CN210210020U - 一种带有废屑收集装置的抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有废屑收集装置的抛光机，属于抛光机的技术领域，其技术方案要点是一种带有收集废屑装置的抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体包括打磨机以及和打磨机正对设置的传送装置，传送装置包括壳体和传送带，传送带置于壳体内，且传送带沿着竖直方向传动，所述壳体靠近打磨机的一侧水平开设有卡槽，卡槽内卡接设置有除尘箱，除尘箱的下表面开设有除尘孔；除尘箱的一侧固设有第一除尘管，第一除尘管与除尘箱相连通，第一除尘管远离除尘箱的一端固设有风机，且第一除尘管与风机相连通，达到保护操作间环境的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及抛光机的技术领域，尤其涉及一种带有废屑收集装置的抛光机。
背景技术
自行车前叉在生产过程中需要进行抛光处理，需要将圆管表面的锈斑除掉，减少锈斑对后期喷漆造成影响。抛光机是抛光工艺中必不可少的设备。
现有的可参考公告号为CN206326490U的中国专利，其公开了一种圆管自动抛光机，包括工作台、工作台一侧的抛光组件、工作台另一侧的导轮组件和位于抛光组件与导轮组件之间的圆管支架，所述抛光组件包括第一固定座和安装在第一固定座上的抛光轮、驱动抛光轮转动的电机，导轮组件包括第二固定座和安装在第二固定座上的导轮，导轮组件可在工作台上一定范围内左右滑动，本实用新型利用抛光轮和导轮来夹紧圆管支架上的圆管工件，并且导轮机构可在工作台上一定范围内左右滑动，可调节导轮与工件间的间隙以适用不同尺寸的圆管工件，通用性强，并且一次装夹可完成工件整体全部的抛光作业，工作效率高。
上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述圆管自动抛光机在对圆管抛光过程中产生的钢铁废屑撒落在操作间，对操作间的环境造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有废屑收集装置的抛光机，通过将抛光机本体对圆管抛光时产生的废屑收集处理，达到保护操作间环境的效果。
本实用新型的技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种带有收集废屑装置的抛光机，包括抛光机本体，抛光机本体包括打磨机以及和打磨机正对设置的传送装置，传送装置包括壳体和传送带，传送带置于壳体内，且传送带沿着竖直方向传动，所述壳体靠近打磨机的一侧水平开设有卡槽，卡槽内卡接设置有除尘箱，除尘箱的下表面开设有除尘孔；除尘箱的一侧固设有第一除尘管，第一除尘管与除尘箱相连通，第一除尘管远离除尘箱的一端固设有风机，且第一除尘管与风机相连通。
通过上述技术方案，在使用上述抛光机时，将圆管从抛光机本体的一侧放入到传送带和打磨机的缝隙中，传送带竖直向上传送的过程中，带动圆管旋转，打磨机与圆管的周向面接触完成对钢管的抛光工艺，当抛光过程中产生废屑时，与风机相连的除尘箱将废屑收集起来，废屑穿过除尘孔进入到除尘箱内部，相对比没有设置该收集废屑装置的抛光机，该抛光机本体通过将抛光过程中产生的废屑集中收集，达到了保护操作间环境的效果。
本实用新型进一步设置为：所述风机远离第一除尘管的一端设置有第二除尘管，第二除尘管与风机相连通，且第二除尘管远离风机的一端设置有收集箱，第二除尘管与收集箱相连通。
通过上述技术方案，风机通过第二除尘管将除尘箱内部的废屑统一收集到收集箱中做集中处理，减少废屑在除尘箱内部的积存，提高了对废屑的集中处理效果，进一步加强了收集废屑装置的废屑处理能力。
本实用新型进一步设置为：所述第一除尘管与除尘箱螺纹连接。
通过上述技术方案，长时间使用除尘箱以后，除尘箱下表面的除尘孔容易堵塞，将第一除尘管从除尘箱上拧下来，把除尘箱从壳体上拿下进行冲洗，恢复除尘孔的畅通，确保除尘孔对废屑的收集。此外，第一除尘管与除尘箱螺纹连接，方便对损坏的除尘箱进行及时的更换，提高使用的便利性。
本实用新型进一步设置为：所述除尘箱的底部固设有支撑板，支撑板远离除尘箱的一侧与打磨机的顶部相抵接。
通过上述技术方案，支撑板置于除尘箱和打磨机之间，加强了除尘箱和打磨机之间的连接，提高了除尘箱在使用过程中的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述支撑板的上表面开设有观察槽，观察槽与支撑板相贯通。
通过上述技术方案，操作员在对圆管进行抛光时，除尘箱盖设在传送带和打磨机之间，操作员可通过观察槽观察圆管的抛光情况，提高使用便利性。
本实用新型进一步设置为：所述观察槽内固设有观察板。
通过上述技术方案，抛光机对圆管抛光过程中，废屑会从观察槽中撒落到除尘箱外侧，观察板可以防止废屑撒落到除尘箱外侧的同时，还不影响操作员观察内部对圆管的抛光加工情况，提高了除尘箱的实用性。
本实用新型进一步设置为：所述除尘箱和支撑板为弧面状设计。
通过上述技术方案，弧面状设计的除尘箱和支撑板，加大了除尘箱和支撑板下方的空间，使得操作员在使用观察板时有一个较好的视野，且除尘箱和支撑板的下表面空间较大，对圆管进行抛光时也较为方便。
本实用新型进一步设置为：所述除尘箱内抵接设置有与除尘箱内壁相适配的刮板，刮板靠近第一除尘管的一侧固设有两根拉杆，两根拉杆对称水平分设在刮板的两侧，且两根拉杆远离刮板的一端穿过除尘箱并置于除尘箱外侧。
通过上述技术方案，风机将除尘箱中的废屑收集到收集箱以后，除尘箱内部依旧会积存一部分废屑，水平拉动两根拉杆，拉杆带动刮板对除尘箱的内壁进行刮除处理，将积存在除尘箱内壁的废屑刮掉，并被风机吸收到收集箱中，有效防止除尘箱内部的废屑越积越多而导致堵塞的情况，进一步提高了收集箱对废屑的收集能力。
综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
1、通过在抛光机本体上设置除尘装置，将抛光过程中产生的废屑吸收到收集箱中集中处理，减少操作间内废屑的撒落，达到了保护操作间环境的效果；
2、通过在支撑板上设置观察槽和观察板， 在吸收废屑的同时，操作员可通过观察槽观察圆管的抛光情况，提高使用便利性；
3、通过在除尘箱内部设置刮板和拉杆，对积存在除尘箱内壁的废屑进行刮除，防止除尘箱内部的废屑越积越多而导致堵塞的情况，提高使用稳定性。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图；
图3为本实施例的除尘箱的局部结构示意图；
图4为本实施例的除尘箱的局部剖面示意图。
附图标记：1、抛光机本体；11、打磨机；12、传送装置；121、壳体；122、传送带；2、卡槽；3、除尘箱；31、除尘孔；32、刮板；33、拉杆；4、第一除尘管；41、风机；42、第二除尘管；43、收集箱；5、支撑板；51、观察槽；52、观察板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1所示，一种带有收集废屑装置的抛光机，包括抛光机本体1，抛光机本体1包括打磨机11以及和打磨机11正对设置的传送装置12，打磨机11和传送装置12的上方设置有除尘箱3以及与除尘箱3相连通的风机41。使用该带有废屑收集装置的抛光机，抛光机本体1对圆管进行抛光处理时产生的废屑被吸收到除尘箱3内部做集中处理，相对比没有设置该收集废屑装置的抛光机，该除尘箱3减少了废屑撒落到操作间内，达到了保护操作间环境的效果。
结合图1和图2，传送装置12包括壳体121和传送带122，传送带122置于壳体121内，且传送带122沿着竖直方向传动，壳体121靠近打磨机11的一侧水平开设有卡槽2，除尘箱3水平插设到卡槽2内与卡槽2形成卡接，除尘箱3的下表面开设有除尘孔31。除尘箱3的一侧螺纹连接有第一除尘管4，第一除尘管4与除尘箱3相连通，风机41置于第一除尘管4远离除尘箱3的一端，且风机41与第一除尘管4相连通。风机41远离除尘箱3的一侧设置有收集箱43，收集箱43和风机41之间设置有第二除尘管42，第二除尘管42的两端分别与收集箱43和风机41相连通。风机41通过除尘箱3下表面的除尘孔31将抛光产生的废屑收集到收集箱43中，整个收集过程中，第一除尘管4和第二除尘管42起到连通输送的作用，收集箱43中的废屑被集中处理，减少了废屑撒落在操作间，达到了保护操作间的效果。
结合图3和图4，除尘箱3背离第一除尘管4的一侧设置有刮板32，刮板32置于除尘箱3内部且刮板32与除尘箱3的内表面相抵接，刮板32正对第一除尘管4的一侧固设有两根拉杆33，两根拉杆33对称水平分设在刮板32的两侧，且两根拉杆33远离刮板32的一端穿过除尘箱3并置于除尘箱3外侧。在收集废屑的过程中，除尘箱3内的废屑有一部分被风机41吸到收集箱43中，还有一部分废屑滞留在除尘箱3内部并吸附在除尘箱3的内壁上，通过水平拉动拉杆33，拉杆33带动刮板32将吸附在除尘箱3内部的废屑进行刮除，防止长时间积存的废屑对除尘箱3造成堵塞。
结合图1和图3，除尘箱3的底部固设有支撑板5，支撑板5远离除尘箱3的一侧与打磨机11相抵接，除尘箱3和支撑板5整体呈弧面状设计，加大了除尘箱3下表面的空间，不影响打磨机11和传送带122对圆管进行抛光。支撑板5水平开设有观察槽51，观察槽51与支撑板5相贯通，观察槽51内固设有透明塑料玻璃材质的观察板52，防止废屑从观察槽51位置处飞出的同时，方便操作员在生产时对内部情况的观察，确保抛光的质量以及对抛光过程中产生的问题做出及时处理。
本实施例的实施原理为：使用该带有废屑收集装置的抛光机时，将除尘箱3水平插设到壳体121的卡槽2中，启动风机41，除尘箱3通过除尘孔31将抛光过程中产生的废屑吸入到除尘箱3内部，进而通过第一除尘管4和第二除尘管42最终被吸收到收集箱43中做集中处理；有一部分废屑会滞留在除尘箱3内部并吸附在除尘箱3的内表面，水平拉动拉杆33，拉杆33带动刮板32对除尘箱3内表面的废屑进行刮除，防止废屑将除尘箱3堵塞。抛光过程中，操作员可通过支撑板5上观察板52对内部抛光过程进行观察，确保抛光质量的同时，了解抛光过程中产生的问题并对这些问题做出及时处理。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有废屑收集装置的抛光机，包括抛光机本体(1)，抛光机本体(1)包括打磨机(11)以及和打磨机(11)正对设置的传送装置(12)，传送装置(12)包括壳体(121)和传送带(122)，传送带(122)置于壳体(121)内，且传送带(122)沿着竖直方向传动，其特征在于：所述壳体(121)靠近打磨机(11)的一侧水平开设有卡槽(2)，卡槽(2)内卡接设置有除尘箱(3)，除尘箱(3)的下表面开设有除尘孔(31)；除尘箱(3)的一侧固设有第一除尘管(4)，第一除尘管(4)与除尘箱(3)相连通，第一除尘管(4)远离除尘箱(3)的一端固设有风机(41)，且第一除尘管(4)与风机(41)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述风机(41)远离第一除尘管(4)的一端设置有第二除尘管(42)，第二除尘管(42)与风机(41)相连通，且第二除尘管(42)远离风机(41)的一端设置有收集箱(43)，第二除尘管(42)与收集箱(43)相连通。
3.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述第一除尘管(4)与除尘箱(3)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述除尘箱(3)的底部固设有支撑板(5)，支撑板(5)远离除尘箱(3)的一侧与打磨机(11)的顶部相抵接。
5.根据权利要求4所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述支撑板(5)的上表面开设有观察槽(51)，观察槽(51)与支撑板(5)相贯通。
6.根据权利要求5所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述观察槽(51)内固设有观察板(52)。
7.根据权利要求4所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述除尘箱(3)和支撑板(5)为弧面状设计。
8.根据权利要求1所述的一种带有废屑收集装置的抛光机，其特征在于：所述除尘箱(3)内抵接设置有与除尘箱(3)内壁相适配的刮板(32)，刮板(32)靠近第一除尘管(4)的一侧固设有两根拉杆(33)，两根拉杆(33)对称水平分设在刮板(32)的两侧，且两根拉杆(33)远离刮板(32)的一端穿过除尘箱(3)并置于除尘箱(3)外侧。
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| CN201920949798.2U CN210210020U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 一种带有废屑收集装置的抛光机 |
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