CN217143485U - 一种铸铁件回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铸铁件回收装置，包括底座、机体和进料口，所述进料口设于机体的一端，所述机体内部中间设有传送带，所述传送带表面开设有沥水孔；所述传送带下方设有集水池，所述集水池内部设有集粉板，所述集粉板下方设有过滤网，所述过滤网下方设有活性炭，所述集水池底部设有排水口，所述排水口与排水管相连接，所述排水管上设有阀门，所述机体上表面一端固定连接有水箱，所述水箱通过进水管与水泵一端相连，所述水泵另一端与排水管相连；通过砂轮机、喷淋头和传送带等配合使用，在对铸铁件回收打磨的时候，将四处飞散的铁屑等通过雾化喷水，将其收集至集水池内，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。

Description

一种铸铁件回收装置

技术领域

本实用新型涉及铸铁件技术领域，尤其涉及一种铸铁件回收装置。

背景技术

用铁水铸造而成的物品统称为铸铁件，铸铁件长期暴露室外，与空气中和氧气发生了氧化反应会出现生锈的现象，在回收进行再次使用时，需要将表面的铁锈去除，现在使用打磨装置将铸铁件表面的铁锈进行去除时，会使得铁锈四处飞散，对工作现场的工作人员造成健康危害，并且祛除铁锈过程中会使用大量的水，污水的排除不仅会造成水资源的浪费，且污水内富含的铁粉也会对环境造成污染。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铸铁件回收装置。

本实用新型采用如下技术方案实现：

一种铸铁件回收装置，包括底座、机体和进料口，所述进料口设于机体的一端，所述机体内部中间设有传送带，所述传送带表面开设有沥水孔；

所述传送带下方设有集水池，所述集水池内部设有集粉板，所述集粉板下方设有过滤网，所述过滤网下方设有活性炭，所述集水池底部设有排水口，所述排水口与排水管相连接，所述排水管上设有阀门，所述机体上表面一端固定连接有水箱，所述水箱通过进水管与水泵一端相连，所述水泵另一端与排水管相连；

所述水箱内部固定安装有水箱水泵，所述水箱水泵通过水管固定连接有喷淋头，且喷淋头位于机体内部的顶部一端，所述喷淋头一侧设置有砂轮机，所述砂轮固定在机体内部的顶端。

所述进料口的右侧设有液压伸缩挡板，所述液压伸缩挡板上方的机体内部设置有凹槽，所述凹槽内部设有橡胶垫。

所述集粉板上设有楔形块，所述楔形块均匀等距分布，所述楔形内部设有加热装置，所述加热装置包括电极板和加热丝，所述楔形块左右两侧设有磁铁。

所述砂轮机顶端套接在丝杆上，所述丝杆固定在机体内部顶端，所述丝杆的一端设有驱动电机，所述丝杆另一端设有轴承，所述丝杆下端设有滑杆，所述滑杆与丝杆平行设置，所述滑杆套接在砂轮机顶端，所述砂轮机通过驱动电机驱动丝杆，在滑杆上左右滑动。

本实用新型相对于现有技术有以下有益效果：1、通过砂轮机、喷淋头和传送带等配合使用，在对铸铁件回收打磨的时候，将四处飞散的铁屑等通过雾化喷水，将其收集至集水池内，进而避免了铁锈四处飞散对工作现场的工作人员造成健康危害。2、集水池内设置过滤网和活性炭对污水进行过滤，且集粉板上磁铁吸收污水内的铁粉和铁屑，避免了污水直接排放对环境的污染。3、集水池过滤后的污水与水箱相连，循环使用，避免的水资源的浪费。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型楔形块内部结构示意图；

图3是本实用新型传送带结构示意图；

图中：1、底座；2、传送带；21、沥水孔；3、集水池；31、过滤网；32、活性炭；33、排水口；34、集粉板；341、加热丝；342、磁铁；343、电极板； 4、液压伸缩挡板；5、喷淋头；6、砂轮机；61、滑杆；62、电机；63、丝杆；7、水箱；71、水箱水泵；72、进水管；73、水泵；74、阀门。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

以下结合附图对本实用新型作进一步说明，

如图1-3，一种铸铁件回收装置，包括底座1、机体和进料口，所述进料口设于机体的一端，所述机体内部中间设有传送带2，所述传送带2表面开设有沥水孔21；

所述传送带2下方设有集水池3，所述集水池3内部设有集粉板34，所述集粉板34下方设有过滤网31，所述过滤网31下方设有活性炭32，所述集水池 3底部设有排水口33，所述排水口33与排水管相连接，所述排水管上设有阀门 74，所述机体上表面一端固定连接有水箱7，所述水箱7通过进水管72与水泵 73一端相连，所述水泵73另一端与排水管相连；打磨铸铁件时喷淋头5喷出水雾防止铁屑四散，污水从传送带2的沥水孔21流落至集水池3内，集水池3内的过滤网31和活性炭32对污水进行过滤，防止污水直接排放污染环境。

所述水箱7内部固定安装有水箱水泵71，所述水箱水泵71通过水管固定连接有喷淋头5，且喷淋头5位于机体内部的顶部一端，所述喷淋头5一侧设置有砂轮机6，所述砂轮固定在机体内部的顶端。进化后的污水通过排水口33排出，通过水泵73又回流至水箱7内，重复利用，防止水资源的浪费。

所述进料口的右侧设有液压伸缩挡板4，所述液压伸缩挡板4上方的机体内部设置有凹槽，所述凹槽内部设有橡胶垫。液压伸缩挡板4将进料口堵住，防止铁屑等杂志飞出机体外，对操作人员的身体造成损害。

所述集粉板34上设有楔形块，所述楔形块均匀等距分布，所述楔形内部设有加热装置，所述加热装置包括电极板343和加热丝341，所述楔形块左右两侧设有磁铁342。楔形块设置磁铁342，可以吸附污水内的铁屑，取出集粉板34 后，楔形块内的加热丝341加热，烘干楔形块，便于铁屑的收集，防止污染环境产生危害。

所述砂轮机6顶端套接在丝杆63上，所述丝杆63固定在机体内部顶端，所述丝杆63的一端设有驱动电机62，所述丝杆63另一端设有轴承，所述丝杆 63下端设有滑杆61，所述滑杆61与丝杆63平行设置，所述滑杆61套接在砂轮机6顶端，所述砂轮机6通过驱动电机62驱动丝杆63，在滑杆61上左右滑动。砂轮机6可以通过驱动丝杆63，在滑杆61上来回移动，便于对铸铁件表面的打磨。

本实用新型的使用原理是：使用时，将铸铁件从进料口放置在传送带2上，喷淋头5进行第一次喷水，将铸铁件表面的灰层等杂质进行清理，之后砂轮机6 在丝杠的转动下，运行至铸铁件的上方，来回移动对铸铁件表面进行打磨，同时喷淋头5工作喷出水雾将飞舞的铁屑降落至集水池3内，污水落至集水池3 内后，集尘盒上的楔形块将污水内的铁屑吸附在其表面，之后通过过滤网31和活性炭32将污水净化，净化后的水随着排水口33，通过水泵73运转至水箱7 内，循环利用，打磨好的工件最后由传送带2运至进料口，从进料口取出。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (4)

1.一种铸铁件回收装置，包括底座、机体和进料口，所述进料口设于机体的一端，其特征在于：所述机体内部中间设有传送带，所述传送带表面开设有沥水孔；

所述传送带下方设有集水池，所述集水池内部设有集粉板，所述集粉板下方设有过滤网，所述过滤网下方设有活性炭，所述集水池底部设有排水口，所述排水口与排水管相连接，所述排水管上设有阀门，所述机体上表面一端固定连接有水箱，所述水箱通过进水管与水泵一端相连，所述水泵另一端与排水管相连；

所述水箱内部固定安装有水箱水泵，所述水箱水泵通过水管固定连接有喷淋头，且喷淋头位于机体内部的顶部一端，所述喷淋头一侧设置有砂轮机，所述砂轮固定在机体内部的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述进料口的右侧设有液压伸缩挡板，所述液压伸缩挡板上方的机体内部设置有凹槽，所述凹槽内部设有橡胶垫。

3.根据权利要求2所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述集粉板上设有楔形块，所述楔形块均匀等距分布，所述楔形内部设有加热装置，所述加热装置包括电极板和加热丝，所述楔形块左右两侧设有磁石。

4.根据权利要求1所述的一种铸铁件回收装置，其特征在于：所述砂轮机顶端套接在丝杆上，所述丝杆固定在机体内部顶端，所述丝杆的一端设有驱动电机，所述丝杆另一端设有轴承，所述丝杆下端设有滑杆，所述滑杆与丝杆平行设置，所述滑杆套接在砂轮机顶端，所述砂轮机通过驱动电机驱动丝杆，在滑杆上左右滑动。

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