CN215547274U - 一种机械制造平台 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械制造平台,包括支撑台和打磨组件,打磨组件位于支撑台的一侧顶部外壁上,支撑台的顶部外壁上开设有滑槽,滑槽的内部设有第一长板,第一长板的顶部外壁上安装有第一轮子,第一长板的底部外壁上安装有第二轮子,第一长板的一侧分别铰接有第一长杆和第二长杆,第一长杆与第二长杆的顶部中间位置分别转动安装有螺帽,螺帽的内部螺纹连接有双向丝杠,支撑台的顶部外壁上焊接有第二长板,第二长板的一侧开设有卡槽,第二长板的一侧转动安装有转动杆,第二长板的一侧固定安装有第五电机,从而便于控制第一轮子和转动杆之间的距离,进而便于打磨不同大小规格的钢管。

Description

一种机械制造平台
技术领域
本实用新型涉及打磨钢管技术领域,特别涉及一种机械制造平台。
背景技术
机械制造指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的工业部门,机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。
目前的机械制造在打磨钢管时,都是人工装填,且只能打磨固定规格的钢管,打磨时用的冷却液无法回收再利用,从而降低了打磨的效率和冷却液的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械制造平台,以解决上述背景技术中提出人工装填,只能打磨固定规格的钢管,冷却液无法回收再利用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括支撑台和打磨组件,所述打磨组件位于所述支撑台的一侧顶部外壁上,所述支撑台的顶部外壁上开设有滑槽,所述滑槽的内部设有第一长板,所述第一长板的顶部外壁上安装有第一轮子,所述第一长板的底部外壁上安装有第二轮子,所述第一长板的一侧分别铰接有第一长杆和第二长杆,所述第一长杆与所述第二长杆的顶部中间位置分别转动安装有螺帽,所述螺帽的内部螺纹连接有双向丝杠,所述支撑台的顶部外壁上焊接有第二长板,所述第二长板的一侧开设有卡槽,所述第二长板的一侧转动安装有转动杆,所述第二长板的一侧固定安装有第五电机。
优选的,所述第二轮子与所述支撑台的顶部外壁相接触,所述第五电机的输出端与所述转动杆的一端固定连接,所述第一长杆与所述第二长杆远离所述第一长板的一端分别滑动卡接在所述卡槽的内部,所述支撑台的底部内壁上焊接有隔板,所述支撑台的一侧内壁上固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定安装有第一转动柱,所述支撑台的一侧内壁上转动安装有加热棒,所述加热棒与所述第一转动柱的外壁上套设有过滤网,且所述过滤网贯穿所述隔板。
优选的,所述支撑台的两侧内壁上分别开设有第一凹槽与第二凹槽,所述第一凹槽的内部固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端固定安装有半圆转动柱,所述第二凹槽的一侧内壁上转动安装有第二转动柱,所述半圆转动柱与所述第二转动柱的外壁上套设有皮带,所述皮带的内壁上固定安装有刷子,所述皮带的外壁上固定连接有弹簧。
优选的,所述弹簧远离所述皮带的一端固定安装在所述第一凹槽的一侧内壁上,所述支撑台的底部内壁上设有垃圾斗,所述支撑台的一侧内壁上固定安装有第一软管与第二软管,所述第一软管与第二软管的一端分别连接有水泵,所述第一软管与所述第二软管均贯穿所述支撑台。
优选的,所述支撑台的一侧内壁上固定安装有电磁铁,且所述电磁铁位于所述垃圾斗的上方。
优选的,所述支撑台的一侧焊接有进料斗,所述进料斗的一侧内壁上固定安装有第三电机,所述第三电机的输出端固定安装有第三转动柱,所述进料斗的一侧内壁上转动安装有第四转动柱,所述第三转动柱与所述第四转动柱的外壁上套设有皮条,所述皮条的一侧固定安装有托板。
优选的,所述进料斗的两侧内壁上开设有第三凹槽,所述第三凹槽的内部设置有挡板,所述第三凹槽的一侧螺纹连接有螺杆,所述螺杆的一端与所述挡板的一侧外壁紧密接触。
优选的,所述进料斗的一侧外壁上焊接有固定板,所述固定板的一侧焊接有固定块,所述固定块的一侧插设有推杆,所述推杆贯穿所述固定块,所述推杆的一端固定安装有矩形块。
优选的,所述固定板的一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端固定安装有圆盘,所述圆盘的一侧焊接有短杆,所述短杆插设在所述矩形块的内部。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过第一长板、第一轮子、第二轮子、第一长杆、第二长杆、螺帽、双向丝杠、第二长板、卡槽、转动杆和第五电机,从而便于控制第一轮子和转动杆之间的距离,进而便于打磨不同大小规格的钢管。
2、通过第一电机、第一转动柱、加热棒、过滤网、第一凹槽、第二凹槽、第二电机、半圆转动柱、第二转动柱、皮带、刷子、弹簧、垃圾斗、第一软管、第二软管、水泵、电磁铁和进料斗,从而便于清洗钢管、过滤并分离收集冷却液中的杂质,进而完成冷却液的回收再利用。
3、通过第三电机、第三转动柱、第四转动柱、皮条、托板、第三凹槽、挡板、螺杆、固定板、固定块、推杆、矩形块、第四电机、圆盘和短杆,从而便于钢管的自动装填。
附图说明
图1为本发明整体结构的示意图。
图2为本发明结构C的部分放大图。
图3为本发明结构的俯视图。
图4为本发明结构A的部分放大图。
图5为本发明结构的侧剖视图。
图6为本发明结构B的部分放大图。
图7为本发明结构的正剖视图。
图8为本发明结构D的部分放大图。
图9为本发明结构E的部分放大图。
图10为本发明结构进料斗的剖视图。
图中:1、支撑台;2、滑槽;3、第一长板;4、第一轮子;5、第二轮子;6、第一长杆;7、第二长杆;8、螺帽;9、双向丝杠;10、第二长板;11、卡槽;12、转动杆;13、第五电机;14、隔板;15、第一电机;16、第一转动柱;17、加热棒;18、过滤网;19、第一凹槽;20、第二凹槽;21、第二电机;22、半圆转动柱;23、第二转动柱;24、皮带;25、刷子;26、弹簧;27、垃圾斗;28、第一软管;29、第二软管;30、水泵;31、电磁铁;32、进料斗;33、第三电机;34、第三转动柱;35、第四转动柱;36、皮条;37、托板;38、第三凹槽;39、挡板;40、螺杆;41、固定板;42、固定块;43、推杆;44、矩形块;45、第四电机;46、圆盘;47、短杆;48、打磨组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-10所示的一种机械制造平台,包括支撑台1和打磨组件48,打磨组件48位于支撑台1的一侧顶部外壁上,支撑台1的顶部外壁上开设有滑槽2,其作用是使第一长板3按照指定方式移动,滑槽2的内部设有第一长板3,第一长板3的顶部外壁上安装有第一轮子4,第一长板3的底部外壁上安装有第二轮子5,第一长板3的一侧分别铰接有第一长杆6和第二长杆7,第一长杆6与第二长杆7的顶部中间位置分别转动安装有螺帽8,螺帽8的内部螺纹连接有双向丝杠9,其作用是调节两个螺帽8之间的距离,支撑台1的顶部外壁上焊接有第二长板10,第二长板10的一侧开设有卡槽11,第二长板10的一侧转动安装有转动杆12,第二长板10的一侧固定安装有第五电机13。
在本实施例中,第二轮子5与支撑台1的顶部外壁相接触,第五电机13的输出端与转动杆12的一端固定连接,第一长杆6与第二长杆7远离第一长板3的一端分别滑动卡接在卡槽11的内部,支撑台1的底部内壁上焊接有隔板14,其作用是保持垃圾斗27处干燥,支撑台1的一侧内壁上固定安装有第一电机15,第一电机15的输出端固定安装有第一转动柱16,支撑台1的一侧内壁上转动安装有加热棒17,加热棒17与第一转动柱16的外壁上套设有过滤网18,其作用是加热过滤网18,且过滤网18贯穿隔板14。
在本实施例中,支撑台1的两侧内壁上分别开设有第一凹槽19与第二凹槽20,第一凹槽19的内部固定设置有第二电机21,第二电机21的输出端固定安装有半圆转动柱22,其作用是便于皮带24往复运动,第二凹槽20的一侧内壁上转动安装有第二转动柱23,半圆转动柱22与第二转动柱23的外壁上套设有皮带24,皮带24的内壁上固定安装有刷子25,其作用是刷掉过滤网18上的灰尘,皮带24的外壁上固定连接有弹簧26,其作用是便于皮带24往复运动,弹簧26远离皮带24的一端固定安装在第一凹槽19的一侧内壁上,支撑台1的底部内壁上设有垃圾斗27,支撑台1的一侧内壁上固定安装有第一软管28与第二软管29,第一软管28与第二软管29的一端分别连接有水泵30,第一软管28与第二软管29均贯穿支撑台1,支撑台1的一侧内壁上固定安装有电磁铁31,且电磁铁31位于垃圾斗27的上方,其作用是吸走金属碎屑。
在本实施例中,支撑台1的一侧焊接有进料斗32,其作用是防止挡板39水平移动,进料斗32的一侧内壁上固定安装有第三电机33,第三电机33的输出端固定安装有第三转动柱34,进料斗32的一侧内壁上转动安装有第四转动柱35,第三转动柱34与第四转动柱35的外壁上套设有皮条36,皮条36的一侧固定安装有托板37,其作用是拖动钢管到第一轮子4和转动杆12的上方。
在本实施例中,进料斗32的两侧内壁上开设有第三凹槽38,第三凹槽38的内部设置有挡板39,第三凹槽38的一侧螺纹连接有螺杆40,螺杆40的一端与挡板39的一侧外壁紧密接触。
在本实施例中,进料斗32的一侧外壁上焊接有固定板41,固定板41的一侧焊接有固定块42,固定块42的一侧插设有推杆43,其作用是把钢管推到第一轮子4和转动杆12上,推杆43贯穿固定块42,推杆43的一端固定安装有矩形块44。
在本实施例中,固定板41的一侧固定安装有第四电机45,第四电机45的输出端固定安装有圆盘46,便于带动短杆47做圆周运动,圆盘46的一侧焊接有短杆47,短杆47插设在矩形块44的内部。
本实用工作原理:本实用新型为一种机械制造平台,首先启动第三电机33,第三电机33带动第三转动柱34转动,进而带动皮条36,进而使皮条36带动托板37和第四转动柱35,然后根据钢管规格用手调节挡板39与进料斗32底部内壁的高度,然后拧紧动螺杆40,进而固定挡板39的位置,然后将外部钢管倒入进料斗32中,钢管通过挡板39下的空隙滚动到托板37上,然后托板37带动钢管向上移动,然后启动第四电机45,带动圆盘46转动,进而使圆盘46带动短杆47跟随圆盘46做圆周运动,进而使短杆47带动矩形块44做往复运动,进而使矩形块44带动推杆43做往复运动,然后推杆43推动钢管进入第一轮子4和转动杆12的上方,然后钢管在重力作用下靠近第一轮子4和转动杆12的一端向下倾斜与第一轮子4和转动杆12相接触,从而便于不同规格钢管的自动装填,进而有效地节省了人力物力,进而提高了对机械加工的工作效率。
然后根据钢管的规格用手转动双向丝杠9,进而调节两个螺帽8之间的距离,进而使螺帽8调节第一长杆6和第二长杆7之间的角度,进而使第一长杆6和第二长杆7给第一长板3一个推力或拉力,第二轮子5在这个力的作用下带动第一长板3和第一轮子4移动,进而调节带转轮12与第一轮子4之间的距离,从而可以打磨不同规格的钢管,然后启动第五电机13,进而使第五电机13带动转动杆12转动,进而使转动杆12带动钢管转动,进而使钢管带动第一轮子4转动。
然后启动水泵30,水泵30抽取外部冷却液经过第一软管28喷在钢管的外壁上,给钢管降温的同时带走钢管上磨掉的杂质,当冷却液经过过滤网18时,过滤网18会过滤掉冷却液中的杂质,然后水泵32抽取冷却液对打磨后的钢管进行清洗,从而使冷却液可以循环利用,然后启动第一电机15、电磁铁31和加热棒17,进而使第一电机15带动第一转动柱16转动,进而使第一转动柱16带动过滤网18转动,当过滤冷却液的过滤网18转到电磁铁31处,电磁铁31会吸走过滤网18上的金属碎屑,进而使过滤网18带动加热棒17转动,进而使加热棒17加热过滤网18,使过滤网18干燥,然后启动第二电机21,进而使第二电机21带动半圆转动柱22,进而使半圆转动柱22带动皮带24转动,进而使皮带24带动第二转动柱23和刷子25转动,进而刷掉过滤网18上的灰尘,刷掉的灰尘会掉入垃圾斗27内,皮带24转动的同时会拉伸弹簧26的长度,当半圆转动柱22与皮带24脱离紧密接触状态时,弹簧26在弹力的作用下拉动皮带24恢复原位,如此往复运动,从而刷掉过滤网18上的灰尘,当所有的电机停止后,用手倒掉垃圾斗27内的灰尘,然后把垃圾斗27放回原来位置,然后关闭电磁铁31,电磁铁31表面的金属碎屑会掉入垃圾斗27内,从而完成杂质的分离收集。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种机械制造平台,包括支撑台(1)和打磨组件(48),其特征在于:所述打磨组件(48)位于所述支撑台(1)的一侧顶部外壁上,所述支撑台(1)的顶部外壁上开设有滑槽(2),所述滑槽(2)的内部设有第一长板(3),所述第一长板(3)的顶部外壁上安装有第一轮子(4),所述第一长板(3)的底部外壁上安装有第二轮子(5),所述第一长板(3)的一侧分别铰接有第一长杆(6)和第二长杆(7),所述第一长杆(6)与所述第二长杆(7)的顶部中间位置分别转动安装有螺帽(8),所述螺帽(8)的内部螺纹连接有双向丝杠(9),所述支撑台(1)的顶部外壁上焊接有第二长板(10),所述第二长板(10)的一侧开设有卡槽(11),所述第二长板(10)的一侧转动安装有转动杆(12),所述第二长板(10)的一侧固定安装有第五电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述第二轮子(5)与所述支撑台(1)的顶部外壁相接触,所述第五电机(13)的输出端与所述转动杆(12)的一端固定连接,所述第一长杆(6)与所述第二长杆(7)远离所述第一长板(3)的一端分别滑动卡接在所述卡槽(11)的内部,所述支撑台(1)的底部内壁上焊接有隔板(14),所述支撑台(1)的一侧内壁上固定安装有第一电机(15),所述第一电机(15)的输出端固定安装有第一转动柱(16),所述支撑台(1)的一侧内壁上转动安装有加热棒(17),所述加热棒(17)与所述第一转动柱(16)的外壁上套设有过滤网(18),且所述过滤网(18)贯穿所述隔板(14)。
3.根据权利要求1所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述支撑台(1)的两侧内壁上分别开设有第一凹槽(19)与第二凹槽(20),所述第一凹槽(19)的内部固定设置有第二电机(21),所述第二电机(21)的输出端固定安装有半圆转动柱(22),所述第二凹槽(20)的一侧内壁上转动安装有第二转动柱(23),所述半圆转动柱(22)与所述第二转动柱(23)的外壁上套设有皮带(24),所述皮带(24)的内壁上固定安装有刷子(25),所述皮带(24)的外壁上固定连接有弹簧(26)。
4.根据权利要求3所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述弹簧(26)远离所述皮带(24)的一端固定安装在所述第一凹槽(19)的一侧内壁上,所述支撑台(1)的底部内壁上设有垃圾斗(27),所述支撑台(1)的一侧内壁上固定安装有第一软管(28)与第二软管(29),所述第一软管(28)与第二软管(29)的一端分别连接有水泵(30),所述第一软管(28)与所述第二软管(29)均贯穿所述支撑台(1)。
5.根据权利要求4所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述支撑台(1)的一侧内壁上固定安装有电磁铁(31),且所述电磁铁(31)位于所述垃圾斗(27)的上方。
6.根据权利要求1所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述支撑台(1)的一侧焊接有进料斗(32),所述进料斗(32)的一侧内壁上固定安装有第三电机(33),所述第三电机(33)的输出端固定安装有第三转动柱(34),所述进料斗(32)的一侧内壁上转动安装有第四转动柱(35),所述第三转动柱(34)与所述第四转动柱(35)的外壁上套设有皮条(36),所述皮条(36)的一侧固定安装有托板(37)。
7.根据权利要求6所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述进料斗(32)的两侧内壁上开设有第三凹槽(38),所述第三凹槽(38)的内部设置有挡板(39),所述第三凹槽(38)的一侧螺纹连接有螺杆(40),所述螺杆(40)的一端与所述挡板(39)的一侧外壁紧密接触。
8.根据权利要求6所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述进料斗(32)的一侧外壁上焊接有固定板(41),所述固定板(41)的一侧焊接有固定块(42),所述固定块(42)的一侧插设有推杆(43),所述推杆(43)贯穿所述固定块(42),所述推杆(43)的一端固定安装有矩形块(44)。
9.根据权利要求8所述的一种机械制造平台,其特征在于:所述固定板(41)的一侧固定安装有第四电机(45),所述第四电机(45)的输出端固定安装有圆盘(46),所述圆盘(46)的一侧焊接有短杆(47),所述短杆(47)插设在所述矩形块(44)的内部。
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