CN220279060U - 一种车床加工用零件铁屑清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车床加工用零件铁屑清理装置，具体涉及车床加工领域，包括机体，所述机体的一侧设置有用于车床加工用的铁屑清理机构，所述铁屑清理机构包括收集箱、抽动盒、刮座、集中槽、漏板、薄棉布和毛刷，所述收集箱的顶端一侧固定连接有刮座；本实用新型通过铁屑清理机构的结构设计，在后期使用时，当输送带经过毛刷时被毛刷刷落并会顺着刮座使得水与铁屑混合物流进收集箱中且最终流进抽动盒的集中槽，在流入集中槽中时会经过漏板以及薄棉布的干湿分离，水与铁屑混合物流到薄棉布上时，水分会将薄棉布浸湿，同时随着水量的含量越高，提高了车床加工时对于零件铁屑清理的效率，降低人工清理铁屑时的负担。

Description

一种车床加工用零件铁屑清理装置

技术领域

本实用新型涉及车床加工领域，更具体地说，本实用新型涉及一种车床加工用零件铁屑清理装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，也称之为工作母机，车床在加工后会产生零件的铁屑，而铁屑的堆积是要处理的，以免后期影响到车床对连接的加工。

经检索，现有专利(公开号：CN214559412U)公开了一种数控车床加工用铁屑清理装置，包括数控机床和底座，其特征在于：所述支架上通过螺栓螺母连接有高压气泵，所述支架上设有自动卷管器，所述自动卷管器上缠绕有气管，所述加工平台上固定设有两个规格相同的无杆液压装置，所述加工平台左端设有排料口，所述加工平台左端固定设有排料斜板，所述排料斜板上设有通孔，本实用新型是一种数控车床加工用铁屑清理装置，利用无杆液压装置推动推板进行运动，从而实现清理铁屑的作用，同时可利用高压气泵产生高压气流实现对碎屑的清理作用，无需停车清理，工作效率高，铁屑通过排料斜板落入铁屑收纳箱内，冷却液通过通孔落入冷却液收纳箱内，防止铁屑长时间不清理堵塞排液口的作用。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：

现有的车床加工用零件铁屑清理装置在使用时，车床上的零件在加工时常伴有水的喷淋，使得加工时对零件表面降温，而加工过程中的铁屑会随之水流残留在车床上，后期在清理时总是使得水与铁屑一起难以清理，进而增加了使用者后期清理工作的负担。

因此，针对上述问题提出一种车床加工用零件铁屑清理装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种车床加工用零件铁屑清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床加工用零件铁屑清理装置，包括机体，所述机体的一侧设置有用于车床加工用的铁屑清理机构，所述铁屑清理机构包括收集箱、抽动盒、刮座、集中槽、漏板、薄棉布和毛刷，所述收集箱的顶端一侧固定连接有刮座。

所述刮座的顶端活动连接有毛刷，所述收集箱的顶部一侧活动连接有抽动盒，所述抽动盒的内部固定开设有集中槽，所述集中槽的内部活动安装有漏板，所述漏板的顶端表面活动覆盖有薄棉布。

优选的，所述收集箱的顶端外壁与刮座的底端外壁之间紧密贴合，且刮座与毛刷之间相互插接。

优选的，所述抽动盒的内部尺寸与集中槽的外部尺寸之间相吻合，且漏板倾斜安装于集中槽内部。

优选的，所述漏板的顶端外壁与薄棉布的底端外壁之间紧密贴合，且漏板表面固定开设有漏孔。

优选的，所述机体的顶端表面一侧固定安装有控制面板，所述机体的顶端表面另一侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有辊轴，所述辊轴的表面活动连接有输送带。

优选的，所述机体的外壁与控制面板，且机体被电机的输出轴贯穿。

优选的，所述辊轴通过电机构成旋转结构，且辊轴与输送带之间构成旋转结构。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，该车床加工用零件铁屑清理装置通过铁屑清理机构的结构设计，在后期使用时，当输送带经过毛刷时被毛刷刷落并会顺着刮座使得水与铁屑混合物流进收集箱中且最终流进抽动盒的集中槽，在流入集中槽中时会经过漏板以及薄棉布的干湿分离，水与铁屑混合物流到薄棉布上时，水分会将薄棉布浸湿，同时随着水量的含量越高，水分会从漏板的漏孔中滴落至集中槽底部，而铁屑会被阻挡在薄棉布的表面，提高了车床加工时对于零件铁屑清理的效率，降低人工清理铁屑时的负担。

2、与现有技术相比，该车床加工用零件铁屑清理装置通过漏板和薄棉布的结构设计，在后期使用时，在流入集中槽中时会经过漏板以及薄棉布的干湿分离，水与铁屑混合物流到薄棉布上时，水分会将薄棉布浸湿，同时随着水量的含量越高，水分会从漏板的漏孔中滴落至集中槽底部，而铁屑会被阻挡在薄棉布的表面，最后使用者可以将收集满铁屑的薄棉布取下，重新更换新的即可，进而方便车床加工时后期对铁屑与水的干湿分离，从而方便清理铁屑还可以对水进行简单过滤而重复使用，达到节约水源的效果。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型输送结构示意图。

图3为本实用新型铁屑清理机构拆分结构示意图。

图4为本实用新型结刮座及毛刷构示意图。

附图标记为：1、机体；2、控制面板；3、电机；4、输送带；5、辊轴；6、铁屑清理机构；601、收集箱；602、抽动盒；603、刮座；604、集中槽；605、漏板；606、薄棉布；607、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

如附图1、图3和图4所示的一种车床加工用零件铁屑清理装置，包括机体1，机体1的一侧设置有用于车床加工用的铁屑清理机构6，铁屑清理机构6包括收集箱601、抽动盒602、刮座603、集中槽604、漏板605、薄棉布606和毛刷607，收集箱601的顶端一侧固定连接有刮座603。

刮座603的顶端活动连接有毛刷607，收集箱601的顶部一侧活动连接有抽动盒602，抽动盒602的内部固定开设有集中槽604，集中槽604的内部活动安装有漏板605，漏板605的顶端表面活动覆盖有薄棉布606。

收集箱601的顶端外壁与刮座603的底端外壁之间紧密贴合，且刮座603与毛刷607之间相互插接；抽动盒602的内部尺寸与集中槽604的外部尺寸之间相吻合，且漏板605倾斜安装于集中槽604内部；漏板605的顶端外壁与薄棉布606的底端外壁之间紧密贴合，且漏板605表面固定开设有漏孔。

其中：当输送带4经过毛刷607时被毛刷607刷落并会顺着刮座603使得水与铁屑混合物流进收集箱601中且最终流进抽动盒602的集中槽604，在流入集中槽604中时会经过漏板605以及薄棉布606的干湿分离，水与铁屑混合物流到薄棉布606上时，水分会将薄棉布606浸湿，同时随着水量的含量越高，水分会从漏板605的漏孔中滴落至集中槽604底部，而铁屑会被阻挡在薄棉布606的表面，提高了车床加工时对于零件铁屑清理的效率，降低人工清理铁屑时的负担。

实施例二

在基于实施例一的基础上，结合下面具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步细化介绍，详细见下文描述：

请参阅图1-图4所示，

作为优选的实施方式，机体1的顶端表面一侧固定安装有控制面板2，机体1的顶端表面另一侧固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有辊轴5，辊轴5的表面活动连接有输送带4；进一步的，通过辊轴5的设计，对输送带4整体张紧并且带动旋转，进而方便车床加工时将铁屑给输送。

作为优选的实施方式，机体1的外壁与控制面板2，且机体1被电机3的输出轴贯穿；进一步的，通过机体1的设计，零件放于机体1中可以进行切削加工，保证车床加工的效率。

作为优选的实施方式，辊轴5通过电机3构成旋转结构，且辊轴5与输送带4之间构成旋转结构；进一步的，通过输送带4的设计，利用电机3的输出端通过联轴器带动辊轴5旋转，进而带动输送带4旋转，使得零件加工后将铁屑与水的混合物给输送至铁屑清理机构6中，保证车床加工的效率。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

本实用新型的工作过程如下：

首先，在使用者使用该车床加工用零件铁屑清理装置时，在零件经过机体1的切削加工后，其中加工产生的水和铁屑的混合物以及零件都会随之输送带4传输，电机3的输出端通过联轴器带动辊轴5旋转进而带动输送带4旋转，输送至一端时，使用者将加工好的零件取走，然后水与铁屑的混合物会在输送带4上，接着会被铁屑清理机构6给清理掉，当输送带4经过毛刷607时被毛刷607刷落并会顺着刮座603使得水与铁屑混合物流进收集箱601中且最终流进抽动盒602的集中槽604，在流入集中槽604中时会经过漏板605以及薄棉布606的干湿分离，水与铁屑混合物流到薄棉布606上时，水分会将薄棉布606浸湿，同时随着水量的含量越高，水分会从漏板605的漏孔中滴落至集中槽604底部，而铁屑会被阻挡在薄棉布606的表面，最后使用者可以将收集满铁屑的薄棉布606取下，重新更换新的即可，水也可以同时清理掉，完成车床加工的零件铁屑清理工作。

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种车床加工用零件铁屑清理装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧设置有用于车床加工用的铁屑清理机构(6)，所述铁屑清理机构(6)包括收集箱(601)、抽动盒(602)、刮座(603)、集中槽(604)、漏板(605)、薄棉布(606)和毛刷(607)，所述收集箱(601)的顶端一侧固定连接有刮座(603)；

所述刮座(603)的顶端活动连接有毛刷(607)，所述收集箱(601)的顶部一侧活动连接有抽动盒(602)，所述抽动盒(602)的内部固定开设有集中槽(604)，所述集中槽(604)的内部活动安装有漏板(605)，所述漏板(605)的顶端表面活动覆盖有薄棉布(606)。

2.根据权利要求1所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述收集箱(601)的顶端外壁与刮座(603)的底端外壁之间紧密贴合，且刮座(603)与毛刷(607)之间相互插接。

3.根据权利要求1所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述抽动盒(602)的内部尺寸与集中槽(604)的外部尺寸之间相吻合，且漏板(605)倾斜安装于集中槽(604)内部。

4.根据权利要求3所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述漏板(605)的顶端外壁与薄棉布(606)的底端外壁之间紧密贴合，且漏板(605)表面固定开设有漏孔。

5.根据权利要求1所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述机体(1)的顶端表面一侧固定安装有控制面板(2)，所述机体(1)的顶端表面另一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有辊轴(5)，所述辊轴(5)的表面活动连接有输送带(4)。

6.根据权利要求5所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述机体(1)的外壁与控制面板(2)，且机体(1)被电机(3)的输出轴贯穿。

7.根据权利要求5所述的一种车床加工用零件铁屑清理装置，其特征在于：所述辊轴(5)通过电机(3)构成旋转结构，且辊轴(5)与输送带(4)之间构成旋转结构。