CN109202570A - 用于环保橡胶密封圈的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，包括橡胶圈固定盘、电机支撑台和磨片；四组所述拉伸弹簧的另一端分别与四个电机支撑台的一侧固定连接。本发明提供了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，通过设置有橡胶圈固定盘，在使用本装置对橡胶圈进行打磨时，先根据打磨的橡胶圈尺寸选择合适规格的四组橡胶圈固定盘，并通过螺栓将橡胶圈固定盘组合安装在固定盘托盘的顶部，然后将需要打磨的橡胶圈分别套在尺寸对应的橡胶圈固定盘的圆盘外侧，这时橡胶圈会嵌入这些圆盘外侧的弧形槽中，可使橡胶圈更加牢固的固定在这些圆盘的外侧，并且在打磨时也能对橡胶圈内侧进行支撑，因此相比现在的打磨设备可大大提高打磨效果。
Description
技术领域
本发明涉及密封圈制造设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于环保橡胶密封圈的加工设备。
背景技术
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。按材质分有硅橡胶系列：产品广泛应用于电子、医疗器械、食品等行业，使用温度可满足-60℃到200℃，产品可满足耐油、耐蒸汽，医用、食用全透明，高强度，阻燃、导电硅橡胶等。氟橡胶系列：产品广泛应用于汽车、造船、军工、电子电器等行业，工作温度-40℃到200℃，可耐燃料油，耐高温，氟利昂，耐过热水，蒸汽和极好的耐化学腐蚀性。橡胶密封圈在生产后，边缘会留有生产时的连接凸起，这样的凸起会影响着橡胶垫的使用效果，一般需要进行橡胶垫打磨的工作。
例如申请号为201721785996.7的专利，公开了一种橡胶密封圈加工打磨设备，包括机箱，所述机箱上方安装有工作台，所述工作台上方左侧固定连接有支撑臂，所述支撑臂一侧下方安装有电机，所述电机输出端连接有磨片，所述工作台上方右侧开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块上方安装有气缸，所述气缸上方设有固定机构，所述工作台上方右侧安装有液压缸，所述液压缸输出端固定连接于滑块右侧。通过气缸的设置调节支撑座的高度，也就是调节橡胶密封圈与磨片间的竖直距离，通过液压缸的设置，实现滑块和固定机构整体被推向磨片，实现支撑座上方的橡胶密封圈上的凸起一次被打磨干净，加快橡胶密封圈的打磨速度。
通过技术人员对用于环保橡胶密封圈的加工设备的技术分析发现，现在的橡胶密封圈的加工设备在对橡胶圈进行固定时只是通过顶部进行压紧，橡胶圈内部没有物体进行支撑，这样在对橡胶圈进行打磨时橡胶圈可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，而且固定橡胶圈的板只能进行移动并不会进行旋转，只是磨片进行旋转，这样在打磨时就需要不断手动旋转橡胶圈进行打磨，打磨效率较低。
因此，现有的橡胶密封圈加工设备都存在：橡胶圈内部没有物体进行支撑，可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，打磨效率较低的问题。
发明内容
(一)技术问题
综上所述，本发明提供一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，通过结构与功能性的改进，以解决橡胶圈内部没有物体进行支撑，可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，打磨效率较低的问题。
(二)技术方案
本发明提供了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，用于对用于环保橡胶密封圈的打磨设备进行优化打磨效果，提高打磨效率。在本发明提供的用于环保橡胶密封圈的加工设备中，具体包括：
橡胶圈固定盘、固定盘托盘、电机盒、电机、电机支撑台、底座、拉伸弹簧、弹簧固定块、电动推杆、磨片固定板和磨片；所述底座的顶部固定安装有一个电动推杆；所述电动推杆的顶部固定设置有一个磨片固定板；所述磨片固定板的顶部通过螺栓固定安装有一个磨片；所述底座的顶部还活动对称安装有共四个电机支撑台；四个所述电机支撑台的顶部均固定安装有一个电机盒；所述电机盒的内侧均通过固定架固定安装有一个电机；所述电机的转轴顶部均与固定盘托盘的底部固定连接；所述固定盘托盘的顶部均固定设置有一组橡胶圈固定盘；所述电动推杆的底部外侧还设置有一个与底座固定连接的弹簧固定块，且弹簧固定块的外侧固定对称设置有四组共八个拉伸弹簧；四组所述拉伸弹簧的另一端分别与四个电机支撑台的一侧固定连接。
优选地，所述橡胶圈固定盘从下到上直径依次减小的圆盘组合成，且这些圆盘的外侧均固定设置有一个环形的弧形槽状结构；
优选地，所述电机支撑台均可在底座的顶部进行移动，电机支撑台的底部均对称设置有两个倒T字形凸起，底座的顶部也对称设置有四组对应的条形槽；
优选地，所述电机支撑台底部的凸起上均固定设置有若干滚轮，且这些滚轮在安装后与底座的条形槽内侧紧密接触；
优选地，所述磨片固定板和磨片可通过电动推杆推动进行上下移动；
优选地，所述磨片固定板的底部外侧固定对称安装有四组共十二个滚轮，且四组滚轮的位置与四组电机支撑台的位置相对应；
优选地，所述电机支撑台在使用时均会被拉伸弹簧向内拉动，并且会使顶部的橡胶圈固定盘与磨片的外侧相接触；
优选地，所述橡胶圈固定盘通过螺栓上下层叠安装在固定盘托盘的顶部，使用时可根据不同的使用需求组合安装不同规格的圆盘。
(三)有益效果
本发明提供了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，通过设置有橡胶圈固定盘，在使用本装置对橡胶圈进行打磨时，先根据打磨的橡胶圈尺寸选择合适规格的四组橡胶圈固定盘，并通过螺栓将橡胶圈固定盘组合安装在固定盘托盘的顶部，然后将需要打磨的橡胶圈分别套在尺寸对应的橡胶圈固定盘的圆盘外侧，这时橡胶圈会嵌入这些圆盘外侧的弧形槽中，可使橡胶圈更加牢固的固定在这些圆盘的外侧，并且在打磨时也能对橡胶圈内侧进行支撑，因此相比现在的打磨设备可大大提高打磨效果。
通过设置有电机支撑台和电机，在打磨时先将四个电机支撑台向外拉出，然后通过外部控制器控制电动推杆带动磨片固定板和磨片向下移动并与最底部的橡胶圈固定盘上的圆盘对齐，然后将电机支撑台松开，拉伸弹簧会拖动电机支撑台向内侧移动，这时橡胶圈固定盘外侧的橡胶圈与磨片的外侧相接触，然后开启电机带动橡胶圈固定盘和橡胶圈旋转，这一过程中橡胶圈与磨片摩擦完成打磨，并且无需手动旋转橡胶圈，有效提高打磨效率。
附图说明
图1为本发明实施例的主局部剖视结构示意图；
图2为本发明实施例中图1的A点处横截面俯视结构示意图；
图3为本发明实施例的俯视结构示意图；
图4为本发明实施例中图3的B点处纵截面主视结构示意图；
图5为本发明实施例的图1局部放大结构示意图；
图6也为本发明实施例的图1局部放大结构示意图；
图7为本发明实施例的图4局部放大结构示意图；
图8为本发明实施例的磨片固定板仰视结构示意图；
图9为本发明实施例的图8局部放大结构示意图。
在图1至图9中，部件名称或线条与附图编号的对应关系为：
橡胶圈固定盘-1；固定盘托盘-2；电机盒-3；电机-4；电机支撑台-5；底座-6；拉伸弹簧-7；弹簧固定块-8；电动推杆-9；磨片固定板-10；磨片-11。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参考图1至图9。
为了解决现有技术中用于环保橡胶密封圈的打磨设备存在的橡胶圈内部没有物体进行支撑，可能会在接触到磨片后产生变形，影响打磨效果，打磨效率较低的问题，本发明提出了一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，用于对用于环保橡胶密封圈的加工设备进行降噪，包括：橡胶圈固定盘1、固定盘托盘2、电机盒3、电机4、电机支撑台5、底座6、拉伸弹簧7、弹簧固定块8、电动推杆9、磨片固定板10和磨片11；底座6的顶部固定安装有一个电动推杆9；电动推杆9的顶部固定设置有一个磨片固定板10；磨片固定板10的顶部通过螺栓固定安装有一个磨片11；底座6的顶部还活动对称安装有共四个电机支撑台5；四个电机支撑台5的顶部均固定安装有一个电机盒3；电机盒3的内侧均通过固定架固定安装有一个电机4；电机4的转轴顶部均与固定盘托盘2的底部固定连接；固定盘托盘2的顶部均固定设置有一组橡胶圈固定盘1；电动推杆9的底部外侧还设置有一个与底座6固定连接的弹簧固定块8，且弹簧固定块8的外侧固定对称设置有四组共八个拉伸弹簧7；四组拉伸弹簧7的另一端分别与四个电机支撑台5的一侧固定连接。
其中，所述橡胶圈固定盘1从下到上直径依次减小的圆盘组合成，且这些圆盘的外侧均固定设置有一个环形的弧形槽状结构，打磨时将需要打磨的橡胶圈分别套在尺寸对应的橡胶圈固定盘1的圆盘外侧，这时橡胶圈会嵌入这些圆盘外侧的弧形槽中，可使橡胶圈更加牢固的固定在这些圆盘的外侧。
其中，所述电机支撑台5均可在底座6的顶部进行移动，电机支撑台5的底部均对称设置有两个倒T字形凸起，底座6的顶部也对称设置有四组对应的条形槽，在打磨时先将四个电机支撑台5向外拉出，然后通过外部控制器控制电动推杆9带动磨片固定板10和磨片11向下移动并与最底部的橡胶圈固定盘1上的圆盘对齐，然后将电机支撑台5松开，拉伸弹簧7会拖动电机支撑台5向内侧移动，从而调整顶部的橡胶圈固定盘1的位置。
其中，所述电机支撑台5底部的凸起上均固定设置有若干滚轮，且这些滚轮在安装后与底座6的条形槽内侧紧密接触，这样可使电机支撑台5在底座6的顶部进行移动时更加流畅稳定。
其中，所述磨片固定板10和磨片11可通过电动推杆9推动进行上下移动，在打磨时先将四个电机支撑台5向外拉出，然后通过外部控制器控制电动推杆9带动磨片固定板10和磨片11向下移动并与最底部的橡胶圈固定盘1上的圆盘对齐，然后将电机支撑台5松开，拉伸弹簧7会拖动电机支撑台5向内侧移动，这时橡胶圈固定盘1外侧的橡胶圈与磨片11的外侧相接触，然后开启电机4带动橡胶圈固定盘1和橡胶圈旋转，这一过程中橡胶圈与磨片摩擦完成打磨，并且无需手动旋转橡胶圈，有效提高打磨效率。
其中，所述磨片固定板10的底部外侧固定对称安装有四组共十二个滚轮，且四组滚轮的位置与四组电机支撑台5的位置相对应，在橡胶圈固定盘1外侧的橡胶圈与磨片11的外侧相接触接触时磨片固定板10底部的滚轮会和橡胶圈固定盘1上的平面接触，避免磨片固定板10与橡胶圈固定盘1摩擦。
其中，所述电机支撑台5在使用时均会被拉伸弹簧7向内拉动，并且会使顶部的橡胶圈固定盘1与磨片11的外侧相接触，在打磨时先将四个电机支撑台5向外拉出，然后通过外部控制器控制电动推杆9带动磨片固定板10和磨片11向下移动并与最底部的橡胶圈固定盘1上的圆盘对齐，然后将电机支撑台5松开，拉伸弹簧7会拖动电机支撑台5向内侧移动，这时橡胶圈固定盘1外侧的橡胶圈与磨片11的外侧相接触，然后开启电机4带动橡胶圈固定盘1和橡胶圈旋转，这一过程中橡胶圈与磨片摩擦完成打磨，并且无需手动旋转橡胶圈，有效提高打磨效率。
其中，所述橡胶圈固定盘1通过螺栓上下层叠安装在固定盘托盘2的顶部，使用时可根据不同的使用需求组合安装不同规格的圆盘，在使用本装置对橡胶圈进行打磨时，先根据打磨的橡胶圈尺寸选择合适规格的四组橡胶圈固定盘1，并通过螺栓将橡胶圈固定盘1组合安装在固定盘托盘2的顶部，可选择适用能力较强。
本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，在使用本装置对橡胶圈进行打磨时，先根据打磨的橡胶圈尺寸选择合适规格的四组橡胶圈固定盘1，并通过螺栓将橡胶圈固定盘1组合安装在固定盘托盘2的顶部，然后将需要打磨的橡胶圈分别套在尺寸对应的橡胶圈固定盘1的圆盘外侧，这时橡胶圈会嵌入这些圆盘外侧的弧形槽中，可使橡胶圈更加牢固的固定在这些圆盘的外侧，并且在打磨时也能对橡胶圈内侧进行支撑，因此相比现在的打磨设备可大大提高打磨效果，在打磨时先将四个电机支撑台5向外拉出，然后通过外部控制器控制电动推杆9带动磨片固定板10和磨片11向下移动并与最底部的橡胶圈固定盘1上的圆盘对齐，然后将电机支撑台5松开，拉伸弹簧7会拖动电机支撑台5向内侧移动，这时橡胶圈固定盘1外侧的橡胶圈与磨片11的外侧相接触，然后开启电机4带动橡胶圈固定盘1和橡胶圈旋转，这一过程中橡胶圈与磨片摩擦完成打磨，并且无需手动旋转橡胶圈，有效提高打磨效率，并且在橡胶圈固定盘1外侧的橡胶圈与磨片11的外侧相接触接触时磨片固定板10底部的滚轮会和橡胶圈固定盘1上的平面接触，避免磨片固定板10与橡胶圈固定盘1摩擦。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于环保橡胶密封圈的加工设备，用于对用于环保橡胶密封圈的打磨设备进行优化打磨效果，提高打磨效率，其特征在于，包括：橡胶圈固定盘(1)、固定盘托盘(2)、电机盒(3)、电机(4)、电机支撑台(5)、底座(6)、拉伸弹簧(7)、弹簧固定块(8)、电动推杆(9)、磨片固定板(10)和磨片(11)；所述底座(6)的顶部固定安装有一个电动推杆(9)；所述电动推杆(9)的顶部固定设置有一个磨片固定板(10)；所述磨片固定板(10)的顶部通过螺栓固定安装有一个磨片(11)；所述底座(6)的顶部还活动对称安装有共四个电机支撑台(5)；四个所述电机支撑台(5)的顶部均固定安装有一个电机盒(3)；所述电机盒(3)的内侧均通过固定架固定安装有一个电机(4)；所述电机(4)的转轴顶部均与固定盘托盘(2)的底部固定连接；所述固定盘托盘(2)的顶部均固定设置有一组橡胶圈固定盘(1)；所述电动推杆(9)的底部外侧还设置有一个与底座(6)固定连接的弹簧固定块(8)，且弹簧固定块(8)的外侧固定对称设置有四组共八个拉伸弹簧(7)；四组所述拉伸弹簧(7)的另一端分别与四个电机支撑台(5)的一侧固定连接。
2.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述橡胶圈固定盘(1)从下到上直径依次减小的圆盘组合成，且这些圆盘的外侧均固定设置有一个环形的弧形槽状结构。
3.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述电机支撑台(5)均可在底座(6)的顶部进行移动，电机支撑台(5)的底部均对称设置有两个倒T字形凸起，底座(6)的顶部也对称设置有四组对应的条形槽。
4.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述电机支撑台(5)底部的凸起上均固定设置有若干滚轮，且这些滚轮在安装后与底座(6)的条形槽内侧紧密接触。
5.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述磨片固定板(10)和磨片(11)可通过电动推杆(9)推动进行上下移动。
6.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述磨片固定板(10)的底部外侧固定对称安装有四组共十二个滚轮，且四组滚轮的位置与四组电机支撑台(5)的位置相对应。
7.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述电机支撑台(5)在使用时均会被拉伸弹簧(7)向内拉动，并且会使顶部的橡胶圈固定盘(1)与磨片(11)的外侧相接触。
8.根据权利要求1所述的用于环保橡胶密封圈的加工设备，其特征在于，所述橡胶圈固定盘(1)通过螺栓上下层叠安装在固定盘托盘(2)的顶部，使用时可根据不同的使用需求组合安装不同规格的圆盘。
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