CN220575484U - 一种机械加工用磨床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械加工技术领域，公开了一种机械加工用磨床，包括台板，其特征在于，台板的顶部中间位置设置有加工筒，加工筒的内部设置有打磨组件，且加工筒的一侧设置有水循环组件，加工筒的另一侧设置有清料组件。本实用新型，通过水循环组件实现对冷却过程中产生的废水进行收集，起到对水资源二次利用的效果；且可将在对机械部件进行打磨时会产生大量废料，进行合理收集从而不会对环境造成污染，且对现场工作人员的身体健康不会造成影响；便于安装，拆卸和维修一些损坏或老化磨损的零部件的效果；通过加热模块利于排出集料盒内的大量废料中的水分至干燥甚至固结的状态下，将集料盒存在残留的废料清理干净，便于进行废料再利用。

Description

一种机械加工用磨床

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种机械加工用磨床。

背景技术

公告号为CN112706032A的中国专利文献，其公开了一种机械加工技术，具体的说是一种机械加工用磨床，磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的机械加工用磨床在使用时存在一定的弊端:

1、在打磨过程中没设置防护装置，打磨产生的火花不仅容易造成工作人员受伤，也容易导致安全事故的发生；

2、冷却过程中无法对废水进行收集利用；

3、不具备专门的清料组件，在对机械部件进行打磨时会产生大量废料，没有进行合理收集，从而不仅对环境造成污染，而且对现场工作人员的身体健康造成影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种机械加工用磨床，包括台板，台板的顶部中间位置设置有加工筒，加工筒的内部设置有打磨组件，且加工筒的一侧设置有水循环组件，加工筒的另一侧设置有清料组件。

打磨组件包括与加工筒的顶部设置的电机二，电机二的输出端固接有转轴一，转轴一伸入加工筒一端固接有支撑板，支撑板的两端的底部均固接有连接杆，连接杆底部固接有刮板一，支撑板底部设置有两组伸缩机构一，两组伸缩机构一的输出端固接有同一个连接板，连接板顶部安装有电机一，电机一的输出端固接有转轴二，转轴二伸出连接板的一端固接有打磨石，打磨石下方设置有底座，底座固接在加工筒内，且底座上方设置有夹持机构，通过上述技术方案，通过设置打磨组件可实现对机械打磨的效果。

水循环组件包括安装在加工筒一侧的水箱，水箱固接有出水管，出水管贯穿于底座连通有中空结构的放置台，放置台顶部两侧固接有与其内腔连通的连接管，两个连接管安装有喷管，放置台的底部设有环形结构的过滤网板，过滤网板沿其内圈至外圈的方向倾斜向下设置，且过滤网板的底部安装有回水管，回水管连接有水泵，通过上述技术方案，通过设置水循环组件达到了对冷却过程中产生的废水进行收集，起到对水资源二次利用的效果。

清料组件包括与加工筒外侧固接的固定板一，固定板一固接在台板上，且固定板一固接有伸缩杆二，伸缩杆二的输出端连接有集料盒，集料盒上方设置有进料口，进料口开设在过滤网板上，集料盒底部设置有缺口一，缺口一邻近底座的一端中安装有转轴三，转轴三上连接有活动铁板，活动铁板的另一端和缺口一内壁活动连接，且活动铁板靠近转轴三的一侧安装有卡块，卡块滑动连接于台板之上,通过上述技术方案，通过设置清料组件可将在对机械部件进行打磨时会产生大量废料，进行合理收集从而不会对环境造成污染，且对现场工作人员的身体健康不会造成影响。

作为上述方案的进一步改进，加工筒一侧外壁设置有缺口二，缺口二中安装有活动轴，活动轴上连接有活动门，活动门的另一端和缺口二外壁活动连接，且活动门上安装有拉手。

通过上述技术方案，通过活动轴上连接的活动门，便于固定零件打磨的同时，观察加工筒内部状况，以及便于安装，拆卸和维修一些损坏或老化磨损的零部件。

作为上述方案的进一步改进，夹持机构包括安装在放置台的顶部两侧的两块固定板二，两块固定板二相对的一侧均安装有电动伸缩杆三，两个电动伸缩杆三的输出端均安装有夹持板。

通过上述技术方案，通过设置夹持机构以达到了固定待加工零部件的效果。

作为上述方案的进一步改进，加热模块包括设置在集料盒底部的台板内开设的加热腔，加热腔内分布有加热丝。

通过上述技术方案，通过设置加热模块有利于排出集料盒内的大量废料中的水分至干燥甚至固结的状态，便于进行废料再利用。

作为上述方案的进一步改进，台板下方固接有若干根支撑柱，其中两根支撑柱之间安装有出料板，加工筒水平贯穿开设有出料口，出料口位于出料板上方，加工筒的外壁纵向开设有卡槽，台板上开设有排料口，排料口位于出料板上方，且排料口的上方设置有刮料模块。

通过上述技术方案，通过设置支撑柱达到了固定该装备的效果，且在重力的作用下，大量废料通过排料口随着出料板顺势落入收纳容器内，便于二次利用，注重环保。

作为上述方案的进一步改进，刮料模块包括设置在出料板上方的刮板二，刮板二靠近加工筒一侧固接有电动伸缩杆四，电动伸缩杆四的另一端固接有滑块，滑块滑动套接于卡槽内，卡槽内设置有电动伸缩杆五，电动伸缩杆五一端安装在加工筒的出料口上方，且电动伸缩杆五另一端与滑块连接。

通过上述技术方案，通过设置刮料模块便于将集料盒存在残留的废料清理干净。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型达到了对冷却过程中产生的废水进行收集，起到对水资源二次利用的效果；

2、本实用新型可将在对机械部件进行打磨时会产生大量废料，进行合理收集从而不会对环境造成污染，且对现场工作人员的身体健康不会造成影响；

3、本实用新型达到便于固定零件打磨的同时，观察加工筒内部状况，以及便于安装，拆卸和维修一些损坏或老化磨损的零部件的效果；

4、本实用新型有利于排出集料盒内的大量废料中的水分至干燥甚至固结的状态，便于进行废料再利用；

5、本实用新型便于将集料盒存在残留的废料清理干净。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A处放大的结构示意图；

图3为图1中B处放大的结构示意图；

图4为图1中C处放大的结构示意图；

图5为集料盒移动至出料口处结构示意图；

图6为加工筒的横截图。

主要符号说明：

台板1、水箱2、水泵3、刮板一4、连接杆5、连接板6、电机一7、电机二8、转轴一9、支撑板10、电动伸缩杆一11、刮板二12、电动伸缩杆二13、固定板一14、排料口15、出料板16、支撑柱17、加热丝18、回水管19、出水管20、底座21、固定板二22、电动伸缩杆三23、夹持板24、连接管25、放置台26、过滤网板27、喷管28、电动伸缩杆四29、打磨石30、转轴二31、空腔32、集料盒33、滤水孔34、转轴三35、活动铁板36、加热腔37、卡块38、电动伸缩杆五39、进料口40、活动轴41、活动门42、拉手43、加工筒44、卡槽45、滑块46。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-6，本实施例公开了一种机械加工用磨床，包括台板1，台板1的顶部中间位置设置有加工筒44，加工筒44的内部设置有打磨组件，且加工筒44的一侧设置有水循环组件，加工筒44的另一侧设置有清料组件；

打磨组件包括与加工筒44的顶部设置的电机二8，电机二8的输出端固接有转轴一9，转轴一9伸入加工筒44一端固接有支撑板10，支撑板10的两端的底部均固接有连接杆5，连接杆5底部固接有刮板一4，支撑板10底部设置有两组伸缩机构一11，两组伸缩机构一11的输出端固接有同一个连接板6，连接板6顶部安装有电机一7，电机一7的输出端固接有转轴二31，转轴二31伸出连接板6的一端固接有打磨石30，打磨石30下方设置有底座21，底座21固接在加工筒44内，且底座21上方设置有夹持机构；

水循环组件包括安装在加工筒44一侧的水箱2，水箱2固接有出水管20，出水管20贯穿于底座21连通有中空结构的放置台26，放置台26顶部两侧固接有与其内腔连通的连接管25，两个连接管25安装有喷管28，放置台26的底部设有环形结构的过滤网板27，过滤网板27沿其内圈至外圈的方向倾斜向下设置，且过滤网板27的底部安装有回水管19，回水管19连接有水泵3；

清料组件包括与加工筒44外侧固接的固定板一14，固定板一14固接在台板1上，且固定板一14固接有伸缩杆二13，伸缩杆二13的输出端连接有集料盒36，集料盒33上方设置有进料口40，进料口40开设在过滤网板27上，集料盒36底部设置有缺口一，缺口一邻近底座21的一端中安装有转轴三35，转轴三35上连接有活动铁板29，活动铁板29的另一端和缺口一内壁活动连接，且活动铁板29靠近转轴三35的一侧安装有卡块38，卡块38滑动连接于台板1之上。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：

作为本实用新型一可选地实施方式，加工筒44一侧外壁设置有缺口二，缺口二中安装有活动轴41，活动轴41上连接有活动门42，活动门42的另一端和缺口二外壁活动连接，且活动门42上安装有拉手43。

作为本实用新型一可选地实施方式，夹持机构包括安装在放置台26的顶部两侧的两块固定板二22，两块固定板二22相对的一侧均安装有电动伸缩杆三23，两个电动伸缩杆三23的输出端均安装有夹持板24。

作为本实用新型一可选地实施方式，加热模块包括设置在集料盒33底部的台板1内开设的加热腔37，加热腔37内分布有加热丝18。

实施例3：

本实施例在实施例1的基础上，进一步的改进在于：台板1下方固接有若干根支撑柱17，其中两根支撑柱17之间安装有出料板16，加工筒44水平贯穿开设有出料口，出料口位于出料板16上方，加工筒44的外壁纵向开设有卡槽45，台板1上开设有排料口15，排料口15位于出料板16上方，且排料口15的上方设置有刮料模块。

作为本实用新型一可选地实施方式，刮料模块包括设置在出料板16上方的刮板二12，刮板二12靠近加工筒44一侧固接有电动伸缩杆四29，电动伸缩杆四29的另一端固接有滑块46，滑块46滑动套接于卡槽45内，卡槽45内设置有电动伸缩杆五39，电动伸缩杆五39一端安装在加工筒44的出料口上方，且电动伸缩杆五39另一端与滑块46连接。

本方案在工作时：

首先加工筒44内零件被放置在夹持机构上待打磨；连接板6顶部安装有电机一7，电机一7驱动打磨石30转动，通过两组伸缩机构一11调节连接板6高度，以保证打磨石30可对准夹持机构上的零件，对其打磨，打磨时会产生大量废料；这时加工筒44上方的电机二8带动转轴一9，转轴一9带动支撑板10旋转，支撑板10两端的底部固接的连接杆5随之转动，此时连接杆5底部固接的刮板一4开始工作，对放置台26的底部设有的环形结构的过滤网板27上的大量废料进行清理；电机一7和电机二8可单独工作，也可以同时工作，同时工作时加大转速可加大打磨的力度；打磨石30工作时，连接管25安装的喷管28将冷却水喷出至零件上，进行降温冷却，水通过过滤网板27进入到回水管19，回水管19的冷却水由水泵3进入水箱2，水箱2的出水管20与放置台26顶部的连接管25形成一整套水循环系统；通过转板一4刮除过滤网板27上的大量废料通过进料口40收集至集料盒33内；此时启动加热模块，设置在集料盒33底部的台板1内开设的加热腔37内分布的加热丝18进行加热，加热后的集料盒33内的大量废料排出水分至干燥甚至固结，固结后的大量废料随着伸缩杆二13驱动集料盒33移动至台板1上开设有排料口15处，卡块38滑动连接于台板1之上，集料盒36底部设置有缺口一与排料口15大小对应，且集料盒36整体框架置于台板1之上，在重力的作用下，活动铁板29随转轴三35转动向下，此时活动铁板29位于出料板16上方，集料盒36内位于活动铁板29上的固结后后的大量废料随着出料板16顺势落入收纳容器内，利于二次利用；若集料盒33存在残留的废料，电动伸缩杆四29驱动滑块46水平移动，同时滑块46竖直设置的电动伸缩杆五39带动刮料模块的刮板二12来回刮离，可将集料盒33存在残留的废料清理干净。

本方案通过水循环组件实现对冷却过程中产生的废水进行收集，起到对水资源二次利用的效果；通过清料组件可将在对机械部件进行打磨时会产生大量废料，进行合理收集从而不会对环境造成污染，且对现场工作人员的身体健康不会造成影响；通过活动轴上连接有活动门达到便于固定零件打磨的同时，观察加工筒内部状况，以及便于安装，拆卸和维修一些损坏或老化磨损的零部件的效果；通过加热模块利于排出集料盒内的大量废料中的水分至干燥甚至固结的状态，便于进行废料再利用；通过刮料模块便于将集料盒存在残留的废料清理干净。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种机械加工用磨床，包括台板，其特征在于，所述台板的顶部中间位置设置有加工筒，所述加工筒的内部设置有打磨组件，且加工筒的一侧设置有水循环组件，加工筒的另一侧设置有清料组件；

所述打磨组件包括与加工筒的顶部设置的电机二，所述电机二的输出端固接有转轴一，所述转轴一伸入加工筒一端固接有支撑板，所述支撑板的两端的底部均固接有连接杆，所述连接杆底部固接有刮板一，支撑板底部设置有两组伸缩机构一，两组所述伸缩机构一的输出端固接有同一个连接板，所述连接板顶部安装有电机一，所述电机一的输出端固接有转轴二，所述转轴二伸出连接板的一端固接有打磨石，所述打磨石下方设置有底座，所述底座固接在加工筒内，且底座上方设置有夹持机构；

所述水循环组件包括安装在加工筒一侧的水箱，所述水箱固接有出水管，所述出水管贯穿于底座连通有中空结构的放置台，所述放置台顶部两侧固接有与其内腔连通的连接管，两个所述连接管安装有喷管，所述放置台的底部设有环形结构的过滤网板，所述过滤网板沿其内圈至外圈的方向倾斜向下设置，且过滤网板的底部安装有回水管，所述回水管连接有水泵；

所述清料组件包括与加工筒外侧固接的固定板一，所述固定板一固接在台板上，且固定板一固接有伸缩杆二，所述伸缩杆二的输出端连接有集料盒，所述集料盒上方设置有进料口，所述进料口开设在过滤网板上，集料盒底部设置有缺口一，所述缺口一邻近底座的一端中安装有转轴三，所述转轴三上连接有活动铁板，所述活动铁板的另一端和缺口一内壁活动连接，且活动铁板靠近转轴三的一侧安装有卡块，所述卡块滑动连接于台板之上。

2.如权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于，所述加工筒一侧外壁设置有缺口二，所述缺口二中安装有活动轴，所述活动轴上连接有活动门，所述活动门的另一端和缺口二外壁活动连接，且活动门上安装有拉手。

3.如权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于，所述夹持机构包括安装在放置台的顶部两侧的两块固定板二，两块所述固定板二相对的一侧均安装有电动伸缩杆三，两个所述电动伸缩杆三的输出端均安装有夹持板。

4.如权利要求1所述的一种机械加工用磨床，其特征在于，所述台板下方固接有若干根支撑柱，其中两根所述支撑柱之间安装有出料板，加工筒水平贯穿开设有出料口，所述出料口位于出料板上方，加工筒的外壁纵向开设有卡槽，台板上开设有排料口，所述排料口位于出料板上方，且排料口的上方设置有刮料模块。

5.如权利要求4所述的一种机械加工用磨床，其特征在于，所述刮料模块包括设置在出料板上方的刮板二，所述刮板二靠近加工筒一侧固接有电动伸缩杆四，所述电动伸缩杆四的另一端固接有滑块，所述滑块滑动套接于卡槽内，所述卡槽内设置有电动伸缩杆五，所述电动伸缩杆五一端安装在加工筒的出料口上方，且电动伸缩杆五另一端与滑块连接。