CN213106321U - 一种金刚石研磨装置 - Google Patents

一种金刚石研磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN213106321U
CN213106321U CN202022108997.6U CN202022108997U CN213106321U CN 213106321 U CN213106321 U CN 213106321U CN 202022108997 U CN202022108997 U CN 202022108997U CN 213106321 U CN213106321 U CN 213106321U
Authority
CN
China
Prior art keywords
diamond
pipe
grinding
mounting
diamond grinding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN202022108997.6U
Other languages
English (en)
Inventor
吴正尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yangpu Kangtai New Material Technology Co ltd
Original Assignee
Yangpu Kangtai Metal Products Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yangpu Kangtai Metal Products Co ltd filed Critical Yangpu Kangtai Metal Products Co ltd
Priority to CN202022108997.6U priority Critical patent/CN213106321U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN213106321U publication Critical patent/CN213106321U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本实用新型提供一种金刚石研磨装置,包括工作台,支撑腿,金刚石固定滤水架结构,立柱,安装架,研磨冲洗架结构,电机,L型固定挂板,废水收集箱,安装框,出水孔,活性炭吸附网和提手,所述的支撑腿分别焊接在工作台的下部四角位置;所述的金刚石固定滤水架结构螺栓连接在工作台的上部中间位置;所述的立柱焊接在工作台的后端上部右侧。本实用新型的有益效果为:通过旋转管的设置,将外部水源阀门的出口插接到旋转管的内侧上部,在金刚石研磨盘对金刚石研磨时,清水对金刚石研磨盘研磨成粉末状的金刚石进行冲刷,有利于方便将清水直接注射到该设备的研磨部位,防止金刚石粉末影响金刚石研磨盘后续的研磨工作。

Description

一种金刚石研磨装置
技术领域
本实用新型属于金刚石加工设备技术领域,尤其涉及一种金刚石研磨装置。
背景技术
金刚石研磨装置是一种针对于金刚石进行打磨处理的装置,通过磨机的高速旋转对金刚石表面面实施平整打磨,属于一种高精度打磨工艺,金刚石研磨装置如何在使用时方便用户清洗非常重要。
但是,现有的金刚石研磨装置还存在着对金刚石研磨时金刚石容易晃动、不能将清水直接喷射到研磨面上和不方便将活性炭网取出清洗的问题。
因此,发明一种金刚石研磨装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种金刚石研磨装置,以解决现有的金刚石研磨装置对金刚石研磨时金刚石容易晃动、不能将清水直接喷射到研磨面上和不方便将活性炭网取出清洗的问题。一种金刚石研磨装置,包括工作台,支撑腿,金刚石固定滤水架结构,立柱,安装架,研磨冲洗架结构,电机,L型固定挂板,废水收集箱,安装框,出水孔,活性炭吸附网和提手,所述的支撑腿分别焊接在工作台的下部四角位置;所述的金刚石固定滤水架结构螺栓连接在工作台的上部中间位置;所述的立柱焊接在工作台的后端上部右侧;所述的安装架套接在立柱的外侧上部;所述的研磨冲洗架结构螺栓连接在安装架的左侧;所述的电机螺栓连接在研磨冲洗架结构的上部左侧;所述的L型固定挂板分别焊接在工作台的下部左右两侧;所述的废水收集箱插接在L型固定挂板的下部;所述的安装框插接在废水收集箱的内侧;所述的出水孔开设在安装框的内侧下部;所述的活性炭吸附网粘贴在安装框的内侧下部;所述的提手分别螺钉连接在安装框的上部前后两端的中间位置;所述的研磨冲洗架结构包括连接管,连接杆,把手,旋转管,金刚石研磨盘,安装管和安装螺栓,所述的连接杆焊接在连接管的左侧前后两端;所述的把手套接在连接杆的左侧;所述的旋转管轴连接在连接管的内侧;所述的金刚石研磨盘设置在旋转管的下部;所述的安装管焊接在金刚石研磨盘的内侧中间位置,并且上部套接在旋转管的下部;所述的安装螺栓螺纹连接在旋转管和安装管的连接处。
优选的,所述的金刚石固定滤水架结构包括放置箱,螺纹杆,夹紧板,手轮,支撑板和出水管,所述的螺纹杆分别横向螺纹连接在放置箱的内部左右两侧;所述的夹紧板分别焊接在螺纹杆的内部左右两侧;所述的手轮分别螺栓连接在螺纹杆远离夹紧板的一侧;所述的支撑板螺钉连接在放置箱的内侧下部;所述的出水管焊接在放置箱的下部中间位置,并且上部与放置箱的内侧下部连通。
优选的,所述的电机的输出轴上螺栓连接有主动齿轮。
优选的,所述的废水收集箱的上部左右两侧分别焊接有L型移动挂板,所述的L型移动挂板插接在L型固定挂板的内侧,所述的废水收集箱的前端下部螺纹连接有出水阀门。
优选的,所述的旋转管的上部螺栓连接有从动齿轮,所述的从动齿轮与主动齿轮相互啮合。
优选的,所述的螺纹杆与放置箱的连接处螺纹连接有顶紧螺母,所述的支撑板的内侧开设有通孔。
优选的,所述的放置箱螺栓连接在工作台的上部中间位置,所述的出水管贯穿工作台的内侧。
优选的,所述的连接管螺栓连接在安装架的左侧,所述的电机螺栓连接在连接管的左侧,并且设置在连接杆的内侧。
优选的,所述的放置箱的内侧下部横截面呈漏斗形,所述的夹紧板远离螺纹杆的一侧焊接有三角形防滑块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
本实用新型中,所述的旋转管的设置,将外部水源阀门的出口插接到旋转管的内侧上部,在金刚石研磨盘对金刚石研磨时,清水对金刚石研磨盘研磨成粉末状的金刚石进行冲刷,有利于方便将清水直接注射到该设备的研磨部位,防止金刚石粉末影响金刚石研磨盘后续的研磨工作。
本实用新型中,所述的安装管和安装螺栓的设置,有利于方便工作人员将金刚石研磨盘从旋转管的下部拆除,对金刚石研磨盘进行维修,延长金刚石研磨盘的使用寿命,节省该装置的加工成本。
本实用新型中,所述的安装框和提手的设置,工作人员手持提手向上拉动,将安装框从废水收集箱的内侧取出,有利于将活性炭吸附网取出,方便对活性炭吸附网进行清洗,同时对吸附在活性炭吸附网上的金刚石粉末进行收集。
本实用新型中,所述的螺纹杆、夹紧板和手轮的设置,顺时针旋转手轮,手轮带动螺纹杆旋转,并使螺纹杆推动夹紧板向放置箱的内侧进行移动,有利于对金刚石进行夹持固定,防止在对金刚石研磨时金刚石随金刚石研磨盘的旋转而转动。
本实用新型中,所述的顶紧螺母的设置,有利于在螺纹杆和夹紧板对金刚石夹紧固定时起到锁紧的作用,防止螺纹杆在加工时转动,使夹紧板松动,影响研磨效果。
本实用新型中,所述的L型固定挂板和L型移动挂板的设置,有利于方便将废水收集箱从工作台的下部取下,对沉淀在废水收集箱底部的金刚石粉末进行收集,减小对物料的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的研磨冲洗架结构的结构示意图;
图3是本实用新型的金刚石固定滤水架结构的结构示意图。
图中:
1、工作台;2、支撑腿;3、金刚石固定滤水架结构;31、放置箱;32、螺纹杆;321、顶紧螺母;33、夹紧板;34、手轮;35、支撑板;351、通孔;36、出水管;4、立柱;5、安装架;6、研磨冲洗架结构;61、连接管;62、连接杆;63、把手;64、旋转管;641、从动齿轮;65、金刚石研磨盘;66、安装管;67、安装螺栓;7、电机;71、主动齿轮;8、L型固定挂板;9、废水收集箱;91、L型移动挂板;92、出水阀门;10、安装框;11、出水孔;12、活性炭吸附网;13、提手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1和附图2所示,一种金刚石研磨装置,包括工作台1,支撑腿2,金刚石固定滤水架结构3,立柱4,安装架5,研磨冲洗架结构6,电机7,L型固定挂板8,废水收集箱9,安装框10,出水孔11,活性炭吸附网12和提手13,所述的支撑腿2分别焊接在工作台1的下部四角位置;所述的金刚石固定滤水架结构3螺栓连接在工作台1的上部中间位置;所述的立柱4焊接在工作台1的后端上部右侧;所述的安装架5套接在立柱4的外侧上部;所述的研磨冲洗架结构6螺栓连接在安装架5的左侧;所述的电机7螺栓连接在研磨冲洗架结构6的上部左侧;所述的L型固定挂板8分别焊接在工作台1的下部左右两侧;所述的废水收集箱9插接在L型固定挂板8的下部;所述的安装框10插接在废水收集箱9的内侧;所述的出水孔11开设在安装框10的内侧下部;所述的活性炭吸附网12粘贴在安装框10的内侧下部;所述的提手13分别螺钉连接在安装框10的上部前后两端的中间位置;所述的研磨冲洗架结构6包括连接管61,连接杆62,把手63,旋转管64,金刚石研磨盘65,安装管66和安装螺栓67,所述的连接杆62焊接在连接管61的左侧前后两端;所述的把手63套接在连接杆62的左侧;所述的旋转管64轴连接在连接管61的内侧;所述的金刚石研磨盘65设置在旋转管64的下部;所述的安装管66焊接在金刚石研磨盘65的内侧中间位置,并且上部套接在旋转管64的下部;所述的安装螺栓67螺纹连接在旋转管64和安装管66的连接处;将外部水源阀门的出口插接到旋转管64的内侧上部,在金刚石研磨盘65对金刚石研磨时,将清水直接注射到该设备的研磨部位,清水对金刚石研磨盘65研磨成粉末状的金刚石进行冲刷,防止金刚石粉末影响金刚石研磨盘65后续的研磨工作。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的金刚石固定滤水架结构3包括放置箱31,螺纹杆32,夹紧板33,手轮34,支撑板35和出水管36,所述的螺纹杆32分别横向螺纹连接在放置箱31的内部左右两侧;所述的夹紧板33分别焊接在螺纹杆32的内部左右两侧;所述的手轮34分别螺栓连接在螺纹杆32远离夹紧板33的一侧;所述的支撑板35螺钉连接在放置箱31的内侧下部;所述的出水管36焊接在放置箱31的下部中间位置,并且上部与放置箱31的内侧下部连通;将金刚石放置在支撑板35的上部,工作人员顺时针旋转手轮34,手轮34带动螺纹杆32旋转,并且螺纹杆32推动夹紧板33向放置箱31的内侧进行移动,通过支撑板35将金刚石进行夹持固定。
上述实施例中,具体的,所述的电机7的输出轴上螺栓连接有主动齿轮71。
上述实施例中,具体的,所述的废水收集箱9的上部左右两侧分别焊接有L型移动挂板91,所述的L型移动挂板91插接在L型固定挂板8的内侧,所述的废水收集箱9的前端下部螺纹连接有出水阀门92。
上述实施例中,具体的,所述的旋转管64的上部螺栓连接有从动齿轮641,所述的从动齿轮641与主动齿轮71相互啮合。
上述实施例中,具体的,所述的螺纹杆32与放置箱31的连接处螺纹连接有顶紧螺母321,所述的支撑板35的内侧开设有通孔351。
上述实施例中,具体的,所述的放置箱31螺栓连接在工作台1的上部中间位置,所述的出水管36贯穿工作台1的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的连接管61螺栓连接在安装架5的左侧,所述的电机7螺栓连接在连接管61的左侧,并且设置在连接杆62的内侧。
上述实施例中,具体的,所述的放置箱31的内侧下部横截面呈漏斗形,所述的夹紧板33远离螺纹杆32的一侧焊接有三角形防滑块。
工作原理
本实用新型的工作原理:使用时,先将金刚石放置在支撑板35的上部,工作人员顺时针旋转手轮34,手轮34带动螺纹杆32旋转,并且螺纹杆32推动夹紧板33向放置箱31的内侧进行移动,通过支撑板35将金刚石进行夹持固定,然后旋转顶紧螺母321,固定放置箱31和螺纹杆32的相对位置,防止放置箱31和螺纹杆32的连接处松动,然后将外部水源阀门的出口插接在旋转管64的内侧上部,启动电机7并且打开外部水管水阀,工作人员手持把手63,通过连接杆62向下移动连接管61,安装架5在立柱4的外侧向下滑动,金刚石研磨盘65向下移动,缓缓贴近金刚石,电机7通过主动齿轮71与从动齿轮641的啮合带动旋转管64旋转,旋转管64通过安装管66和安装螺栓67带动金刚石研磨盘65旋转,金刚石研磨盘65接触金刚石,对金刚石进行研磨,外部的清水通过旋转管64直接流到研磨部位,对研磨成粉末状的金刚石进行冲刷,清水带着金刚石粉末穿过通孔351,流到放置箱31的底部,然后通过出水管36流到废水收集箱9的内侧,并流到活性炭吸附网12的上部,活性炭吸附网12将金刚石粉末吸附在内侧,清水则流到废水收集箱9的底部进行沉淀,对金刚石研磨完成后,用清水冲洗放置箱31的内侧,将金刚石粉末冲刷干净,待废水收集箱9内的清水沉淀完成之后,打开出水阀门92,将废水收集箱9内的清水放出,然后向前移动废水收集箱9,使L型固定挂板8和L型移动挂板91分离,然后工作人员手持提手13,将安装框10取出,对吸附在活性炭吸附网12内侧和沉淀在废水收集箱9底部的金刚石粉末进行清理并收集,减少对物料的浪费。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种金刚石研磨装置,其特征在于,该金刚石研磨装置,包括工作台(1),支撑腿(2),金刚石固定滤水架结构(3),立柱(4),安装架(5),研磨冲洗架结构(6),电机(7),L型固定挂板(8),废水收集箱(9),安装框(10),出水孔(11),活性炭吸附网(12)和提手(13),所述的支撑腿(2)分别焊接在工作台(1)的下部四角位置;所述的金刚石固定滤水架结构(3)螺栓连接在工作台(1)的上部中间位置;所述的立柱(4)焊接在工作台(1)的后端上部右侧;所述的安装架(5)套接在立柱(4)的外侧上部;所述的研磨冲洗架结构(6)螺栓连接在安装架(5)的左侧;所述的电机(7)螺栓连接在研磨冲洗架结构(6)的上部左侧;所述的L型固定挂板(8)分别焊接在工作台(1)的下部左右两侧;所述的废水收集箱(9)插接在L型固定挂板(8)的下部;所述的安装框(10)插接在废水收集箱(9)的内侧;所述的出水孔(11)开设在安装框(10)的内侧下部;所述的活性炭吸附网(12)粘贴在安装框(10)的内侧下部;所述的提手(13)分别螺钉连接在安装框(10)的上部前后两端的中间位置;所述的研磨冲洗架结构(6)包括连接管(61),连接杆(62),把手(63),旋转管(64),金刚石研磨盘(65),安装管(66)和安装螺栓(67),所述的连接杆(62)焊接在连接管(61)的左侧前后两端;所述的把手(63)套接在连接杆(62)的左侧;所述的旋转管(64)轴连接在连接管(61)的内侧;所述的金刚石研磨盘(65)设置在旋转管(64)的下部;所述的安装管(66)焊接在金刚石研磨盘(65)的内侧中间位置,并且上部套接在旋转管(64)的下部;所述的安装螺栓(67)螺纹连接在旋转管(64)和安装管(66)的连接处。
2.如权利要求1所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的金刚石固定滤水架结构(3)包括放置箱(31),螺纹杆(32),夹紧板(33),手轮(34),支撑板(35)和出水管(36),所述的螺纹杆(32)分别横向螺纹连接在放置箱(31)的内部左右两侧;所述的夹紧板(33)分别焊接在螺纹杆(32)的内部左右两侧;所述的手轮(34)分别螺栓连接在螺纹杆(32)远离夹紧板(33)的一侧;所述的支撑板(35)螺钉连接在放置箱(31)的内侧下部;所述的出水管(36)焊接在放置箱(31)的下部中间位置,并且上部与放置箱(31)的内侧下部连通。
3.如权利要求1所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的电机(7)的输出轴上螺栓连接有主动齿轮(71)。
4.如权利要求1所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的废水收集箱(9)的上部左右两侧分别焊接有L型移动挂板(91),所述的L型移动挂板(91)插接在L型固定挂板(8)的内侧,所述的废水收集箱(9)的前端下部螺纹连接有出水阀门(92)。
5.如权利要求3所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的旋转管(64)的上部螺栓连接有从动齿轮(641),所述的从动齿轮(641)与主动齿轮(71)相互啮合。
6.如权利要求2所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的螺纹杆(32)与放置箱(31)的连接处螺纹连接有顶紧螺母(321),所述的支撑板(35)的内侧开设有通孔(351)。
7.如权利要求2所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的放置箱(31)螺栓连接在工作台(1)的上部中间位置,所述的出水管(36)贯穿工作台(1)的内侧。
8.如权利要求1所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的连接管(61)螺栓连接在安装架(5)的左侧,所述的电机(7)螺栓连接在连接管(61)的左侧,并且设置在连接杆(62)的内侧。
9.如权利要求2所述的金刚石研磨装置,其特征在于,所述的放置箱(31)的内侧下部横截面呈漏斗形,所述的夹紧板(33)远离螺纹杆(32)的一侧焊接有三角形防滑块。
CN202022108997.6U 2020-09-23 2020-09-23 一种金刚石研磨装置 Expired - Fee Related CN213106321U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022108997.6U CN213106321U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种金刚石研磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202022108997.6U CN213106321U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种金刚石研磨装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN213106321U true CN213106321U (zh) 2021-05-04

Family

ID=75664541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202022108997.6U Expired - Fee Related CN213106321U (zh) 2020-09-23 2020-09-23 一种金刚石研磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN213106321U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113290490A (zh) * 2021-06-08 2021-08-24 杭州德凯利医疗器材有限公司 一种具有除菌清洁功能的旋转式义齿抛光机
CN113442053A (zh) * 2021-07-13 2021-09-28 衢州市智能制造技术与装备研究院 一种金刚石研磨除尘设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113290490A (zh) * 2021-06-08 2021-08-24 杭州德凯利医疗器材有限公司 一种具有除菌清洁功能的旋转式义齿抛光机
CN113442053A (zh) * 2021-07-13 2021-09-28 衢州市智能制造技术与装备研究院 一种金刚石研磨除尘设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213106321U (zh) 一种金刚石研磨装置
CN110666641A (zh) 一种汽车鼓式刹车片外弧磨床
CN218225940U (zh) 一种五金制品制造用快速打磨装置
CN209969045U (zh) 一种固体废料油脂分离装置
CN210094603U (zh) 一种用于水果销售的多功能自动清洗装置
CN213034356U (zh) 一种五金制品加工用便于清洁的抛光设备
CN210968224U (zh) 一种阀门加工用的打磨装置
CN210170921U (zh) 一种沼渣沼液分离机
CN209738124U (zh) 一种注塑件表面处理装置
CN112355640A (zh) 一种新能源汽车零件机壳焊接装置
CN208020518U (zh) 一种石材切割装置
CN211589641U (zh) 一种五金加工件表面除锈装置
CN212822946U (zh) 一种汽车垂臂的加工设备
CN220740486U (zh) 一种车件的自动倒角装置
CN220533861U (zh) 一种便于收集废屑的陶瓷加工用抛光装置
CN215148027U (zh) 一种管材抛光机
CN218926536U (zh) 一种自带磨平机构的氩弧焊机
CN110433578A (zh) 一种除尘袋的清洗装置
CN220546743U (zh) 一种便于拆装的布袋除尘器
CN214186549U (zh) 一种磨床废料收集机构
CN218503995U (zh) 一种钢结构生产加工平台
CN213245041U (zh) 一种新型工件表面除尘装置
CN219378178U (zh) 一种石英石清洗水循环机构
CN217776597U (zh) 一种钢筋加工的表面除锈打磨装置
CN217895293U (zh) 一种园林景观设计用水循环处理装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address
CP03 Change of name, title or address

Address after: 578000 Shenzhen Science and Technology Industrial Park, Yangpu Economic Development Zone, Hainan Province

Patentee after: Yangpu Kangtai New Material Technology Co.,Ltd.

Address before: 578000 Shenzhen Science and Technology Industrial Park, Yangpu Economic Development Zone, Danzhou City, Hainan Province

Patentee before: Yangpu Kangtai metal products Co.,Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210504

Termination date: 20210923