CN219684830U - 一种平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工件打磨技术领域,公开了一种平面磨床,包括磨床本体,磨床本体的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有打磨台,所述打磨台的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有固定夹板。本实用新型具有以下优点和效果:即可对待打磨工件进行固定,通过使安全板在第一滑轨的内部滑动,可以将安全板安装到磨床本体的内部,防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,推动第一推动杆和第二推动杆可以分别使待打磨工件在第二滑槽方向和第一滑槽方向进行移动,使其移动至打磨转盘的下方进行打磨,通过第一推动杆和第二推动杆的设置,可以增加工作人员与打磨转盘的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及工件打磨技术领域,特别涉及一种平面磨床。
背景技术
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度,磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工。
在现有技术中,根据中国专利公开号CN211890122U提供了一种用于磨削工件平面的平面磨床,涉及工件打磨技术领域。包括平面磨床,平面磨床上方罩有罩子,且平面磨床上表面后方固定有支板,支板左侧固定有圆环,圆环内转动连接有转杆,转杆末端焊接有固定环,固定环内固定有风枪;罩子左右两侧均开有通孔,通孔内均滑入有滑杆,滑杆内端均伸入罩子内部,且滑杆内端均固定有内外排布的刮板和刷板,平面磨床上表面左右方均开有通口;本实用新型的有益效果在于:有效防止工件磨削时产生的屑末到处飞溅,保证平面磨床外部环境清洁,可将工件磨削时产生的屑末及时吹走,有利于工件表面磨削更平整,便于对平面磨床表面进行清扫。
上述专利拥有可将工件磨削时产生的屑末及时吹走,有利于工件表面磨削更平整,便于对平面磨床表面进行清扫的效果,但是,其在使用过程中工作人员与磨具的距离过近,对工作人员在工作时的保护效果不佳,因此需要对目前存在的问题进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种平面磨床,具有防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,可以增加工作人员与打磨转盘的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种平面磨床,包括磨床本体,磨床本体的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有打磨台,所述打磨台的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有固定夹板,所述固定夹板的一侧面固定连接有第一推动杆,所述打磨台的一侧面固定连接有第二推动杆,所述固定夹板的顶部设置有打磨转盘,所述磨床本体的外表面固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨的内部滑动连接有安全板。
通过采用上述技术方案,在对工件进行打磨时,启动打磨转盘之前,工作人员将待打磨工件放置在打磨台的上表面,通过使两块固定夹板在第二滑槽的内部滑动,对工件进行夹紧,即可对待打磨工件进行固定,通过使安全板在第一滑轨的内部滑动,可以将安全板安装到磨床本体的内部,防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,推动第一推动杆和第二推动杆可以分别使待打磨工件在第二滑槽方向和第一滑槽方向进行移动,使其移动至打磨转盘的下方进行打磨,通过第一推动杆和第二推动杆的设置,可以增加工作人员与打磨转盘的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全。
本实用新型的进一步设置为:所述打磨转盘的外表面套接有固定环,所述固定环的底部了固定连接有固定架。
通过采用上述技术方案,通过固定环和固定架的配合设置,使打磨转盘与磨床本体之间的连接更加稳固。
本实用新型的进一步设置为:所述磨床本体的内部固定连接有蓄水槽,所述蓄水槽的内部设置有进水管,所述进水管的一端设置有水泵,所述水泵的出口固定连接有出水管。
通过采用上述技术方案,在对工件进行打磨时启动水泵,蓄水槽中的清洗液通过进水管进入水泵的内部,在水泵的作用下,通过出水管流出至打磨工具和打磨转盘的外表面,达到对打磨工件和打磨转盘进行降温和清刷碎屑的效果。
本实用新型的进一步设置为:所述磨床本体的内部固定连接有第二滑轨,所述第二滑轨的内部滑动连接有过滤板。
通过采用上述技术方案,通过过滤板的设置,可以将打磨产生的碎屑过滤在过滤板的上表面,防止其进入蓄水槽后被水泵吸入,对水泵造成损伤。
本实用新型的进一步设置为:所述固定夹板的外表面固定连接有固定板,所述固定板的外表面固定连接有螺栓,所述螺栓的外表面转动连接有固定螺帽。
通过采用上述技术方案,在对待打磨工件进行固定时,移动固定夹板到合适位置后,拧动固定螺帽使其在螺栓上进行移动,对固定板之间的位置进行固定,从而对两块固定夹板之间的位置进行固定,使固定夹板对待打磨工件的固定作用更佳。
本实用新型的进一步设置为:所述磨床本体的内部开设有导流孔,所述导流孔的数量为若干个。
通过采用上述技术方案,通过导流孔的设置便于使对打磨转盘进行降温的清洗液流向蓄水槽,便于对清洗液进行重复利用,减少资源损耗。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型,通过磨床本体、第一滑槽、打磨台、第二滑槽、固定夹板、第一推动杆、第二推动杆、打磨转盘、和安全板之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在对工件进行打磨时,启动打磨转盘之前,工作人员将待打磨工件放置在打磨台的上表面,通过使两块固定夹板在第二滑槽的内部滑动,对工件进行夹紧,即可对待打磨工件进行固定,通过使安全板在第一滑轨的内部滑动,可以将安全板安装到磨床本体的内部,防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,推动第一推动杆和第二推动杆可以分别使待打磨工件在第二滑槽方向和第一滑槽方向进行移动,使其移动至打磨转盘的下方进行打磨,通过第一推动杆和第二推动杆的设置,可以增加工作人员与打磨转盘的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全。
2、本实用新型,通过固定环、固定架、蓄水槽、进水管、水泵、出水管、第二滑轨、过滤板、固定板、螺栓、固定螺帽和导流孔之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过固定环和固定架的配合设置,使打磨转盘与磨床本体之间的连接更加稳固,在对工件进行打磨时启动水泵,蓄水槽中的清洗液通过进水管进入水泵的内部,在水泵的作用下,通过出水管流出至打磨工具和打磨转盘的外表面,达到对打磨工件和打磨转盘进行降温和清刷碎屑的效果,通过过滤板的设置,可以将打磨产生的碎屑过滤在过滤板的上表面,防止其进入蓄水槽后被水泵吸入,对水泵造成损伤,在对待打磨工件进行固定时,移动固定夹板到合适位置后,拧动固定螺帽使其在螺栓上进行移动,对固定板之间的位置进行固定,从而对两块固定夹板之间的位置进行固定,使固定夹板对待打磨工件的固定作用更佳,通过导流孔的设置便于使对打磨转盘进行降温的清洗液流向蓄水槽,便于对清洗液进行重复利用,减少资源损耗。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型水泵结构示意图;
图3为本实用新型打磨台结构示意图;
图4为本实用新型固定夹板结构示意图。
图中,1、磨床本体;2、第一滑槽;3、打磨台;4、第二滑槽;5、固定夹板;6、第一推动杆;7、第二推动杆;8、打磨转盘;9、第一滑轨;10、安全板;11、固定环;12、固定架;13、第二滑轨;14、过滤板;15、蓄水槽;16、进水管;17、水泵;18、出水管;19、固定板;20、螺栓;21、导流孔;22、固定螺帽。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种平面磨床,包括磨床本体1,磨床本体1的内部开设有第一滑槽2,第一滑槽2的内部滑动连接有打磨台3,打磨台3的内部开设有第二滑槽4,第二滑槽4的内部滑动连接有固定夹板5,固定夹板5的一侧面固定连接有第一推动杆6,打磨台3的一侧面固定连接有第二推动杆7,固定夹板5的顶部设置有打磨转盘8,磨床本体1的外表面固定连接有第一滑轨9,第一滑轨9的内部滑动连接有安全板10,在对工件进行打磨时,启动打磨转盘8之前,工作人员将待打磨工件放置在打磨台3的上表面,通过使两块固定夹板5在第二滑槽4的内部滑动,对工件进行夹紧,即可对待打磨工件进行固定,通过使安全板10在第一滑轨9的内部滑动,可以将安全板10安装到磨床本体1的内部,防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,推动第一推动杆6和第二推动杆7可以分别使待打磨工件在第二滑槽4方向和第一滑槽2方向进行移动,使其移动至打磨转盘8的下方进行打磨,通过第一推动杆6和第二推动杆7的设置,可以增加工作人员与打磨转盘8的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全,打磨转盘8的外表面套接有固定环11,固定环11的底部了固定连接有固定架12,通过固定环11和固定架12的配合设置,使打磨转盘8与磨床本体1之间的连接更加稳固,磨床本体1的内部固定连接有蓄水槽15,蓄水槽15的内部设置有进水管16,进水管16的一端设置有水泵17,水泵17的出口固定连接有出水管18,在对工件进行打磨时启动水泵17,蓄水槽15中的清洗液通过进水管16进入水泵17的内部,在水泵17的作用下,通过出水管18流出至打磨工具和打磨转盘8的外表面,达到对打磨工件和打磨转盘8进行降温和清刷碎屑的效果,磨床本体1的内部固定连接有第二滑轨13,第二滑轨13的内部滑动连接有过滤板14,通过过滤板14的设置,可以将打磨产生的碎屑过滤在过滤板14的上表面,防止其进入蓄水槽15后被水泵17吸入,对水泵17造成损伤,固定夹板5的外表面固定连接有固定板19,固定板19的外表面固定连接有螺栓20,螺栓20的外表面转动连接有固定螺帽22,在对待打磨工件进行固定时,移动固定夹板5到合适位置后,拧动固定螺帽22使其在螺栓20上进行移动,对固定板19之间的位置进行固定,从而对两块固定夹板5之间的位置进行固定,使固定夹板5对待打磨工件的固定作用更佳,磨床本体1的内部开设有导流孔21,导流孔21的数量为若干个,通过导流孔21的设置便于使对打磨转盘8进行降温的清洗液流向蓄水槽15,便于对清洗液进行重复利用,减少资源损耗。
本实用新型中,通过磨床本体1、第一滑槽2、打磨台3、第二滑槽4、固定夹板5、第一推动杆6、第二推动杆7、打磨转盘8、和安全板10之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,在对工件进行打磨时,启动打磨转盘8之前,工作人员将待打磨工件放置在打磨台3的上表面,通过使两块固定夹板5在第二滑槽4的内部滑动,对工件进行夹紧,即可对待打磨工件进行固定,通过使安全板10在第一滑轨9的内部滑动,可以将安全板10安装到磨床本体1的内部,防止打磨时产生的碎屑飞溅伤人,推动第一推动杆6和第二推动杆7可以分别使待打磨工件在第二滑槽4方向和第一滑槽2方向进行移动,使其移动至打磨转盘8的下方进行打磨,通过第一推动杆6和第二推动杆7的设置,可以增加工作人员与打磨转盘8的距离,使工作人员在对工件进行打磨时的更加安全,通过固定环11、固定架12、蓄水槽15、进水管16、水泵17、出水管18、第二滑轨13、过滤板14、固定板19、螺栓20、固定螺帽22和导流孔21之间的配合设置,能够使得本装置在使用时,通过固定环11和固定架12的配合设置,使打磨转盘8与磨床本体1之间的连接更加稳固,在对工件进行打磨时启动水泵17,蓄水槽15中的清洗液通过进水管16进入水泵17的内部,在水泵17的作用下,通过出水管18流出至打磨工具和打磨转盘8的外表面,达到对打磨工件和打磨转盘8进行降温和清刷碎屑的效果,通过过滤板14的设置,可以将打磨产生的碎屑过滤在过滤板14的上表面,防止其进入蓄水槽15后被水泵17吸入,对水泵17造成损伤,在对待打磨工件进行固定时,移动固定夹板5到合适位置后,拧动固定螺帽22使其在螺栓20上进行移动,对固定板19之间的位置进行固定,从而对两块固定夹板5之间的位置进行固定,使固定夹板5对待打磨工件的固定作用更佳,通过导流孔21的设置便于使对打磨转盘8进行降温的清洗液流向蓄水槽15,便于对清洗液进行重复利用,减少资源损耗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种平面磨床,包括磨床本体(1),其特征在于:磨床本体(1)的内部开设有第一滑槽(2),所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有打磨台(3),所述打磨台(3)的内部开设有第二滑槽(4),所述第二滑槽(4)的内部滑动连接有固定夹板(5),所述固定夹板(5)的一侧面固定连接有第一推动杆(6),所述打磨台(3)的一侧面固定连接有第二推动杆(7),所述固定夹板(5)的顶部设置有打磨转盘(8),所述磨床本体(1)的外表面固定连接有第一滑轨(9),所述第一滑轨(9)的内部滑动连接有安全板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种平面磨床,其特征在于:所述打磨转盘(8)的外表面套接有固定环(11),所述固定环(11)的底部固定连接有固定架(12)。
3.根据权利要求1所述的一种平面磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)的内部固定连接有蓄水槽(15),所述蓄水槽(15)的内部设置有进水管(16),所述进水管(16)的一端设置有水泵(17),所述水泵(17)的出口固定连接有出水管(18)。
4.根据权利要求1所述的一种平面磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)的内部固定连接有第二滑轨(13),所述第二滑轨(13)的内部滑动连接有过滤板(14)。
5.根据权利要求1所述的一种平面磨床,其特征在于:所述固定夹板(5)的外表面固定连接有固定板(19),所述固定板(19)的外表面固定连接有螺栓(20),所述螺栓(20)的外表面转动连接有固定螺帽(22)。
6.根据权利要求1所述的一种平面磨床,其特征在于:所述磨床本体(1)的内部开设有导流孔(21),所述导流孔(21)的数量为若干个。
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