CN208929836U - 一种便于调节的锯片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锯片锯片打磨技术领域，具体涉及一种便于调节的锯片打磨装置，包括底座，所述底座的顶部一侧转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部中间部位焊接有支撑柱，且底座的另一侧设有水槽，所述底座的顶部位于水槽外侧固定安装有防飞溅装置，所述顶板的顶部一侧固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴固定连接有压持装置，所述顶板的顶部通过滚动轴承转动连接有调节装置，所述调节装置的顶部固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴固定连接有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴连接有打磨盘。该实用新型结构设计简单合理，操作方便，便于调节，提高打磨质量，便于废料回收，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
Description
技术领域
本实用新型属于锯片打磨技术领域，具体涉及一种便于调节的锯片打磨装置。
背景技术
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为：用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。锯片在使用一段时间之后都会出现锯齿磨损的现象，所以为了保证锯片的切割质量，需要定期的对锯片进行打磨，但是现在又的打磨装置大多为平面打磨，仅仅对锯片的两面进行打磨，并不能很好的对锯齿部进行有效的打磨，而且现有的打磨装置结构固定，不便于调节，同时打磨是时产生的废料也不便于收集，不利于广泛的推广和普及。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节的锯片打磨装置，以解决上述背景技术中提出打磨质量不好，不便于调节和不能有效的对废料进行收集的问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种便于调节的锯片打磨装置，包括底座，所述底座的底部拐角从对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿，且底座的顶部一侧转动连接有齿轮盘，所述齿轮盘的顶部中间部位焊接有支撑柱，且支撑柱的顶部中间部位焊接有限位柱，所述底座的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴贯穿底座固定连接有与齿轮盘啮合连接的传动轮，所述底座的顶部一端安装有与齿轮盘相配合的棘轮，且底座的另一侧设有水槽，所述水槽的内部活动安装有过滤网，所述底座的顶部位于水槽的前后端和远离齿轮盘的一侧固定安装有防飞溅装置，所述底座的顶部后端焊接有安装板，且安装板的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部一侧固定安装有电缸本体，且电缸本体的输出轴贯穿顶板固定连接有位于支撑柱正上端的压持装置，所述顶板的顶部另一侧通过滚动轴承转动连接有调节装置，且顶板的顶部位于调节装置的一侧固定有限位装置，所述调节装置的顶部固定安装有气缸本体，且气缸本体的输出轴贯穿调节装置固定连接有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有变频电机，且变频电机的输出轴贯穿安装框架固定连接有打磨盘，所述顶板的底部嵌装有照明灯本体，且顶板的前端拐角处穿插有出水管，所述顶板的顶部后端一侧固定安装有与出水管连接的水泵，且水泵的输入端通过塑料软管与水槽的出水端固定连接，所述安装板的表面嵌装有风机。
优选的，所述齿轮盘的顶端形状为圆台型，且齿轮盘的齿部表面粘贴有耐磨橡胶垫。
优选的，所述支撑柱的顶部位于限位柱的外侧等角度至少安装有四组吸盘本体，且水槽与过滤网连接处焊接有凸块。
优选的，所述水槽的底部设有带橡胶塞的排水管，且底座的正面设有与水槽连通的注水管，所述底座的正面位于水槽前端设有带刻度的观察窗。
优选的，所述防飞溅装置包括焊接在底座顶部的匚型板，且匚型板的顶部设有凹槽，所述凹槽的内部滑动连接有抽拉板，且匚型板的外侧螺纹连接有紧固螺栓。
优选的，所述风机的背面卡接有防尘滤网，且风机的正面安装有加热电阻丝。
优选的，所述压持装置包括压块，且压块的底部设有与限位柱大小相对应的限位槽，所述压块的底部位于限位槽的外侧等角度至少镶嵌有五组滚珠。
优选的，所述调节装置包括圆柱型的圆台，且圆台的表面顶端焊接有齿轮，所述限位装置包括焊接在顶板顶部的固定块，且固定块的内部设有空腔，所述固定块的表面穿插有销轴，且销轴的一端焊接有扶手，所述销轴的另一端焊接有与齿轮相配合的齿条，所述销轴位于空腔内的表面焊接有限位环，且销轴的表面位于限位环与空腔的一端之间套有回力弹簧。
优选的，所述出水管为表面套有鹅颈管的软管，且软管的底端连接有出水喷头。
本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提出的一种便于调节的锯片打磨装置，与现有技术相比，具有以下优点：
1、通过伺服电机带动传动轮转动从而实现齿轮盘转动，当齿轮盘转动的时候位于支撑柱顶部的锯片也会跟着转动，从而便于安装框架升降的时候，变频电机输出轴的打磨盘对锯片的齿部进行打磨；
2、利用调节装置和限位装置可以调节安装框架的角度，从而能够方便打磨盘的角度方向进行调节，提高打磨的效果，适用不同型号的锯片打磨，而压持装置可以便于压住锯片，提高打磨的稳定性；
3、利用水槽和其内部活动连接的过滤网可以便于对出水管流出的水进行收集和打磨时产生的废屑进行收集，同时防飞溅装置可以防止打磨时产生的废屑飞溅，水泵能够把水槽内的水从出水管喷出；
4、利用照明装置可以便于观察对锯片打磨的情况，而利用带加热电阻丝的风机可以便于吹干锯片表面的水渍。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的正面剖视图；
图3为本实用新型的防飞溅装置的俯视剖面图；
图4为本实用新型的压持装置的仰视图；
图5为本实用新型的调节装置的平面图；
图6为本实用新型的限位装置的剖视图。
图中：1底座、2支腿、3齿轮盘、4支撑柱、5限位柱、6伺服电机、7传动轮、8棘轮、9水槽、91注水管、92观察窗、93排水管、10过滤网、11防飞溅装置、111匚型板、112凹槽、113抽拉板、114紧固螺栓、12安装板、13顶板、14风机、15电缸本体、16压持装置、161压块、162限位槽、163滚珠、17调节装置、171圆台、172齿轮、18限位装置、181固定块、182空腔、183销轴、184齿条、185扶手、186限位环、187回力弹簧、19气缸本体、20安装框架、21变频电机、22打磨盘、23照明灯本体、24水泵、25出水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种便于调节的锯片打磨装置，包括底座1，所述底座1的底部拐角从对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿2，且底座1的顶部一侧转动连接有齿轮盘3，所述齿轮盘3的顶部中间部位焊接有支撑柱4，且支撑柱4的顶部中间部位焊接有限位柱5，所述底座1的内部固定安装有伺服电机6，且伺服电机6的输出轴贯穿底座1固定连接有与齿轮盘3啮合连接的传动轮7，所述底座1的顶部一端安装有与齿轮盘3相配合的棘轮8，且底座1的另一侧设有水槽9，所述水槽9的内部活动安装有过滤网10，所述底座1的顶部位于水槽9的前后端和远离齿轮盘3的一侧固定安装有防飞溅装置11，所述底座1的顶部后端焊接有安装板12，且安装板12的顶部焊接有顶板13，所述顶板13的顶部一侧固定安装有电缸本体15，且电缸本体15的输出轴贯穿顶板13固定连接有位于支撑柱4正上端的压持装置16，所述顶板13的顶部另一侧通过滚动轴承转动连接有调节装置17，且顶板13的顶部位于调节装置17的一侧固定有限位装置18，所述调节装置17的顶部固定安装有气缸本体19，且气缸本体19的输出轴贯穿调节装置17固定连接有安装框架20，所述安装框架20的内部固定安装有变频电机21，且变频电机21的输出轴贯穿安装框架20固定连接有打磨盘22，所述顶板13的底部嵌装有照明灯本体23，且顶板13的前端拐角处穿插有出水管25，所述顶板13的顶部后端一侧固定安装有与出水管25连接的水泵24，且水泵24的输入端通过塑料软管与水槽9的出水端固定连接，所述安装板12的表面嵌装有风机14。
较佳地，所述齿轮盘3的顶端形状为圆台型，且齿轮盘3的齿部表面粘贴有耐磨橡胶垫。
通过采用上述技术方案，齿轮盘3的顶端形状为圆台型可以能够有很好的倒流作用，方便水流进水槽9内，且耐磨橡胶垫可以提高齿轮盘3与传动轮7之间啮合的稳定性和耐磨能力。
较佳地，所述支撑柱4的顶部位于限位柱5的外侧等角度至少安装有四组吸盘本体，且水槽9与过滤网10连接处焊接有凸块。
通过采用上述技术方案，吸盘本体能够有效的吸住锯片的底部，防止在对锯片打磨的时候锯片晃动而影响打磨质量，同时凸块可以便于支撑过滤网10，从而可以便于过滤网10的放置和取出。
较佳地，所述水槽9的底部设有带橡胶塞的排水管93，且底座1的正面设有与水槽9连通的注水管91，所述底座1的正面位于水槽9前端设有带刻度的观察窗92。
通过采用上述技术方案，带橡胶塞的排水管93可以便于对水槽9内的水进行排出，而注水管91便于往水槽9内注入清水，带刻度的观察窗92可以方便观察水槽9内的水位。
较佳地，所述防飞溅装置11包括焊接在底座1顶部的匚型板111，且匚型板111的顶部设有凹槽112，所述凹槽112的内部滑动连接有抽拉板113，且匚型板111的外侧螺纹连接有紧固螺栓114。
通过采用上述技术方案，匚型板111顶部滑动的抽拉板113可以便于调节防飞溅装置11的高度，同时紧固螺栓114可以便于固定抽拉板113伸出匚型板111的高度。
较佳地，所述风机14的背面卡接有防尘滤网，且风机14的正面安装有加热电阻丝。
通过采用上述技术方案，防尘滤网可以在风机14把风吹到锯片上的时候进行防尘操作，而且加热电阻丝可以保证风机14吹出的风是热风，方便对锯片表面的水渍烘干。
较佳地，所述压持装置16包括压块161，且压块161的底部设有与限位柱5大小相对应的限位槽162，所述压块161的底部位于限位槽162的外侧等角度至少镶嵌有五组滚珠163。
通过采用上述技术方案，压块161下压的同时限位柱5伸入限位槽162内，滚珠163会压住锯片的顶部，用时不影响齿轮盘3带动锯片转动。
较佳地，所述调节装置17包括圆柱型的圆台171，且圆台171的表面顶端焊接有齿轮172，所述限位装置18包括焊接在顶板13顶部的固定块181，且固定块181的内部设有空腔182，所述固定块181的表面穿插有销轴183，且销轴183的一端焊接有扶手185，所述销轴183的另一端焊接有与齿轮172相配合的齿条184，所述销轴183位于空腔182内的表面焊接有限位环186，且销轴183的表面位于限位环186与空腔182的一端之间套有回力弹簧187。
通过采用上述技术方案，转动圆台171来改变安装框架20内变频电机21输出端打磨盘22的打磨方向，同时在限位装置18中拉动扶手185可以使齿条184与齿轮172脱离，方便圆台171转动，而松开扶手185在回力弹簧187的作用下可以实现齿条184与齿轮172啮合对圆台171进行固定。
较佳地，所述出水管25为表面套有鹅颈管的软管，且软管的底端连接有出水喷头。
通过采用上述技术方案，出水管25的角度可以任意调节，从而保证出水管25流出的水对着锯片的打磨位置，而利用出水喷头可以保证出水管25出水的汇聚度。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制作用的常规已知设备。
工作原理：使用时，先把锯片放置在支撑柱4的顶部并套在限位柱5的表面，然后电缸本体16带动压持装置16中的压块161下降，使限位柱5伸人限位槽162内，滚珠163压在锯片的顶部，然后转动调节装置17中的圆台171来改变安装框架20内变频电机21输出端打磨盘22的打磨方向，同时在限位装置18中拉动扶手185可以使齿条184与齿轮172脱离，方便圆台171转动，而松开扶手185在回力弹簧187的作用下可以实现齿条184与齿轮172啮合对圆台171进行固定，然后气缸本体19带动安装框架20升降实现打磨盘22对锯片的齿部进行打磨，同时水泵24把水槽9内的水从出水管25喷出对着锯片的打磨位置，提拉抽拉板113并利用紧固螺栓114固定抽拉板113的位置实现防飞溅装置11阻挡打磨产生的废屑飞溅，再利用伺服电机6带动齿轮盘3缓慢的转动可以保证打磨盘22对锯片的齿部逐一打磨，而棘轮8可以限制齿轮盘3的转动方向，防止齿轮盘3逆转，提高锯片打磨效果，最后利用带加热电阻丝的风机14可以便于吹干锯片表面的水渍，打磨时产生的废屑和废水会重新流入水槽9，在过滤网10的作用下滤除打磨产生的废屑，该实用新型结构设计简单合理，操作方便，便于调节，提高打磨质量，便于废料回收，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种便于调节的锯片打磨装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的底部拐角从对称安装有四组粘贴减震橡胶垫的支腿(2)，且底座(1)的顶部一侧转动连接有齿轮盘(3)，所述齿轮盘(3)的顶部中间部位焊接有支撑柱(4)，且支撑柱(4)的顶部中间部位焊接有限位柱(5)，所述底座(1)的内部固定安装有伺服电机(6)，且伺服电机(6)的输出轴贯穿底座(1)固定连接有与齿轮盘(3)啮合连接的传动轮(7)，所述底座(1)的顶部一端安装有与齿轮盘(3)相配合的棘轮(8)，且底座(1)的另一侧设有水槽(9)，所述水槽(9)的内部活动安装有过滤网(10)，所述底座(1)的顶部位于水槽(9)的前后端和远离齿轮盘(3)的一侧固定安装有防飞溅装置(11)，所述底座(1)的顶部后端焊接有安装板(12)，且安装板(12)的顶部焊接有顶板(13)，所述顶板(13)的顶部一侧固定安装有电缸本体(15)，且电缸本体(15)的输出轴贯穿顶板(13)固定连接有位于支撑柱(4)正上端的压持装置(16)，所述顶板(13)的顶部另一侧通过滚动轴承转动连接有调节装置(17)，且顶板(13)的顶部位于调节装置(17)的一侧固定有限位装置(18)，所述调节装置(17)的顶部固定安装有气缸本体(19)，且气缸本体(19)的输出轴贯穿调节装置(17)固定连接有安装框架(20)，所述安装框架(20)的内部固定安装有变频电机(21)，且变频电机(21)的输出轴贯穿安装框架(20)固定连接有打磨盘(22)，所述顶板(13)的底部嵌装有照明灯本体(23)，且顶板(13)的前端拐角处穿插有出水管(25)，所述顶板(13)的顶部后端一侧固定安装有与出水管(25)连接的水泵(24)，且水泵(24)的输入端通过塑料软管与水槽(9)的出水端固定连接，所述安装板(12)的表面嵌装有风机(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述齿轮盘(3)的顶端形状为圆台型，且齿轮盘(3)的齿部表面粘贴有耐磨橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述支撑柱(4)的顶部位于限位柱(5)的外侧等角度至少安装有四组吸盘本体，且水槽(9)与过滤网(10)连接处焊接有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述水槽(9)的底部设有带橡胶塞的排水管(93)，且底座(1)的正面设有与水槽(9)连通的注水管(91)，所述底座(1)的正面位于水槽(9)前端设有带刻度的观察窗(92)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述防飞溅装置(11)包括焊接在底座(1)顶部的匚型板(111)，且匚型板(111)的顶部设有凹槽(112)，所述凹槽(112)的内部滑动连接有抽拉板(113)，且匚型板(111)的外侧螺纹连接有紧固螺栓(114)。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述风机(14)的背面卡接有防尘滤网，且风机(14)的正面安装有加热电阻丝。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述压持装置(16)包括压块(161)，且压块(161)的底部设有与限位柱(5)大小相对应的限位槽(162)，所述压块(161)的底部位于限位槽(162)的外侧等角度至少镶嵌有五组滚珠(163)。
8.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述调节装置(17)包括圆柱型的圆台(171)，且圆台(171)的表面顶端焊接有齿轮(172)，所述限位装置(18)包括焊接在顶板(13)顶部的固定块(181)，且固定块(181)的内部设有空腔(182)，所述固定块(181)的表面穿插有销轴(183)，且销轴(183)的一端焊接有扶手(185)，所述销轴(183)的另一端焊接有与齿轮(172)相配合的齿条(184)，所述销轴(183)位于空腔(182)内的表面焊接有限位环(186)，且销轴(183)的表面位于限位环(186)与空腔(182)的一端之间套有回力弹簧(187)。
9.根据权利要求1所述的一种便于调节的锯片打磨装置，其特征在于：所述出水管(25)为表面套有鹅颈管的软管，且软管的底端连接有出水喷头。
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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