CN215092769U - 一种具有清洗功能的五金压件打磨台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其技术方案要点是:包括桌板,所述桌板的上端固定连接有固定箱,所述固定箱呈半包围形状,所述桌板的下端倒角处均固定连接有支腿,所述桌板的上端中部开设有打磨槽,所述打磨槽的内壁开设有导料孔,通电后,气缸带动承载板移动,从而使得承载板带动机箱移动,从而使得机箱内部的电机带动打磨柱移动,从而对五金工具进行打磨,通过设置水箱,水箱内部的水通过水泵抽入到软管中,从而进入分流管的内部,从而使水通过承载板两侧管座,从而使水经过喷头对打磨柱进行喷洒,有效的降低打磨时打磨轮温度过高,影响打磨效率的问题,也减少了打磨时产生的粉尘烟雾危害人员健康的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于五金加工装置领域,特别涉及一种具有清洗功能的五金压件打磨台。
背景技术
传统的五金制品,也称小五金。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
然而大多传统的五金压件打磨台,在对加工零件进行打磨时会产生大量的粉尘,一般都是佩戴防尘口罩,缺乏对烟雾进行处理,并且放置五金工具的基座一方面对其固定效果不好,另一方面切割打磨后废料容易飞溅出去,造成环境污染的问题。
实用新型内容
针对背景技术中提到的问题,本实用新型的目的是提供一种具有清洗功能的五金压件打磨台,以解决背景技术中缺乏对打磨产生的烟雾处理、放置台固定五金效果差、没有收集废料的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种具有清洗功能的五金压件打磨台,包括桌板,所述桌板的上端固定连接有固定箱,所述固定箱呈半包围形状,所述桌板的下端倒角处均固定连接有支腿,所述桌板的上端中部开设有打磨槽,所述打磨槽的内壁开设有导料孔,所述导料孔的下端设置有废料箱,所述桌板的正端两侧均开设有限位槽,所述限位槽的内部设置有定位组件,所述桌板的正端两侧均固定连接有连接块,所述连接块的内侧开设有弧槽,所述桌板远离固定箱的一侧固定连接有水箱,所述水箱的上端固定连接有固定管,所述固定箱的左侧外壁固定连接有水泵,所述水泵的一侧设置有软管,所述软管的一侧与水箱螺纹连接,所述软管的另一侧贯穿固定箱的一侧固定连接有分流管,所述分流管的下端两侧均固定连接有软管,所述固定箱的上侧内壁固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有承载板,所述分流管的下侧与承载板的上侧相连通,所述承载板的内部两侧均开设有放置槽,所述承载板的正端两侧均固定连接有管座,所述软管伸出管座的一侧螺纹连接有喷头,所述承载板的一侧设置有机箱,所述机箱的内部设置有电机,所述电机的输出端固定连接有打磨柱,所述固定箱的内壁两侧均固定连接有挡板,所述挡板的一侧开设有挡槽,所述挡板设置在放置槽的两侧。
通过采用上述技术方案,通电后,气缸带动承载板移动,从而使得承载板带动机箱移动,从而使得机箱内部的电机带动打磨柱移动,从而对五金工具进行打磨,通过设置水箱,水箱内部的水通过水泵抽入到软管中,从而进入分流管的内部,从而使水通过承载板两侧管座,从而使水经过喷头对打磨柱进行喷洒,有效的降低打磨时打磨轮温度过高,影响打磨效率的问题,也减少了打磨时产生的粉尘烟雾,危害人员健康的情况。
较佳的,所述定位组件包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端固定连接在限位槽的内部,所述复位弹簧的另一端伸出限位槽固定连接有导向杆,所述导向杆的一侧设置有紧固栓,所述导向杆的一侧通过紧固栓螺纹连接有抵件,所述复位弹簧的一端远离导向杆的一侧固定连接有移动杆,所述移动杆的一侧伸出桌板的内部,所述移动杆的一侧与弧槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置复位弹簧,通过拽动移动杆,从而使得移动杆离开连接块上的弧槽内部,从而配合复位弹簧的作用力使得移动杆向内侧移动,从而使导向杆向需要打磨的五金工具进行贴合,通过设置紧固栓,紧固栓方便更换抵件,使得方便对不同的五金工具进行固定,通过橡胶垫,橡胶垫具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,加强对五金工具的定位。
较佳的,所述抵件的内壁固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫设置为弧形。
通过采用上述技术方案,通过设置橡胶垫,橡胶垫具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,弧形更方便贴合,加强对五金工具的定位。
较佳的,所述水箱的正端和废料箱的正端均开设有观察窗,所述观察窗的一侧设置有刻度线。
通过采用上述技术方案,通过设置观察窗和刻度线,方便观察内部的水位,及时加水对打磨柱进行降温和消除烟雾,避免水用完的情况。
较佳的,所述废料箱的上端两侧均固定连接有滑块,所述桌板的下端两侧均开设有滑槽,所述滑块与滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,通过设置滑块和滑槽,方便对废料的安装和拆卸,具有便利性。
较佳的,所述软管的一侧与固定箱的缝隙处固定连接有防磨条,所述防磨条紧贴软管的外壁。
通过采用上述技术方案,通过设置防磨条,防磨条起到保护软管的作用,避免软管长时间伸缩导致软管破裂的情况。
较佳的,所述支腿的下侧内部固定连接有减震器,所述减震器的下端固定连接有万向轮。
通过采用上述技术方案,通过设置减震器和万向轮,一方面对装置本体进行减震,另一方面使装置具有便利性,移动更加方便。
较佳的,所述机箱的内部固定连接有海绵垫,所述海绵垫的一侧紧贴电机的外壁。
通过采用上述技术方案,通过设置海绵垫,海绵垫起到对电机工作时产生力的缓冲作用,提高电机的工作效率,延长使用寿命。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
第一、通电后,气缸带动承载板移动,从而使得承载板带动机箱移动,从而使得机箱内部的电机带动打磨柱移动,从而对五金工具进行打磨,通过设置水箱,水箱内部的水通过水泵抽入到软管中,从而进入分流管的内部,从而使水通过承载板两侧管座,从而使水经过喷头对打磨柱进行喷洒,有效的降低打磨时打磨轮温度过高,影响打磨效率的问题,也减少了打磨时产生的粉尘烟雾,危害人员健康的情况;
第二、将需要打磨的五金放入放置槽的内部,通过拽动移动杆,从而使得移动杆离开连接块上的弧槽内部,从而配合复位弹簧的作用力使得移动杆向内侧移动,从而使导向杆向需要打磨的五金工具进行贴合,通过设置紧固栓,紧固栓方便更换抵件,使得方便对不同的五金工具进行固定,通过设置橡胶垫,橡胶垫具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,加强对五金工具的定位,当打磨完毕后,将移动杆移入弧槽内即可,故有效的避免了打磨时五金工具容易偏移的问题,提升打磨效率;
第三、通过设置挡板,挡板起到阻挡部分废料向固定箱内部死角飞去的情况,通过设置弧槽起到缓冲作用,同时也起到对废料收集,当收集一定量后,通过挡板落入到放置槽内部,从而通过导料孔流到废料箱中,从而对其进行集中处理,有效避免了切割打磨后废料容易飞溅出去,造成环境污染的问题。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的连接块与定位组件连接图;
图3是本实用新型的A部放大图;
图4是本实用新型的承载板侧视图。
附图标记:1、桌板;2、固定箱;3、支腿;4、定位组件;41、复位弹簧;42、移动杆;43、导向杆;44、紧固栓;45、抵件;5、限位槽;6、连接块;7、弧槽;8、水箱;9、固定管;10、水泵;11、软管;12、气缸;13、分流管;14、承载板;15、放置槽;16、管座;17、喷头;18、机箱;19、打磨柱;20、挡板;21、挡槽;22、打磨槽;23、导料孔;24、废料箱;25、观察窗;26、滑块;27、滑槽;28、防磨条;29、减震器;30、万向轮;31、电机;32、海绵垫;33、橡胶垫;34、刻度线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1-4,一种具有清洗功能的五金压件打磨台,包括桌板1,所述桌板1的上端固定连接有固定箱2,所述固定箱2呈半包围形状,所述桌板1的下端倒角处均固定连接有支腿3,所述桌板1的上端中部开设有打磨槽22,所述打磨槽22的内壁开设有导料孔23,所述导料孔23的下端设置有废料箱24,所述桌板1的正端两侧均开设有限位槽5,所述限位槽5的内部设置有定位组件4,所述桌板1的正端两侧均固定连接有连接块6,所述连接块6的内侧开设有弧槽7,所述桌板1远离固定箱2的一侧固定连接有水箱8,所述水箱8的上端固定连接有固定管9,所述固定箱2的左侧外壁固定连接有水泵10,所述水泵10的一侧设置有软管11,所述软管11的一侧与水箱8螺纹连接,所述软管11的另一侧贯穿固定箱2的一侧固定连接有分流管13,所述分流管13的下端两侧均固定连接有软管11,所述固定箱2的上侧内壁固定连接有气缸12,所述气缸12的输出端固定连接有承载板14,所述分流管13的下侧与承载板14的上侧相连通,所述承载板14的内部两侧均开设有放置槽15,所述承载板14的正端两侧均固定连接有管座16,所述软管11伸出管座16的一侧螺纹连接有喷头17,所述承载板14的一侧设置有机箱18,所述机箱18的内部设置有电机31,所述电机31的输出端固定连接有打磨柱19,所述固定箱2的内壁两侧均固定连接有挡板20,所述挡板20的一侧开设有挡槽21,所述挡板20设置在放置槽15的两侧。
参考图1-3,为了方便对五金工具定位的目的;所述定位组件4包括复位弹簧41,所述复位弹簧41的一端固定连接在限位槽5的内部,所述复位弹簧41的另一端伸出限位槽5固定连接有导向杆43,所述导向杆43的一侧设置有紧固栓44,所述导向杆43的一侧通过紧固栓44螺纹连接有抵件45,所述复位弹簧41的一端远离导向杆43的一侧固定连接有移动杆42,所述移动杆42的一侧伸出桌板1的内部,所述移动杆42的一侧与弧槽7滑动连接;通过设置复位弹簧41,通过拽动移动杆42,从而使得移动杆42离开连接块6上的弧槽7内部,从而配合复位弹簧41的作用力使得移动杆42向内侧移动,从而使导向杆43向需要打磨的五金工具进行贴合,通过设置紧固栓44,紧固栓44方便更换抵件45,使得方便对不同的五金工具进行固定,通过橡胶垫33,橡胶垫33具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,加强对五金工具的定位。
参考图1-3,为了加强抵件45对五金工具贴合的目的;所述抵件45的内壁固定连接有橡胶垫33,所述橡胶垫33设置为弧形;通过设置橡胶垫33,橡胶垫33具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,弧形更方便贴合,加强对五金工具的定位。
参考图1,为了方便观察水用量的目的;所述水箱8的正端和废料箱24的正端均开设有观察窗25,所述观察窗25的一侧设置有刻度线34;通过设置观察窗25和刻度线34,方便观察内部的水位,及时加水对打磨柱19进行降温和消除烟雾,避免水用完的情况。
参考图1,为了方便安装和拆卸废料箱24的目的;所述废料箱24的上端两侧均固定连接有滑块26,所述桌板1的下端两侧均开设有滑槽27,所述滑块26与滑槽27滑动连接;通过设置滑块26和滑槽27,方便对废料的安装和拆卸,具有便利性。
参考图1,为了提高软管11使用寿命的目的;所述软管11的一侧与固定箱2的缝隙处固定连接有防磨条28,所述防磨条28紧贴软管11的外壁;通过设置防磨条28,防磨条28起到保护软管11的作用,避免软管11长时间伸缩导致软管11破裂的情况。
参考图1,为了方便对装置减震和移动的目的;所述支腿3的下侧内部固定连接有减震器29,所述减震器29的下端固定连接有万向轮30;通过设置减震器29和万向轮30,一方面对装置本体进行减震,另一方面使装置具有便利性,移动更加方便。
参考图4,为了减少电机31震动的目的;所述机箱18的内部固定连接有海绵垫32,所述海绵垫32的一侧紧贴电机31的外壁;通过设置海绵垫32,海绵垫32起到对电机31工作时产生力的缓冲作用,提高电机31的工作效率,延长使用寿命。
使用原理及优点:使用时,将打磨的五金放入放置槽15,通过拽动移动杆42,从而使得移动杆42离开连接块6上的弧槽7内部,从而配合复位弹簧41的作用力使得移动杆42向内侧移动,从而使导向杆43向需要打磨的五金工具进行贴合,通过设置紧固栓44,紧固栓44方便更换抵件45,使得方便对不同的五金工具进行固定,通过设置橡胶垫33,橡胶垫33具有延展性和可塑性,同时增加摩擦力,加强对五金工具的定位,有效的避免了打磨时五金工具容易偏移的问题,提升打磨效率,通电后,气缸12带动承载板14移动,从而使得承载板14带动机箱18移动,从而使得机箱18内部的电机31带动打磨柱19移动,从而对五金工具进行打磨,通过设置水箱8,水箱8内部的水通过水泵10抽入到软管11中,从而进入分流管13的内部,从而使水通过承载板14两侧管座16,从而使水经过喷头17对打磨柱19进行喷洒,观察窗25方便工作人员观察水位加水,挡板20起到阻挡部分废料向固定箱2内部死角飞去的情况,弧槽7起到缓冲作用,同时也起到对废料收集,当收集一定量后,通过挡板20落入到放置槽15内部,从而通过导料孔23流到废料箱24中,从而对其进行集中处理,有效避免了切割打磨后废料容易飞溅出去,造成环境污染的问题,降低打磨时打磨轮温度过高,影响打磨效率的问题,也减少了打磨时产生的粉尘烟雾,有利于保护操作人员健康。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种具有清洗功能的五金压件打磨台,包括桌板(1),其特征在于:所述桌板(1)的上端固定连接有固定箱(2),所述固定箱(2)呈半包围形状,所述桌板(1)的下端倒角处均固定连接有支腿(3),所述桌板(1)的上端中部开设有打磨槽(22),所述打磨槽(22)的内壁开设有导料孔(23),所述导料孔(23)的下端设置有废料箱(24),所述桌板(1)的正端两侧均开设有限位槽(5),所述限位槽(5)的内部设置有定位组件(4),所述桌板(1)的正端两侧均固定连接有连接块(6),所述连接块(6)的内侧开设有弧槽(7),所述桌板(1)远离固定箱(2)的一侧固定连接有水箱(8),所述水箱(8)的上端固定连接有固定管(9),所述固定箱(2)的左侧外壁固定连接有水泵(10),所述水泵(10)的一侧设置有软管(11),所述软管(11)的一侧与水箱(8)螺纹连接,所述软管(11)的另一侧贯穿固定箱(2)的一侧固定连接有分流管(13),所述分流管(13)的下端两侧均固定连接有软管(11),所述固定箱(2)的上侧内壁固定连接有气缸(12),所述气缸(12)的输出端固定连接有承载板(14),所述分流管(13)的下侧与承载板(14)的上侧相连通,所述承载板(14)的内部两侧均开设有放置槽(15),所述承载板(14)的正端两侧均固定连接有管座(16),所述软管(11)伸出管座(16)的一侧螺纹连接有喷头(17),所述承载板(14)的一侧设置有机箱(18),所述机箱(18)的内部设置有电机(31),所述电机(31)的输出端固定连接有打磨柱(19),所述固定箱(2)的内壁两侧均固定连接有挡板(20),所述挡板(20)的一侧开设有挡槽(21),所述挡板(20)设置在放置槽(15)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述定位组件(4)包括复位弹簧(41),所述复位弹簧(41)的一端固定连接在限位槽(5)的内部,所述复位弹簧(41)的另一端伸出限位槽(5)固定连接有导向杆(43),所述导向杆(43)的一侧设置有紧固栓(44),所述导向杆(43)的一侧通过紧固栓(44)螺纹连接有抵件(45),所述复位弹簧(41)的一端远离导向杆(43)的一侧固定连接有移动杆(42),所述移动杆(42)的一侧伸出桌板(1)的内部,所述移动杆(42)的一侧与弧槽(7)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述抵件(45)的内壁固定连接有橡胶垫(33),所述橡胶垫(33)设置为弧形。
4.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述水箱(8)的正端和废料箱(24)的正端均开设有观察窗(25),所述观察窗(25)的一侧设置有刻度线(34)。
5.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述废料箱(24)的上端两侧均固定连接有滑块(26),所述桌板(1)的下端两侧均开设有滑槽(27),所述滑块(26)与滑槽(27)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述软管(11)的一侧与固定箱(2)的缝隙处固定连接有防磨条(28),所述防磨条(28)紧贴软管(11)的外壁。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述支腿(3)的下侧内部固定连接有减震器(29),所述减震器(29)的下端固定连接有万向轮(30)。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的五金压件打磨台,其特征在于:所述机箱(18)的内部固定连接有海绵垫(32),所述海绵垫(32)的一侧紧贴电机(31)的外壁。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |