CN209256589U - 一种防堵塞磨床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了防堵塞磨床,属于模具加工的技术领域,其技术方案要点是包括机身和打磨机构,机身上设置有用于放置工件的工作台,所述机身外侧设置有滤液装置,机身上设置有向工件喷淋液体的喷淋件,工作台上设置有收液孔,收液孔与滤液装置之间连接有收液通道,滤液装置与喷淋件之间连接有抽水装置,工作台与收液孔之间设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括在收液孔处覆盖的收液网,收液网远离收液孔的表面为承接面,承接面与工作台上表面齐平,工作台上设置有保持与工作台上表面抵接的刮板,刮板与工作台之间设置有转动组件,转动组件供刮板转动以清扫承接面,达到提高冷却液纯净度的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具加工的技术领域,特别涉及一种防堵塞磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
模具在钣金和装潢行业中广泛使用,由于模具长期的使用会产生磨损等现象,当刃口变钝时,则需要利用磨床进行修磨,现有技术中通常需要利用卡盘或者专用夹具来装夹模具,对模具进行修磨时,通常修磨模芯,由于模芯较小,其装夹更困难,导致平面磨床体积大。为了解决上述技术问题,人们对现有技术进行了改进,现有的可参考申请号为201210217590.4的中国专利,其公开了一种模具专用磨床,其通过其顶部安装底座以及夹紧装置,底座上开有凹槽和位于凹槽的立柱与夹装装置之间设有冷却系统延伸的冷却液管。
但上述技术方案存在不足之处,其虽然设置有冷却系统,但在磨床对模具进行打磨的过程中会产生碎屑等杂物,若冷却液体循环使用,掺杂切削杂物会影响打磨精度和光滑度,同时冷却液的冷却效果也会受到影响,无法使得新产生的碎屑清理干净。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防堵塞磨床,达到提高冷却液纯净度的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种防堵塞磨床,包括机身和打磨机构,机身上设置有用于放置工件的工作台,所述机身外侧设置有滤液装置,机身上设置有向工件喷淋液体的喷淋件,工作台上设置有收液孔,收液孔与滤液装置之间连接有收液通道,滤液装置与喷淋件之间连接有抽水装置,工作台与收液孔之间设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括在收液孔处覆盖的收液网,收液网远离收液孔的表面为承接面,承接面与工作台上表面齐平,工作台上设置有保持与工作台上表面抵接的刮板,刮板与工作台之间设置有转动组件,转动组件供刮板转动以清扫承接面。
通过采用上述技术方案,将工件放置在工作台上,将打磨机构对准工件待打磨处的正上方,启动防堵塞磨床,对工件进行打磨,打磨过程中喷淋件持续不断的向打磨处喷淋冷却液,冷却液对打磨处起到冷却作用的同时,带走打磨形成的碎屑,混合有碎屑杂物的冷却液从收液孔离开工作台表面,收液网对体积尺寸较大的碎屑杂物进行阻挡。使用一段时间后,承接面处会有碎屑杂物的堆积,造成收液网的堵塞,此时通过转动组件,带动刮板转动,对承接面进行清扫,再通过转动组件将刮板转动回原有位置,达到防止收液孔堵塞的目的,以保证滤液装置有足够的冷却液进行过滤。冷却液通过收液通道进入滤液装置,冷却液在滤液装置处被过滤。抽水装置将滤液装置内的冷却液抽出并输送给喷淋件,供喷淋件再次使用。由于喷淋件再次使用的冷却液经过滤液机构的过滤作用,已经把碎屑杂物从冷却液中除去,有效提高冷却液的纯净度。
本实用新型进一步设置为:所述转动组件包括与工作台固定连接的转动套以及转动连接在转动套内的转动轴,转动轴与刮板固定连接,转动轴与转动套的轴线重合且竖直设置。
通过采用上述技术方案,转动转动轴,能够带动刮板移动,刮板在移动过程中,对于承接面上方的碎屑杂物进行清扫。转动轴和转动套的配合使得刮板的移动更加顺滑省力。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴顶部固定杆连接有把手。
通过采用上述技术方案,把手给工人转动转动轴提供施力点,通过手持把手,移动把手,达到转动转动轴的目的,使用便捷,便于操作。
本实用新型进一步设置为:所述转动轴与工作台之间设置有复位件,复位件提供给转动轴带动刮板转动后恢复原有位置的弹性力。
通过采用上述技术方案,设置复位件后,工人通过转动转动轴,克服复位件的弹性力使得转动轴转动,以使得收液网上的碎屑杂物被刮板刮走,此时复位件蓄力,当工人撒开手,复位件的弹性力使得转动轴转动,以带动刮板回到原有位置,回到原有位置的过程又进行了一次清扫工作,达到方便快捷,节省人力的效果。
本实用新型进一步设置为:所述复位件为弹力绳,弹力绳的一端与工作台固定连接,另一端与转动轴固定连接。
通过采用上述技术方案,转动轴转动后,弹力绳的总体长度边长,产生蓄能,当使得转动轴转动的力消失后,弹力绳的蓄力带动转动轴向相反的方向转动,达到复位的效果。弹力绳具有弹力,且可以反复多次使用,非常适用于此处。
本实用新型进一步设置为:所述刮板包括刮架以及设置在刮架底部的刮片,刮片由柔性材料制成,刮片的底部保持与工作台上表面的抵接。
通过采用上述技术方案,刮片始终保持与工作台上表面的抵接,能够提高刮片的清扫效果,由于刮片柔软,具有一定的弹性,能够减少刮片清扫时对工作台上表面的磨损破坏。
本实用新型进一步设置为:所述刮片与刮板之间设置有拆卸组件,拆卸组件包括开设在刮架底部的拆卸槽,刮片的顶部伸入拆卸槽中,刮片与刮架之间螺纹连接有拆卸螺栓。
通过采用上述技术方案,使用一段时间后,刮片受到磨损或损坏,直接将拆卸螺栓拧松,将刮片从刮架上取出,将刮片进行更换,以使得新的刮片能够继续进行清扫工作,达到提高设备整体使用寿命的效果。
本实用新型进一步设置为:所述滤液装置包括滤液箱,过滤箱内设置有隔板,隔板将过滤箱分为水平方向上相邻设置的浑液腔和清液腔,隔板上开设有将浑液腔和清液腔连通的滤液孔。
通过采用上述技术方案,过滤板起到分隔浑液腔和清液腔的作用,清澈的过滤液由滤液孔流入清液腔内,滤液孔的尺寸也会阻挡一部分碎屑杂物,有效的对切削液进行过滤。
本实用新型进一步设置为:所述滤液孔位于隔板的顶部。
通过采用上述技术方案,碎屑杂物由于自身质量较重,会沉在冷却液的下层,被隔板阻隔在浑液腔,使得冷却液在浑液腔具有沉淀过滤的机会,提高对于冷却液的过滤效果,提高冷却液纯净度。
本实用新型进一步设置为:所述滤液孔设置有多个。
通过采用上述技术方案,增加冷却液从浑液腔进入清液腔的通道,增加流量,增大过滤效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1、达到防堵塞的效果,提高过滤效果,有效提高冷却液的纯净度;
2、节省人力,便于使用;
3、提高使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型防堵塞磨床的结构示意图;
图2是为了体现收液孔的爆炸示意图;
图3是弹力绳被拉伸时的局部示意图;
图4是图3中A处的局部放大示意图;
图5是为了体现滤液装置的结构、将滤液箱的顶部端盖去除后的示意图。
图中,1、机身;11、工作台;12、打磨机构;13、喷淋件;2、滤液装置;21、滤液箱;211、浑液腔;212、清液腔;22、隔板;221、滤液孔;3、收液孔;4、收液通道;5、抽水装置;6、收液网;61、承接面;7、转动组件;71、转动套;72、转动轴;721、把手;8、刮板;81、刮架;811、拆卸槽;812、拆卸螺栓;82、刮片;9、弹力绳。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种防堵塞磨床,包括机身1,机身1上设置有用于放置工件的工作台11以及用于对工件进行打磨的打磨机构12,打磨机构12位于工作台11上方,工作台11呈长方形。机身1上设置有用于向工件喷淋冷却液的喷淋件13。喷淋件13位于打磨机构12侧部,指向位于打磨机构12下方的工件。
如图2所示,工作台11上设置有圆形的收液孔3,喷淋至工件加工处并流至工作台11表面的冷却液落入收液孔3内。工作台11与收液孔3之间设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括覆盖在收液孔3上方的收液网6,收液网6的上表面与工作台11的上表面齐平且收液网6的上表面为承接面61。冷却液掺杂着碎屑杂物流动至承接面61处,体积尺寸较大的碎屑杂物被承接面61承接,冷却液通过收液网6落入收液孔3内。
结合图3和图4,工作台11上设置有刮板8,刮板8包括刮架81以及设置在刮架81底部的刮片82,刮片82由柔性材料制成,始终保持与工作台11上表面的抵接。刮架81与刮片82之间设置有拆卸组件,拆卸组件包括开设在刮架81底部的拆卸槽811,刮片82的顶部伸入拆卸槽811中,刮片82与刮架81之间螺纹连接有拆卸螺栓812,以便于刮片82的更换。
结合图3和图4,刮板8与工作台11之间设置有转动组件7,转动组件7包括与工作台11固定连接的转动套71以及转动连接在转动套71内的转动轴72,转动轴72与刮板8固定连接,转动轴72与转动套71的轴线重合且竖直设置,转动轴72顶部固定杆连接有把手721。通过转动把手721,带动转动轴72转动,以带动刮板8转动,刮板8转动过程中保持与工作台11上表面的抵接,在转动过程中扫过承接面61,对于堵塞堆积在承接面61上的杂物进行清理扫除。
如图4所示,翻转轴与工作台11之间设置有复位件,复位件提供给转动轴72带动刮板8转动后恢复原有位置的弹性力。此实施例中的复位件为弹力绳9,弹力绳9的一端与工作台11固定连接,另一端与转动轴72固定连接。
回看图1,,收液孔3下方连通有收液通道4,收液通道4一部分置于收液孔3下方的机身1内,另一部分暴露在机身1侧部。在机身1侧部通过收液通道4连接滤液装置2。
如图5所示,滤液装置2包括滤液箱21,滤液箱21顶部呈开口状。在滤液箱21内竖直的设置有与滤液箱21固定连接的隔板22,隔板22将滤液箱21内部分隔呈两个独立的隔间,分别为水平方向上相邻的浑液腔211和清液腔212。收液通道4伸入浑液腔211内。在隔板22顶部开设有滤液孔221,滤液孔221为贯穿孔,将浑液腔211和清液腔212连通。滤液孔221沿水平方向阵列排布有多个,滤液孔221供冷却液通过,而碎屑杂物被阻挡在浑液腔211内。滤液箱21与喷淋件13之间连接有抽水装置5,抽水装置5的下端延伸至清液腔212的底层。抽水装置5将清液腔212内的冷却液抽出并用管道送回至喷淋件13,供喷淋件13循环使用。
本实施例的实施原理为:将工件放置在工作台11上,将打磨机构12对准工件待打磨处的正上方,启动防堵塞磨床,对工件进行打磨,打磨过程中喷淋件13持续不断的向打磨处喷淋冷却液,冷却液对打磨处起到冷却作用的同时,带走打磨形成的碎屑,混合有碎屑杂物的冷却液从收液孔3离开工作台11表面,收液网6对体积尺寸较大的碎屑杂物进行阻挡。使用一段时间后,承接面61处会有碎屑杂物的堆积,造成收液网6的堵塞,此时通过把手721转动转动轴72,以带动刮板8进行清扫,承接面61上的杂物被清扫。转动轴72转动后,弹力绳9的总体长度边长,产生蓄能,当使得转动轴72转动的力消失后,弹力绳9的蓄力带动转动轴72向相反的方向转动,达到复位的效果,复位的过程中,再次对承接面61进行清扫,达到防止收液孔3堵塞的目的,以保证滤液装置2有足够的冷却液进行过滤。冷却液通过收液通道4进入浑液腔211,在浑液腔211内较沉的碎屑杂物沉在下层,冷却液通过滤液孔221进入清液腔212。抽水装置5将清液腔212内的冷却液抽出并输送给喷淋件13,供喷淋件13再次使用。由于喷淋件13再次使用的冷却液经过滤液机构的过滤作用,已经把碎屑杂物从冷却液中除去,有效提高冷却液的纯净度。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种防堵塞磨床,包括机身(1)和打磨机构(12),机身(1)上设置有用于放置工件的工作台(11),其特征在于:所述机身(1)外侧设置有滤液装置(2),机身(1)上设置有向工件喷淋液体的喷淋件(13),工作台(11)上设置有收液孔(3),收液孔(3)与滤液装置(2)之间连接有收液通道(4),滤液装置(2)与喷淋件(13)之间连接有抽水装置(5),工作台(11)与收液孔(3)之间设置有防堵塞组件,防堵塞组件包括在收液孔(3)处覆盖的收液网(6),收液网(6)远离收液孔(3)的表面为承接面(61),承接面(61)与工作台(11)上表面齐平,工作台(11)上设置有保持与工作台(11)上表面抵接的刮板(8),刮板(8)与工作台(11)之间设置有转动组件(7),转动组件(7)供刮板(8)转动以清扫承接面(61)。
2.根据权利要求1所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述转动组件(7)包括与工作台(11)固定连接的转动套(71)以及转动连接在转动套(71)内的转动轴(72),转动轴(72)与刮板(8)固定连接,转动轴(72)与转动套(71)的轴线重合且竖直设置。
3.根据权利要求2所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述转动轴(72)顶部固定杆连接有把手(721)。
4.根据权利要求2所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述转动轴(72)与工作台(11)之间设置有复位件,复位件提供给转动轴(72)带动刮板(8)转动后恢复原有位置的弹性力。
5.根据权利要求4所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述复位件为弹力绳(9),弹力绳(9)的一端与工作台(11)固定连接,另一端与转动轴(72)固定连接。
6.根据权利要求1所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述刮板(8)包括刮架(81)以及设置在刮架(81)底部的刮片(82),刮片(82)由柔性材料制成,刮片(82)的底部保持与工作台(11)上表面的抵接。
7.根据权利要求6所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述刮片(82)与刮板(8)之间设置有拆卸组件,拆卸组件包括开设在刮架(81)底部的拆卸槽(811),刮片(82)的顶部伸入拆卸槽(811)中,刮片(82)与刮架(81)之间螺纹连接有拆卸螺栓(812)。
8.根据权利要求1所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述滤液装置(2)包括滤液箱(21),过滤箱内设置有隔板(22),隔板(22)将过滤箱分为水平方向上相邻设置的浑液腔(211)和清液腔(212),隔板(22)上开设有将浑液腔(211)和清液腔(212)连通的滤液孔(221)。
9.根据权利要求8所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述滤液孔(221)位于隔板(22)的顶部。
10.根据权利要求8所述的防堵塞磨床,其特征在于:所述滤液孔(221)设置有多个。
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CN110640595A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-03 | 天津宇仁金属制品有限公司 | 一种高研磨质量的研磨机 |
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- 2018-11-23 CN CN201821947376.3U patent/CN209256589U/zh not_active Expired - Fee Related
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CN110640595A (zh) * | 2019-09-16 | 2020-01-03 | 天津宇仁金属制品有限公司 | 一种高研磨质量的研磨机 |
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