KR20110009413U

KR20110009413U - 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조

Info

Publication number: KR20110009413U
Application number: KR2020100003211U
Authority: KR
Inventors: 김진용
Original assignee: 김진용
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2011-10-06

Abstract

본 고안은 칩이 함유된 절삭수나 절삭유에서 칩을 제거하고 절삭수나 절삭유를 재사용할 수 있도록 하는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 절삭수나 절삭유수거함은 로울러의 표면 가공시 노즐에서 분사되어 칩을 함유한 절삭수나 절삭유가 수거되는 제1수거함을 형성하고, 상기 제1수거함의 측면으로 연통되게 배치되어 칩은 바닥에 침전되고 절삭수나 절삭유는 유동되어 재 사용될 수 있도록 저장되는 제2수거함을 형성하며, 상기 제1수거함과 제2수거함의 일 끝단을 서로 연결하는 연결수거함으로 구성하는 것을 특징으로 하여; 가공시 발생되는 칩을 분리한 후 사용되었던 절삭수나 절삭유를 재사용할 수 있는 효과가 있다.

Description

로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조{Coolant Recycling of surface grinding roller device}

본 고안은 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조에 관한 것으로, 특히 칩이 함유된 절삭수나 절삭유에서 칩을 제거하고 절삭수나 절삭유를 재사용할 수 있도록 하는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조에 관한 것이다.

일반적으로, 로울러는 용도나 형태에 따라 여러 가지로 구분할 수 있는데 특히 표면이 매끄러운 경우 흠집이 발생하면 로울러의 표면을 연삭한 후 표면을 매끄럽게 하는 평활도 가공을 로울러 표면 연마장치를 이용하여 수행하게 된다.

상기와 같은, 로울러 표면 연마장치는 로울러의 일 끝단이 물림되는 척이 주축대의 동력으로 회전되고, 상기 로울러의 타 끝단을 지지하도록 주축대와 마주보며 베드를 따라 왕복이동되는 심압대를 형성하며, 상기 척과 심압대에 지지되는 로울러의 표면을 연삭, 평활도 작업을 위한 가공공구가 고정되며 이송축을 따라 베드에 올려져 이동하는 왕복대를 형성하고, 상기 로울러를 가공시 열 발생방지와 칩의 배출을 위해 노즐에서 분사되는 절삭수나 절삭유를 수거하는 절삭수나 절삭유수거함이 베드의 하부에 위치되어 구성된다.

상기와 같은, 종래의 로울러 표면 연마장치는 절삭수나 절삭유를 일회용으로 사용하여 절삭수나 절삭유의 구입비용과 처리비용이 증대되는 문제점이 있었다.

이에 본 고안은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 감안하여 안출한 것으로 가공시 발생되는 칩을 분리한 후 사용되었던 절삭수나 절삭유를 재사용할 수 있는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조을 제공하는데 목적이 있다.

그리고, 본 고안의 다른 목적은 칩이 함유된 절삭수나 절삭유를 경사 유동시키면서 칩을 침전시켜 별도의 제거 장치 없이 분리한 후 절삭수나 절삭유를 재 사용할 수 있도록 하는 데 있다.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 로울러의 일 끝단이 물림되는 척이 주축대의 동력으로 회전되고, 상기 로울러의 타 끝단을 지지하도록 주축대와 마주보며 베드를 따라 왕복이동되는 심압대를 형성하며, 상기 척과 심압대에 지지되는 로울러의 표면을 연삭, 평활도 작업을 위한 가공공구가 고정되며 이송축을 따라 베드에 올려져 이동하는 왕복대를 형성하고, 상기 로울러를 가공시 열 발생방지와 칩의 배출을 위해 노즐에서 분사되는 절삭수나 절삭유를 수거하는 절삭수나 절삭유수거함이 베드의 하부에 위치되어 구성된 로울러 표면 연마장치에 있어서, 상기 절삭수나 절삭유수거함은 로울러의 표면 가공시 노즐에서 분사되어 칩을 함유한 절삭수나 절삭유가 수거되는 제1수거함을 형성하고, 상기 제1수거함의 측면으로 연통되게 배치되어 칩은 바닥에 침전되고 절삭수나 절삭유는 유동되어 재 사용될 수 있도록 저장되는 제2수거함을 형성하며, 상기 제1수거함과 제2수거함의 일 끝단을 서로 연결하는 연결수거함으로 구성하는 것을 특징으로 하는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조를 제공한다.

이상에서와 같이 본 고안은 가공시 발생되는 칩을 분리한 후 사용되었던 절삭수나 절삭유를 재사용할 수 있는 효과가 있다.

그리고, 칩이 함유된 절삭수나 절삭유를 경사 유동시키면서 칩을 침전시켜 별도의 제거 장치 없이 분리한 후 절삭수나 절삭유를 재 사용할 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 본 고안에 따른 로울러 표면 연마장치의 사시도,
도 2는 본 고안에 따른 심압대의 보조몸체를 투영한 사시도,
도 3은 본 고안에 따른 심압대의 위치고정-이송-위치고정 과정에 따른 로울러부재의 작동을 나타낸 작동도,
도 4는 본 고안에 따른 절삭수나 절삭유수거함에서 칩이 수거되고 절삭수나 절삭유만이 모여지는 과정을 나타낸 작동도이다.

이에 상기한 바와같은 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 고안의 로울러 표면 연마장치의 심압대 이송장치 구조에 관한 것이다.

먼저, 로울러 표면 연마장치(100)를 살펴보면 로울러(200)의 일 끝단이 물림되는 척(11)이 주축대(10)의 동력을 전달받아 회전된다.

그리고, 상기 로울러(200)의 타 끝단을 지지하도록 주축대(10)와 마주보며 베드(20)를 따라 왕복이동되는 심압대(30)를 형성한다.

아울러, 상기 척(11)과 심압대(30)에 지지되는 로울러(200)의 표면을 연삭, 평활도 작업을 위한 가공공구가 고정되며 이송축을 따라 베드(20)에 올려져 이동하는 왕복대(40)를 형성한다.

더불어, 상기 로울러(200)를 가공시 열 발생방지와 칩의 배출을 위해 노즐(51)에서 분사되는 절삭수나 절삭유를 수거하는 절삭수나 절삭유수거함(50)이 베드(20)의 하부에 위치되어 구성된다.

이때, 상기 심압대(30)는 로울러(200)의 타 끝단을 지지하는 테이퍼핀(31)이 삽입 결합되는 홀더(32)를 전후로 이동시키는 핸들(33)이 설치되는 심압대몸체(34)로 이루어져 구성된다.

그리고, 상기 심압대몸체(34)의 하부로 일측면이 개방된 보조몸체(35)를 베드(20) 상부면에 올려지게 설치하고,

한편, 상기 베드(20)의 하부로 지지판(60)을 설치하고 보조몸체(35)의 바닥판(36)과 지지판(60)을 조임볼트(61)로 나선 결합하여 조임과 풀림 작동을 한다.

이때, 상기 보조몸체(35)의 내부에는 조임볼트(61)의 풀림시 베드(20)에 바닥판(36)이 접촉되지 않고 하부로 돌출되는 이동로울러(74)와 접촉되어 보조몸체(35)의 이동시 마찰력이 최소화되도록 하는 로울러부재(70)가 구성된다.

여기서, 상기 베드(20)의 상부에 위치되는 보조몸체(35)의 내부 측벽(37)에는 고정단(38)을 형성한다.

아울러, 상기 바닥판(36)에는 관통홀(36a)을 형성하여 로울러부재(70)가 고정단(38)에 지지된다.

즉, 상기 조임볼트(61)의 조임과 풀림으로 관통홀(36a)을 통해 보조몸체(35)에서 삽입과 돌출되도록 구성한다.

그리고, 상기 로울러부재(70)는 고정단(38)에 나선 결합되는 나사축(71)을 형성한다.

한편, 상기 고정단(38)의 하부로 위치되도록 나사축(71)에 스프링지지판(72)을 체결한다.

또한, 상기 스프링지지판(72)의 하부면에 압축스프링(73)을 삽입하는데, 상기 압축스프링(73)의 탄성력이 변화될 경우 나사축(71)을 회전시켜 조절할 수 있다.

그리고, 상기 압축스프링(73)의 타단이 상부로 끼움 결합되며 이동로울러(74)가 형성된 로울러지지구(75)가 관통홀(36a)을 통해 이탈되지 않도록 걸림되어 구성한다.

더불어, 상기 로울러지지구(75)는 상부 사방 끝단에 걸림단(75a)을 형성하여 관통홀(36a)을 통해 하부로 이탈되지 않도록 구성하여, 로울러지지구(75)가 압축스프링(73)에 지지되면서 상하로 이동되도록 구성한다.

한편, 상기 왕복대(40)의 내측으로 모터(42)의 구동력을 전달받아 회전하는 피니언기어(43)를 형성한다.

그리고, 상기 피니언기어(43)에 기어 물림되는 렉기어(44)를 베드(20)의 배치 방향으로 고정 설치한다.

이때, 상기 피니언기어(43)가 회전되며 렉기어(44)에 기어 물림되어 왕복대(40)가 좌,우로 이동하도록 구성한다.

여기서, 상기 렉기어(44)의 전방과 후방으로 왕복대(40)가 물림되어 이동시 가이드를 하는 가이드베드(45)로 구성한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상기 절삭수나 절삭유수거함(50)은 로울러(200)의 표면 가공시 노즐(51)에서 분사되어 칩을 함유한 절삭수나 절삭유가 수거되는 제1수거함(52)를 거쳐 제2수거함(53)을 통해 유동되도록 분할판(54)으로 길이방향 내부 공간을 이등분 형성한다.

즉, 상기 제1수거함(52)과 제2수거함(53)을 지나면서 칩은 바닥에 침전되고 절삭수나 절삭유는 유동되어 재 사용될 수 있도록 저장되게 구성한다.

더불어, 상기 제1수거함(52)과 제2수거함(53)은 상부측에 유동홀(55)이 형성된 다수개의 구획판(56)으로 내부 공간을 등분 구획한다.

이때, 상기 제1수거함(52)의 일 끝단에는 절삭수나 절삭유가 수집되는 수집공간(57)의 후방으로 여러 개의 유동공간(58)이 제2수거함(53)까지 형성된다.

아울러, 상기 수집공간(57)의 반대편 제2수거함(53)의 끝단에는 정화된 절삭수나 절삭유가 최종 저장되는 저장공간(59)으로 구성한다.

여기서, 상기 저장공간(59)의 외측면에는 노즐(51)로 정화된 절삭수나 절삭유를 재 사용하도록 펌핑하여 공급할 수 있는 펌프가 연결될 수 있다.

상기와 같이 구성된 본 고안의 작동 및 작용을 설명하면 다음과 같다.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 로울러 표면 연마장치(100)는 로울러(200)의 양 끝단을 주축대(10)의 척(11)과 심압대(30)의 테이퍼핀(31)에 물림시켜 장착한다.

이때, 상기 심압대(30)는 로울러(200)의 길이에 따라 베드(20)를 따라 이동시켜 위치를 고정하게 된다.

1. 심압대(30)를 고정하기 위해서는 조임볼트(61)를 조이면 보조몸체(35)의 바닥판(36)과 지지판(60)이 베드(20)를 사이에 위치시킨 상태에서 서로 간격이 가까워지도록 미세하게 조임된다.

이때, 로울러부재(70)의 이동로울러(74)가 베드(20)에 접촉된 상태에서 조임력에 의해 로울러지지구(75)가 압축스프링(73)을 압축하면서 관통홀(36a)의 내부로 삽입되어 바닥판(36)이 베드(20)에 접촉되어 위치가 고정된다.

2. 심압대(30)를 이동하기 위해서는 조임볼트(61)를 풀면 보조몸체(35)의 바닥판(36)과 지지판(60)이 베드(20)를 사이에 위치시킨 상태에서 서로 간격이 멀어지도록 미세하게 풀림된다.

이때, 로울러부재(70)의 로울러지지구(75)가 압축스프링(73)의 탄성력에 의해 관통홀(36a)의 외부로 돌출되어 이동로울러(74)가 베드(20)에 접촉된다.

이후, 작업자가 간단히 심압대몸체(34)나 보조몸체(35)를 밀면 이동로울러(74)가 베드(20)에 접촉되어 회전하면서 원하는 위치를 이동시킨 다음 조임볼트(61)를 조임하여 위치를 고정한다.

그리고, 상기 왕복대(40)에는 로울러(200)의 표면을 연삭하거나 평활도를 시행할 가공공구를 장착한다.

이후, 상기 주축대(10)에 전력을 공급하여 내부에 도면상 도시되지 않은 구동모터를 구동시켜 척(11)을 회전시키면 로울러(200)와 테이퍼핀(31)이 회전된다.

다음으로, 상기 로울러(200)가 회전되는 상태에서 가공공구가 장착된 왕복대(40)를 좌,우방향으로 이송시키면서 로울러(200) 표면을 연삭가공이나 평활도 가공작업을 시행하게 된다.

이때, 상기 왕복대(40)의 내측에 설치된 모터(42)의 구동력을 전달받아 회전하는 피니언기어(43)가 렉기어(44)를 기어 결합으로 회전력에 의해 이동하게 된다.

즉, 상기 왕복대(40)는 피니언기어(43)가 회전되며 렉기어(44)에 기어 물림되어 좌,우로 이동하여 처임현상이 발생되지 않아 수평이동의 정확도가 증진되는 것이다.

아울러, 상기 왕복대(40)는 렉기어(44)의 전방과 후방으로 설치되는 가이드베드(45)를 따라 이동하면서 로울러(200)의 표면을 가공공구가 연삭이나 평활도 작업을 수행하게 된다.

그리고, 상기 로울러(200)의 표면을 가공공구가 연삭이나 평활도 작업을 수행할 때 열 발생을 방지하고 칩을 제거하기 위하여 절삭수나 절삭유가 도면상 도시되지 않은 펌프의 작동으로 노즐(51)을 통해 분사된다.

이렇게, 분사된 절삭수나 절삭유는 칩을 함유한 채로 제1수거함(52)의 수집공간(57)으로 모아지며, 모아지는 양이 증가되어 절삭수나 절삭유가 유동홀(55)의 수위를 넘어서게 되면 유동홀(55)을 통해 유동공간(58)으로 유동된다.

이러한 방식으로, 상기 유동공간(58)에 모아지는 절삭수나 절삭유는 후방으로 위치되는 순차적 유동공간(58)으로 유동홀(55)을 통해 이동하면서 중량이 무거운 칩이나 불순물 등은 먼저 침전되고 가벼운 부유물질은 다수 개의 유동공간(58)을 거치면서 걸러지게 된다.

그리고, 상기 칩이나 불순물이 제거되어 정화된 절삭수나 절삭유는 제2수거함(53)의 저장공간(59)에 모아지게 되며 펌프를 이용하여 노즐(51)로 공급하여 재 사용하는 것이다.

이상에서는 본 고안을 특정의 바람직한 실시예를 예를들어 도시하고 설명하였으나, 본 고안은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 고안의 정신을 벗어나지 않는 범위내에서 당해 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.

10 : 주축대 11 : 척
20 : 베드 30 : 심압대
31 : 테이퍼핀 32 : 홀더
33 : 핸들 34 : 심압대몸체
35 : 보조몸체 36 : 바닥판
36a : 관통홀 37 : 측벽
38 : 고정단 40 : 왕복대
42 : 모터
43 : 피니언기어 44 : 렉기어
45 : 가이드베드 50 : 절삭수나 절삭유수거함
51 : 노즐 52 : 제1수거함
53 : 제2수거함 54 : 분할판
55 : 유동홀 56 : 구획판
57 : 수집공간 58 : 유동공간
59 : 저장공간 60 : 지지판
61 : 조임볼트 70 : 로울러부재
71 : 나사축 72 : 스프링지지판
73 : 압축스프링 74 : 이동로울러
75 : 로울러지지구 100 : 로울러 표면 연마장치
200 : 로울러

Claims

로울러(200)의 일 끝단이 물림되는 척(11)이 주축대(10)의 동력으로 회전되고, 상기 로울러(200)의 타 끝단을 지지하도록 주축대(10)와 마주보며 베드(20)를 따라 왕복이동되는 심압대(30)를 형성하며, 상기 척(11)과 심압대(30)에 지지되는 로울러(200)의 표면을 연삭, 평활도 작업을 위한 가공공구가 고정되며 이송축을 따라 베드(20)에 올려져 이동하는 왕복대(40)를 형성하고, 상기 로울러(200)를 가공시 열 발생방지와 칩의 배출을 위해 노즐(51)에서 분사되는 절삭수나 절삭유를 수거하는 절삭수나 절삭유수거함(50)이 베드(20)의 하부에 위치되어 구성된 로울러 표면 연마장치에 있어서,
상기 절삭수나 절삭유수거함(50)은 로울러(200)의 표면 가공시 노즐(51)에서 분사되어 칩을 함유한 절삭수나 절삭유가 수거되는 제1수거함(52)를 거쳐 제2수거함(53)을 통해 유동되도록 끝단에 유동홀(55)이 형성된 분할판(54)으로 길이방향 내부 공간을 이등분 형성하여,
상기 제1수거함(52)과 제2수거함(53)을 지나면서 칩은 바닥에 침전되고 절삭수나 절삭유는 유동되어 재 사용될 수 있도록 저장되게 구성하는 것을 특징으로 하는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조.
제 1항에 있어서, 상기 제1수거함(52)과 제2수거함(53)은 상부측에 유동홀(55)이 형성된 다수개의 구획판(56)으로 내부 공간을 등분 구획하여,
상기 제1수거함(52)의 일 끝단에는 절삭수나 절삭유가 수집되는 수집공간(57)의 후방으로 여러 개의 유동공간(58)이 제2수거함(53)까지 형성되고,
상기 수집공간(57)의 반대편 제2수거함(53)의 끝단에는 정화된 절삭수나 절삭유가 최종 저장되는 저장공간(59)으로 구성하는 것을 특징으로 하는 로울러 표면 연마장치의 절삭수나 절삭유 재활용수거함의 구조.