CN211589641U - 一种五金加工件表面除锈装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种五金加工件表面除锈装置，涉及五金加工技术领域，包括加工台、安装架、电动气缸、除锈装置和放置台，加工台上方嵌入设置有安装架，安装架上方中部通过螺栓固定连接有电动气缸，且电动气缸下方设有伸缩杆，电动气缸下方嵌入设置有除锈装置，且除锈装置与伸缩杆相连接，加工台内部中间嵌入设置有放置台，通过打磨盘上的弧形刮片预先将五金板表面的铁锈刮动和刮松，拆下打磨盘，由磨砂盘表面的颗粒纱球进行磨平和磨掉铁锈，达到快速清除铁锈，解决人工除锈效率低的问题，再把清刷盘安装在磨砂盘上，磨砂盘上的清锈丝刷对五金板表面进行清刷，其清锈丝刷呈倾斜设置便于将磨动的铁锈往板面两侧外刷出，减少人工再次打理的麻烦。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金加工技术领域，更具体的说，涉及为一种五金加工件表面除锈装置。
背景技术
五金加工就是将原材料用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，但五金板放置久了后表面会产生许多铁锈，在加工前需要将表面铁锈处理干净，现除锈均是人工通过砂纸或者用除锈器进行处理，这样除锈效率会较低，造成清理不干净，且清理时会产生较多的粉尘，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种五金加工件表面除锈装置。
实用新型内容
本实用新型旨在于解决现除锈均是人工通过砂纸或者用除锈器进行处理，这样除锈效率会较低，造成清理不干净的技术问题，提供一种五金加工件表面除锈装置。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工件表面除锈装置，包括加工台、安装架、电动气缸、除锈装置和放置台，所述加工台上方嵌入设置有安装架，所述安装架上方中部通过螺栓固定连接有电动气缸，且电动气缸下方设有伸缩杆，所述电动气缸下方嵌入设置有除锈装置，且除锈装置与伸缩杆相连接，所述加工台内部中间嵌入设置有放置台；
所述除锈装置包括驱动电源、驱动轴、连接板、磨砂盘、安装孔、打磨盘和清刷盘，所述驱动电源嵌入设置在除锈装置上方右侧，所述驱动轴活动连接在除锈装置下方中部，且驱动轴与驱动电源电性连接，所述连接板嵌入设置在驱动轴下方，所述磨砂盘均活动连接在连接板下方中部，所述安装孔均贯穿设置在磨砂盘中部，所述打磨盘均活动连接在安装孔下方，所述清刷盘均活动连接在安装孔下方；
所述放置台包括出杂口、安装接板、进水管、阻杂布和废水出管，所述出杂口均嵌入设置在放置台上方的左右两侧，所述安装接板均嵌入设置在出杂口下方，所述进水管均贯穿设置在安装接板外侧中部，且进水管均与加工台贯穿设置，所述阻杂布均活动连接在安装接板下方，所述废水出管均贯穿设置在加工台下方两侧。
进一步的：所述磨砂盘表面为颗粒纱球，且磨砂盘均向外凸出三厘米间隔。
进一步的：所述安装孔内嵌螺纹，且均与安装螺杆呈配套设置。
进一步的：所述打磨盘由安装螺杆和弧形刮片所构成。
进一步的：所述清刷盘由安装螺杆和清锈丝刷所构成，且清锈丝刷均呈倾斜对称状设置。
进一步的：所述安装接板侧面中部设有多个出水孔，且均位于阻杂布上方。
进一步的：所述阻杂布表面设有吸锈棉条，且吸锈棉条均为曲形状结构设置。
有益效果：
(1)该装置中设置有打磨盘、安装螺杆和弧形刮片，通过打磨盘上的弧形刮片预先将五金板表面的铁锈刮动和刮松，方便磨砂盘磨除铁锈。
(2)在磨砂盘将五金板表面的铁锈磨除后，把清刷盘安装在磨砂盘上，通过磨砂盘上的清锈丝刷对五金板表面进行清刷，其清锈丝刷呈倾斜设置便于将磨动的铁锈往板面两侧外刷出，减少人工再次打理的麻烦。
(3)接水管接入外部水管后，可通入水源到安装接板内，经出水孔流在阻杂布上，将打磨出来的铁锈吸附在阻杂布上，且能减少打磨铁锈时产生的粉尘。
(4)通过吸锈棉条的设置能有效增强了吸附铁锈的效果，防止了铁锈与水混合，避免需要对废水二次处理铁锈的操作。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图。
图2为本实用新型的加工台内部剖视结构示意图。
图3为本实用新型的连接板底面结构示意图。
图4为本实用新型的连接板、打磨盘与清刷盘连接结构示意图。
图1-4中：加工台1、安装架2、电动气缸3、除锈装置4、驱动电源401、驱动轴402、连接板403、磨砂盘404、安装孔405、打磨盘406、清刷盘407、放置台5、出杂口501、安装接板502、进水管503、阻杂布504、废水出管505。
具体实施方式
请参阅图1至4，本实用新型实施例中，一种五金加工件表面除锈装置，包括加工台1、安装架2、电动气缸3、除锈装置4和放置台5，加工台1上方嵌入设置有安装架2，安装架2上方中部通过螺栓固定连接有电动气缸3，且电动气缸3下方设有伸缩杆，电动气缸3下方嵌入设置有除锈装置4，且除锈装置4与伸缩杆相连接，加工台1内部中间嵌入设置有放置台5；
除锈装置4包括驱动电源401、驱动轴402、连接板403、磨砂盘404、安装孔405、打磨盘406和清刷盘407，驱动电源401嵌入设置在除锈装置4上方右侧，驱动轴402活动连接在除锈装置4下方中部，且驱动轴402与驱动电源401电性连接，连接板403嵌入设置在驱动轴402下方，磨砂盘404均活动连接在连接板403下方中部，安装孔405均贯穿设置在磨砂盘404中部，打磨盘406均活动连接在安装孔405下方，清刷盘407均活动连接在安装孔405下方；
放置台5包括出杂口501、安装接板502、进水管503、阻杂布504和废水出管505，出杂口501均嵌入设置在放置台5上方的左右两侧，安装接板502均嵌入设置在出杂口501下方，进水管503均贯穿设置在安装接板502外侧中部，且进水管503均与加工台1贯穿设置，阻杂布504均活动连接在安装接板502下方，废水出管505均贯穿设置在加工台1下方两侧。
本实施例优选的，磨砂盘404表面为颗粒纱球，且磨砂盘404均向外凸出三厘米间隔，将五金板预先通过打磨盘406刮动铁锈处理后，卸下打磨盘406，由磨砂盘404表面的颗粒纱球进行磨平和磨掉铁锈，达到快速清除铁锈。
本实施例优选的，安装孔405内嵌螺纹，且均与安装螺杆呈配套设置，通过安装孔405的设置便于打磨盘406和清刷盘407通过安装螺杆快速安装和拆卸，方便除锈使用。
本实施例优选的，打磨盘406由安装螺杆和弧形刮片所构成，通过打磨盘406上的弧形刮片预先将五金板表面的铁锈刮动和刮松，方便磨砂盘404磨除铁锈。
本实施例优选的，清刷盘407由安装螺杆和清锈丝刷所构成，且清锈丝刷均呈倾斜对称状设置，在磨砂盘404将五金板表面的铁锈磨除后，把清刷盘407安装在磨砂盘404上，通过磨砂盘404上的清锈丝刷对五金板表面进行清刷，其清锈丝刷呈倾斜设置便于将磨动的铁锈往板面两侧外刷出，减少人工再次打理的麻烦。
本实施例优选的，安装接板502侧面中部设有多个出水孔，且均位于阻杂布504上方，接水管503接入外部水管后，可通入水源到安装接板502内，经出水孔流在阻杂布504上，将打磨出来的铁锈吸附在阻杂布504上，且能减少打磨铁锈时产生的粉尘。
本实施例优选的，阻杂布504表面设有吸锈棉条，且吸锈棉条均为曲形状结构设置，通过吸锈棉条的设置能有效增强了吸附铁锈的效果，防止了铁锈与水混合，避免需要对废水二次处理铁锈的操作。
工作原理：首先，将五金板放置在放置台5上，把打磨盘406安置于磨砂盘404上，电动气缸3、驱动电源401和驱动轴402开启工作，驱动轴402旋转，打磨盘406上的弧形刮片预先将五金板表面的铁锈刮动和刮松，拆下打磨盘406，由磨砂盘404表面的颗粒纱球进行磨平和磨掉铁锈，达到快速清除铁锈，解决人工除锈效率低的问题，再把清刷盘407安装在磨砂盘404上，通过磨砂盘404上的清锈丝刷对五金板表面进行清刷，其清锈丝刷呈倾斜设置便于将磨动的铁锈往板面两侧外刷出，减少人工再次打理的麻烦，同时，接水管503接入外部水管后，可通入水源到安装接板502内，经出水孔流在阻杂布504上，将打磨出来的铁锈吸附在阻杂布504上，且能减少打磨铁锈时产生的粉尘，最后，通过吸锈棉条的设置能有效增强了吸附铁锈的效果，防止了铁锈与水混合，避免需要对废水二次处理铁锈的操作，且废水从废水出管505排入到废水处理池中。
Claims (7)
1.一种五金加工件表面除锈装置，包括加工台(1)、安装架(2)、电动气缸(3)、除锈装置(4)和放置台(5)，其特征在于：所述加工台(1)上方嵌入设置有安装架(2)，所述安装架(2)上方中部通过螺栓固定连接有电动气缸(3)，且电动气缸(3)下方设有伸缩杆，所述电动气缸(3)下方嵌入设置有除锈装置(4)，且除锈装置(4)与伸缩杆相连接，所述加工台(1)内部中间嵌入设置有放置台(5)；
所述除锈装置(4)包括驱动电源(401)、驱动轴(402)、连接板(403)、磨砂盘(404)、安装孔(405)、打磨盘(406)和清刷盘(407)，所述驱动电源(401)嵌入设置在除锈装置(4)上方右侧，所述驱动轴(402)活动连接在除锈装置(4)下方中部，且驱动轴(402)与驱动电源(401)电性连接，所述连接板(403)嵌入设置在驱动轴(402)下方，所述磨砂盘(404)均活动连接在连接板(403)下方中部，所述安装孔(405)均贯穿设置在磨砂盘(404)中部，所述打磨盘(406)均活动连接在安装孔(405)下方，所述清刷盘(407)均活动连接在安装孔(405)下方；
所述放置台(5)包括出杂口(501)、安装接板(502)、进水管(503)、阻杂布(504)和废水出管(505)，所述出杂口(501)均嵌入设置在放置台(5)上方的左右两侧，所述安装接板(502)均嵌入设置在出杂口(501)下方，所述进水管(503)均贯穿设置在安装接板(502)外侧中部，且进水管(503)均与加工台(1)贯穿设置，所述阻杂布(504)均活动连接在安装接板(502)下方，所述废水出管(505)均贯穿设置在加工台(1)下方两侧。
2.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述磨砂盘(404)表面为颗粒纱球，且磨砂盘(404)均向外凸出三厘米间隔。
3.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述安装孔(405)内嵌螺纹，且均与安装螺杆呈配套设置。
4.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述打磨盘(406)由安装螺杆和弧形刮片所构成。
5.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述清刷盘(407)由安装螺杆和清锈丝刷所构成，且清锈丝刷均呈倾斜对称状设置。
6.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述安装接板(502)侧面中部设有多个出水孔，且均位于阻杂布(504)上方。
7.根据权利要求1所述的五金加工件表面除锈装置，其特征在于：所述阻杂布(504)表面设有吸锈棉条，且吸锈棉条均为曲形状结构设置。
Priority Applications (1)
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| CN201922216282.XU CN211589641U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种五金加工件表面除锈装置 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
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