CN220348130U - 一种碎屑清理结构及螺母加工内孔去毛刺装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体公开了一种碎屑清理结构及及螺母加工内孔去毛刺装置，包括：碎屑清理装置本体，碎屑清理装置内设置有机架，机架上侧设置有挡板，挡板底部固定连接有排屑桶，排屑桶内固定设置有电机，电机一端固定连接有小轴，小轴一端固定连接有底部清洁刷，底部清洁刷上侧设置有侧壁清洁刷，排屑桶下表面开设有排屑孔，排屑孔一侧安装有连接块，连接块两侧开设有滑槽，滑槽一侧安装有集屑盒。有益效果：通过设置挡板可防止碎屑的飞溅，从而便于碎屑的集中收集，电机带动小轴转动，小轴带动底部清洁刷清扫，大轴带动侧壁清洁刷清扫，从而使碎屑掉落至集屑盒集中回收，使用方便，省时省力。

Description

一种碎屑清理结构及螺母加工内孔去毛刺装置

技术领域

本实用新型涉及工件加工技术领域，具体为一种碎屑清理结构及螺母加工内孔去毛刺装置。

背景技术

大多数的工件在加工完成后其表面都会具有一定的毛刺，毛刺过多会严重影响工件的质量，因此工件在使用前需要对其进行除毛刺处理，去毛刺机有很多种，按方式可分为物料去毛刺化学且去毛刺，化学去毛刺的方式一般有两种，纯化学腐蚀去毛刺和电解去毛刺，物理去毛刺的方式目前主要有振动研磨去毛刺、磁力去毛机和强力超声波去毛刺。

现有技术中，在螺母加内孔去毛刺装置在工作过程中容易产生大量的碎屑废渣，往往需要操作工人用清理工具去对去毛刺装置内的碎屑废渣进行清理收集，进而便于后续的处理加工。

但是，采用人工清理碎屑废渣的方式只能够将大部分碎屑废渣进行清除，而多次人工操作费时费力，且操作过程较为繁琐，同时增大了操作人员的工作强度，也可能在工人清理时出现安全隐患，长时间会导致工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碎屑清理结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碎屑清理结构，所述抗震型重型汽车油箱支架包括：

碎屑清理结构本体，碎屑清理结构内设有机架，机架上侧安装有挡板，挡板下表面固定连接有排屑桶。

排屑桶内固定设置有电机，电机一端固定连接有小轴，小轴一端固定连接有底部清洁刷，底部清洁刷上侧设置有侧壁清洁刷。

及排屑桶下表面开设有排屑孔，排屑孔一侧安装有连接块，连接块两侧开设有滑槽，滑槽一侧安装有集屑盒。

优选的，机架上顶部上表面固定安装有控制盒，机架顶部下表面固定安装有吸风桶，吸风桶与控制盒之间电性连接。

优选的，挡板卡接安装在机架内且与机架固定连接，排屑桶内壁固定连接有固定块，固定块一侧固定连接有安装架，安装架一侧与弧形围板固定连接，弧形围板设置有一组共两块且关于机架中心平面对称布置，弧形围板之间固定连接。

优选的，弧形围板上表面固定连接有罩壳，罩壳罩设安装在电机外部且内部与电机固定连接，弧形围板上下两侧均开设有环形槽，电机与控制盒之间电性连接。

优选的，弧形围板上侧安装有上齿环，弧形围板下侧安装有下齿环，上齿环与下齿环均与环形槽滑动连接，上齿环一侧啮合有上齿轮，上齿轮内套设有固定轴且与固定轴之间转动连接，固定轴一端卡接有限位杆，限位杆两端与下支撑架固定连接，下支撑架一侧与弧形围板的内壁固定连接，固定轴与下支撑架之间固定连接。

优选的，上齿轮一侧啮合有下齿轮，下齿轮内套设有固定轴且与固定轴之间转动连接，下齿轮一侧安装的固定轴固定套设安装在上支撑架内，下齿轮一侧与下齿环之间啮合传动。

优选的，下齿环下表面固定连接有大轴，大轴一端固定连接有侧壁清洁刷，小轴套设安装在大轴内且与大轴之间转动连接，连接块上表面与排屑桶固定连接，集屑盒与连接块之间通过滑槽滑动连接，集屑盒设置有一组且关于排屑桶中心平面对称布置，小轴套设安装在上齿环内且与上齿环固定连接。

一种螺母加工内孔去毛刺装置，包括上述的碎屑清理结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将打磨头安装在机架的顶部，从而便于工件的去毛刺的操作，打磨出来的碎屑大部分飞落至排屑桶的内部，为了防止碎屑的飞溅，在机架上卡接安装有挡板，从而可防止碎屑的飞溅，以免对操作人员造成伤害，同时设置的吸风桶固定安装在机架的上侧，可将残余在挡板内部及上齿环表面的碎屑进行吸取，从而有利于碎屑的回收处理，从而防止碎屑进入上齿环的内部，进而影响整个装置的正常运行，控制电机的转动，从而电机一端固定安装的底部清洁刷可对排屑桶底部的碎屑进行清理，底部清洁刷随着小轴的转动，进而将碎屑清理至排屑孔处，使碎落入集屑盒内，小轴的转动带动与小轴固定连接的上齿环，上齿环与上齿轮啮合传动，上齿轮内套设有固定轴，固定轴套设安装在下支撑架内，且固定轴两侧安装有限位杆对固定轴进行限位，从而便于上齿轮的转动，上齿轮与下齿轮啮合传动，下齿轮的安装固定方式同上齿轮，下齿轮再与下齿环啮合传动，从而使下齿环带动大轴转动，大轴的转动带动其一端固定连接的侧壁清洁刷对排屑桶的内壁进行清理，从而避免排屑桶的内部粘附过多的碎屑，将排屑桶的内壁的碎屑清理至排屑桶的底部，再由底部清洁刷进行清扫，从而统一清理至集屑盒内，同时集屑盒便于通过滑槽从连接块上进行拆卸，从而便于整个装置的重复使用，集屑盒设置有两个，可增大集屑量，减少工人拆卸集屑盒的次数，从而提高整个装置的实用性，综上改善了现有技术中去除毛刺装置过程中大量碎屑废渣清理麻烦，费时费力，使得整个装置操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构俯视图；

图3为本实用新型部分结构仰视图；

图4为本实用新型内部结构示意图；

图5为本实用新型内部结构侧视图。

图中：1、碎屑清理结构；2、机架；3、挡板；4、排屑桶；5、电机；6、小轴；7、底部清洁刷；8、侧壁清洁刷；9、排屑孔；10、连接块；11、滑槽；12、集屑盒；13、控制盒；14、吸风桶；15、固定块；16、安装架；17、弧形围板；18、罩壳；19、环形槽；20、上齿环；21、下齿环；22、上齿轮；23、固定轴；24、限位杆；25、下支撑架；26、下齿轮；27、上支撑架；28、大轴。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：碎屑清理结构1本体，碎屑清理结构1内设有机架2，机架2上侧安装有挡板3，挡板3下表面固定连接有排屑桶4，排屑桶4内固定设置有电机5，电机5一端固定连接有小轴6，小轴6一端固定连接有底部清洁刷7，底部清洁刷7上侧设置有侧壁清洁刷8，排屑桶4下表面开设有排屑孔9，排屑孔9一侧安装有连接块10，连接块10两侧开设有滑槽11，滑槽11一侧安装有集屑盒12。

通过电机5的转动将带动小轴6转动，小轴6的转动带动其一端固定连接的底部清洁刷7对排屑桶4底部的碎屑进行处理回收，通过大轴28的转动带动侧壁清洁刷8对排屑桶4内壁粘连的碎屑进行清扫收集，从而将碎屑清理至排屑桶4底部，再通过底部清洁刷7将碎屑清扫至排屑孔9处，进而落入集屑盒12内，省时省力，操作简便。

实施例二

在实施例一的基础上，机架2上顶部上表面固定安装有控制盒13，机架2顶部下表面固定安装有吸风桶14，吸风桶14与控制盒13之间电性连接，挡板3卡接安装在机架2内且与机架2固定连接，排屑桶4内壁固定连接有固定块15，固定块15一侧固定连接有安装架16，安装架16一侧与弧形围板17固定连接，弧形围板17设置有一组共两块且关于机架2中心平面对称布置，弧形围板17之间固定连接，弧形围板17上表面固定连接有罩壳18，罩壳18罩设安装在电机5外部且内部与电机5固定连接，弧形围板17上下两侧均开设有环形槽19，电机5与控制盒13之间电性连接。

设置的机架2便于将打磨头安装在机架2的顶部，从而可便于对工件进行去毛刺，挡板3的设置可防止在工件去毛刺的过程中碎屑的飞溅与飞出，从而便于碎屑的回收清理，同时也防止工人受伤，安装的吸风桶14可在对工件去毛刺的过程中将较小的碎屑进行吸附，同时也可将沉积在挡板3周围的碎屑进行吸收，进而便于后续的回收，排屑桶4可将大部分在工件去毛刺过程中产生的碎屑进行收集，从而便于碎屑的排出，通过螺栓将安装架16与固定块15进行固定连接，进而便于安装架16对弧形围板17的支撑，在电机5外部罩设的罩壳18可对电机5进行防护，从而防止碎屑对电机5破坏。

实施例三

在实施例二的基础上，弧形围板17上侧安装有上齿环20，弧形围板17下侧安装有下齿环21，上齿环20与下齿环21均与环形槽19滑动连接，上齿环20一侧啮合有上齿轮22，上齿轮22内套设有固定轴23且与固定轴23之间转动连接，固定轴23一端卡接有限位杆24，限位杆24两端与下支撑架25固定连接，下支撑架25一侧与弧形围板17的内壁固定连接，固定轴23与下支撑架25之间固定连接，上齿轮22一侧啮合有下齿轮26，下齿轮26内套设有固定轴23且与固定轴23之间转动连接，下齿轮26一侧安装的固定轴23固定套设安装在上支撑架27内，下齿轮26一侧与下齿环21之间啮合传动，下齿环21下表面固定连接有大轴28，大轴28一端固定连接有侧壁清洁刷8，小轴6套设安装在大轴28内且与大轴28之间转动连接，连接块10上表面与排屑桶4固定连接，集屑盒12与连接块10之间通过滑槽11滑动连接，集屑盒12设置有一组且关于排屑桶4中心平面对称布置，小轴6套设安装在上齿环20内且与上齿环20固定连接。

将电机5与控制盒13电性连接，通过电机5的转动带动其一端固定套设安装的底部清洁刷7对排屑桶4的底部进行清理，底部清洁刷7随着小轴6的转动，将落入排屑桶4内的碎屑由排屑孔9排出至集屑盒12内，小轴6的转动的同时带动上齿环20在环形槽19内转动，上齿环20与上齿轮22啮合传动，进而带动上齿轮22转动，上齿轮22的转动带动下齿轮26转动，从而使下齿轮26与下齿环21啮合传动，进而使下齿轮26转动，下齿轮26的转动带动大轴28转动，大轴28即带动其一端固定连接的侧壁清洁刷8转动，从而对排屑桶4的内壁的碎屑进行清除，从而提高碎屑清除的效果，排屑桶4内壁清除的碎屑由底部清洁刷7进行清扫至集屑盒12内，从而完成对排屑桶4的底部及内壁碎屑的清理，避免人工过多操作，提高碎屑的清理回收效率，降低工人劳动强度，同时集屑盒12便于通过滑槽11从连接块10上进行拆卸，从而便于整个装置的重复使用，集屑盒12设置有两个，可增大集屑量，减少工人拆卸集屑盒12的次数，从而提高整个装置的实用性。

实际使用时，将打磨头安装在机架2的顶部，从而便于工件的去毛刺的操作，打磨出来的碎屑大部分飞落至排屑桶4的内部，为了防止碎屑的飞溅，在机架2上卡接安装有挡板3，从而可防止碎屑的飞溅，以免对操作人员造成伤害，同时设置的吸风桶14固定安装在机架2的上侧，可将残余在挡板3内部及上齿环20表面的碎屑进行吸取，从而有利于碎屑的回收处理，从而防止碎屑进入上齿环20的内部，进而影响整个装置的正常运行，控制电机5的转动，从而电机5一端固定安装的底部清洁刷7可对排屑桶4底部的碎屑进行清理，底部清洁刷7随着小轴6的转动，进而将碎屑清理至排屑孔9处，使碎落入集屑盒12内，小轴6的转动带动与小轴6固定连接的上齿环20，上齿环20与上齿轮22啮合传动，上齿轮22内套设有固定轴23，固定轴23套设安装在下支撑架25内，且固定轴23两侧安装有限位杆24对固定轴23进行限位，从而便于上齿轮22的转动，上齿轮22与下齿轮26啮合传动，下齿轮26的安装固定方式同上齿轮22，下齿轮26再与下齿环21啮合传动，从而使下齿环21带动大轴28转动，大轴28的转动带动其一端固定连接的侧壁清洁刷8对排屑桶4的内壁进行清理，从而避免排屑桶4的内部粘附过多的碎屑，将排屑桶4的内壁的碎屑清理至排屑桶4的底部，再由底部清洁刷7进行清扫，从而统一清理至集屑盒12内，同时集屑盒12便于通过滑槽11从连接块10上进行拆卸，从而便于整个装置的重复使用，集屑盒12设置有两个，可增大集屑量，减少工人拆卸集屑盒12的次数，从而提高整个装置的实用性，综上改善了现有技术中去除毛刺装置过程中大量碎屑废渣清理麻烦，费时费力，使得整个装置操作简单，使用方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种碎屑清理结构，其特征在于：所述碎屑清理结构包括：

碎屑清理结构(1)本体，碎屑清理结构(1)内设有机架(2)，机架(2)上侧安装有挡板(3)，挡板(3)下表面固定连接有排屑桶(4)；

排屑桶(4)内固定设置有电机(5)，电机(5)一端固定连接有小轴(6)，小轴(6)一端固定连接有底部清洁刷(7)，底部清洁刷(7)上侧设置有侧壁清洁刷(8)；

及排屑桶(4)下表面开设有排屑孔(9)，排屑孔(9)一侧安装有连接块(10)，连接块(10)两侧开设有滑槽(11)，滑槽(11)一侧安装有集屑盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述机架(2)上顶部上表面固定安装有控制盒(13)，机架(2)顶部下表面固定安装有吸风桶(14)，吸风桶(14)与控制盒(13)之间电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述挡板(3)卡接安装在机架(2)内且与机架(2)固定连接，排屑桶(4)内壁固定连接有固定块(15)，固定块(15)一侧固定连接有安装架(16)，安装架(16)一侧与弧形围板(17)固定连接，弧形围板(17)设置有一组共两块且关于机架(2)中心平面对称布置，弧形围板(17)之间固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述弧形围板(17)上表面固定连接有罩壳(18)，罩壳(18)罩设安装在电机(5)外部且内部与电机(5)固定连接，弧形围板(17)上下两侧均开设有环形槽(19)，电机(5)与控制盒(13)之间电性连接。

5.根据权利要求4所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述弧形围板(17)上侧安装有上齿环(20)，弧形围板(17)下侧安装有下齿环(21)，上齿环(20)与下齿环(21)均与环形槽(19)滑动连接，上齿环(20)一侧啮合有上齿轮(22)，上齿轮(22)内套设有固定轴(23)且与固定轴(23)之间转动连接，固定轴(23)一端卡接有限位杆(24)，限位杆(24)两端与下支撑架(25)固定连接，下支撑架(25)一侧与弧形围板(17)的内壁固定连接，固定轴(23)与下支撑架(25)之间固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述上齿轮(22)一侧啮合有下齿轮(26)，下齿轮(26)内套设有固定轴(23)且与固定轴(23)之间转动连接，下齿轮(26)一侧安装的固定轴(23)固定套设安装在上支撑架(27)内，下齿轮(26)一侧与下齿环(21)之间啮合传动。

7.根据权利要求6所述的一种碎屑清理结构，其特征在于：所述下齿环(21)下表面固定连接有大轴(28)，大轴(28)一端固定连接有侧壁清洁刷(8)，小轴(6)套设安装在大轴(28)内且与大轴(28)之间转动连接，连接块(10)上表面与排屑桶(4)固定连接，集屑盒(12)与连接块(10)之间通过滑槽(11)滑动连接，集屑盒(12)设置有一组且关于排屑桶(4)中心平面对称布置，小轴(6)套设安装在上齿环(20)内且与上齿环(20)固定连接。

8.一种螺母加工内孔去毛刺装置，其特征在于：包括上述权利要求1-7任意一项所述的碎屑清理结构。