CN219521494U - 一种陶瓷轴无心磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种陶瓷轴无心磨床，包括台架和回收箱，所述回收箱的顶部开口处朝向台架的顶部，所述回收箱的内侧从上至下依次卡接有至少三个栅格架，所述回收箱的中部贯穿连接有导引壳，所述导引壳的前端顶部固设有导气管，回收箱内的栅格架设置，对大颗粒氧化铝陶瓷颗粒进行拦阻，粉末状氧化铝陶瓷颗粒静置沉淀在回收箱的底部，在回收箱内设置导引壳和导气管，回收箱内的水位超过导引壳的底部时，导气管调节导引壳内的气压，水位继续上升超过导引壳内抽水管的进水高度时，水泵工作，将回收箱顶部的水通过供水管泵送至引水管中，减少陶瓷轴的打磨加工耗水量。

Description

一种陶瓷轴无心磨床

技术领域

本实用新型主要涉及无心磨床技术领域，具体涉及一种陶瓷轴无心磨床。

背景技术

无心磨床一般主要有三部分组成，分别为托板、砂轮和导轮，其中陶瓷轴工件由托板和导轮配合托持，导轮带动陶瓷轴工件在托板顶部转动，砂轮对转动状态下的陶瓷轴工件外部进行打磨处理，其中砂轮和导轮之间预设有装配角度非平行，完成陶瓷轴工件的打磨出料作业。

发明人在实现该方案的过程中，陶瓷轴工件为氧化铝陶瓷材质，具备较高的回收价值，需要在现有的陶瓷轴无心磨床中架设氧化铝陶瓷废料回收设备，对陶瓷轴工件打磨产生的废料进行回收利用，同时对打磨废水进行过滤循环处理，节约陶瓷轴打磨生产用水。

发明人提出一种陶瓷轴无心磨床，在对陶瓷轴进行打磨加工的过程中，减少设备的打磨用水和对氧化铝陶瓷废料的回收，避免氧化铝陶瓷碎片随打磨污水直排污染环境。

实用新型内容

本实用新型提供了一种陶瓷轴无心磨床，解决了现有无心磨床存在的打磨废料回收不便和耗水量大的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种陶瓷轴无心磨床，包括台架和回收箱，所述回收箱的顶部开口处朝向台架的顶部，所述回收箱的内侧从上至下依次卡接有至少三个栅格架，所述栅格架的孔眼处嵌套有滤网，所述回收箱的中部贯穿连接有导引壳，所述导引壳的顶部距离回收箱的顶部高度10㎝，所述导引壳的底部延伸至回收箱的内侧中部，所述导引壳的前端顶部固设有导气管，所述导气管的顶部延伸至回收箱的顶部。

进一步的，所述台架的前端左侧和后端左侧均固定连接有固定架，所述固定架的左侧固设有盖板，所述盖板的顶部固定连接有引水管，所述引水管的底部固设有喷头，该喷头的喷口延伸至盖板的内侧。

进一步的，所述固定架的顶端固定连接有第一电机，所述固定架的顶端内侧固定连接有第一转轴，该第一转轴的一端与第一电机的输出端固定连接，所述第一转轴的中部固设有砂轮，该砂轮的左端及中部设与盖板的内侧。

进一步的，所述台架的右端内侧滑动连接有滑架，所述台架的右端内侧固定连接有电推杆，所述电推杆的顶部左右两侧均活动连接有连杆，两个所述连杆的底端分别与滑架的右端和台架的右端内侧活动连接。

进一步的，所述滑架的左端螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的中部螺纹连接有滑座，该滑座的外侧与滑架的左端内侧抵触，所述滑座的顶部固设有托板。

进一步的，所述滑架的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的外侧固定连接有第二电机，所述支撑座的顶部内侧固定连接有第二转轴，所述第二转轴的一端与第二电机的输出端固定连接，所述第二转轴的中部固定连接有导轮，所述滑架的右侧固设有挡板，该挡板的左侧延伸至台架的中部上方。

进一步的，所述回收箱的外侧固设有水泵，所述水泵的输入端和输出端分别固定连接有抽水管和供水管，所述抽水管的一端延伸至导引壳的内侧，所述供水管的一端与引水管的内侧连通。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型提供了一种陶瓷轴无心磨床，回收箱内的栅格架设置，对大颗粒氧化铝陶瓷颗粒进行拦阻，粉末状氧化铝陶瓷颗粒静置沉淀在回收箱的底部，在回收箱内设置导引壳和导气管，回收箱内的水位超过导引壳的底部时，导气管调节导引壳内的气压，水位继续上升超过导引壳内抽水管的进水高度时，水泵工作，将回收箱顶部的水通过供水管泵送至引水管中，减少陶瓷轴的打磨加工耗水量；

本实用新型提供了一种陶瓷轴无心磨床，水和氧化铝陶瓷颗粒在回收箱中，经过栅格架和滤网的配合，完成大颗粒杂质过滤处理，至少三组栅格架在回收箱的内侧设置，避免回收箱内的水出现剧烈波动，影响回收箱内的氧化铝陶瓷颗粒的静置沉淀，导引壳的设计使用，方便收取回收箱顶部的水，其中导引壳内的水从回收箱的中部补充，实现氧化铝陶瓷颗粒的过滤和静置沉淀回收处理；

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1是本实用新型结构的正剖图；

图2是本实用新型台架结构的立体图；

图3是本实用新型回收箱结构的半剖立体图；

图4是本实用新型盖板结构的立体图。

台架-1；

回收箱-2；水泵-21；抽水管-22；供水管-23；

栅格架-3；

导引壳-4；

导气管-5；

固定架-6；盖板-61；引水管-62；喷头-63；第一电机-64；第一转轴-65；砂轮-66；

滑架-7；调节螺杆-71；滑座-72；托板73支撑座-74；第二电机-75；第二转轴-76；导轮-77；挡板-78；

电推杆-8；

连杆-9。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件；当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照附图1-4，本实用新型提供了一种陶瓷轴无心磨床，包括台架1和回收箱2，回收箱2的顶部开口处朝向台架1的顶部，回收箱2的内侧从上至下依次卡接有至少三个栅格架3，栅格架3的孔眼处嵌套有滤网，回收箱2的中部贯穿连接有导引壳4，导引壳4的顶部距离回收箱2的顶部高度10㎝，导引壳4的底部延伸至回收箱2的内侧中部，导引壳4的前端顶部固设有导气管5，导气管5的顶部延伸至回收箱2的顶部。

本实施例中，如图1和图2所示，台架1的前端左侧和后端左侧均固定连接有固定架6，固定架6的左侧固设有盖板61，盖板61的顶部固定连接有引水管62，引水管62的底部固设有喷头63，该喷头63的喷口延伸至盖板61的内侧。

固定架6支撑盖板61，完成盖板61对砂轮66的遮蔽保护，盖板61与引水管62和喷头63配合，在盖板61的内侧对砂轮66做喷水处理，盖板61的设计使用，避免砂轮66高速转动过程汇中，将砂轮66表面的水和氧化铝陶瓷颗粒直接甩飞至本装置的外部，配合台架1底部的回收箱2，完成砂轮66转动过程中的水和氧化铝陶瓷颗粒回收。

本实施例中，如图1、图2和图4所示，固定架6的顶端固定连接有第一电机64，固定架6的顶端内侧固定连接有第一转轴65，该第一转轴65的一端与第一电机64的输出端固定连接，第一转轴65的中部固设有砂轮66，该砂轮66的左端及中部设与盖板61的内侧。

第一电机64通过第一转轴65带动砂轮66转动，完成砂轮66对陶瓷轴的打磨处理，其中砂轮66的左端和中部受盖板61遮盖。

本实施例中，如图1和图2所示，台架1的右端内侧滑动连接有滑架7，台架1的右端内侧固定连接有电推杆8，电推杆8的顶部左右两侧均活动连接有连杆9，两个连杆9的底端分别与滑架7的右端和台架1的右端内侧活动连接。

电推杆8与连杆9配合，完成滑架7在台架1右端内侧的工作位置调整，整体结构设计简单合理方便使用。

本实施例中，如图1和图2所示，滑架7的左端螺纹连接有调节螺杆71，调节螺杆71的中部螺纹连接有滑座72，该滑座72的外侧与滑架7的左端内侧抵触，滑座72的顶部固设有托板73。

调节螺杆71和滑架7配合，改变滑座72在滑架7上的工作位置，完成托板73与导轮77的配合间距调整，适配不同尺寸的陶瓷轴进行打磨加工。

本实施例中，如图1和图4所示，滑架7的顶部固定连接有支撑座74，支撑座74的外侧固定连接有第二电机75，支撑座74的顶部内侧固定连接有第二转轴76，第二转轴76的一端与第二电机75的输出端固定连接，第二转轴76的中部固定连接有导轮77，滑架7的右侧固设有挡板78，该挡板78的左侧延伸至台架1的中部上方。

第二电机75通过第二转轴76带动导轮77转动，完成陶瓷轴在托板73上的转动处理，配合砂轮66对陶瓷轴进行打磨加工，其中打磨加工产生的废水和氧化铝陶瓷颗粒集中下落至回收箱2内。

本实施例中，如图1和图3所示，回收箱2的外侧固设有水泵21，水泵21的输入端和输出端分别固定连接有抽水管22和供水管23，抽水管22的一端延伸至导引壳4的内侧，供水管23的一端与引水管62的内侧连通。

回收箱2内的栅格架3设置，对大颗粒氧化铝陶瓷颗粒进行拦阻，粉末状氧化铝陶瓷颗粒静置沉淀在回收箱2的底部，在回收箱2内设置导引壳4和导气管5，回收箱2内的水位超过导引壳4的底部时，导气管5调节导引壳4内的气压，水位继续上升超过导引壳4内抽水管22的进水高度时，水泵21工作，将回收箱2顶部的水通过供水管23泵送至引水管62中。

水和氧化铝陶瓷颗粒在回收箱2中，经过栅格架3和滤网的配合，完成大颗粒杂质过滤处理，至少三组栅格架3在回收箱2的内侧设置，避免回收箱2内的水出现剧烈波动，影响回收箱2内的氧化铝陶瓷颗粒的静置沉淀，导引壳4的设计使用，方便收取回收箱2顶部的水，其中导引壳4内的水从回收箱2的中部补充。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围；因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：包括台架（1）和回收箱（2），所述回收箱（2）的顶部开口处朝向台架（1）的顶部，所述回收箱（2）的内侧从上至下依次卡接有至少三个栅格架（3），所述栅格架（3）的孔眼处嵌套有滤网，所述回收箱（2）的中部贯穿连接有导引壳（4），所述导引壳（4）的顶部距离回收箱（2）的顶部高度10㎝，所述导引壳（4）的底部延伸至回收箱（2）的内侧中部，所述导引壳（4）的前端顶部固设有导气管（5），所述导气管（5）的顶部延伸至回收箱（2）的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述台架（1）的前端左侧和后端左侧均固定连接有固定架（6），所述固定架（6）的左侧固设有盖板（61），所述盖板（61）的顶部固定连接有引水管（62），所述引水管（62）的底部固设有喷头（63），该喷头（63）的喷口延伸至盖板（61）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述固定架（6）的顶端固定连接有第一电机（64），所述固定架（6）的顶端内侧固定连接有第一转轴（65），该第一转轴（65）的一端与第一电机（64）的输出端固定连接，所述第一转轴（65）的中部固设有砂轮（66），该砂轮（66）的左端及中部设与盖板（61）的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述台架（1）的右端内侧滑动连接有滑架（7），所述台架（1）的右端内侧固定连接有电推杆（8），所述电推杆（8）的顶部左右两侧均活动连接有连杆（9），两个所述连杆（9）的底端分别与滑架（7）的右端和台架（1）的右端内侧活动连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述滑架（7）的左端螺纹连接有调节螺杆（71），所述调节螺杆（71）的中部螺纹连接有滑座（72），该滑座（72）的外侧与滑架（7）的左端内侧抵触，所述滑座（72）的顶部固设有托板（73）。

6.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述滑架（7）的顶部固定连接有支撑座（74），所述支撑座（74）的外侧固定连接有第二电机（75），所述支撑座（74）的顶部内侧固定连接有第二转轴（76），所述第二转轴（76）的一端与第二电机（75）的输出端固定连接，所述第二转轴（76）的中部固定连接有导轮（77），所述滑架（7）的右侧固设有挡板（78），该挡板（78）的左侧延伸至台架（1）的中部上方。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴无心磨床，其特征在于：所述回收箱（2）的外侧固设有水泵（21），所述水泵（21）的输入端和输出端分别固定连接有抽水管（22）和供水管（23），所述抽水管（22）的一端延伸至导引壳（4）的内侧，所述供水管（23）的一端与引水管（62）的内侧连通。