CN220699064U - 一种干湿磨平面磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干湿磨平面磨床,具体涉及磨床技术领域,包括放置台,所述放置台顶部的两侧均设置有第一电动导轨,且两个第一电动导轨的顶部共同设置有龙门架,所述第一电动导轨的内部设置有移动块,所述龙门架的顶部设置有第二电动导轨,且第二电动导轨的外部设置有驱动座,所述驱动座的前侧固定设置有支撑板,且支撑板的顶部设置有第一电动推杆。本实用新型通过对龙门架的横向移动和竖向移动,使磨盘能够在工件的不同区域进行打磨处理,而且,能够方便使用者根据实际情况进行干湿打磨处理,同时,能够对放置台表面的加工位置进行清洁处理,并对废水重新回收利用处理,提高该磨床的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种干湿磨平面磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
专利申请号CN202121262407.3的实用新型专利公开了一种干湿磨平面磨床,包括工作台,所述工作台上表面两侧固定连接有第一滑轨,所述第一滑轨滑动连接有横向移动组件,所述横向移动组件一侧固定安装有打磨组件;该结构的优势是,能够实现打磨组件的横向移动和竖向移动,并且将水箱内部的水传输到水板中,通过雾化喷头进行喷出,利用弹簧有效地解决了机器在面对凹凸不平的工件时,打磨头容易卡住的问题。
但是该结构在实际使用时,将水箱内部的水通过雾化喷头喷出后,喷出的水处于加工台的表面无法进行回收处理,易造成浪费,而且,水与工件加工时的碎屑混合在一起后处于加工台的表面难以清理,对加工环境造成影响,鉴于此,本实用新型提出一种干湿磨平面磨床。
实用新型内容
本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题,提供了显著不同于现有技术的解决方案,为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供一种干湿磨平面磨床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种干湿磨平面磨床,包括放置台,所述放置台顶部的两侧均设置有第一电动导轨,且两个第一电动导轨的顶部共同设置有龙门架,所述第一电动导轨的内部设置有移动块,所述第一电动导轨驱动移动块直线移动,且移动块固定安装在龙门架的底部,所述龙门架的顶部设置有第二电动导轨,且第二电动导轨的外部设置有驱动座,所述驱动座的前侧固定设置有支撑板,且支撑板的顶部设置有第一电动推杆,所述第一电动推杆输出端设置有活动板,所述活动板的底部固定设置有防水壳,所述防水壳的内部设置有电机,所述电机输出端设置有磨盘,所述第一电动推杆输出端与活动板固定连接,所述电机输出端延伸至防护壳的外部,且与磨盘固定连接。
可以看出,上述结构中,第一电动导轨驱动移动块移动能够使得龙门架带动电机以及磨盘进行移动,而第二电动导轨驱动驱动座横向移动,同样能够促使电机以及磨盘进行横向移动,进而便于将磨盘移动至工件需要加工的区域,同时,第一电动推杆带动活动板往下延伸,并带动电机输出端的磨盘接触到工件的表面,利用电机带动磨盘转动,从而实现对工件的打磨加工处理。
所述龙门架的底部设置有刮除结构,所述刮除结构包括安装仓,所述安装仓固定安装在龙门架的底部,且安装仓的内部固定安装有两个第二电动推杆,两个所述第二电动推杆的输出端共同设置有刮板,且刮板的底部设置有清洁垫,所述放置台为空心设置,且放置台的表面安装有过滤板。
可以看出,上述结构中,利用放置台上的过滤板对污水进行过滤后,进入到呈空心设置的放置台内部,对使用后的水进行回收处理,避免造成水资源的浪费,而安装仓内部的第二电动推杆带动刮板往下延伸,使得清洁垫贴合在放置盘的表面,在第一电动导轨驱动移动块进行移动的基础上,能够促使刮板带动清洁垫贴合在放置台上进行移动,对放置台的表面起到清洁的效果,避免放置台上造成污染,影响加工环境。
优选地,所述驱动座的顶部设置有水箱,且水箱的表面设置有第一泵机,所述第一泵机输出端设置有输送管,所述输送管一端延伸至支撑板的底部,且输送管的一端设置有喷头,所述第一泵机的输入端延伸至水箱的内部。
可以看出,上述结构中,第一泵机能够将水箱内部的水通过输送管输送出,并通过喷头喷出,进而工作人员可根据实际情况对工件进行干湿打磨处理。
优选地,所述放置台的表面设置有第二泵机,所述第二泵机的输出端设置有软管,所述软管一端延伸至水箱的内部,所述第二泵机的输入端延伸至放置台的内部。
可以看出,上述结构中,第二泵机能够将放置台内部收集的水通过软管重新输送至水箱的内部,对使用的水起到回收利用的效果,减少水资源的浪费。
优选地,所述放置台表面位于过滤板的两侧均设置有夹持板,所述放置台的两个外壁均设置有气缸,所述气缸输出端与夹持板固定连接。
可以看出,上述结构中,将工件放置在放置台的表面后,利用气缸带动对应的夹持板相互靠近,能够对工件起到夹持固定的效果,避免工件在打磨过程中发生晃动。
本实用新型的技术效果和优点:
1、通过设置刮除结构,安装仓内部的第二电动推杆带动刮板往下延伸,使得清洁垫贴合在放置盘的表面,在第一电动导轨驱动移动块进行移动的基础上,能够促使刮板带动清洁垫贴合在放置台上进行移动,对放置台的表面起到清洁的效果,避免放置台上造成污染,影响加工环境,而且所产生的污水可利用放置台上的过滤板进行过滤后,进入到呈空心设置的放置台内部,对使用后的水进行回收处理,避免造成水资源的浪费;
2、通过利用第二泵机将放置台内部收集的水通过软管重新输送至水箱的内部,对使用的水起到回收利用的效果,减少水资源的浪费,而且,第一泵机能够将水箱内部的水通过输送管输送出,并通过喷头喷出,进而工作人员可根据实际情况对工件进行选择性的干湿打磨处理。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的水箱安装结构示意图。
图3为本实用新型的刮除结构立体示意图。
图4为本实用新型的龙门架与第一电动导轨连接结构示意图。
附图标记为:1、放置台;2、第一电动导轨;3、龙门架;4、移动块;5、第二电动导轨;6、驱动座;7、支撑板;8、第一电动推杆;9、活动板;10、防水壳;11、电机;12、磨盘;13、安装仓;14、第二电动推杆;15、刮板;16、清洁垫;17、过滤板;18、水箱;19、第一泵机;20、输送管;21、喷头;22、第二泵机;23、软管;24、夹持板;25、气缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种干湿磨平面磨床,包括放置台1,放置台1顶部的两侧均设置有第一电动导轨2,且两个第一电动导轨2的顶部共同设置有龙门架3,第一电动导轨2的内部设置有移动块4,第一电动导轨2驱动移动块4直线移动,且移动块4固定安装在龙门架3的底部,龙门架3的顶部设置有第二电动导轨5,且第二电动导轨5的外部设置有驱动座6,驱动座6的前侧固定设置有支撑板7,且支撑板7的顶部设置有第一电动推杆8,第一电动推杆8输出端设置有活动板9,活动板9的底部固定设置有防水壳10,防水壳10的内部设置有电机11,电机11输出端设置有磨盘12,第一电动推杆8输出端与活动板9固定连接,电机11输出端延伸至防护壳的外部,且与磨盘12固定连接;该结构中,在对工件进行打磨操作时,将工件放置在放置台1的表面,并对工件进行夹持固定,第一电动导轨2驱动移动块4竖向移动,使得龙门架3带动电机11以及磨盘12进行移动,而同样第二电动导轨5带动驱动座6横向移动,并使得电机11以及磨盘12横向移动,能够将磨盘12移动至工件需要进行打磨的区域,最后,第一电动推杆8带动活动板9往下延伸,并带动电机11输出端的磨盘12接触到工件的表面,利用电机11带动磨盘12转动,从而实现对工件的打磨加工处理。
结合附图1、3所示,龙门架3的底部设置有刮除结构,刮除结构包括安装仓13,安装仓13固定安装在龙门架3的底部,且安装仓13的内部固定安装有两个第二电动推杆14,两个第二电动推杆14的输出端共同设置有刮板15,且刮板15的底部设置有清洁垫16,放置台1为空心设置,且放置台1的表面安装有过滤板17,该结构中,工件在进行湿磨面处理时,通常会采用边喷水边打磨的方式进行磨面,进而喷出的水与工件打磨时的碎屑混合在一起,利用放置台1上的过滤板17进行过滤后,进入到呈空心设置的放置台1内部,对使用后的水进行回收处理,避免造成水资源的浪费,而且,水和碎屑混合后,容易使放置台1上造成污染,进而安装仓13内部的第二电动推杆14带动刮板15往下延伸,使得清洁垫16贴合在放置盘的表面,在第一电动导轨2驱动移动块4进行移动的基础上,能够促使刮板15带动清洁垫16贴合在放置台1上进行移动,对放置台1的表面起到清洁的效果,避免放置台1上造成污染,影响加工环境。
在一个优选实施例中,如附图1、2所示,驱动座6的顶部设置有水箱18,且水箱18的表面设置有第一泵机19,第一泵机19输出端设置有输送管20,输送管20一端延伸至支撑板7的底部,且输送管20的一端设置有喷头21,第一泵机19的输入端延伸至水箱18的内部,以便于在对工件进行打磨操作时,第一泵机19能够将水箱18内部的水通过输送管20输送出,并通过喷头21喷出,进而工作人员可根据实际情况对工件进行干湿打磨处理。
在一个优选实施例中,如附图1、2所示,放置台1的表面设置有第二泵机22,第二泵机22的输出端设置有软管23,软管23一端延伸至水箱18的内部,第二泵机22的输入端延伸至放置台1的内部,以便于当喷头21喷出的水处于放置台1表面,并进入到放置台1的内部进行收集处理时,利用第二泵机22将放置台1内部收集的水通过软管23重新输送至水箱18的内部,对使用的水起到回收利用的效果,减少水资源的浪费,值得注意的是,该结构中,软管23与第二泵机22的连接处安装了过滤结构,能够避免杂质对第二泵机22的使用寿命造成影响。
在一个优选实施例中,如附图1所示,放置台1表面位于过滤板17的两侧均设置有夹持板24,放置台1的两个外壁均设置有气缸25,气缸25输出端与夹持板24固定连接,以便于将工件放置在放置台1的表面后,利用气缸25带动对应的夹持板24相互靠近,能够对工件起到夹持固定的效果,避免工件在打磨过程中发生晃动。
下面针对上述结构做出具体阐述,本实用新型工作原理:
在对工件进行打磨处理时,首先将工件放置在放置台1上,利用两组气缸25分别带动对应的夹持板24相互靠近,对工件起到固定夹持的效果;
接着,第一电动导轨2驱动移动块4竖向移动,使得龙门架3带动电机11以及磨盘12进行移动,而同样第二电动导轨5带动驱动座6横向移动,并使得电机11以及磨盘12横向移动,能够将磨盘12移动至工件需要进行打磨的区域,最后,第一电动推杆8带动活动板9往下延伸,并带动电机11输出端的磨盘12接触到工件的表面,利用电机11带动磨盘12转动,从而实现对工件的打磨加工处理;
在进行打磨的过程中,第一泵机19能够将水箱18内部的水通过输送管20输送出,并通过喷头21喷出,进而工作人员可根据实际情况对工件进行干湿打磨处理;
进一步的,在通过喷头21喷出水后,水与工件打磨时的碎屑混合在一起,利用放置台1上的过滤板17进行过滤后,进入到呈空心设置的放置台1内部,对使用后的水进行回收处理,利用第二泵机22将放置台1内部收集的水通过软管23重新输送至水箱18的内部,对使用的水起到回收利用的效果,避免造成水资源的浪费;
而且,安装仓13内部的第二电动推杆14带动刮板15从安装仓13内部延伸出,使得清洁垫16贴合在放置盘的表面,在第一电动导轨2驱动移动块4进行移动的基础上,能够促使刮板15带动清洁垫16贴合在放置台1上进行移动,对放置台1的表面起到清洁的效果,避免放置台1上造成污染,影响加工环境。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种干湿磨平面磨床,包括放置台(1),其特征在于:所述放置台(1)顶部的两侧均设置有第一电动导轨(2),且两个第一电动导轨(2)的顶部共同设置有龙门架(3),所述第一电动导轨(2)的内部设置有移动块(4),所述龙门架(3)的顶部设置有第二电动导轨(5),且第二电动导轨(5)的外部设置有驱动座(6),所述驱动座(6)的前侧固定设置有支撑板(7),且支撑板(7)的顶部设置有第一电动推杆(8),所述第一电动推杆(8)输出端设置有活动板(9),所述活动板(9)的底部固定设置有防水壳(10),所述防水壳(10)的内部设置有电机(11),所述电机(11)输出端设置有磨盘(12),所述龙门架(3)的底部设置有刮除结构;
所述刮除结构包括安装仓(13),所述安装仓(13)固定安装在龙门架(3)的底部,且安装仓(13)的内部固定安装有两个第二电动推杆(14),两个所述第二电动推杆(14)的输出端共同设置有刮板(15),且刮板(15)的底部设置有清洁垫(16),所述放置台(1)为空心设置,且放置台(1)的表面安装有过滤板(17)。
2.根据权利要求1所述的一种干湿磨平面磨床,其特征在于:所述驱动座(6)的顶部设置有水箱(18),且水箱(18)的表面设置有第一泵机(19),所述第一泵机(19)输出端设置有输送管(20),所述输送管(20)一端延伸至支撑板(7)的底部,且输送管(20)的一端设置有喷头(21),所述第一泵机(19)的输入端延伸至水箱(18)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种干湿磨平面磨床,其特征在于:所述放置台(1)的表面设置有第二泵机(22),所述第二泵机(22)的输出端设置有软管(23),所述软管(23)一端延伸至水箱(18)的内部,所述第二泵机(22)的输入端延伸至放置台(1)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种干湿磨平面磨床,其特征在于:所述放置台(1)表面位于过滤板(17)的两侧均设置有夹持板(24),所述放置台(1)的两个外壁均设置有气缸(25),所述气缸(25)输出端与夹持板(24)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种干湿磨平面磨床,其特征在于:所述第一电动导轨(2)驱动移动块(4)直线移动,且移动块(4)固定安装在龙门架(3)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种干湿磨平面磨床,其特征在于:所述第一电动推杆(8)输出端与活动板(9)固定连接,所述电机(11)输出端延伸至防护壳的外部,且与磨盘(12)固定连接。
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