CN213319298U - 一种木门生产用边角打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木门生产技术领域，尤其为一种木门生产用边角打磨装置，包括打磨台，打磨台的顶部设有防护壳，防护壳内开设有打磨腔，打磨台上且位于打磨腔的底部开设有矩形槽，矩形槽的一侧开设有限位槽，限位槽的顶部开设有滑槽；防护壳远离限位槽的一侧设有电机，电机的输出轴上设有打磨盘；本实用新型通过设置的防护壳、打磨腔、漏斗、出料管、收集盒、底板、L形板、螺纹孔、手柄、螺纹柱、挤压盘和把手，解决了现在对能拼接成木门的较小木块进行边角打磨时，一般都是人工用手拿着木块向打磨盘进行打磨，有时人手拿不住木块，影响木块的加工；并且在打磨的过程中，碎屑撒落的到处都是，加工后需对碎屑进行打扫，较为费时费力的问题。

Description

一种木门生产用边角打磨装置

技术领域

本实用新型涉及木门生产技术领域，具体为一种木门生产用边角打磨装置。

背景技术

木门，即木制的门。按照材质、工艺及用途可以分为很多种类。广泛适用于民、商用建筑及住宅。有欧式复古风格、简约现代风格、美式风格、地中海风格、中式风格、法式浪漫风格、意大利风格。现在的大部分厂家先将木材生产加工成较小的木块，再用较小的木块进行拼接成木门，主要方便木门材料的运输。

现在对能拼接成木门的较小木块进行边角打磨时，一般都是人工用手拿着木块向打磨盘进行打磨，有时人手拿不住木块，影响木块的加工；并且在打磨的过程中，碎屑撒落的到处都是，加工后需对碎屑进行打扫，较为费时费力，鉴于此，我们提出一种木门生产用边角打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木门生产用边角打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木门生产用边角打磨装置，包括打磨台，所述打磨台的顶部设有防护壳，所述防护壳内开设有打磨腔，所述打磨台上且位于打磨腔的底部开设有矩形槽，所述矩形槽的一侧开设有限位槽，所述限位槽的顶部开设有滑槽；所述防护壳远离限位槽的一侧设有电机，且所述电机的输出轴穿过防护壳的侧壁并延伸至打磨腔内，所述电机的输出轴上设有打磨盘；所述矩形槽的底部设有漏斗，所述漏斗的底端设有出料管，所述出料管的下方设有收集盒；所述限位槽内滑动设有限位板，所述限位板的顶部设有滑板，且所述滑板滑动设于滑槽内，所述滑板的顶部设有底板，所述底板的顶部设有L形板，且所述L形板的顶部开设有螺纹孔，所述L形板的上方设有手柄，所述手柄的底部设有螺纹柱，所述螺纹柱与螺纹孔螺纹连接，且所述螺纹柱的底端穿过螺纹孔并连接有挤压盘，所述L形板远离防护壳的一侧设有把手。

优选的，所述防护壳与打磨台紧密焊接，所述电机通过螺栓与防护壳固定，所述打磨盘与电机的输出轴固定。

优选的，所述打磨盘的直径小于打磨腔的宽度，所述打磨盘的底部位于矩形槽内。

优选的，所述漏斗与出料管为一体成型结构，所述漏斗与打磨台紧密焊接。

优选的，所述限位板、滑板、底板、L形板和把手为一体成型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该木门生产用边角打磨装置通过设置的防护壳、打磨腔、漏斗、出料管和收集盒；防护壳可将打磨盘包裹住，使木块只能在打磨腔内被打磨盘进行打磨，而产生的碎屑能受防护壳阻挡，避免碎屑撒落的到处都是，并在重力的作用下，下落到漏斗中进行集中，再通过出料管落入收集盒中，便于员工收集清扫；解决了在打磨的过程中，碎屑撒落的到处都是，加工后需对碎屑进行打扫，较为费时费力的问题。

2、该木门生产用边角打磨装置通过设置的底板、L形板、螺纹孔、手柄、螺纹柱、挤压盘和把手，可将木块放在底板上，随后，旋转手柄，使螺纹柱在螺纹孔内缓慢下移，并让挤压盘挤压在木块上，将木块固定在底板上，然后，通过推动把手，并在限位板、滑板、限位槽和滑槽的作用下，使底板在打磨台上向防护壳内移动，让木块受到打磨盘的打磨，在打磨的过程中，木块能稳定的固定在底板上，解决了现在对能拼接成木门的较小木块进行边角打磨时，一般都是人工用手拿着木块向打磨盘进行打磨，有时人手拿不住木块，影响木块加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图之一；

图2为本实用新型的整体结构示意图之二；

图3为本实用新型中打磨台的内部详细结构示意图；

图4为本实用新型中L形板的结构示意图；

图5为本实用新型中打磨台的结构示意图。

图中各个标号意义为：

打磨台1；矩形槽11；限位槽12；滑槽13；

防护壳2；打磨腔21；

电机3；打磨盘31；

漏斗4；出料管41；

收集盒5；

限位板6；滑板61；

底板7；L形板71；螺纹孔72；

手柄8；螺纹柱81；挤压盘82；

把手9。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种木门生产用边角打磨装置，包括打磨台1，打磨台1的顶部设有防护壳2，防护壳2内开设有打磨腔21，打磨台1上且位于打磨腔21的底部开设有矩形槽11，矩形槽11的一侧开设有限位槽12，限位槽12的顶部开设有滑槽13；防护壳2远离限位槽12的一侧设有电机3，且电机3的输出轴穿过防护壳2的侧壁并延伸至打磨腔21内，电机3的输出轴上设有打磨盘31；矩形槽11的底部设有漏斗4，漏斗4的底端设有出料管41，出料管41的下方设有收集盒5；限位槽12内滑动设有限位板6，限位板6的顶部设有滑板61，且滑板61滑动设于滑槽13内，滑板61的顶部设有底板7，底板7的顶部设有L形板71，且L形板71的顶部开设有螺纹孔72，L形板71的上方设有手柄8，手柄8的底部设有螺纹柱81，螺纹柱81与螺纹孔72螺纹连接，且螺纹柱81的底端穿过螺纹孔72并连接有挤压盘82，L形板71远离防护壳2的一侧设有把手9。通过用手旋转手柄8，使螺纹柱81在螺纹孔72内缓慢下移，并让挤压盘82挤压在木块上，将木块固定在底板7上，保证木块受到打磨盘31的打磨时，木块不会移动。限位板6与限位槽12滑动连接，滑板61与滑槽13滑动连接，使限位板6能在限位槽12内移动，滑板61能在滑槽13上移动，从而保证底板7能在打磨台1上向防护壳2内移动，让木块受到打磨盘31的打磨。

具体的，防护壳2与打磨台1紧密焊接，电机3通过螺栓与防护壳2固定，打磨盘31通过螺钉或螺栓与电机3的输出轴固定，保证结构的稳定，当电机3接通电源并启动时，电机3的输出轴能带动打磨盘31旋转，而木块在防护壳2内与打磨盘31进行打磨时，其中产生的碎屑受防护壳2阻挡，可避免碎屑撒落到外界。

进一步的，打磨盘31的直径小于打磨腔21的宽度，避免打磨盘31与打磨腔21的内壁发生摩擦，影响打磨盘31的使用寿命，打磨盘31的底部位于矩形槽11内，保证木块朝向打磨盘31的一面都能受到打磨盘31的打磨。

具体的，漏斗4与出料管41为一体成型结构，漏斗4与打磨台1紧密焊接，保证结构的稳定，使打磨腔21中的碎屑在重力的作用下，通过矩形槽11落入漏斗4内，并通过出料管41落在收集盒5内，让员工对碎屑进行打扫时，节约了大量的时间。

进一步的，限位板6、滑板61、底板7、L形板71和把手9为一体成型结构，保证结构的稳定。

值得说明的是，当底板7与打磨盘31接触时，限位板6的部分结构仍位于限位槽12内，滑板61的部分结构仍位于滑槽13内，保证底板7在矩形槽11内时，结构是稳定的。

本实施例的木门生产用边角打磨装置在使用时，将木块放在底板7上，并用手旋转手柄8，使手柄8带动螺纹柱81在螺纹孔72内缓慢向下移动，直至挤压盘82挤压在木块上，此时的木块固定在底板7上；随后，将电机3接通电源并启动，使电机3的输出轴能带动打磨盘31在打磨腔21内旋转，再用手推动把手9，使限位板6在限位槽12内移动，滑板61在滑槽13内移动，而底板7在打磨台1上向防护壳2内移动，直至木块受到打磨盘31的打磨，并且在打磨的过程中产生的碎屑在防护壳2的防护下以及重力的作用下，通过矩形槽11落入漏斗4内，并通过出料管41落在收集盒5内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种木门生产用边角打磨装置，其特征在于：包括打磨台(1)，所述打磨台(1)的顶部设有防护壳(2)，所述防护壳(2)内开设有打磨腔(21)，所述打磨台(1)上且位于打磨腔(21)的底部开设有矩形槽(11)，所述矩形槽(11)的一侧开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)的顶部开设有滑槽(13)；所述防护壳(2)远离限位槽(12)的一侧设有电机(3)，且所述电机(3)的输出轴穿过防护壳(2)的侧壁并延伸至打磨腔(21)内，所述电机(3)的输出轴上设有打磨盘(31)；所述矩形槽(11)的底部设有漏斗(4)，所述漏斗(4)的底端设有出料管(41)，所述出料管(41)的下方设有收集盒(5)；所述限位槽(12)内滑动设有限位板(6)，所述限位板(6)的顶部设有滑板(61)，且所述滑板(61)滑动设于滑槽(13)内，所述滑板(61)的顶部设有底板(7)，所述底板(7)的顶部设有L形板(71)，且所述L形板(71)的顶部开设有螺纹孔(72)，所述L形板(71)的上方设有手柄(8)，所述手柄(8)的底部设有螺纹柱(81)，所述螺纹柱(81)与螺纹孔(72)螺纹连接，且所述螺纹柱(81)的底端穿过螺纹孔(72)并连接有挤压盘(82)，所述L形板(71)远离防护壳(2)的一侧设有把手(9)。

2.根据权利要求1所述的木门生产用边角打磨装置，其特征在于：所述防护壳(2)与打磨台(1)紧密焊接，所述电机(3)通过螺栓与防护壳(2)固定，所述打磨盘(31)与电机(3)的输出轴固定。

3.根据权利要求1所述的木门生产用边角打磨装置，其特征在于：所述打磨盘(31)的直径小于打磨腔(21)的宽度，所述打磨盘(31)的底部位于矩形槽(11)内。

4.根据权利要求1所述的木门生产用边角打磨装置，其特征在于：所述漏斗(4)与出料管(41)为一体成型结构，所述漏斗(4)与打磨台(1)紧密焊接。

5.根据权利要求1所述的木门生产用边角打磨装置，其特征在于：所述限位板(6)、滑板(61)、底板(7)、L形板(71)和把手(9)为一体成型结构。

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