螺纹柱上下的动作,从而对钢管进行有效稳定的压紧,同时人为的进行调节可以对不同尺寸的钢管进行压紧,便于后续的修磨工作。
2.本实用新型移动机构的设置,可以人为的推动实现整个机构进行较为稳定的移动,从而使修磨的过程更好的进行,结构设计合理,满足使用的要求。
3.本实用新型防护罩的设置,在修磨的过程中可以有效的起到防护作用,防止铁屑随意乱撒,且并不影响修磨过程的正常进行,实用效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的压紧柱结构示意图。
图3是本实用新型的移动机构结构示意图。
图中:
1-机座,2-安装板,3-压紧柱,31-手柄,32-螺纹柱,33-螺纹板,34-螺纹槽,35-固定板,4-钢管,5-滑道,6-立柱,7-移动机构,71-壳体,72-侧柱,73-推手,74-安装槽,75-支柱,76-移动轮,8-蓄电池,9-电动机,10-修磨盘,11-防护罩。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本新型保护的范围实施例:
如附图1至附图3所示
本实用新型提供一种钢管加工用修磨装置,包括机座1,安装板2,压紧柱3,钢管4,滑道5,立柱6,移动机构7,蓄电池8,电动机9,修磨盘10和防护罩11,所述机座1作为本装置其他结构的安装部件,且在上面依次安装有安装板2和滑道5;所述压紧柱3在人为的调节下,通过转动其子结构的手柄31从而使螺纹柱32在螺纹板33内的螺纹槽34内配合进行上下的动作,实现对钢管4的压紧同时可以对不同尺寸的钢管4进行压紧;所述移动机构7安装在滑道5上,且由移动轮76的作用,便可以使整个机构在滑道上较为稳定的移动,从而由壳体71内侧的安装槽74安装的电动机9带动修磨盘10对钢管4进行修磨,满足工作的需要;所述蓄电池8采用的型号为AA408,且在蓄电池8上依次设有开关与USB充电口,该开关与USB充电口分别通过电源线与蓄电池8相连;所述电动机9采用的型号为Y2-160,且电动机9通过电源线与开关相连;所述防护罩11在对钢管4修磨的过程中可以有效的起到防护作用,防止铁屑随意乱撒,且并不影响修磨过程的正常进行。
所述机座1采用碳素钢材料制成的矩形板状,且机座1的下部两端均通过螺栓固定有底座,该底座采用橡胶材料制成的矩形状,便于本装置其他结构的安装,且便于本装置稳定的放置。
所述压紧柱3包括手柄31,螺纹柱32,螺纹板33,螺纹槽34和固定板35,所述螺纹板33的内侧设有螺纹并形成螺纹槽34;所述螺纹柱32上设有与螺纹板33相对应的螺纹并与之配合安装,结构设计相互配合实现螺纹柱32上下的动作,从而对钢管4进行有效稳定的压紧,同时人为的进行调节可以对不同尺寸的钢管4进行压紧,便于后续的修磨工作。
所述移动机构7包括壳体71,侧柱72,推手73,安装槽74,支柱75和移动轮76,所述侧柱72采用两个且分别安装在壳体71的侧部,该两个侧柱72上通过螺栓安装有推手73,此推手73位于立柱6的侧部;所述支柱75设有两个并分别安装在壳体71的下部两端,且两个支柱75的下部均通过轴承安装有移动轮76,该移动轮76采用硬性橡胶材料制成的轮子状并与滑道5接触,可以人为的推动实现整个机构进行较为稳定的移动,从而使修磨的过程更好的进行,结构设计合理,满足使用的要求。
所述防护罩11的两端分别卡接在壳体71的侧部两端,且防护罩11的侧部为开口状设置,该防护罩11采用透明PVC塑料制成的一端开口状;所述修磨盘10位于防护罩11的内侧并与防护罩11的开口处平行,且修磨盘10采用市面上常规的砂质打磨盘,在修磨的过程中可以有效的起到防护作用,防止铁屑随意乱撒,且并不影响修磨过程的正常进行,实用效果好。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种钢管加工用修磨装置,其特征在于:包括机座(1),安装板(2),压紧柱(3),钢管(4),滑道(5),立柱(6),移动机构(7),蓄电池(8),电动机(9),修磨盘(10)和防护罩(11),所述机座(1)的上部一侧通过螺丝固定有安装板(2),其中安装板(2)的上部安装有压紧柱(3),该压紧柱(3)上设有钢管(4);所述滑道(5)通过螺丝固定在机座(1)的上部另一侧并位于安装板(2)的侧部,其中机座(1)的侧端部通过螺丝固定有立柱(6),该立柱(6)位于移动机构(7)的侧部;所述移动机构(7)安装在滑道(5)上,且移动机构(7)的外表面上通过螺丝安装有蓄电池(8);所述电动机(9)通过螺栓安装在移动机构(7)的内侧,且电动机(9)的转动部位通过转轴安装有修磨盘(10);所述防护罩(11)通过螺丝安装在移动机构(7)的侧部。
2.如权利要求1所述的钢管加工用修磨装置,其特征在于:所述机座(1)采用碳素钢材料制成的矩形板状,且机座(1)的下部两端均通过螺栓固定有底座。
3.如权利要求1所述的钢管加工用修磨装置,其特征在于:所述压紧柱(3)包括手柄(31),螺纹柱(32),螺纹板(33),螺纹槽(34)和固定板(35),所述手柄(31)通过螺栓安装在螺纹柱(32)的上部;所述螺纹板(33)通过螺栓安装在固定板(35)的上部,其中螺纹板(33)内开设有螺纹槽(34),该螺纹槽(34)内为螺纹柱(32)的下部。
4.如权利要求1所述的一种钢管加工用修磨装置,其特征在于:所述移动机构(7)包括壳体(71),侧柱(72),推手(73),安装槽(74),支柱(75)和移动轮(76),所述壳体(71)的侧部通过螺栓安装有侧柱(72),该侧柱(72)的侧部通过螺栓安装有推手(73);所述安装槽(74)开设在壳体(71)的内侧,其中壳体(71)的下部通过螺丝固定有支柱(75),该支柱(75)的下部通过轴承安装有移动轮(76)。
5.如权利要求1所述的钢管加工用修磨装置,其特征在于:所述防护罩(11)的两端分别卡接在壳体(71)的侧部两端,且防护罩(11)的侧部为开口状设置。
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