CN220427986U - 磨床加工平台 - Google Patents
磨床加工平台 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220427986U CN220427986U CN202321920236.8U CN202321920236U CN220427986U CN 220427986 U CN220427986 U CN 220427986U CN 202321920236 U CN202321920236 U CN 202321920236U CN 220427986 U CN220427986 U CN 220427986U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- grinding machine
- fixed
- processing platform
- chip removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 31
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 6
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 5
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Abstract
本实用新型公开了磨床加工平台,包括防护隔离框、自动排屑装置、电动推杆、支撑立柱、固定底板、限位板和加工台,所述支撑立柱对称固定安装在所述固定底板的上端,所述电动推杆对称设置在所述支撑立柱的外侧,且所述电动推杆固定安装在所述固定底板上,所述加工台固定连接在所述支撑立柱的上端,所述防护隔离框滑动卡接在所述加工台上。本实用新型通过在固定底板的两侧设置了自动排屑装置,利用自动排屑装置可以将加工台上产生的碎屑进行自动快速的抽取导流排出,并且通过防护隔离框可以对加工台上的碎屑隔挡,使得本设备的周围整洁不会散落大量的碎屑,方便进行清洁清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨床加工技术领域,具体为磨床加工平台。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。现有使用的磨床平台在进行连续的打磨过程中会不断的堆积碎屑废料,得不到及时自动清理的碎屑会大大的影响打磨的效率和质量,因此急需要一种磨床加工平台来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供磨床加工平台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:磨床加工平台,包括防护隔离框、自动排屑装置、电动推杆、支撑立柱、固定底板、限位板和加工台,所述支撑立柱对称固定安装在所述固定底板的上端,所述电动推杆对称设置在所述支撑立柱的外侧,且所述电动推杆固定安装在所述固定底板上,所述加工台固定连接在所述支撑立柱的上端,所述防护隔离框滑动卡接在所述加工台上,且所述电动推杆的驱动端与所述防护隔离框的底端固定连接,所述限位板对称固定设置在所述加工台上,所述自动排屑装置设置在所述固定底板的两侧。
优选的,所述自动排屑装置包括密封检修板、固定框、强力风机和引流吸附框,所述强力风机固定安装在所述固定框上,所述密封检修板通过螺栓固定连接在所述引流吸附框的底端,所述强力风机的端头固定连接在所述引流吸附框的底部。
优选的,所述引流吸附框的底部背离所述强力风机的一端固定连接有排放管。
优选的,所述排放管与所述引流吸附框的内部连通。
优选的,所述固定框固定连接在所述固定底板上。
优选的,所述引流吸附框滑动插接在所述加工台的侧端内部,且所述引流吸附框的上端与所述加工台的上端面齐平。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过在固定底板的两侧设置了自动排屑装置,利用自动排屑装置可以将加工台上产生的碎屑进行自动快速的抽取导流排出,并且通过防护隔离框可以对加工台上的碎屑隔挡,使得本设备的周围整洁不会散落大量的碎屑,方便进行清洁清理。
附图说明
图1为本实用新型的主体立体结构示意图;
图2为本实用新型中的固定底板上方结构示意图;
图3为本实用新型中的自动排屑装置结构示意图。
图中:1-防护隔离框、2-自动排屑装置、3-电动推杆、4-支撑立柱、5-固定底板、6-限位板、7-加工台、8-排放管、9-密封检修板、10-固定框、11-强力风机、12-引流吸附框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:磨床加工平台,包括防护隔离框1、自动排屑装置2、电动推杆3、支撑立柱4、固定底板5、限位板6和加工台7,支撑立柱4对称固定安装在固定底板5的上端,电动推杆3对称设置在支撑立柱4的外侧,且电动推杆3固定安装在固定底板5上,加工台7固定连接在支撑立柱4的上端,防护隔离框1滑动卡接在加工台7上,且电动推杆3的驱动端与防护隔离框1的底端固定连接,限位板6对称固定设置在加工台7上,自动排屑装置2设置在固定底板5的两侧,通过在固定底板5的两侧设置了自动排屑装置2,利用自动排屑装置2可以将加工台7上产生的碎屑进行自动快速的抽取导流排出,并且通过防护隔离框1可以对加工台7上的碎屑隔挡,使得本设备的周围整洁不会散落大量的碎屑,方便进行清洁清理。
自动排屑装置2包括密封检修板9、固定框10、强力风机11和引流吸附框12,强力风机11固定安装在固定框10上,密封检修板9通过螺栓固定连接在引流吸附框12的底端,强力风机11的端头固定连接在引流吸附框12的底部。
引流吸附框12的底部背离强力风机11的一端固定连接有排放管8,排放管8与引流吸附框12的内部连通,通过排放管8起到导流排放的作用。
固定框10固定连接在固定底板5上,起到对强力风机11固定安装的作用。
引流吸附框12滑动插接在加工台7的侧端内部,且引流吸附框12的上端与加工台7的上端面齐平,通过引流吸附框12上端的开口将加工台7两侧以及加工台7上的碎屑吸附至引流吸附框12中,起到对碎屑自动吸附的作用。
工作原理:通过固定底板5将本设备进行固定安装,将需要进行打磨的金属板放置在加工台7上设置的限位板6之间进行限位,从而方便对金属板进行打磨处理,在打磨的过程中通过电动推杆3可以将防护隔离框1沿着加工台7滑动升起,在打磨的过程中会在加工台7上产生大量的碎屑,碎屑通过防护隔离框1的隔挡分布在加工台7的边缘,并且打磨的过程中启动分布在固定底板5两侧的自动排屑装置2,通过自动排屑装置2中的强力风机11可以向引流吸附框12的底端内部吹入高流速的风体,此时使得引流吸附框12内部的压力变小,从而通过引流吸附框12上端的开口将加工台7两侧以及加工台7上的碎屑吸附至引流吸附框12中,然后通过排放管8中排出至指定的位置进行收集,密封检修板9可以方便的由引流吸附框12上取下,可以对引流吸附框12中疏通清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.磨床加工平台,包括防护隔离框(1)、自动排屑装置(2)、电动推杆(3)、支撑立柱(4)、固定底板(5)、限位板(6)和加工台(7),其特征在于:所述支撑立柱(4)对称固定安装在所述固定底板(5)的上端,所述电动推杆(3)对称设置在所述支撑立柱(4)的外侧,且所述电动推杆(3)固定安装在所述固定底板(5)上,所述加工台(7)固定连接在所述支撑立柱(4)的上端,所述防护隔离框(1)滑动卡接在所述加工台(7)上,且所述电动推杆(3)的驱动端与所述防护隔离框(1)的底端固定连接,所述限位板(6)对称固定设置在所述加工台(7)上,所述自动排屑装置(2)设置在所述固定底板(5)的两侧。
2.根据权利要求1所述的磨床加工平台,其特征在于:所述自动排屑装置(2)包括密封检修板(9)、固定框(10)、强力风机(11)和引流吸附框(12),所述强力风机(11)固定安装在所述固定框(10)上,所述密封检修板(9)通过螺栓固定连接在所述引流吸附框(12)的底端,所述强力风机(11)的端头固定连接在所述引流吸附框(12)的底部。
3.根据权利要求2所述的磨床加工平台,其特征在于:所述引流吸附框(12)的底部背离所述强力风机(11)的一端固定连接有排放管(8)。
4.根据权利要求3所述的磨床加工平台,其特征在于:所述排放管(8)与所述引流吸附框(12)的内部连通。
5.根据权利要求4所述的磨床加工平台,其特征在于:所述固定框(10)固定连接在所述固定底板(5)上。
6.根据权利要求5所述的磨床加工平台,其特征在于:所述引流吸附框(12)滑动插接在所述加工台(7)的侧端内部,且所述引流吸附框(12)的上端与所述加工台(7)的上端面齐平。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321920236.8U CN220427986U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 磨床加工平台 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321920236.8U CN220427986U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 磨床加工平台 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220427986U true CN220427986U (zh) | 2024-02-02 |
Family
ID=89687529
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321920236.8U Active CN220427986U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 磨床加工平台 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220427986U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321920236.8U patent/CN220427986U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111546201A (zh) | 一种具有高效除尘功能的磨床 | |
CN212495743U (zh) | 一种卧式金属带锯床 | |
CN220427986U (zh) | 磨床加工平台 | |
CN211539631U (zh) | 一种高效立式铣床 | |
CN215432919U (zh) | 一种钢结构加工用多工位打磨机构 | |
CN212444605U (zh) | 能够收集废料的打磨抛光装置 | |
CN211193294U (zh) | 一种金属表面打磨除尘装置 | |
CN214978496U (zh) | 一种用于铝型材的激光切割设备 | |
CN214109058U (zh) | 一种带有废料收集装置的自动切削平台 | |
CN212497147U (zh) | 一种铜锭铸造用抛光装置 | |
CN213498597U (zh) | 一种适用于光学镜片生产的手动喷砂机 | |
CN220740486U (zh) | 一种车件的自动倒角装置 | |
CN212735506U (zh) | 一种废料可收集式环保型钢材加工用打磨设备 | |
CN220240924U (zh) | 一种法兰加工打磨装置 | |
CN214869300U (zh) | 一种金属冲压制品的边角打磨装置 | |
CN217619822U (zh) | 一种养殖设备制作用抛光装置 | |
CN211136787U (zh) | 一种具有碎屑收集功能的磨床 | |
CN215788798U (zh) | 一种磨床用废屑收集设备 | |
CN220217896U (zh) | 一种机架定位连接销表面打磨装置 | |
CN213858615U (zh) | 一种可翻转的通过式铁氧体磁性磨床 | |
CN212886884U (zh) | 一种水利工程用输水管道除锈设备 | |
CN214722889U (zh) | 浮球加工用立轴圆台平面磨床装置 | |
CN218312518U (zh) | 一种用于压铸件加工的去毛刺装置 | |
CN213033897U (zh) | 一种电池片生产用激光开槽设备 | |
CN218194596U (zh) | 一种发动机零部件加工用打磨装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |