CN112872950A - 一种过滤设备液压附件加工装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种过滤设备液压附件加工装置，包括装置体、集尘箱、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，所述装置体内设置有收集箱，且收集箱的下端设置有滚轮，所述装置体内贯穿设置有传动机构，所述移动架上端设置有第一电动机，所述第一转轴上端与第一安装架相连接，所述风机与输入管相连接，且输入管下端贯穿装置体的上端面与连接吸管相连接，所述第一液压伸缩杆上端贯穿设置有装置体。该过滤设备液压附件加工装置，固定盘通过第一螺栓安装固定在第一安装架上，磨盘通过第二螺栓安装固定在第二安装架上，可根据打磨的0型密封圈尺寸大小，拆卸第一螺栓和第二螺栓，可对固定盘和磨盘进行更换，便于对不同尺寸的0型密封圈固定和侧边打磨。

Description

一种过滤设备液压附件加工装置
技术领域
本发明涉及过滤设备相关技术领域，具体为一种过滤设备液压附件加工装置。
背景技术
过滤设备在生产装配过程中通常会使用到密封装置等液压附件，大多的过滤设备密封装置主要为0型密封圈，在0型密封圈生产时会产生大量的毛刺，毛刺影响0型密封圈的使用效果，需要对其毛刺进行打磨加工，大多的0型密封圈打磨装置只能对其上表面或下表面进行打磨，不能同时进行，效率较低，且不能对0型密封圈的侧壁进行打磨，现需要一种过滤设备液压附件加工装置解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种过滤设备液压附件加工装置，以解决上述背景技术中提出的大多的0型密封圈打磨装置只能对其上表面或下表面进行打磨，不能同时进行，效率较低，且不能对0型密封圈的侧壁进行打磨的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种过滤设备液压附件加工装置，包括装置体、集尘箱、第一液压伸缩杆和第二液压伸缩杆，
装置体，所述装置体内设置有收集箱，且收集箱的下端设置有滚轮，所述装置体内贯穿设置有传动机构，且传动机构上贯穿设置有移动架，所述移动架上端设置有第一电动机，且第一电动机与第一转轴相连接，所述第一转轴上端与第一安装架相连接，且第一安装架上贯穿设置有第一螺栓，所述第一安装架上设置固定盘，且固定盘外侧设置有橡胶垫；
集尘箱，所述集尘箱设置在装置体的上端，且集尘箱上设置有风机，所述风机与输入管相连接，且输入管下端贯穿装置体的上端面与连接吸管相连接，同时连接吸管设置在移动架的上方；
第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆上端贯穿设置有装置体，且第一液压伸缩杆下端设置有第二电动机，所述第二电动机与第二转轴相连接，且第二转轴下端与第二安装架相连接，所述第二安装架下端设置有磨盘，且第二安装架上贯穿设置有第二螺栓；
第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆设置在装置体的外侧面上，且第二液压伸缩杆与支撑架相连接，所述支撑架贯穿设置在装置体内，且支撑架上设置有第三液压伸缩杆，同时第三液压伸缩杆内端与打磨架相连接。
优选的，所述滚轮设置有两组，且滚轮关于收集箱中心线对称设置，同时收集箱设置在传动机构的下方。
优选的，所述传动机构设置有两个，且两个传动机构之间为垂直关系，同时横向的传动机构设置在纵向的传动机构上方。
优选的，所述传动机构包括有第三电动机、锥齿轮组、第三转轴和丝杠，且第三电动机设置在装置体的外侧面，所述第三电动机通过锥齿轮组与第三转轴相连接，且第三转轴贯穿装置体的侧面与丝杠相连接，所述丝杠转动连接在装置体内侧壁上，且丝杠上贯穿设置有移动架。
优选的，所述第一电动机、第一转轴、第一安装架和固定盘组成转动机构，且第一安装架通过第一螺栓与固定盘之间为螺纹连接。
优选的，所述第一液压伸缩杆和第二电动机组成伸缩机构，且第二电动机、第二转轴、第二安装架和磨盘组成转动机构，同时第二安装架通过第二螺栓和磨盘之间为螺纹连接。
优选的，所述第二液压伸缩杆和支撑架组成伸缩机构，且支撑架和装置体侧壁之间通过滑槽滑动连接。
优选的，所述第三液压伸缩杆和打磨架组成伸缩机构，且打磨架设置有四个。
优选的，所述打磨架包括有第四电动机、第四转轴、第一链条、传动轴、第二链条、轴承座、第四液压伸缩杆、打磨头和固定架，且打磨架上端设置有第四电动机，所述第四电动机与第四转轴相连接，且第四转轴通过第一链条与传动轴相连接，同时传动轴之间通过第二链条相连接，所述传动轴内端贯穿轴承座与打磨头相连接，且轴承座与第四液压伸缩杆相连接，同时第四液压伸缩杆设置在固定架内侧壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该过滤设备液压附件加工装置，
(1)设置有收集箱，在收集箱的作用下可对0型密封圈打磨过程掉落的废屑进行收集，在滚轮的作用下方便对收集箱进行抽出处理，另外在风机的作用下通过连接吸管和输入管可将打磨时固定盘上方的废屑进行集中收集；
(2)在两个传动机构的作用下，可对两组0型密封圈同时进行打磨加工，提高打磨工作效率，在第三电动机的作用下带动丝杠转动，使得两侧的移动架相互靠近或相互远离，控制移动架之间的适当间距，便于打磨加工；
(3)固定盘通过第一螺栓安装固定在第一安装架上，磨盘通过第二螺栓安装固定在第二安装架上，可根据打磨的0型密封圈尺寸大小，拆卸第一螺栓和第二螺栓，可对固定盘和磨盘进行更换，便于对不同尺寸的0型密封圈固定和侧边打磨；
(4)根据打磨的0型密封圈尺寸大小，在第二液压伸缩杆的作用下对支撑架的位置适当调整，在第三液压伸缩杆的作用下对打磨架的位置适当调整，通过上下侧的打磨头对0型密封圈上下表面同时打磨，在第四液压伸缩杆的作用下控制上下侧打磨头之间的适当间距。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明装置体左侧视剖面结构示意图；
图3为本发明打磨架结构示意图；
图4为本发明装置体和打磨架之间俯视结构示意图；
图5为本发明装置体俯视剖面结构示意图；
图6为本发明装置体右侧视结构示意图。
图中：1、装置体，2、收集箱，3、滚轮，4、传动机构，401、第三电动机，402、锥齿轮组，403、第三转轴，404、丝杠，5、移动架，6、第一电动机，7、第一转轴，8、第一安装架，9、第一螺栓，10、固定盘，11、橡胶垫，12、集尘箱，13、风机，14、输入管，15、连接吸管，16、第一液压伸缩杆，17、第二电动机，18、第二转轴，19、第二安装架，20、第二螺栓，21、磨盘，22、第二液压伸缩杆，23、支撑架，24、第三液压伸缩杆，25、打磨架，2501、第四电动机，2502、第四转轴，2503、第一链条，2504、传动轴，2505、第二链条，2506、轴承座，2507、第四液压伸缩杆，2508、打磨头，2509、固定架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种过滤设备液压附件加工装置，如图1、图2和图4所示，装置体1内设置有收集箱2，且收集箱2的下端设置有滚轮3，滚轮3设置有两组，且滚轮3关于收集箱2中心线对称设置，同时收集箱2设置在传动机构4的下方，在滚轮3的作用下方便将收集箱2抽出，对其进行清理，装置体1内贯穿设置有传动机构4，且传动机构4上贯穿设置有移动架5，传动机构4设置有两个，且两个传动机构4之间为垂直关系，同时横向的传动机构4设置在纵向的传动机构4上方，在两个传动机构4的作用下可对两组O型密封圈进行打磨加工处理，传动机构4包括有第三电动机401、锥齿轮组402、第三转轴403和丝杠404，且第三电动机401设置在装置体1的外侧面，第三电动机401通过锥齿轮组402与第三转轴403相连接，且第三转轴403贯穿装置体1的侧面与丝杠404相连接，丝杠404转动连接在装置体1内侧壁上，且丝杠404上贯穿设置有移动架5，根据O型密封圈的尺寸大小，在第三电动机401的作用下带动丝杠104转动，可控制两侧的移动架5之间间距，移动架5上端设置有第一电动机6，且第一电动机6与第一转轴7相连接，第一电动机6、第一转轴7、第一安装架8和固定盘10组成转动机构，且第一安装架8通过第一螺栓9与固定盘10之间为螺纹连接，拆卸第一螺栓9，可将固定盘10拆卸取下，对其进行更换维护，第一转轴7上端与第一安装架8相连接，且第一安装架8上贯穿设置有第一螺栓9，第一安装架8上设置固定盘10，且固定盘10外侧设置有橡胶垫11。
如图1、图2和图5所示，集尘箱12设置在装置体1的上端，且集尘箱12上设置有风机13，风机13与输入管14相连接，且输入管14下端贯穿装置体1的上端面与连接吸管15相连接，同时连接吸管15设置在移动架5的上方，第一液压伸缩杆16上端贯穿设置有装置体1，且第一液压伸缩杆16下端设置有第二电动机17，第一液压伸缩杆16和第二电动机17组成伸缩机构，且第二电动机17、第二转轴18、第二安装架19和磨盘21组成转动机构，同时第二安装架19通过第二螺栓20和磨盘21之间为螺纹连接，第一液压伸缩杆16推动第二电动机17，对磨盘21高度适当调整，用于O型密封圈打磨，第二电动机17与第二转轴18相连接，且第二转轴18下端与第二安装架19相连接，第二安装架19下端设置有磨盘21，且第二安装架19上贯穿设置有第二螺栓20。
如图3、图4和图6所示，第二液压伸缩杆22设置在装置体1的外侧面上，且第二液压伸缩杆22与支撑架23相连接，第二液压伸缩杆22和支撑架23组成伸缩机构，且支撑架23和装置体1侧壁之间通过滑槽滑动连接，根据打磨的O型密封圈尺寸大小，在第二液压伸缩杆22的作用下对支撑架23的位置适当调整，支撑架23贯穿设置在装置体1内，且支撑架23上设置有第三液压伸缩杆24，同时第三液压伸缩杆24内端与打磨架25相连接，第三液压伸缩杆24和打磨架25组成伸缩机构，且打磨架25设置有四个，在第三液压伸缩杆24的作用下对打磨架25的位置调整，用于不同尺寸的O型密封圈上下表面打磨加工，打磨架25包括有第四电动机2501、第四转轴2502、第一链条2503、传动轴2504、第二链条2505、轴承座2506、第四液压伸缩杆2507、打磨头2508和固定架2509，且打磨架25上端设置有第四电动机2501，第四电动机2501与第四转轴2502相连接，且第四转轴2502通过第一链条2503与传动轴2504相连接，同时传动轴2504之间通过第二链条2505相连接，传动轴2504内端贯穿轴承座2506与打磨头2508相连接，且轴承座2506与第四液压伸缩杆2507相连接，同时第四液压伸缩杆2507设置在固定架2509内侧壁上，根据O型密封圈尺寸，在第四液压伸缩杆2507的作用下推动轴承座2506，控制上下的打磨头2508之间间距，在第四电动机2501的带动下，通过上下的打磨头2508转动对O型密封圈上下表面进行打磨。
工作原理：在使用该过滤设备液压附件加工装置时，接通电源，根据0型密封圈的尺寸大小，拆卸第一螺栓9，取下固定盘10，对其进行相应拆卸更换，拆卸第二螺栓20，取下磨盘21，对其进行相应拆卸更换，将0型密封圈套在固定盘10上固定，橡胶垫11增强对其固定的稳定性，在第一液压伸缩杆16的作用下推动第二电动机17，将磨盘21下降适当高度，第三电动机401通过锥齿轮组402带动第三转轴403转动，第三转轴403带动丝杠404转动，移动架5在丝杠404上移动，控制两侧移动架5之间的间距，使得0型密封圈和磨盘21接触，通过第二液压伸缩杆22推动支撑架23，对其位置适当调整，第三液压伸缩杆24推动打磨架25，对打磨头2508的位置调整，在第四液压伸缩杆2507的作用下推动轴承座2506，对打磨头2508之间间距调整，使得上下的打磨头2508和0型密封圈上下表面接触，第一电动机6带动第一转轴7转动，第一转轴7带动第一安装架8转动，第一安装架8通过固定盘10带动0型密封圈转动，第二电动机17带动第二转轴18转动，第二转轴18带动第二安装架19转动，第二安装架19带动磨盘21转动，对0型密封圈侧边进行打磨，第四电动机2501带动第四转轴2502转动，第四转轴2502通过第一链条2503带动下方的传动轴2504转动，下方的传动轴2504通过第二链条2505带动上方的传动轴2504转动，传动轴2504带动打磨头2508转动，对0型密封圈上下表面进行打磨，在风机13的作用下，通过连接吸管15和输入管14作用下将固定盘10上方的废屑吸入到集尘箱12内收集，收集箱2对掉落的废屑进行集中收集，在滚轮3的作用下方便抽出收集箱2，对其进行处理，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种过滤设备液压附件加工装置，包括装置体(1)、集尘箱(12)、第一液压伸缩杆(16)和第二液压伸缩杆(22)，其特征在于：
装置体(1)，所述装置体(1)内设置有收集箱(2)，且收集箱(2)的下端设置有滚轮(3)，所述装置体(1)内贯穿设置有传动机构(4)，且传动机构(4)上贯穿设置有移动架(5)，所述移动架(5)上端设置有第一电动机(6)，且第一电动机(6)与第一转轴(7)相连接，所述第一转轴(7)上端与第一安装架(8)相连接，且第一安装架(8)上贯穿设置有第一螺栓(9)，所述第一安装架(8)上设置固定盘(10)，且固定盘(10)外侧设置有橡胶垫(11)；
集尘箱(12)，所述集尘箱(12)设置在装置体(1)的上端，且集尘箱(12)上设置有风机(13)，所述风机(13)与输入管(14)相连接，且输入管(14)下端贯穿装置体(1)的上端面与连接吸管(15)相连接，同时连接吸管(15)设置在移动架(5)的上方；
第一液压伸缩杆(16)，所述第一液压伸缩杆(16)上端贯穿设置有装置体(1)，且第一液压伸缩杆(16)下端设置有第二电动机(17)，所述第二电动机(17)与第二转轴(18)相连接，且第二转轴(18)下端与第二安装架(19)相连接，所述第二安装架(19)下端设置有磨盘(21)，且第二安装架(19)上贯穿设置有第二螺栓(20)；
第二液压伸缩杆(22)，所述第二液压伸缩杆(22)设置在装置体(1)的外侧面上，且第二液压伸缩杆(22)与支撑架(23)相连接，所述支撑架(23)贯穿设置在装置体(1)内，且支撑架(23)上设置有第三液压伸缩杆(24)，同时第三液压伸缩杆(24)内端与打磨架(25)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述滚轮(3)设置有两组，且滚轮(3)关于收集箱(2)中心线对称设置，同时收集箱(2)设置在传动机构(4)的下方。
3.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述传动机构(4)设置有两个，且两个传动机构(4)之间为垂直关系，同时横向的传动机构(4)设置在纵向的传动机构(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述传动机构(4)包括有第三电动机(401)、锥齿轮组(402)、第三转轴(403)和丝杠(404)，且第三电动机(401)设置在装置体(1)的外侧面，所述第三电动机(401)通过锥齿轮组(402)与第三转轴(403)相连接，且第三转轴(403)贯穿装置体(1)的侧面与丝杠(404)相连接，所述丝杠(404)转动连接在装置体(1)内侧壁上，且丝杠(404)上贯穿设置有移动架(5)。
5.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述第一电动机(6)、第一转轴(7)、第一安装架(8)和固定盘(10)组成转动机构，且第一安装架(8)通过第一螺栓(9)与固定盘(10)之间为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述第一液压伸缩杆(16)和第二电动机(17)组成伸缩机构，且第二电动机(17)、第二转轴(18)、第二安装架(19)和磨盘(21)组成转动机构，同时第二安装架(19)通过第二螺栓(20)和磨盘(21)之间为螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述第二液压伸缩杆(22)和支撑架(23)组成伸缩机构，且支撑架(23)和装置体(1)侧壁之间通过滑槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述第三液压伸缩杆(24)和打磨架(25)组成伸缩机构，且打磨架(25)设置有四个。
9.根据权利要求1所述的一种过滤设备液压附件加工装置，其特征在于：所述打磨架(25)包括有第四电动机(2501)、第四转轴(2502)、第一链条(2503)、传动轴(2504)、第二链条(2505)、轴承座(2506)、第四液压伸缩杆(2507)、打磨头(2508)和固定架(2509)，且打磨架(25)上端设置有第四电动机(2501)，所述第四电动机(2501)与第四转轴(2502)相连接，且第四转轴(2502)通过第一链条(2503)与传动轴(2504)相连接，同时传动轴(2504)之间通过第二链条(2505)相连接，所述传动轴(2504)内端贯穿轴承座(2506)与打磨头(2508)相连接，且轴承座(2506)与第四液压伸缩杆(2507)相连接，同时第四液压伸缩杆(2507)设置在固定架(2509)内侧壁上。
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