CN220740486U - 一种车件的自动倒角装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种车件的自动倒角装置，涉及倒角装置技术领域，包括工作台、横杆、第一电机和倒角器，所述工作台上设置有第一伸缩杆，且第一电机与螺纹杆连接，并且螺纹杆和连接块螺纹连接，所述连接块的底部设置有第二伸缩杆，该车件的自动倒角装置设置有分类循环回收机构，加工时产生的废屑和使用过的打磨液漏到滤网上，由于滤网的角度倾斜，废屑通过滤网的表面滑落到集灰盒内，打磨液在重力的作用下通过滤网落入水箱内，高压水泵通过设置在水箱内的水管可以将打磨液抽送至喷头内循环利用，加工完毕，打开水箱上的排水口排出废液，抽出集灰盒对废屑进行倾倒，使得该装置在使用时可以将废料分类回收，将打磨液回收再利用，节约了成本。

Description

一种车件的自动倒角装置

技术领域

本实用新型涉及倒角装置技术领域，具体为一种车件的自动倒角装置。

背景技术

汽车是由动力驱动，具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆，主要用于载运人员和货物，牵引载运人员和货物的车辆，汽车是又一个个不同的零件组合而成，而汽车配件加工是构成汽车配件加工整体的各单元及服务于汽车配件加工的产品，汽车零部件作为汽车工业的基础，为了去除汽车零件上因机器加工产生的毛刺，也为了便于汽车零件的装配，一般都会在汽车零件端部做出倒角，所以需要用到一种车件的自动倒角装置，现有的车件的自动倒角装置尚有一些缺陷，就比如：

如公告号为CN211490805U一种汽车零件加工用倒角装置，其技术方案为，本实用新型涉及汽车零件加工技术领域，且公开了一种汽车零件加工用倒角装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有支撑垫，该汽车零件加工用倒角装置，通过将零件胚体安置在零件卡座的表面，然后启动倒角电机带动打磨盘进行打磨倒角，伸缩杆可以灵活的根据零件的高度自由调整高度，此外倒角电机安装在承载块上，承载块可以在滑槽中灵活滑动，从而有效的提升了对零件胚体打磨的灵活性，此外，零件卡座可以通过推动旋转把手进行旋转，从而改变零件胚体的方向，通过对零件胚体旋转，来完成对零件胚体无死角的打磨，在安装座的顶部镶嵌滚动珠，进一步的增强安装座的旋转的灵活度。

上述技术方案存在以下问题：

该汽车零件加工用倒角装置未设置有分类循环回收机构，使得该汽车零件加工用倒角装置在使用时无法将废料分类回收，不能将打磨液回收再利用，节提高了成本；

此外，该汽车零件加工用倒角装置未设置有便于调节装置，使得该汽车零件加工用倒角装置在使用时不便于调节角度和位置，使得装置无法对其进行全方位打磨，需人工调节，费时费力，降低了生产效率。

所以我们提出了一种车件的自动倒角装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种车件的自动倒角装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上车件的自动倒角装置未设置有分类循环回收机构以及未设置有便于调节装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车件的自动倒角装置，包括工作台、横杆、第一电机和倒角器，所述工作台上设置有第一伸缩杆，且第一电机与螺纹杆连接，并且螺纹杆和连接块螺纹连接，所述连接块的底部设置有第二伸缩杆，且第二伸缩杆的底部设置有倒角器，所述工作台上设置有第一固定杆和第二固定杆，且第二电机和夹持盒之间连接有连接杆，并且横杆上设置有调节杆，所述调节杆与夹持块连接；

所述工作台上设置有高压水泵，且高压水泵和喷头连接，并且工作台的内部设置有滤网，所述滤网的下方设置有水箱，且滤网的一侧设置有集灰盒。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置设置有分类循环回收机构，在使用时可以将废料分类回收，将打磨液回收再利用，节约了成本，同时设置有便于调节装置，在使用时便于调节角度和位置，使得装置对其进行全方位打磨，且无需人工调节，省时省力，提高了生产效率。

作为本实用新型的优选技术方案，所述横杆的内部设置有限位杆，且限位杆贯穿连接块设置，并且限位杆位于螺纹杆的上方。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置在使用时可以对连接块进行限位。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一固定杆和第二固定杆之间设置有夹持盒，且连接杆和横杆固定连接，并且连接杆和第二固定杆转动连接。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置在使用时便于旋转调节夹持盒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述高压水泵上设置有延伸至水箱内的水管，且水箱的一侧设置有排水口，并且排水口上设置有可以打开的密封盖。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置在使用时便于水泵将水箱内的打磨液吸取再利用，且方便排出废液。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节杆和夹持盒螺纹连接，且调节杆贯穿夹持盒设置，并且调节杆和夹持块转动连接。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置在使用时便于使用调节杆调节夹持块对工件进行夹持。

作为本实用新型的优选技术方案，所述集灰盒的两侧均设置有卡块，并且卡块与工作台上设置的卡槽卡接，并且集灰盒的外侧设置有把手。

采用上述技术方案能够使得该车件的自动倒角装置在使用时便于抽出和安装回集灰盒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该车件的自动倒角装置设置有分类循环回收机构，加工时产生的废屑和使用过的打磨液漏到滤网上，由于滤网的角度倾斜，废屑通过滤网的表面滑落到集灰盒内，打磨液在重力的作用下通过滤网落入水箱内，高压水泵通过设置在水箱内的水管可以将打磨液抽送至喷头内循环利用，加工完毕，打开水箱上的排水口排出废液，抽出集灰盒对废屑进行倾倒，使得该装置在使用时可以将废料分类回收，将打磨液回收再利用，节约了成本；

2.该车件的自动倒角装置设置有便于调节装置，将工件放在夹持盒内，转动调节杆直至夹持块紧贴工件对其进行夹持，调节第一伸缩杆到合适高度，启动横杆，横杆带动螺纹杆旋转，在限位杆的作用下，连接块带动第二伸缩杆移动到合适位置，调节第二伸缩杆的高度，使得倒角器对夹持盒内的工件进行倒角，启动高压水泵，使得打磨液从喷头喷出到工件表面，需要旋转工件时，启动第二电机，第二电机带动与连接杆固定连接的夹持盒旋转，使得倒角器对工件的背面进行倒角，使得该装置在使用时便于调节角度和位置，使得装置对其进行全方位打磨，且无需人工调节，省时省力，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视局剖结构示意图；

图3为本实用新型夹持盒俯剖结构示意图；

图4为本实用新型侧剖结构示意图；

图5为本实用新型横杆部分主剖结构示意图；

图6为本实用新型喷头三维结构示意图。

图中：1、工作台；2、第一伸缩杆；3、横杆；4、第一电机；5、第一固定杆；6、第二固定杆；7、第二电机；8、喷头；9、第二伸缩杆；10、高压水泵；11、夹持盒；12、倒角器；13、调节杆；14、夹持块；15、连接杆；16、螺纹杆；17、连接块；18、滤网；19、水箱；20、集灰盒；21、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种车件的自动倒角装置，包括工作台1、横杆3、第一电机4和倒角器12，工作台1上设置有第一伸缩杆2，且第一电机4与螺纹杆16连接，并且螺纹杆16和连接块17螺纹连接，横杆3的内部设置有限位杆21，且限位杆21贯穿连接块17设置，并且限位杆21位于螺纹杆16的上方，连接块17的底部设置有第二伸缩杆9，且第二伸缩杆9的底部设置有倒角器12，工作台1上设置有第一固定杆5和第二固定杆6，且第二电机7和夹持盒11之间连接有连接杆15，并且横杆3上设置有调节杆13，调节杆13与夹持块14连接，调节杆13和夹持盒11螺纹连接，且调节杆13贯穿夹持盒11设置，并且调节杆13和夹持块14转动连接，第一固定杆5和第二固定杆6之间设置有夹持盒11，且连接杆15和横杆3固定连接，并且连接杆15和第二固定杆6转动连接，工作台1上设置有高压水泵10，且高压水泵10和喷头8连接，并且工作台1的内部设置有滤网18，滤网18的下方设置有水箱19，且滤网18的一侧设置有集灰盒20，高压水泵10上设置有延伸至水箱19内的水管，且水箱19的一侧设置有排水口，并且排水口上设置有可以打开的密封盖，集灰盒20的两侧均设置有卡块，并且卡块与工作台1上设置的卡槽卡接，并且集灰盒20的外侧设置有把手；

在使用车件的自动倒角装置时，首先将工件放在夹持盒11内，转动调节杆13直至夹持块14紧贴工件对其进行夹持，调节第一伸缩杆2到合适高度，启动横杆3，横杆3带动螺纹杆16旋转，在限位杆21的作用下，连接块17带动第二伸缩杆9移动到合适位置，调节第二伸缩杆9的高度，使得倒角器12对夹持盒11内的工件进行倒角，启动高压水泵10，使得打磨液从喷头8喷出到工件表面，需要旋转工件时，启动第二电机7，第二电机7带动与连接杆15固定连接的夹持盒11旋转，使得倒角器12对工件的背面进行倒角，加工时产生的废屑和使用过的打磨液漏到滤网18上，由于滤网18的角度倾斜，废屑通过滤网18的表面滑落到集灰盒20内，打磨液在重力的作用下通过滤网18落入水箱19内，高压水泵10通过设置在水箱19内的水管可以将打磨液抽送至喷头8内循环利用，加工完毕，打开水箱19上的排水口排出废液，抽出集灰盒20对废屑进行倾倒。

工作原理：在使用车件的自动倒角装置时，首先将工件放在夹持盒11内，转动调节杆13直至夹持块14紧贴工件对其进行夹持，调节第一伸缩杆2到合适高度，启动横杆3，横杆3带动螺纹杆16旋转，在限位杆21的作用下，连接块17带动第二伸缩杆9移动到合适位置，调节第二伸缩杆9的高度，使得倒角器12对夹持盒11内的工件进行倒角，启动高压水泵10，使得打磨液从喷头8喷出到工件表面，需要旋转工件时，启动第二电机7，第二电机7带动与连接杆15固定连接的夹持盒11旋转，使得倒角器12对工件的背面进行倒角；

加工时产生的废屑和使用过的打磨液漏到滤网18上，由于滤网18的角度倾斜，废屑通过滤网18的表面滑落到集灰盒20内，打磨液在重力的作用下通过滤网18落入水箱19内，高压水泵10通过设置在水箱19内的水管可以将打磨液抽送至喷头8内循环利用，加工完毕，打开水箱19上的排水口排出废液，抽出集灰盒20对废屑进行倾倒。

从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种车件的自动倒角装置，包括工作台(1)、横杆(3)、第一电机(4)和倒角器(12)；

其特征在于：所述工作台(1)上设置有第一伸缩杆(2)，且第一电机(4)与螺纹杆(16)连接，并且螺纹杆(16)和连接块(17)螺纹连接，所述连接块(17)的底部设置有第二伸缩杆(9)，且第二伸缩杆(9)的底部设置有倒角器(12)，所述工作台(1)上设置有第一固定杆(5)和第二固定杆(6)，且第二电机(7)和夹持盒(11)之间连接有连接杆(15)，并且横杆(3)上设置有调节杆(13)，所述调节杆(13)与夹持块(14)连接；

所述工作台(1)上设置有高压水泵(10)，且高压水泵(10)和喷头(8)连接，并且工作台(1)的内部设置有滤网(18)，所述滤网(18)的下方设置有水箱(19)，且滤网(18)的一侧设置有集灰盒(20)。

2.根据权利要求1所述的车件的自动倒角装置，其特征在于，所述横杆(3)的内部设置有限位杆(21)，且限位杆(21)贯穿连接块(17)设置，并且限位杆(21)位于螺纹杆(16)的上方。

3.根据权利要求1所述的车件的自动倒角装置，其特征在于，所述第一固定杆(5)和第二固定杆(6)之间设置有夹持盒(11)，且连接杆(15)和横杆(3)固定连接，并且连接杆(15)和第二固定杆(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的车件的自动倒角装置，其特征在于，所述高压水泵(10)上设置有延伸至水箱(19)内的水管，且水箱(19)的一侧设置有排水口，并且排水口上设置有可以打开的密封盖。

5.根据权利要求1所述的车件的自动倒角装置，其特征在于，所述调节杆(13)和夹持盒(11)螺纹连接，且调节杆(13)贯穿夹持盒(11)设置，并且调节杆(13)和夹持块(14)转动连接。

6.根据权利要求1所述的车件的自动倒角装置，其特征在于，所述集灰盒(20)的两侧均设置有卡块，并且卡块与工作台(1)上设置的卡槽卡接，并且集灰盒(20)的外侧设置有把手。